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1、(10)申请公布号 CN 103806238 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103806238 A (21)申请号 201410058210.6 (22)申请日 2014.02.20 D06B 21/00(2006.01) D06C 27/00(2006.01) D06P 5/15(2006.01) D06P 5/10(2006.01) D06P 3/66(2006.01) (71)申请人 杭州嘉濠印花染整有限公司 地址 311251 浙江省杭州市萧山区新湾镇工 业园区 (72)发明人 黄文波 黄永静 (54) 发明名称 人棉织物拔印的染整方法 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种人棉织物拔印的染整方法， 具有以下几个步骤 ： 1) 将人棉半制品在烧毛机上 烧毛并在落布车上堆置， 然后将堆置好的人棉半 制品进气流机进一步处理， 最后降温、 水洗待用 ； 2) 将水洗好的人棉半制品导入溢流机中并冷洗 导出， 进绳状水洗机皂洗 ； 3) 皂洗后的人棉半制 品潮布上定型机并打卷 ； 4) 将定型好的人棉半制 品采用士林染料拔印并在绳状水洗机进行还原水 洗且烘干 ； 5) 烘干好的印花布上定型机进行柔软 整理， 同时控制好客户所需的门幅 ； 本发明的有 益效果为 ： 保证拔印工艺的印制效果， 尽可能的 减少疵品 ； 给于人棉织物更好的手感， 生产出完 美的产品， 满足客户的。
3、需求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103806238 A CN 103806238 A 1/1 页 2 1. 一种人棉织物拔印的染整方法， 其特征在于 ： 具有以下几个步骤 ： 1) ： 人棉半制品的前处理 ： 将人棉半制品在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置， 然后将 堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理， 最后降温、 水洗待用 ； 2) ： 人棉半制品的染色打底 ： 将水洗好的人棉半制品导入溢流机中并冷洗导出， 进绳 状水洗机皂洗 ； 3) ： 人棉。
4、半制品的定型 ： 皂洗后的人棉半制品潮布上定型机， 轧浓度为 20g l 的防染 盐 S， 打卷， 并控制温度为 160， 车速为 60m min ； 4) ： 人棉半制品的印花 ： 将定型好的人棉半制品采用士林染料拔印， 投入温度为 102、 蒸汽压力为 1.5kg 的蒸化机气蒸 15 分钟， 后在绳状水洗机中加入浓度为 5g l 的 硼酸钠进行还原水洗， 烘干 ； 5) ： 人棉印花布的后整理 ： 烘干好的印花布上定型机进行柔软整理， 打超喂， 温度为 160， 车速 50m min， 同时控制好客户所需的门幅。 2. 根据权利要求 1 所述的人棉织物拔印的染整方法， 其特征在于 ： 所述。
5、的烧毛机上烧 毛方式为一正一反， 烧毛机车速 100m min ； 在烧毛机料槽中轧酶， 加入浓度为 4g l 的 精炼剂、 浓度为 2g l 的退浆剂， 控制轧液率 70， 并在落布车堆置 2 小时。 3. 根据权利要求 1 所述的人棉织物拔印的染整方法， 其特征在于 ： 所述的堆置好的人 棉半制品进气流机进一步处理并加入浓度均为 4g l 的退浆剂、 渗透剂和精炼剂， 控制水 温为 90， 时间 30 分钟。 4. 根据权利要求 1 所述的人棉织物拔印的染整方法， 其特征在于 ： 所述的溢流机内先 注浓度为2gl的加匀染剂， 运行5分钟 ； 再注入染液， 运行5分钟 ； 然后注入浓度为60。
6、g l 的元明粉， 运行 10 分钟 ； 升温至 60， 注入浓度为 30g l 的纯碱， 运行 15 分钟， 保温 40 分钟。 权 利 要 求 书 CN 103806238 A 2 1/2 页 3 人棉织物拔印的染整方法 技术领域 0001 本发明涉及一种织物的染整方法， 特别是涉及一种人棉织物拔印的染整方法。 背景技术 0002 现有的人棉织物染整方法， 大多是采用活性染料直接印花， 小碎花型市场可以接 受， 但是碰到深色底， 浅色小花的花型， 印制效果模糊粗糙， 立体感差， 市场反应很不理想。 发明内容 0003 本发明的目的就是在于改变上述情况， 选择士林染料拔印活性染色布， 反其道。
7、而 行之， 从而提供一种让深色底浅色花的花型获得很强的立体感的人棉织物拔印的染整方 法。 0004 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的， 具有以下几个步骤 ： 0005 1) ： 人棉半制品的前处理 ： 将人棉半制品在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置， 然 后将堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理， 最后降温、 水洗待用 ； 0006 2) ： 人棉半制品的染色打底 ： 将水洗好的人棉半制品导入溢流机中并冷洗导出， 进绳状水洗机皂洗 ； 0007 3) ： 人棉半制品的定型 ： 皂洗后的人棉半制品潮布上定型机， 轧浓度为 20g l 的 防染盐 S， 打卷， 并控制温度为 160， 车速为 6。
8、0m min ； 0008 4) ： 人棉半制品的印花 ： 将定型好的人棉半制品采用士林染料拔印， 投入温度为 102、 蒸汽压力为 1.5kg 的蒸化机气蒸 15 分钟， 后在绳状水洗机中加入浓度为 5g l 的 硼酸钠进行还原水洗， 烘干 ； 0009 5) ： 人棉印花布的后整理 ： 烘干好的印花布上定型机进行柔软整理， 打超喂， 温度 为 160， 车速 50m min， 同时控制好客户所需的门幅。 0010 作为优选， 所述的烧毛机上烧毛方式为一正一反， 烧毛机车速 100m min ； 在烧毛 机料槽中轧酶， 加入浓度为4gl的精炼剂、 浓度为2gl的退浆剂， 控制轧液率70， 并。
9、 在落布车堆置 2 小时。 0011 作为优选， 所述的堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理并加入浓度均为 4g l 的退浆剂、 渗透剂和精炼剂， 控制水温为 90， 时间 30 分钟。 0012 作为优选， 所述的溢流机内先注浓度为2gl的加匀染剂， 运行5分钟 ； 再注入染 液， 运行 5 分钟 ； 然后注入浓度为 60g l 的元明粉， 运行 10 分钟 ； 升温至 60， 注入浓度 为 30g l 的纯碱， 运行 15 分钟， 保温 40 分钟。 0013 本发明的有益效果为 ： 保证拔印工艺的印制效果， 尽可能的减少疵品 ； 给于人棉 织物更好的手感， 生产出完美的产品， 满足客户的。
10、需求。 具体实施方式 0014 下面对本发明做详细的介绍 ： 本发明具有以下几个步骤 ： 说 明 书 CN 103806238 A 3 2/2 页 4 0015 1) ： 人棉半制品的前处理 ： 将人棉半制品在烧毛机上烧毛， 烧毛方式为一正一反， 烧毛机车速 100m min ； 在烧毛机料槽中轧酶 ( 传化 CL-88G)、 加入浓度为 4g l 的精炼 剂 ( 德美 DM-1239)、 浓度为 2g l 的退浆剂、 控制轧液率 70， 并在落布车堆置 2 小时 ； 然 后将堆置好的人棉半制品进气流机进一步处理并加浓度均为4gl的退浆剂、 渗透剂和精 炼剂， 控制水温为 90， 时间 30 。
11、分钟， 最后降温、 水洗待用 ； 此目的在于把人棉半制品所含 的浆料杂质处理干净， 以方便染色。 0016 2) ： 人棉半制品的染色打底 ： 将水洗好的人棉半制品导入溢流机中， 先注浓度为 2g l 的加匀染剂 ( 传化 TF-210)， 运行 5 分钟 ； 再注入染液， 运行 5 分钟 ； 然后注入浓度 为 60g l 的元明粉， 运行 10 分钟 ； 升温至 60， 注入浓度为 30g l 的纯碱， 运行 15 分 钟， 保温 40 分钟， 最后冷洗导出， 进绳状水洗机皂洗 ； 此目的在于所有注入的助剂严格控制 好用量和加入的速度， 严格控制好所需的温度及时间， 以保证底色的均匀， 所选。
12、的染料必须 为活性可拔染料。 0017 3) ： 人棉半制品的定型 ： 皂洗后的人棉半制品潮布上定型机， 轧浓度为 20g l 的 防染盐 S 并打卷， 此时的温度为 160， 车速为 60m min ； 方便印花工艺的顺利进行。 0018 4) ： 人棉半制品的印花 ： 将定型好的人棉半制品采用士林染料拔印， 投入温度为 102、 蒸汽压力为 1.5kg 的蒸化机气蒸 15 分钟， 后在绳状水洗机中加入浓度为 5g l 的 硼酸钠进行还原水洗， 烘干 ； 保证拔印工艺的印制效果， 尽可能的减少疵品。 0019 5) ： 人棉印花布的后整理 ： 烘干好的印花布上定型机进行柔软整理， 打超喂， 温度 为 160， 车速 50m min， 同时控制好客户所需的门幅。 0020 可以理解的是， 对本领域技术人员来说， 对本发明的技术方案及发明构思加以等 同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。 说 明 书 CN 103806238 A 4 。