单回路无创呼吸机漏气补偿方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110326174.3

申请日:

2011.10.25

公开号:

CN103071213A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A61M 16/00申请公布日:20130501|||实质审查的生效IPC(主分类):A61M 16/00申请日:20111025|||公开

IPC分类号:

A61M16/00

主分类号:

A61M16/00

申请人:

北京航天长峰股份有限公司

发明人:

魏瑞丽

地址:

100854 北京市海淀区永定路甲51号航天数控大楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线;(2)给病人实际通气时计算实际漏气流速;(3)通过PID控制算法实现漏气压力补偿:根据得出的实际漏气流速调整涡轮风机的转速,并利用涡轮风机与压力传感器构成PID控制系统,通过监测实际气道压力与设定压力之间的差值,反馈及调节PID参数来实现对涡轮风机转速的快速控制,直至达到设定压力值。

权利要求书

权利要求书一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线:接入漏气工装,计算漏气工装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差值,及分别监测未接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量,计算出平均漏气流速,得到漏气装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线,将该曲线存入控制器的可读写存储器;
(2)给病人实际通气时计算实际漏气流速:计算面罩前后的吸气压力差,查询存储器内的压力差与平均漏气流速的二维曲线,通过差值算法得出实际的漏气流速;
(3)通过PID控制算法实现漏气压力补偿:根据得出的实际漏气流速调整涡轮风机的转速,并利用涡轮风机与压力传感器构成PID控制系统,通过监测实际气道压力与设定压力之间的差值,反馈及调节PID参数来实现对涡轮风机转速的快速控制,直至达到设定压力值。

说明书

说明书单回路无创呼吸机漏气补偿方法
技术领域
本发明涉及一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法,用于对单回路无创呼吸机漏气的准确估计,在给患者送气时给予相应的补偿,以确保患者得到所需的漏气量,属于医疗设备制造技术领域。
背景技术
在无创通气方式下,由于患者呼吸的部分气体会从面罩与人口鼻之间的缝隙中漏出,患者实际吸入和呼出的气体量均不同于呼吸机实际提供和实测的流量,为此需要对患者的漏气状况进行估测,在送气时给予一定的富裕量进行补偿,以确保患者得到所需的通气量。现有的双回路无创呼吸机的漏气是通过回流计算实现的,而单回路呼吸机没有回流,其漏气量无法通过该方式精确估计漏气,因此难以准确确定补偿量。
发明内容
为解决目前国内单回路无创呼吸机漏气补偿量不够精确的问题,提供一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法,用于对单回路无创呼吸机漏气的准确估计,实现对压力及潮气量的精确控制,在给患者送气时给予相应的补偿。
本发明的技术方案如下:
一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线:接入漏气工装,计算漏气工装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差值,及分别监测未接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量,计算出平均漏气流速,得到漏气装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线,将该曲线存入控制器的可读写存储器;
(2)给病人实际通气时计算实际漏气流速:计算面罩前后的吸气压力差,查询存储器内的压力差与平均漏气流速的二维曲线,通过差值算法得出实际的漏气流速;
(3)通过PID控制算法实现漏气压力补偿:根据得出的实际漏气流速调整涡轮风机的转速,并利用涡轮风机与压力传感器构成PID控制系统,通过监测实际气道压力与设定压力之间的差值,反馈及调节PID参数来实现对涡轮风机转速的快速控制,直至达到设定压力值。
本发明提供了一种通过漏气工装前后压力差来计算漏气量的方法,该方法可以用于无创呼吸机漏气面罩的漏气计算,也可以用于密闭面罩与漏气工装配套使用的漏气计算,甚至还可以应用于有创呼吸机。此方法能够实现单回路无创呼吸机在不同病人RC下的漏气流速的精确计算,吸气压力在30cmH2O以下精度能达到1cmH2O,30cmH2O以上精度能达到10%;通过漏气计算结果,能够在1‑2个呼吸周期内通过PID控制对漏气量精确补偿,补偿精度达到0.1cmH2O。
附图说明
图1是漏气流速算法流程图
图2是漏气补偿流程图
具体实施方式
如图1所示,本发明首先通过以下方法确定漏气流速:
1、通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线:
接入漏气工装,计算漏气工装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差值,及分别监测未接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量计算出平均漏气流速,得到漏气装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线,将该曲线存入控制器的可读写存储器;
2、给病人实际通气时计算实际漏气流速:
计算面罩前后的吸气压力差,查询存储器内的压力差与平均漏气流速的二维曲线通过差值算法得出实际的漏气流速。
然后根据得出的实际漏气流速,调整涡轮风机的转速进行漏气补偿,并利用涡轮风机与压力传感器构成PID控制系统,通过PID控制算法实现漏气压力精确补偿,具体过程如图2所示:
通过监测实际气道压力与设定压力之间的差值,反馈及调节PID参数来实现对涡轮风机转速的快速控制,直至达到设定压力。一般在1‑2个周期内即可达到设定压力值。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103071213 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103071213 A *CN103071213A* (21)申请号 201110326174.3 (22)申请日 2011.10.25 A61M 16/00(2006.01) (71)申请人 北京航天长峰股份有限公司 地址 100854 北京市海淀区永定路甲 51 号 航天数控大楼 (72)发明人 魏瑞丽 (54) 发明名称 单回路无创呼吸机漏气补偿方法 (57) 摘要 一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法, 其特 征在于, 包括以下步骤 : (1) 通过自动校准得到漏 气工装前后气体压力差与平均漏。

2、气流速的二维 曲线 ; (2) 给病人实际通气时计算实际漏气流速 ; (3)通过PID控制算法实现漏气压力补偿 : 根据得 出的实际漏气流速调整涡轮风机的转速, 并利用 涡轮风机与压力传感器构成 PID 控制系统, 通过 监测实际气道压力与设定压力之间的差值, 反馈 及调节 PID 参数来实现对涡轮风机转速的快速控 制, 直至达到设定压力值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103071213 A CN 103071213 A *。

3、CN103071213A* 1/1 页 2 1. 一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : (1) 通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线 : 接入漏 气工装, 计算漏气工装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差值, 及分别监测未 接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量, 计算出平均漏气流速, 得到漏气 装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线, 将该曲线存入控制器的可读写存储 器 ; (2) 给病人实际通气时计算实际漏气流速 : 计算面罩前后的吸气压力差, 查询存储器 内的压力差与平均漏气流速的二维曲线, 通过差值算法得出。

4、实际的漏气流速 ; (3) 通过 PID 控制算法实现漏气压力补偿 : 根据得出的实际漏气流速调整涡轮风机的 转速, 并利用涡轮风机与压力传感器构成 PID 控制系统, 通过监测实际气道压力与设定压 力之间的差值, 反馈及调节 PID 参数来实现对涡轮风机转速的快速控制, 直至达到设定压 力值。 权 利 要 求 书 CN 103071213 A 2 1/2 页 3 单回路无创呼吸机漏气补偿方法 技术领域 0001 本发明涉及一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法, 用于对单回路无创呼吸机漏气 的准确估计, 在给患者送气时给予相应的补偿, 以确保患者得到所需的漏气量, 属于医疗设 备制造技术领域。 背。

5、景技术 0002 在无创通气方式下, 由于患者呼吸的部分气体会从面罩与人口鼻之间的缝隙中漏 出, 患者实际吸入和呼出的气体量均不同于呼吸机实际提供和实测的流量, 为此需要对患 者的漏气状况进行估测, 在送气时给予一定的富裕量进行补偿, 以确保患者得到所需的通 气量。 现有的双回路无创呼吸机的漏气是通过回流计算实现的, 而单回路呼吸机没有回流, 其漏气量无法通过该方式精确估计漏气, 因此难以准确确定补偿量。 发明内容 0003 为解决目前国内单回路无创呼吸机漏气补偿量不够精确的问题, 提供一种单回路 无创呼吸机漏气补偿方法, 用于对单回路无创呼吸机漏气的准确估计, 实现对压力及潮气 量的精确控制。

6、, 在给患者送气时给予相应的补偿。 0004 本发明的技术方案如下 : 0005 一种单回路无创呼吸机漏气补偿方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 0006 (1) 通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线 : 接 入漏气工装, 计算漏气工装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差值, 及分别监 测未接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量, 计算出平均漏气流速, 得到 漏气装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线, 将该曲线存入控制器的可读写 存储器 ; 0007 (2) 给病人实际通气时计算实际漏气流速 : 计算面罩前后的吸气压力差, 查询存 储器内。

7、的压力差与平均漏气流速的二维曲线, 通过差值算法得出实际的漏气流速 ; 0008 (3) 通过 PID 控制算法实现漏气压力补偿 : 根据得出的实际漏气流速调整涡轮风 机的转速, 并利用涡轮风机与压力传感器构成 PID 控制系统, 通过监测实际气道压力与设 定压力之间的差值, 反馈及调节 PID 参数来实现对涡轮风机转速的快速控制, 直至达到设 定压力值。 0009 本发明提供了一种通过漏气工装前后压力差来计算漏气量的方法, 该方法可以用 于无创呼吸机漏气面罩的漏气计算, 也可以用于密闭面罩与漏气工装配套使用的漏气计 算, 甚至还可以应用于有创呼吸机。此方法能够实现单回路无创呼吸机在不同病人 。

8、RC 下的 漏气流速的精确计算, 吸气压力在30cmH2O以下精度能达到1cmH2O, 30cmH2O以上精度能达 到 10; 通过漏气计算结果, 能够在 1-2 个呼吸周期内通过 PID 控制对漏气量精确补偿, 补 偿精度达到 0.1cmH2O。 说 明 书 CN 103071213 A 3 2/2 页 4 附图说明 0010 图 1 是漏气流速算法流程图 0011 图 2 是漏气补偿流程图 具体实施方式 0012 如图 1 所示, 本发明首先通过以下方法确定漏气流速 : 0013 1、 通过自动校准得到漏气工装前后气体压力差与平均漏气流速的二维曲线 : 0014 接入漏气工装, 计算漏气工。

9、装前端的气体压力及通过漏气工装后的气体压力差 值, 及分别监测未接入漏气工装及接入漏气工装时进入主动模肺的潮气量计算出平均漏气 流速, 得到漏气装置前后压力差与平均漏气流速之间的一条二维曲线, 将该曲线存入控制 器的可读写存储器 ; 0015 2、 给病人实际通气时计算实际漏气流速 : 0016 计算面罩前后的吸气压力差, 查询存储器内的压力差与平均漏气流速的二维曲线 通过差值算法得出实际的漏气流速。 0017 然后根据得出的实际漏气流速, 调整涡轮风机的转速进行漏气补偿, 并利用涡轮 风机与压力传感器构成PID控制系统, 通过PID控制算法实现漏气压力精确补偿, 具体过程 如图 2 所示 : 0018 通过监测实际气道压力与设定压力之间的差值, 反馈及调节 PID 参数来实现对涡 轮风机转速的快速控制, 直至达到设定压力。一般在 1-2 个周期内即可达到设定压力值。 说 明 书 CN 103071213 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103071213 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103071213 A 6 。

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