锶钙复合骨水泥及制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410461831.9

申请日:

2014.09.11

公开号:

CN104174070A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61L 27/42申请日:20140911|||公开

IPC分类号:

A61L27/42; A61L27/12; A61L27/58

主分类号:

A61L27/42

申请人:

山东明德生物医学工程有限公司

发明人:

李朝阳; 吕维加

地址:

264203 山东省威海市环翠区张村天目路香江街26号

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201

代理人:

王丽

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内容摘要

本发明涉及一种含锶可注射骨水泥及制备方法。包括固相:磷酸四钙、三斜磷钙石晶须、磷酸氢锶、半水硫酸钙;液相:注射用水或聚乙烯醇、聚乙二醇。将固相和液相单独混合后,按照固液质量比2~3:1搅拌混合均匀,制得所需锶钙复合骨水泥。通过水化固化,制备出最终产物为硫酸钙和掺锶磷灰石的锶钙复合骨水泥,三斜磷钙石晶须的针状形貌可以增强骨水泥的初始强度,抗水溃散性好,降解速率可调,在体内不溃散,固化后形貌为层板状,并附有棒状结晶,可完全降解,硫酸钙和含锶磷灰石的降解速率的不同,可保持骨水泥的力学性能,满足临床应用中缺损的修复。

权利要求书

权利要求书
1.  一种锶钙复合骨水泥,其特征是包括固相和液相,组成及质量百分含量如下:
固相:

液相:
注射用水或聚乙烯醇、聚乙二醇的单一或混合水溶液,浓度为0.01~0.1mol/L。

2.  如权利要求1所述的骨水泥,其特征是三斜磷钙石晶须的制备方法如下:
(1)将硝酸钙加入水中,混合搅拌至充分溶解,配置0.05~0.5mol/L的硝酸钙溶液,并按照尿素:Ca摩尔比为4~6:1加入尿素,再按照Ca/P摩尔比为1:1加入一定量的磷酸氢二铵的溶液,得到悬浊液;
(2)再将浓硝酸(65~68%)加入到悬浊液中,溶液变清澈,调整pH值在2~3之间,将溶液在80~100℃水浴中恒温反应2~3小时,停止反应,倒去上清液,加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、抽滤得到白色沉淀,在100℃下,恒温干燥、研磨得到三斜磷钙石晶须。

3.  如权利要求1锶钙复合骨水泥的制备方法,其特征是将固相和液相单独混合后,按照固液质量比2~3:1搅拌混合均匀。

说明书

说明书锶钙复合骨水泥及制备方法
技术领域
本发明涉及一种锶钙复合骨水泥及制备方法,主要用于骨组织工程领域。
背景技术
骨水泥是一种广泛应用于骨科手术的医用材料,骨水泥通常由粉体和液体两部分组成,在室温下将其按照一定的比例混合,即可发生固化反应,可将其置于骨缺损部位进行填充,待反应结束后即可将损坏或缺损部位修复。理想的骨水泥需具有良好的注射性、易操作性、抗溃散性、骨传导性及可降解性等特点。
硫酸钙的研究已有100多年的历史,其具有很好的生物相容性和生物活性,并可完全降解。硫酸钙来源充足,灭菌方便,可广泛用于骨科、牙科、五官科的缺损填充,是一种优良的骨修复材料。大量的临床应用及实验证明,硫酸钙可以促使成骨细胞附着并成骨,使破骨细胞吸收硫酸钙,形成生物降解完成骨组织的修复(M.V.Thomas,J.Biomed.Mater.Res.B:ApplBiomater.2009,88:597—610),但临床使用的硫酸钙仍有待改进,如其降解速率快于新生骨组织的生长速率,不满足支撑人体的需要。
磷酸钙骨水泥(CPC)由固相和液相调和而成,是一种可以在室温或人体环境下自行固化并准确塑性的骨修复材料。其固化后的最终产物是与人体骨成分相类似的羟基磷灰石,具有很好的骨传导性和生物相容性,可任意塑形,操作方便,并且其可处理成浆料形式直接注入到骨缺损中并原位固化,实现微创。但磷酸钙骨水泥仍然存在不足,如脆性大,结构致密,降解缓慢,并且难以适应称重部位的骨缺损的修复,限制了其在临床上的广泛应用。
有研究表明,锶(Sr)是人体中存在的一种微量元素,人体中99%以上的锶都存在于骨中,与骨结合的这部分锶有0.65%的锶可以溶解于细胞外液中,使锶处于动态平衡中,在新骨形成的初期锶离子的浓度较高,最后锶离子在骨基质中保持一定的比例维持骨质的正常功能[Blake,G.M et al...Sr-89therapy strontium kineticls in metastatic bone disease.J.Nucl.Med.1986,27:1030/Dab,S.G et al...Incorperation and distribution of strontium in bone J.Bone,2001,28:446-453],国内外学者还研究证明,低剂量锶置换磷灰石中的钙形成含锶羟基磷灰石,与纯羟基磷灰石相比,具有很好的组织相容性和一定程度的骨诱导性[廖大鹏等.锶磷灰石修复下颌骨缺损的实验研究.上海口腔医学.2000,9(2):73—75],并提高了生物降解性[J.Christoffersen et al...Effects of strontium ions on growth and dissolution of hydroxyapatite and on bone mineral detection.Bone1997,20(1):47-54]。
发明内容
根据本发明的研究,我们提出了一种新的锶钙复合骨水泥及制备方法,具体技术方案如下:
本发明的一种锶钙复合骨水泥,包括固相和液相;组成及质量百分含量如下:
固相:

液相:
注射用水或聚乙烯醇、聚乙二醇的单一或混合水溶液,溶液浓度为0.01~0.1mol/L,。
制备方法为将固相和液相单独混合后,按照固液质量比2~3:1搅拌混合均匀,制得所需锶钙复合骨水泥。
三斜磷钙石晶须采用本发明的如下方法配制,所得的三斜磷钙石晶须为针状形貌:
(1)将硝酸钙加入水中,混合搅拌至充分溶解,配置0.05~0.5mol/L的硝酸钙溶液,并按照尿素:Ca摩尔比为4~6:1加入尿素,再按照Ca/P摩尔比为1:1加入一定量的磷酸氢二铵的溶液,得到悬浊液;
(2)再将浓硝酸(65~68%)加入到悬浊液中,溶液变清澈,调整pH值在2~3之间,将溶液在80~100℃水浴中恒温反应2~3小时,停止反应,倒去上清液,加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、抽滤得到白色沉淀,在100℃下,恒温干燥、研磨得到三斜磷钙石晶须。
将半水硫酸钙、三斜磷钙石晶须、磷酸四钙和磷酸氢锶等均匀混合,通过水化固化,制备出最终产物为硫酸钙和掺锶磷灰石的锶钙复合骨水泥,三斜磷钙石晶须的针状形貌可以增强骨水泥的初始强度,抗水溃散性好,降解速率可调,在体内不溃散,固化后形貌为层板状,并附有棒状结晶,可完全降解,硫酸钙和含锶磷灰石的降解速率的不同,可保持骨水泥的力学性能,满足临床应用中缺损的修复。
附图说明
图1:产物三斜磷钙石晶须的XRD图谱(对应09-0080卡片);
图中XRD的检测结果显示,制备的产物衍射峰与标准峰(PDF09-0080)能很好对应,可确定制备出的产物为三斜磷钙石。
图2:产物三斜磷钙石晶须的SEM照片;
图中所示,三斜磷钙石晶须的形貌为针状,其直径约200~500nm,长度为5-15μm。
图3:锶钙复合骨水泥的制备工艺流程图;
图中所示,将三斜磷钙石晶须、磷酸四钙、磷酸氢锶与半水硫酸钙混合均匀,按照固液比2~3:1均匀搅拌,制备出锶钙复合骨水泥。
图4:固化后锶钙复合骨水泥的XRD图谱;
图中所示,可知固化后骨水泥的成分含有二水硫酸钙,二水磷酸氢钙,磷酸四钙以及含锶磷灰石,说明固化过程中半水硫酸钙很快变成二水硫酸钙,固化骨水泥,磷酸氢锶、三斜磷钙石晶须和磷酸四钙反应生成含锶磷灰石,剩余的三斜磷钙石晶须和磷酸四钙还未完全结晶生成磷灰石。
图5:固化后锶钙复合骨水泥的SEM图;
图中所示,由(a)可知固化后骨水泥为层片状分布,表面附有棒状晶粒,(b)为(a)中的黑色方框的放大部分,可以清晰的看出固化后的层片状结构,表面有众多短棒状、小层片状结构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容作进一步的详细说明:
实施例1:
(1)三斜磷钙石晶须的制备:配置0.5mol/L的硝酸钙溶液200ml硝酸钙的摩尔为0.5×0.2=0.1mol),将0.6mol尿素(加入混合搅拌充分溶解,再加入0.5mol/L的磷酸氢二铵溶液200ml,混合搅拌得到悬浊液;再将浓硝酸(65~68%)加入到悬浊液中,溶液变清澈,调整pH值为2,将澄清溶液在100℃水浴中恒温反应2小时,倒去上清液,加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、抽滤得到白色沉淀,在100℃下,恒温干燥、研磨得到粉体产物。对制备的产物进行XRD表征,如附图1所示,衍射峰与标准峰(PDF09-0080)能很好对应,可确定制备出的产物为三斜磷钙石晶须。如附图2所示,对制备的产物在扫描电子显微镜下观察,可知其形貌为针状形貌。
(2)骨水泥的制备工艺流程如附图3所示:在室温,分别称取4.5gCSH(90%),0.35gTTCP(7%)、0.065g三斜磷钙石晶须(1.3%)和0.085gSrHPO4(1.7%),混合均匀;量取0.01mol/L的聚乙二醇的水溶液2.5g,搅拌混合2min,初始凝结时间为10min,终凝时间为18min。
对固化后的骨水泥在SBF溶液中放置12h,烘干研磨进行XRD表征,如附图4所示,固化后骨水泥的成分含有二水硫酸钙,二水磷酸氢钙,磷酸四钙以及掺锶磷灰石,说明固化过 程中半水硫酸钙很快变成二水硫酸钙,固化骨水泥,磷酸氢锶、三斜磷钙石晶须和磷酸四钙反应生成含锶磷灰石,剩余的三斜磷钙石晶须和磷酸四钙还未完全结晶生成磷灰石。
实施例2:
(1)三斜磷钙石晶须的制备:配置0.3mol/L的硝酸钙溶液200ml,将0.3mol尿素加入混合搅拌充分溶解,再加入0.3mol/L的磷酸氢二铵溶液200ml,混合搅拌得到悬浊液;再将浓硝酸(65~68%)加入到悬浊液中,溶液变清澈,调整pH值为2.5,将澄清溶液在90℃水浴中恒温反应2.5小时,倒去上清液,加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、抽滤得到白色沉淀,在90℃下,恒温干燥、研磨得到粉体产物。按照实施例1的方法对产物进行物相分析。
(2)骨水泥的制备:在室温,分别称取4.0gCSH(80%),0.70gTTCP(14%)、0.15g三斜磷钙石晶须(3%)和0.15gSrHPO4(3%),混合均匀;量取2g蒸馏水,搅拌混合2min,初始凝结时间为13min,终凝时间为22min。按照实施例4对固化产物进行物相分析,并对固化后的样品制样进行扫描电子显微镜观察,如附图5所示,固化后骨水泥呈层片状分布,表面附有棒状晶粒。
实施例3:
(1)三斜磷钙石晶须的制备:配置0.05mol/L的硝酸钙溶液200ml,将0.04mol尿素加入混合搅拌充分溶解,再加入0.05mol/L的磷酸氢二铵溶液200ml,混合搅拌得到悬浊液;再将浓硝酸加入到悬浊液中,溶液变清澈,调整pH值为3,将澄清溶液在80℃水浴中恒温反应3小时,倒去上清液,加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、抽滤得到白色沉淀,在90℃下,恒温干燥、研磨得到粉体产物,按照实施例1的方法对产物进行物相分析。
(2)骨水泥的制备:在室温,称取3.5gCSH(70%),1.095gTTCP(21.9%)、0.4g三斜磷钙石晶须(8%)和0.005gSrHPO4(0.1%),混合均匀;量取0.01mol/L的聚乙烯醇的水溶液1.67g,搅拌混合2min,初始凝结时间为10min,终凝时间为18min30s。固化后将骨水泥放到SBF溶液中浸泡,未溃散。
实施例4:骨水泥的制备
按照实施例1制备三斜磷钙石晶须;在室温,分别称取3.75gCSH(75%),0.894gTTCP(17.88%)、0.266g三斜磷钙石晶须(5.32%)和0.09gSrHPO4(1.8%),混合均匀;量取2.2g蒸馏水,搅拌混合2min,初始凝结时间为10min,终凝时间为19min。固化后将骨水泥放到SBF溶液中浸泡,未溃散。
实施例5:骨水泥的制备
按照实施例1制备三斜磷钙石晶须;在室温,分别称取4gCSH(80%),0.71gTTCP(14.2%)、0.184g三斜磷钙石晶须(3.68%)和0.106gSrHPO4(2.12%),混合均匀;量取 2g蒸馏水,搅拌混合2min,初始凝结时间为9min30s,终凝时间为18min。固化后将骨水泥放到SBF溶液中浸泡,未溃散。
实施例6:骨水泥的制备
按照实施例1制备三斜磷钙石晶须;在室温,分别称取4.1gCSH(82%),0.653gTTCP(13.06%)、0.23g三斜磷钙石晶须(4.6%)和0.017gSrHPO4(0.34%),混合均匀;量取0.1mol/L的聚乙二醇的水溶液2.5g,搅拌混合2min,初始凝结时间为7min,终凝时间为15min。固化后将骨水泥放到SBF溶液中浸泡,未溃散。
实施例7:骨水泥的制备
按照实施例1制备三斜磷钙石晶须;在室温,分别称取4.3gCSH(86%),0.492gTTCP(9.84%)、0.11g三斜磷钙石晶须(2.2%)和0.098gSrHPO4(1.96%),混合均匀;量取0.1mol/L的聚乙烯醇的水溶液2g,搅拌混合2min,初始凝结时间为8min,终凝时间为17min。固化后将骨水泥放到SBF溶液中浸泡,未溃散。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104174070 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104174070 A (21)申请号 201410461831.9 (22)申请日 2014.09.11 A61L 27/42(2006.01) A61L 27/12(2006.01) A61L 27/58(2006.01) (71)申请人 山东明德生物医学工程有限公司 地址 264203 山东省威海市环翠区张村天目 路香江街 26 号 (72)发明人 李朝阳 吕维加 (74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代 理事务所 12201 代理人 王丽 (54) 发明名称 锶钙复合骨水泥及制备方法。

2、 (57) 摘要 本发明涉及一种含锶可注射骨水泥及制备方 法。包括固相 : 磷酸四钙、 三斜磷钙石晶须、 磷酸 氢锶、 半水硫酸钙 ; 液相 : 注射用水或聚乙烯醇、 聚乙二醇。 将固相和液相单独混合后, 按照固液质 量比23:1搅拌混合均匀, 制得所需锶钙复合骨 水泥。 通过水化固化, 制备出最终产物为硫酸钙和 掺锶磷灰石的锶钙复合骨水泥, 三斜磷钙石晶须 的针状形貌可以增强骨水泥的初始强度, 抗水溃 散性好, 降解速率可调, 在体内不溃散, 固化后形 貌为层板状, 并附有棒状结晶, 可完全降解, 硫酸 钙和含锶磷灰石的降解速率的不同, 可保持骨水 泥的力学性能, 满足临床应用中缺损的修复。。

3、 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104174070 A CN 104174070 A 1/1 页 2 1. 一种锶钙复合骨水泥, 其特征是包括固相和液相, 组成及质量百分含量如下 : 固相 : 液相 : 注射用水或聚乙烯醇、 聚乙二醇的单一或混合水溶液, 浓度为 0.01 0.1mol/L。 2. 如权利要求 1 所述的骨水泥, 其特征是三斜磷钙石晶须的制备方法如下 : (1)将硝酸钙加入水中, 混合搅拌至充分溶解, 配置0.0。

4、50.5mol/L的硝酸钙溶液, 并 按照尿素 : Ca 摩尔比为 4 6 : 1 加入尿素, 再按照 Ca/P 摩尔比为 1:1 加入一定量的磷酸氢 二铵的溶液, 得到悬浊液 ; (2) 再将浓硝酸 (65 68 ) 加入到悬浊液中, 溶液变清澈, 调整 pH 值在 2 3 之间, 将溶液在 80 100水浴中恒温反应 2 3 小时, 停止反应, 倒去上清液, 加入蒸馏水反复 清洗去除杂质离子、 抽滤得到白色沉淀, 在 100下, 恒温干燥、 研磨得到三斜磷钙石晶须。 3. 如权利要求 1 锶钙复合骨水泥的制备方法, 其特征是将固相和液相单独混合后, 按 照固液质量比 2 3:1 搅拌混合均。

5、匀。 权 利 要 求 书 CN 104174070 A 2 1/4 页 3 锶钙复合骨水泥及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种锶钙复合骨水泥及制备方法, 主要用于骨组织工程领域。 背景技术 0002 骨水泥是一种广泛应用于骨科手术的医用材料, 骨水泥通常由粉体和液体两部分 组成, 在室温下将其按照一定的比例混合, 即可发生固化反应, 可将其置于骨缺损部位进行 填充, 待反应结束后即可将损坏或缺损部位修复。 理想的骨水泥需具有良好的注射性、 易操 作性、 抗溃散性、 骨传导性及可降解性等特点。 0003 硫酸钙的研究已有 100 多年的历史, 其具有很好的生物相容性和生物活性, 并可 。

6、完全降解。硫酸钙来源充足, 灭菌方便, 可广泛用于骨科、 牙科、 五官科的缺损填充, 是一种 优良的骨修复材料。大量的临床应用及实验证明, 硫酸钙可以促使成骨细胞附着并成骨, 使破骨细胞吸收硫酸钙, 形成生物降解完成骨组织的修复 (M.V.Thomas,J.Biomed.Mater. Res.B:ApplBiomater.2009,88:597610), 但临床使用的硫酸钙仍有待改进, 如其降解速 率快于新生骨组织的生长速率, 不满足支撑人体的需要。 0004 磷酸钙骨水泥 (CPC) 由固相和液相调和而成, 是一种可以在室温或人体环境下自 行固化并准确塑性的骨修复材料。其固化后的最终产物是与。

7、人体骨成分相类似的羟基磷 灰石, 具有很好的骨传导性和生物相容性, 可任意塑形, 操作方便, 并且其可处理成浆料形 式直接注入到骨缺损中并原位固化, 实现微创。但磷酸钙骨水泥仍然存在不足, 如脆性大, 结构致密, 降解缓慢, 并且难以适应称重部位的骨缺损的修复, 限制了其在临床上的广泛应 用。 0005 有研究表明, 锶 (Sr) 是人体中存在的一种微量元素, 人体中 99以上的锶都存在 于骨中, 与骨结合的这部分锶有 0.65的锶可以溶解于细胞外液中, 使锶处于动态平衡中, 在新骨形成的初期锶离子的浓度较高, 最后锶离子在骨基质中保持一定的比例维持骨质的 正常功能Blake,G.M et a。

8、l.Sr-89therapy strontium kineticls in metastatic bone disease.J.Nucl.Med.1986,27:1030/Dab,S.G et al.Incorperation and distribution of strontium in bone J.Bone, 2001,28:446-453, 国内外学者还研究证明, 低剂量锶置 换磷灰石中的钙形成含锶羟基磷灰石, 与纯羟基磷灰石相比, 具有很好的组织相容性和 一定程度的骨诱导性 廖大鹏等 . 锶磷灰石修复下颌骨缺损的实验研究 . 上海口腔医 学 .2000,9(2):7375, 并提高。

9、了生物降解性 J.Christoffersen et al.Effects of strontium ions on growth and dissolution of hydroxyapatite and on bone mineral detection.Bone1997,20(1):47-54。 发明内容 0006 根据本发明的研究, 我们提出了一种新的锶钙复合骨水泥及制备方法, 具体技术 方案如下 : 0007 本发明的一种锶钙复合骨水泥, 包括固相和液相 ; 组成及质量百分含量如下 : 说 明 书 CN 104174070 A 3 2/4 页 4 0008 固相 : 0009 001。

10、0 液相 : 0011 注射用水或聚乙烯醇、 聚乙二醇的单一或混合水溶液, 溶液浓度为 0.01 0.1mol/L, 。 0012 制备方法为将固相和液相单独混合后, 按照固液质量比23:1搅拌混合均匀, 制 得所需锶钙复合骨水泥。 0013 三斜磷钙石晶须采用本发明的如下方法配制, 所得的三斜磷钙石晶须为针状形 貌 : 0014 (1) 将硝酸钙加入水中, 混合搅拌至充分溶解, 配置 0.05 0.5mol/L 的硝酸钙溶 液, 并按照尿素 : Ca 摩尔比为 4 6 : 1 加入尿素, 再按照 Ca/P 摩尔比为 1:1 加入一定量的 磷酸氢二铵的溶液, 得到悬浊液 ; 0015 (2) 。

11、再将浓硝酸 (65 68 ) 加入到悬浊液中, 溶液变清澈, 调整 pH 值在 2 3 之间, 将溶液在80100水浴中恒温反应23小时, 停止反应, 倒去上清液, 加入蒸馏水 反复清洗去除杂质离子、 抽滤得到白色沉淀, 在 100下, 恒温干燥、 研磨得到三斜磷钙石晶 须。 0016 将半水硫酸钙、 三斜磷钙石晶须、 磷酸四钙和磷酸氢锶等均匀混合, 通过水化固 化, 制备出最终产物为硫酸钙和掺锶磷灰石的锶钙复合骨水泥, 三斜磷钙石晶须的针状形 貌可以增强骨水泥的初始强度, 抗水溃散性好, 降解速率可调, 在体内不溃散, 固化后形貌 为层板状, 并附有棒状结晶, 可完全降解, 硫酸钙和含锶磷灰。

12、石的降解速率的不同, 可保持 骨水泥的力学性能, 满足临床应用中缺损的修复。 附图说明 0017 图 1 : 产物三斜磷钙石晶须的 XRD 图谱 ( 对应 09-0080 卡片 ) ; 0018 图中 XRD 的检测结果显示, 制备的产物衍射峰与标准峰 (PDF09-0080) 能很好对 应, 可确定制备出的产物为三斜磷钙石。 0019 图 2 : 产物三斜磷钙石晶须的 SEM 照片 ; 0020 图中所示, 三斜磷钙石晶须的形貌为针状, 其直径约 200 500nm, 长度为 5-15m。 0021 图 3 : 锶钙复合骨水泥的制备工艺流程图 ; 0022 图中所示, 将三斜磷钙石晶须、 磷。

13、酸四钙、 磷酸氢锶与半水硫酸钙混合均匀, 按照 固液比 2 3:1 均匀搅拌, 制备出锶钙复合骨水泥。 0023 图 4 : 固化后锶钙复合骨水泥的 XRD 图谱 ; 0024 图中所示, 可知固化后骨水泥的成分含有二水硫酸钙, 二水磷酸氢钙, 磷酸四钙以 说 明 书 CN 104174070 A 4 3/4 页 5 及含锶磷灰石, 说明固化过程中半水硫酸钙很快变成二水硫酸钙, 固化骨水泥, 磷酸氢锶、 三斜磷钙石晶须和磷酸四钙反应生成含锶磷灰石, 剩余的三斜磷钙石晶须和磷酸四钙还未 完全结晶生成磷灰石。 0025 图 5 : 固化后锶钙复合骨水泥的 SEM 图 ; 0026 图中所示, 由(。

14、a)可知固化后骨水泥为层片状分布, 表面附有棒状晶粒, (b)为(a) 中的黑色方框的放大部分, 可以清晰的看出固化后的层片状结构, 表面有众多短棒状、 小层 片状结构。 具体实施方式 0027 下面结合实施例对本发明的内容作进一步的详细说明 : 0028 实施例 1 : 0029 (1) 三斜磷钙石晶须的制备 : 配置 0.5mol/L 的硝酸钙溶液 200ml 硝酸钙的摩尔为 0.50.2 0.1mol), 将 0.6mol 尿素 ( 加入混合搅拌充分溶解, 再加入 0.5mol/L 的磷酸氢 二铵溶液 200ml, 混合搅拌得到悬浊液 ; 再将浓硝酸 (65 68 ) 加入到悬浊液中, 。

15、溶液变 清澈, 调整 pH 值为 2, 将澄清溶液在 100水浴中恒温反应 2 小时, 倒去上清液, 加入蒸馏水 反复清洗去除杂质离子、 抽滤得到白色沉淀, 在 100下, 恒温干燥、 研磨得到粉体产物。对 制备的产物进行 XRD 表征, 如附图 1 所示, 衍射峰与标准峰 (PDF09-0080) 能很好对应, 可确 定制备出的产物为三斜磷钙石晶须。如附图 2 所示, 对制备的产物在扫描电子显微镜下观 察, 可知其形貌为针状形貌。 0030 (2) 骨水泥的制备工艺流程如附图 3 所示 : 在室温, 分别称取 4.5gCSH(90 ), 0.35gTTCP(7 )、 0.065g 三斜磷钙石。

16、晶须 (1.3 ) 和 0.085gSrHPO4(1.7 ), 混合均匀 ; 量取 0.01mol/L 的聚乙二醇的水溶液 2.5g, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 10min, 终凝时 间为 18min。 0031 对固化后的骨水泥在SBF溶液中放置12h, 烘干研磨进行XRD表征, 如附图4所示, 固化后骨水泥的成分含有二水硫酸钙, 二水磷酸氢钙, 磷酸四钙以及掺锶磷灰石, 说明固化 过程中半水硫酸钙很快变成二水硫酸钙, 固化骨水泥, 磷酸氢锶、 三斜磷钙石晶须和磷酸四 钙反应生成含锶磷灰石, 剩余的三斜磷钙石晶须和磷酸四钙还未完全结晶生成磷灰石。 0032 实施例 2 : 003。

17、3 (1) 三斜磷钙石晶须的制备 : 配置 0.3mol/L 的硝酸钙溶液 200ml, 将 0.3mol 尿素 加入混合搅拌充分溶解, 再加入 0.3mol/L 的磷酸氢二铵溶液 200ml, 混合搅拌得到悬浊液 ; 再将浓硝酸 (65 68 ) 加入到悬浊液中, 溶液变清澈, 调整 pH 值为 2.5, 将澄清溶液在 90水浴中恒温反应 2.5 小时, 倒去上清液, 加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、 抽滤得到 白色沉淀, 在 90下, 恒温干燥、 研磨得到粉体产物。按照实施例 1 的方法对产物进行物相 分析。 0034 (2) 骨水泥的制备 : 在室温, 分别称取 4.0gCSH(80 )。

18、, 0.70gTTCP(14 )、 0.15g 三斜磷钙石晶须 (3 ) 和 0.15gSrHPO4(3 ), 混合均匀 ; 量取 2g 蒸馏水, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 13min, 终凝时间为 22min。按照实施例 4 对固化产物进行物相分析, 并对 固化后的样品制样进行扫描电子显微镜观察, 如附图 5 所示, 固化后骨水泥呈层片状分布, 表面附有棒状晶粒。 说 明 书 CN 104174070 A 5 4/4 页 6 0035 实施例 3 : 0036 (1) 三斜磷钙石晶须的制备 : 配置 0.05mol/L 的硝酸钙溶液 200ml, 将 0.04mol 尿 素加入混。

19、合搅拌充分溶解, 再加入 0.05mol/L 的磷酸氢二铵溶液 200ml, 混合搅拌得到悬 浊液 ; 再将浓硝酸加入到悬浊液中, 溶液变清澈, 调整 pH 值为 3, 将澄清溶液在 80水浴中 恒温反应 3 小时, 倒去上清液, 加入蒸馏水反复清洗去除杂质离子、 抽滤得到白色沉淀, 在 90下, 恒温干燥、 研磨得到粉体产物, 按照实施例 1 的方法对产物进行物相分析。 0037 (2) 骨水泥的制备 : 在室温, 称取 3.5gCSH(70 ), 1.095gTTCP(21.9 )、 0.4g 三 斜磷钙石晶须 (8 ) 和 0.005gSrHPO4(0.1 ), 混合均匀 ; 量取 0.。

20、01mol/L 的聚乙烯醇的 水溶液 1.67g, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 10min, 终凝时间为 18min30s。固化后将骨 水泥放到 SBF 溶液中浸泡, 未溃散。 0038 实施例 4 : 骨水泥的制备 0039 按照实施例 1 制备三斜磷钙石晶须 ; 在室温, 分别称取 3.75gCSH(75 ), 0.894gTTCP(17.88)、 0.266g三斜磷钙石晶须(5.32)和0.09gSrHPO4(1.8), 混合均 匀 ; 量取 2.2g 蒸馏水, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 10min, 终凝时间为 19min。固化后 将骨水泥放到 SBF 溶液中浸泡。

21、, 未溃散。 0040 实施例 5 : 骨水泥的制备 0041 按 照 实 施 例 1 制 备 三 斜 磷 钙 石 晶 须 ; 在 室 温, 分 别 称 取 4gCSH(80 ), 0.71gTTCP(14.2)、 0.184g三斜磷钙石晶须(3.68)和0.106gSrHPO4(2.12), 混合均 匀 ; 量取 2g 蒸馏水, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 9min30s, 终凝时间为 18min。固化后 将骨水泥放到 SBF 溶液中浸泡, 未溃散。 0042 实施例 6 : 骨水泥的制备 0043 按照实施例 1 制备三斜磷钙石晶须 ; 在室温, 分别称取 4.1gCSH(82 。

22、), 0.653gTTCP(13.06)、 0.23g三斜磷钙石晶须(4.6)和0.017gSrHPO4(0.34), 混合均 匀 ; 量取 0.1mol/L 的聚乙二醇的水溶液 2.5g, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 7min, 终凝 时间为 15min。固化后将骨水泥放到 SBF 溶液中浸泡, 未溃散。 0044 实施例 7 : 骨水泥的制备 0045 按照实施例 1 制备三斜磷钙石晶须 ; 在室温, 分别称取 4.3gCSH(86 ), 0.492gTTCP(9.84 )、 0.11g 三斜磷钙石晶须 (2.2 ) 和 0.098gSrHPO4(1.96 ), 混合均 匀 ; 量取 0.1mol/L 的聚乙烯醇的水溶液 2g, 搅拌混合 2min, 初始凝结时间为 8min, 终凝时 间为 17min。固化后将骨水泥放到 SBF 溶液中浸泡, 未溃散。 说 明 书 CN 104174070 A 6 1/3 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104174070 A 7 2/3 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104174070 A 8 3/3 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 104174070 A 9 。

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