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1、(10)申请公布号 CN 103917310 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103917310 A (21)申请号 201280053935.5 (22)申请日 2012.10.30 2011-240488 2011.11.01 JP B21F 15/04(2006.01) D07B 9/00(2006.01) (71)申请人 株式会社普利司通 地址 日本东京都 (72)发明人 工藤英治 神利浩 (74)专利代理机构 北京林达刘知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11277 代理人 刘新宇 张会华 (54) 发明名称 金属线条体的连接方法及连接装置 (57) 摘要 提。
2、供了一种连接作业容易的金属线条体的连 接方法及重量轻且具有优异的携带性的金属线条 体的连接装置。该金属线条体的连接方法用于连 接彼此相对的金属线条体 (20)。设置了固定相对 的金属线条体 (20) 的一对固定构件 (1) 以及在 具有适当间隔的该对固定构件 (1) 之间的设置有 缺口部 (2A) 的转动体 (2) ； 通过并列配置相对的 金属线条体 (20) 而形成的金属线条体的平行部 (20A)的两端部由该对固定构件(1)固定 ； 金属线 条体的平行部 (20A) 的大致中央部被配置于转动 体 (2) 的缺口部 (2A) 中 ； 然后， 通过转动转动体 (2) 使得相对的金属线条体 (20。
3、) 捻合到一起。该 对固定构件 (1) 相应地设置有缺口部 (1A) 和加 压构件 (1B) ； 金属线条体的平行部 (20A) 的两端 部被分别配置于缺口部 (1A) 中 ； 且通过加压构件 (1B) 加压来固定该两端部。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.04.30 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2012/078074 2012.10.30 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/065698 JA 2013.05.10 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
4、(12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103917310 A CN 103917310 A 1/1 页 2 1. 一种金属线条体的连接方法， 其用于连接相对的金属线条体， 其中 ： 配置固定所述相对的金属线条体的一对固定构件和包括缺口部的转动体， 所述转动体 能够在所述一对固定构件之间的间隙处转动 ； 通过并列配置所述相对的金属线条体而形成 的金属线条体的平行部的两端部由所述一对固定构件固定 ； 所述金属线条体的平行部的大 致中央部被配置于所述转动体的缺口部 ； 然后， 通过转动所述转动体使得所述相对的金属 线条体被捻合到一起， 所述一对固定构件。
5、包括缺口部和加压构件 ； 所述相对的金属线条体的平行部的两端部 被配置于所述一对固定构件的缺口部 ； 且通过利用所述加压构件加压来固定所述两端部。 2. 根据权利要求 1 所述的金属线条体的连接方法， 其特征在于， 所述一对固定构件的缺口部包括金属线条体保持构件， 所述金属线条体保持构件的宽 度为所述金属线条体的直径的 100 -150 ； 且所述相对的金属线条体在所述一对固定构 件的缺口部的深度方向上并排地配置。 3. 根据权利要求 2 所述的金属线条体的连接方法， 其特征在于， 所述金属线条体保持构件以相对于所述一对固定构件的缺口部的深度方向成 0.5 -2.5的角度的方式宽度减小。 4.。
6、 根据权利要求 1 所述的金属线条体的连接方法， 其特征在于， 所述转动体包括齿轮 ； 所述齿轮与包括手柄的驱动齿轮啮合 ； 且通过转动所述手柄而 转动所述驱动齿轮来转动所述转动体。 5. 一种金属线条体， 其特征在于， 该金属线条体利用权利要求 1 所述的金属线条体的 连接方法连接而成。 6. 一种金属线条体的连接装置， 其用于连接相对的金属线条体， 所述连接装置包括 ： 一对固定构件、 转动体和驱动齿轮， 所述一对固定构件能够固定通过并列配置所述相 对的金属线条体而形成的金属线条体的平行部的两端部， 所述转动体包括缺口部， 所述转 动体能够转动地配置于所述一对固定构件之间的间隙处， 所述缺。
7、口部能够保持所述金属线 条体的平行部的大致中央部， 且所述驱动齿轮与设于所述转动体的齿轮啮合， 所述一对固定构件包括用于保持所述金属线条体的平行部的两端部的缺口部和通过 加压来固定金属线条体的加压构件。 7. 根据权利要求 6 所述的金属线条体的连接装置， 其特征在于， 所述一对固定构件的缺口部包括金属线条体保持构件， 所述金属线条体保持构件的宽 度为所述金属线条体的直径的 100 -150。 8. 根据权利要求 7 所述的金属线条体的连接装置， 其特征在于， 所述金属线条体保持构件以相对于所述一对固定构件的缺口部的深度方向成 0.5 -2.5的角度的方式宽度减小。 9. 根据权利要求 6 所。
8、述的金属线条体的连接装置， 其特征在于， 所述驱动齿轮包括手柄。 权 利 要 求 书 CN 103917310 A 2 1/7 页 3 金属线条体的连接方法及连接装置 技术领域 0001 本发明涉及一种金属线条体的连接方法 ( 以下， 还简称为 “连接方法” ) 及连接装 置 ( 以下， 还简称为 “连接装置” )， 且更特别地涉及一种连接作业容易的金属线条体的连接 方法及重量轻且具有优异的携带性的金属线条体的连接装置。 背景技术 0002 通过捻合机将多根钢丝线条捻合在一起来制造用于增强轮胎等用的橡胶物品的 钢帘线。 钢帘线捻合机的示例包括管型捻合机和搓捻型捻合机 ； 当制造钢帘线时， 钢线。
9、条材 料的更换作业是不可避免的。因此， 进行把留在捻合机上的钢线条和重新更换的作为材料 的钢线条结节的作业。 0003 近几年， 为了简化钢帘线的结构或增大钢帘线的韧性， 越来越多地使用大直径的 钢线条。 因此， 在传统地手工进行的把钢线条结节在一起的作业中， 由于线条直径增大使得 挠曲刚性增大， 导致作业负荷增大。此外， 由于钢线条的结节的直径趋于变大， 捻合机的钢 线条所穿过的引导孔的直径的空间变得不够大， 由此结节难以通过该孔， 这产生了问题。 0004 作为诸如钢线条等金属线条体的连接装置， 专利文献 1 公开了一种方法， 其中 ： 0005 间隔地配置一对正齿轮， 在该对正齿轮上间隔。
10、地设置能够保持金属线条体的通孔 和槽， 0006 在这些正齿轮的通孔和槽处保持金属线条体的端部附近部位， 且金属线条体被桥 接成使得金属线条体的端部附近部位沿着轴线方向重叠， 且 0007 正齿轮以通孔和槽之间的点为转动中心在彼此相反的方向上转动， 由此在限制金 属线条体的在直径方向上在间隔件外侧的运动的同时在这些正齿轮之间将金属线条体捻 合连接在一起。 0008 专利文献 2 公开了一种连接装置， 其用于机器连接地两个细线材的端部， 该连接 装置包括能够以共同的轴线为中心彼此转动地连接的两个腿部， 以及固定的线材保持构 件， 每个腿部在其一端部处被构造成爪， 且一腿部在其另一端部处具有啮合段。
11、， 而另一腿部 被构造成在相反端与外壳一体化， 啮合段与具有到达外壳中的轴线的槽的齿轮配合， 且固 定的线材保持构件被配置于具有槽的齿轮的一侧或两侧。 0009 该装置用作线材夹持装置， 其中具有槽的齿轮能够转动， 齿轮通过传送装置与啮 合段连接， 使得能够通过传送装置驱动该装置， 且使得该装置在一侧具有圆板， 该圆板具有 同样的槽且同轴配置， 该圆板具有自动作用的夹持装置。当固定的线材保持构件被构造为 不具有夹持功能的线材引导件时， 配置能够通过使用安装于杆的具有槽的齿轮的凸轮盘来 作业且能够通过利用弹簧而具有缓冲作用的推杆或球作业的不可转动的夹持装置， 其中上 述杆在具有槽的圆板的相反侧具。
12、有啮合段， 具有槽的圆板与齿轮隔开预定的距离。 此外， 专 利文献 3 公开了一种工具， 其用于通过在两根线材被保持的部分处提供转动来捻合线材以 连接该两根线材。 0010 现有技术文献 说 明 书 CN 103917310 A 3 2/7 页 4 0011 专利文献 0012 专利文献 1 ： 日本特开 2009-183951 号公报 0013 专利文献 2 ： 日本实开昭 54-35738 号公报 0014 专利文献 3 ： 日本实公昭 51-2291 号公报 发明内容 0015 发明要解决的问题 0016 然而， 由于在根据专利文献1和专利文献2的连接装置中， 当金属线条体或线材构 件被。
13、连接时， 左右的保持构件在彼此相反的方向上转动， 因此连接装置的结构复杂且重量 大， 因此装置不适于搬运。 由于左右的保持构件需要在彼此相反的方向上转动， 因此在金属 线条体或线材构件的连接部的两端处有捻合残留， 由此可能产生扭结 ； 因此， 该装置不适于 在为捻合机更换材料时连接钢线条。 0017 在专利文献 3 中， 由于在连接线材时左右的保持构件不转动且通过转动中央部的 转动构件来捻合和连接线材， 因此不产生如上所述的捻合残留 ； 然而， 由于为了转动构件的 转动而组合配置了多个齿轮， 因此该装置的结构以与上述同样的方式复杂化且装置的重量 大， 因此装置不适于搬运。此外， 在专利文献 3。
14、 中， 尽管完全未研究保持两根线材的夹持件 的合适的强度， 但是由于用于钢帘线的钢线条具有高的抗张强度， 因此钢线条需要通过足 够的强度来固定以便捻合连接。 0018 因此， 本发明的目的在于克服这种问题且提供一种连接作业容易的金属线条体的 连接方法及重量轻且具有优异的携带性的金属线条体的连接装置。 0019 用于解决问题的方案 0020 为了解决上述问题， 本发明人深入地研究发现， 如果在两个金属线条体被捻合连 接时未充分固定两个金属线条体， 则扰乱了金属线条体的结节部的形状。这种结节部的扰 乱可能是捻合步骤中断的原因。 基于这种发现， 本发明人进一步深入研究发现， 通过采用以 下的结构解决。
15、了上述问题， 由此完成了本发明。 0021 具体地， 本发明的金属线条体的连接方法是连接相对的金属线条体的金属线条体 的连接方法， 其中 ： 0022 配置固定所述相对的金属线条体的一对固定构件和包括缺口部的转动体， 所述转 动体能够在所述一对固定构件之间的间隙处转动 ； 通过并列配置所述相对的金属线条体而 形成的金属线条体的平行部的两端部由所述一对固定构件固定 ； 所述金属线条体的平行部 的大致中央部被配置于所述转动体的缺口部 ； 然后， 通过转动所述转动体使得所述相对的 金属线条体被捻合到一起， 其特征在于， 0023 所述一对固定构件包括缺口部和加压构件 ； 所述相对的金属线条体的平行部。
16、的两 端部被配置于所述一对固定构件的缺口部 ； 且通过利用所述加压构件加压来固定所述两端 部。 0024 在本发明中， 优选地， 所述一对固定构件的缺口部包括金属线条体保持构件， 所述 金属线条体保持构件的宽度为所述金属线条体的直径的 100 -150 ； 且所述相对的金属 线条体在所述一对固定构件的缺口部的深度方向上并排地配置。 在本发明中， 优选地， 所述 金属线条体保持构件以相对于所述一对固定构件的缺口部的深度方向成 0.5 -2.5的 说 明 书 CN 103917310 A 4 3/7 页 5 角度的方式宽度减小。 此外， 在本发明中， 优选地， 所述转动体包括齿轮 ； 所述齿轮与包。
17、括手 柄的驱动齿轮啮合 ； 且通过转动所述手柄而转动所述驱动齿轮来转动所述转动体。 0025 本发明的金属线条体的特征在于通过本发明的金属线条体的连接方法来连接该 金属线条体。 0026 本发明的金属线条体连接装置是一种金属线条体的连接装置， 其用于连接相对的 金属线条体， 所述连接装置包括 ： 0027 一对固定构件、 转动体和驱动齿轮， 所述一对固定构件能够固定通过并列配置所 述相对的金属线条体而形成的金属线条体的平行部的两端部， 所述转动体包括缺口部， 所 述转动体能够转动地配置于所述一对固定构件之间的间隙处， 所述缺口部能够保持所述金 属线条体的平行部的大致中央部， 且所述驱动齿轮与设。
18、于所述转动体的齿轮啮合， 0028 所述一对固定构件包括用于保持所述金属线条体的平行部的两端部的缺口部和 通过加压来固定金属线条体的加压构件。 0029 在本发明中， 优选地， 所述一对固定构件的缺口部包括金属线条体保持构件， 所 述金属线条体保持构件的宽度为所述金属线条体的直径的 100 -150。在本发明中， 优选地， 所述金属线条体保持构件以相对于所述一对固定构件的缺口部的深度方向成 0.5 -2.5的角度的方式宽度减小。此外， 在本发明中， 优选地， 驱动齿轮包括手柄。 0030 发明的效果 0031 根据本发明， 能够提供一种连接作业容易的金属线条体的连接方法及重量轻且具 有优异的携。
19、带性的金属线条体的连接装置。 附图说明 0032 图 1 是本发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的立体图。 0033 图 2 是本发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的主视图。 0034 图 3 是本发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的侧视图。 0035 图 4 是本发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的透视立体图。 0036 图 5 是示出相对的金属线条体的平行部的两端部被固定的状态的立体图。 0037 图 6 的 (a) 至 (c) 是示出通过固定构件固定的金属线条体的相对的平行部通过转 动体的转动被捻合在一起的状态的说明图。 0038 图 7 是通过使。
20、用本发明的金属线条体的连接装置连接的金属线条体的结节部的 示意图。 0039 图 8 是本发明的一合适的金属线条体的连接装置的固定构件的放大侧视图。 0040 图 9 的 (a) 是示出通过棘轮爪 7B 进行定位的状态的图 ； 9 的 (b) 是示出驱动齿轮 转动的状态的图。 0041 图 10 是示出根据本发明的连接装置的驱动齿轮的一合适的示例的示意图。 具体实施方式 0042 以下， 将参照附图详细说明通过使用本发明的金属线条体的连接装置的本发明的 金属线条体的连接方法。 0043 图 1 是本发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的立体图 ； 图 2 是本 说 明 书 CN 103。
21、917310 A 5 4/7 页 6 发明的一合适的实施方式的金属线条体的连接装置的主视图 ； 图 3 是本发明的一合适的实 施方式的金属线条体的连接装置的侧视图 ； 且图 4 是本发明的一合适的实施方式的金属线 条体的连接装置的透视立体图。 0044 将说明本发明的金属线条体的连接装置。如图 1- 图 4 所示， 本发明的金属线条体 连接装置包括一对固定构件 1 和包括缺口部 2A 的转动体 2， 该转动体 2 以与两固定构件 1 具有适当的间隔的方式可转动地配置在一对固定构件 1 之间。在图示的示例中， 固定构件 1 包括缺口部 1A、 加压构件 1B 和加压基部 1C ； 固定构件 1 。
22、的缺口部 1A 包括金属线条体保 持构件 1Aa 和宽的引导部 1Ab， 金属线条体保持构件 1Aa 用于保持通过并列配置相对的金 属线条体 20 而形成的金属线条体的平行部 20A( 以下， 还简称为 “相对的金属线条体的平 行部” ) 的两端部， 宽的引导部 1Ab 用于容易地将金属线条体的平行部 20A 的两端部引入金 属线条体保持构件 1Aa。在图示的示例中， 尽管将加压构件 1B 的一端绕着轴线可转动地安 装， 但是加压构件的形状不限于本发明的图中的加压构件的形状 ( 后述 )。 0045 在本发明的连接装置中， 如图 4 所示， 转动体 2 包括齿轮 2B， 且进一步包括与转动 体。
23、 2 的齿轮 2B 啮合的驱动齿轮 3。尽管在图示的示例中该齿轮 2B 与转动体 2 同轴地固定， 但是转动体 2 本身可以被构造成齿轮 ( 未示出 )。在图示的示例中， 转动体 2 的缺口部 2A 包括金属线条体保持构件2Aa和引导部2Ab， 该金属线条体保持构件2Aa保持相对的金属线 条体 20 的平行部 20A 的大致中央部， 引导部 2Ab 用于容易地将相对的金属线条体的平行部 20A 的大致中央部引入金属线条体保持构件 2Aa。尽管在图示的示例中驱动齿轮 3 设置有 手柄 4 且连接装置具有如下结构 ： 其中当转动手柄 4 时， 驱动齿轮 3 转动且转动体 2 和与驱 动齿轮 3 啮。
24、合的齿轮 2B 一起转动， 但是手柄的构造不限于图示的示例。 0046 接着， 将详细说明通过使用上述连接装置的金属线条体的连接方法。 0047 在本发明的金属线条体的连接方法中， 如图 1 所示， 首先， 平行配置相对的金属线 条体20， 且通过并列配置金属线条体20而形成的金属线条体的平行部20A的两端部被引入 该对固定构件 1 的缺口部 1A 且相对的金属线条体的平行部 20A 的大致中央部被引入转动 体 2 的缺口部 2A。在图示的示例中， 金属线条体的平行部 20A 的两端部由固定构件 1 的金 属线条体保持构件1Aa保持， 且大致中央部由转动体2的金属线条体保持构件2Aa保持。 随。
25、 后， 通过利用加压构件 1B 加压来固定金属线条体 20 的平行部 20A 的两端部。图 5 是示出 相对的金属线条体 20 的平行部的两端部被固定的状态的立体图。此后， 根据图示的示例， 通过转动设置于驱动齿轮 3 上的手柄 4 使得驱动齿轮 3 转动以转动转动体 2 来将两个金属 线条体 20 捻合连接在一起。 0048 图 6 是示出由固定构件 1 固定的相对的金属线条体 20 的平行部 20A 通过转动体 2 的转动被捻合到一起的状态的说明图。首先， 如图 6 的 (a) 所示， 分别通过金属线条体保 持构件 1Aa、 2Aa， 将相对的两个金属线条体 20 的平行部 20A 的两端。
26、部引入固定构件 1 的缺 口部 1A ； 将大致中央部引入转动体 2 的缺口部 2A。此后， 如图 6 的 (b) 和 (c) 所示， 在相对 的金属线条体 20 的平行部 20A 的两端部由该对固定构件 1 固定的状态下， 通过转动转动体 2， 使得位于该对固定构件 1 之间的金属线条体 20 的平行部 20A 的大致中央部被捻合。 0049 在本发明的连接方法中， 如图5所示， 当金属线条体20被捻合连接在一起时， 重要 的是配置于固定构件 1 的缺口部 1A 处的两根金属线条体 20 的平行部 20A 的两端部通过利 用加压构件 1B 加压而被固定。用作钢帘线的金属线条体的抗张强度大， 。
27、且特别地， 直径大 说 明 书 CN 103917310 A 6 5/7 页 7 于 0.40mm 的金属线条体需要被牢固地固定以通过捻合连接该金属线条体。这是因为， 如果 相对的金属线条体的平行部的两端部的固定不充分， 则在转动体转动时金属线条体的平行 部会在固定构件的缺口部中移动， 且扰乱了通过捻合相对的金属线条体而形成的结节部的 形状。 图7是通过使用本发明的连接装置连接的金属线条体20的结节部20B的示意图。 如 图5所示， 由于待捻合到一起的两根金属线条体20的平行部20A的两端部通过加压构件1B 固定， 因此未扰乱结节部 20B 且获得了良好的形状。 0050 在本发明的连接装置中。
28、， 加压构件 1B 优选地设置有加压力总是恒定的以稳定金 属线条体 20 的结节部 20B 的形状的机构。在本发明中， 如图所示， 板簧 5 优选地安装于加 压构件 1B 的转动轴线的相反侧的端部 ( 参照图 1- 图 5)。在图示的示例中， 用于固定板簧 5 的爪 6 设置于固定构件 1 的侧表面 ( 参照图 1- 图 5)。通过采用这种构造， 可以使得加压 力总是恒定， 且进一步地， 加压构件 1B 的固定和释放变得容易， 由此改善了作业性。用于对 相对的金属线条体20的平行部20A加压的最优的加压力根据金属线条体的直径而不同， 且 根据该直径适当地设定该加压力。例如， 当使用直径为 0.。
29、45mm 的金属线条体时， 金属线条 体的加压力优选为大约 65N。在本发明的连接装置中， 如上所述， 加压构件的构造不限于图 示的示例， 且尽管未示出， 但是该构造可以为如下的构造 ： 其中例如加压构件与连接装置分 离且从连接装置上方加压金属线条体的平行部。在这种情况下， 板簧设置于加压构件的两 端部， 且用于固定板簧的爪设置于固定构件的两侧， 由此固定加压构件。 0051 图 8 是本发明的连接装置的一合适的固定构件 1 的缺口部 1A 的放大侧视图。如 上所述， 在本发明的连接装置中， 固定构件 1 的缺口部 1A 优选地包括金属线条体保持构件 1Aa 和宽的引导部 1Ab， 金属线条体。
30、保持构件 1Aa 保持相对的金属线条体的平行部的两端 部， 宽的引导部 1Ab 用于容易地将相对的金属线条体的平行部的端部引入金属线条体保持 构件 1Aa。在本发明中， 金属线条体保持构件 1Aa 的宽度 w1 优选地与金属线条体 20 的直径 相同或稍微大于金属线条体 20 的直径， 且具体地， 金属线条体保持构件 1Aa 的宽度优选地 为金属线条体 20 的直径的 100 -150。通过采用这种结构， 相对的金属线条体 20 的平 行部 20A 被载置在缺口部 1A 的深度方向上。因而， 当相对的金属线条体 20 的平行部的两 端部被加压构件1B加压时， 对两根金属线条体20施加相同的力，。
31、 由此适当地防止了对结节 部的形状的扰乱。由于当金属线条体保持构件 1Aa 的宽度 w1 超过上述范围时， 相对的金属 线条体 20 在宽度方向上移动， 使得难以均匀地对金属线条体 20 施力且结节部的形状被扰 乱了， 因此这不是优选的。 0052 如图所示， 固定构件 1 的缺口部 1A 的金属线条体保持构件 1Aa 具有相对于缺口部 1A 的深度方向成 0.5 -2.5的倾斜角 1。当金属线条体保持构件 1Aa 具有倾斜角 1 时， 容易拉出连接之后的金属线条体， 由此进一步改善了作业性。在金属线条体保持构件 1Aa具有倾斜角1的情况下， 缺口部1A的底部可以被设计成具有是金属线条体20的。
32、直径 的 100 -145的宽度。 0053 在发明中， 固定构件 1 的缺口部 1A 的引导部 1Ab 优选地具有相对于深度方向成 15 -45的倾斜角 2， 且引导部 1Ab 优选地具有 10mm-20mm 的宽度 w2。通过满足这种要 求， 导入相对的两个金属线条体 20 以及拉出连接之后的金属线条体 20 变得更容易。转动 体 2 的缺口部 2A 的形状优选地与固定构件 1 的缺口部 1A 的形状相同。 0054 在通过使用本发明的制造装置连接金属线条体的情况下， 当配置相对的金属线条 说 明 书 CN 103917310 A 7 6/7 页 8 体时， 需要对齐固定构件 1 的缺口部。
33、 1A 和转动体 2 的缺口部 2B。为了便于这种定位， 本发 明的连接装置优选地具有转动体 2 的缺口部 2A 的定位机构。作为该定位机构， 可以使用球 塞等， 且优选地为允许单向转动地棘轮机构。 0055 图 9 是在使用棘轮机构 7 的情况下转动体 2 的缺口部 2A 和固定构件 1 的缺口部 1A 的定位机构的说明图。图 9 的 (a) 是示出通过棘轮爪 7B 定位转动体 2 的缺口部 2A 的状 态的图， 且图9的(b)是示出驱动齿轮转动的状态的图。 如图所示， 棘轮的齿轮7A设置于驱 动齿轮 3 上。棘轮的齿轮 7A 根据驱动齿轮 3 的转动而转动， 且每次图 9 中的棘轮爪 7B。
34、 与 齿轮 7A 啮合时定位该转动。在图示的示例中， 驱动齿轮 3 和转动体 2 的齿轮 2B 的齿轮比 为 4:1 ； 当驱动齿轮 3 转动一圈时， 转动体 2 转动四次。换句话说， 当驱动齿轮 3 转动 90 时， 转动体 2 转动一次， 结果， 转动体 2 的缺口部 2A 的位置以及固定构件 1 的缺口部 1A 的 位置彼此对应。因此， 在图示的示例中， 以 90间隔设置有四个齿轮 7A 作为棘轮机构 7。 0056 由于不同于传统的连接装置， 转动机构需要的构件的数量少， 因此连接装置重量 轻且具有紧凑的结构。 因此， 本发明的连接装置具有优异的携带性， 且能够改善金属线条体 的连接作。
35、业的作业性。 在本发明的制造装置中， 不特别地限定各部件的材料， 且从轻量化的 角度出发， 优选地使用铝或树脂材料， 且对于需要强度的齿轮来说， 优选地使用钢。图 10 是 示出根据本发明的连接装置的驱动齿轮的一合适的示例的示意图。如图所示， 驱动齿轮 3 优选地设置有孔 8 且被轻量化。通过采用这种结构， 可以进一步轻量化， 且获得更优异的携 带性。 0057 在本发明的连接装置中， 如图 3 所示， 磁体 9 和树脂引导件 10 可以设置于连接装 置的背面。由于这样做能够将本发明的连接装置简单地固定于捻合机上， 因此作业者能够 通过使用他 / 她的双手进行金属线条体的连接作业， 这进一步改。
36、善了作业性。 0058 本发明的连接方法和连接装置特别地适用于连接具有 0.4mm 以上的大直径的金 属线条体。 本发明的金属线条体是通过本发明的上述金属线条体的连接方法连接的金属线 条体。 由于在这种金属线条体中， 金属线条体的结节部的宽度小且结节部的形状稳定， 因此 能够防止金属线条体被捻合在一起时断裂。 0059 实施例 0060 以下， 将借助于实施例详细说明本发明的制造方法和制造装置。 0061 0062 通过使用图 1 所示类型的金属线条体连接装置连接直径为 0.45mm 的钢线条。固 定构件的金属线条体保持构件具有相对于缺口部的深度方向成 1.5的角度， 且宽度为 0.46mm。。
37、用于引导钢线条的宽度为 13mm 且角度为 30的引导部被设置于固定构件上。加 压构件对钢线条的加压力被设定为65N。 板簧的长度为27mm， 宽度为22mm且厚度为0.7mm。 测量通过使用连接装置连接金属线材(metal wire rod)所需要的时间以及结节部的厚度。 在表 1 中列出结果。 0063 0064 通过尖嘴钳连接直径为 0.45mm 的金属线条体， 且测量连接所需要的时间以及结 节部的厚度。 0065 表 1 0066 说 明 书 CN 103917310 A 8 7/7 页 9 0067 表 1 表明 ： 通过使用本发明的金属线材连接装置， 由于连接作业比传统的连接作 业。
38、容易， 因此缩短了作业时间。表 1 还表明 ： 通过使用本发明的连接装置， 金属线条体的结 节部变小。在使用本发明的连接装置的情况下， 未扰乱结节部。由于本发明的连接装置的 结构简单， 因此使得连接装置重量轻且具有优异的携带性。 0068 附图标记的说明 0069 1 固定构件 0070 1A 缺口部 0071 1Aa 金属线条体保持构件 0072 1Ab 引导部 0073 1B 加压构件 0074 1C 加压基部 0075 2 转动体 0076 2A 缺口部 0077 2Aa 金属线条体保持构件 0078 2Ab 引导部 0079 2B 齿轮 0080 3 驱动齿轮 0081 4 手柄 00。
39、82 5 板簧 0083 6 爪 0084 7 棘轮机构 0085 7A 齿轮 0086 7B 棘轮爪 0087 8 孔 0088 9 磁体 0089 10 树脂引导件 0090 20 金属线条体 0091 20A 平行部 0092 20B 结节部 说 明 书 CN 103917310 A 9 1/4 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103917310 A 10 2/4 页 11 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103917310 A 11 3/4 页 12 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103917310 A 12 4/4 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 103917310 A 13 。