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1、(10)申请公布号 CN 103924413 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103924413 A (21)申请号 201410190151.8 (22)申请日 2014.05.08 D06C 15/08(2006.01) (71)申请人 连云港如年实业有限公司 地址 222003 江苏省连云港市新浦区新浦经 济开发区长江路 88 号 (72)发明人 张昊 张波 唐考成 席春玲 (54) 发明名称 电磁感应烫光辊 (57) 摘要 本发明涉及电磁感应烫光辊， 包括烫光辊辊 壳 （2） 、 两个骨架油封 （5） 、 两个轴头 （1） 、 两个轴 承 （4） 、 两个法兰、 高。
2、温线圈 （7） 、 线圈转芯 （3） 、 以及穿过线圈转芯 （3）的转芯芯轴 （6） ； 各个轴 承 （4）和骨架油封 （5）分别设置在两个轴头 （1） 内， 且各个轴头 （1） 、 各个骨架油封 （5） 、 各个轴承 （4） 、 烫光辊辊壳 （2） 的中心线与线圈转芯 （3） 的 中心线在同一直线上， 烫光辊辊壳 （2） 夹层内胆 的两端分别设有加油孔、 溢油孔， 线圈转芯 （3） 上 缠绕耐高温线圈 （7） ， 本发明设计的电磁感应烫 光辊， 消耗功率小， 节电效果明显。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12。
3、)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103924413 A CN 103924413 A 1/1 页 2 1. 电磁感应烫光辊， 其特征在于 ： 包括烫光辊辊壳 （2） 、 两个骨架油封 （5） 、 两个轴头 （1） 、 两个轴承 （4） 、 两个法兰、 高温线圈 （7） 、 线圈转芯 （3） 、 以及穿过线圈转芯 （3） 的转芯芯 轴 （6） ； 其中， 转芯芯轴 （6） 的长度大于线圈转芯 （3） 的长度， 线圈转芯 （3） 位于转芯芯轴 （6） 的中央位置 ； 烫光辊辊壳 （2） 的长度与线圈转芯 （3） 的长度相适应， 烫光辊辊壳 （2） 套。
4、设在 线圈转芯 （3） 的外部 ； 各个轴头 （1） 的一端部为凸台形状， 烫光辊辊壳 （2） 的两端分别与各 个轴头 （1） 的凸台部相连接， 且转芯芯轴 （6） 的两端分别穿过位于烫光辊辊壳 （2） 两端的轴 头 （1） ； 高温线圈 （7） 设置在线圈转芯 （3） 表面， 且高温线圈 （7） 的线头从轴头 （1） 内孔穿 出与电磁感应加热装置连接 ； 两个轴承 （4） 分别设置在两个轴头 （1） 内， 分别位于线圈转芯 （3） 的两端， 套设在转芯芯轴 （6） 上 ； 两个骨架油封 （5） 分别设置在两个轴头 （1） 的中部， 分 别套设在转芯芯轴 （6） 上 ； 两个轴头 （1） 、 。
5、两个骨架油封 （5） 、 两个轴承 （4） 、 烫光辊辊壳 （2） 的中心线与线圈转芯 （3） 的中心线在同一直线上 ； 烫光辊辊壳 （2） 夹层内胆的两端分别设 有加油孔、 溢油孔 ； 两个法兰分别套设在线圈转芯 （3） 两端的转芯芯轴 （6） 上， 两个法兰之 间的转芯芯轴 （6） 上包覆高温绝缘材料。 2. 根据权利要求 1 所述的电磁感应烫光辊， 其特征在于， 所述两个轴头 （1） 分别通过螺 丝固定在所述烫光辊辊壳 （2） 的两端。 权 利 要 求 书 CN 103924413 A 2 1/2 页 3 电磁感应烫光辊 技术领域 0001 本发明属于纺织机械烫光机领域， 特别是电磁感应。
6、烫光辊。 背景技术 0002 烫光辊是毛绒类织物烫光机的的一个核心部件， 其作用是将毛绒类织物的毛面纤 维烫直并使之顺直富有弹性和光泽。 现在国内外的烫光机烫光辊的加热方式为电加热和油 加热方式， 即通过辊体内部电热管加热和导热油加热使辊体达到工作温度。目前采用电加 热的烫光辊， 由于一根辊体的电加热功率约为 60KW， 能耗高， 生产成本大， 并且由于用电紧 张以及电增容的审批和投资难， 用户增加产能及技术改造遇到很大的限制 ； 其次电加热烫 光辊由于辊体内电阻丝发热的不均衡性导致烫光辊表面温度不均， 甚至温度相差很大。而 油加热烫辊需要燃煤油锅炉供热， 使用油加热烫辊， 如新上项目， 一是。
7、投资大， 二是燃煤对 大气环境有影响， 因此油加热烫辊的发展受到制约。因此， 需要一种新的技术产品替代。研 发的电磁感应烫光辊应用电磁感应发热的技术对烫辊加热， 用电量较小， 设计功率为 24KW， 比传统的电热管加热烫光辊节电 60%。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种运转稳定可靠、 辊体表面温度恒定的电磁感应加热烫 光辊。 0004 本发明设计的电磁感应烫光辊， 包括烫光辊辊壳、 两个骨架油封、 两个轴头、 两个 轴承、 两个法兰、 高温线圈、 线圈转芯、 以及穿过线圈转芯的转芯芯轴 ； 其中， 转芯芯轴的长 度大于线圈转芯的长度， 线圈转芯位于转芯芯轴的中央位置 ； 烫光辊辊。
8、壳的长度与线圈转 芯的长度相适应， 烫光辊辊壳套设在线圈转芯的外部 ； 各个轴头的一端部为凸台形状， 烫光 辊辊壳的两端分别与各个轴头的凸台部相连接， 且转芯芯轴的两端分别穿过位于烫光辊辊 壳两端的轴头 ； 高温线圈设置在线圈转芯表面， 且高温线圈的线头从轴头内孔穿出与电磁 感应加热装置连接 ； 两个轴承分别设置在两个轴头内， 分别位于线圈转芯的两端， 套设在转 芯芯轴上 ； 两个骨架油封分别设置在两个轴头的中部， 分别套设在转芯芯轴上 ； 两个轴头、 两个骨架油封、 两个轴承、 烫光辊辊壳的中心线与线圈转芯的中心线在同一直线上 ； 烫光辊 辊壳夹层内胆的两端分别设有加油孔、 溢油孔 ； 两个。
9、法兰分别套设在线圈转芯两端的转芯 芯轴上， 两个法兰之间的转芯芯轴上包覆高温绝缘材料。 0005 作为本发明的一种优选技术方案 ： 所述两个轴头分别通过螺丝固定在所述烫光辊 辊壳的两端。 0006 本发明设计的电磁感应烫光辊与现有技术相比， 其显著优点 ： 本发明设计的电磁感应烫光辊采用电磁感应产生热量传送到烫光辊， 实现对织物的烫 光， 节省了大功率用电 ； 其次烫光辊内侧设置夹层内胆注入导热油， 使温度传到烫光辊表面 温差很小， 基本保持辊面温度恒定， 有效的提高了织物的烫光品质。 说 明 书 CN 103924413 A 3 2/2 页 4 附图说明 0007 图 1 为本发明电磁感应烫。
10、光辊的结构示意图。 0008 图 2 为本发明电磁感应烫光辊中线圈转芯的结构示意图。 具体实施方式 0009 如图1和图2所示， 本发明设计的电磁感应烫光辊， 包括烫光辊辊壳2、 两个骨架油 封 5、 两个轴头 1、 两个轴承 4、 两个法兰、 高温线圈 7、 线圈转芯 3、 以及穿过线圈转芯 3 的转 芯芯轴 6 ； 其中， 转芯芯轴 6 的长度大于线圈转芯 3 的长度， 线圈转芯 3 位于转芯芯轴 6 的 中央位置 ； 烫光辊辊壳2的长度与线圈转芯3的长度相适应， 烫光辊辊壳2套设在线圈转芯 3 的外部 ； 各个轴头 1 的一端部为凸台形状， 烫光辊辊壳 2 的两端分别与各个轴头 1 的凸。
11、台 部相连接， 且转芯芯轴 6 的两端分别穿过位于烫光辊辊壳 2 两端的轴头 1 ； 高温线圈 7 设置 在线圈转芯3表面， 且高温线圈7的线头从轴头1内孔穿出与电磁感应加热装置连接 ； 两个 轴承 4 分别设置在两个轴头 1 内， 分别位于线圈转芯 3 的两端， 套设在转芯芯轴 6 上 ； 两个 骨架油封 5 分别设置在两个轴头 1 的中部， 分别套设在转芯芯轴 6 上 ； 两个轴头 1、 两个骨 架油封5、 两个轴承4、 烫光辊辊壳2的中心线与线圈转芯3的中心线在同一直线上 ； 烫光辊 辊壳2夹层内胆的两端分别设有加油孔、 溢油孔 ； 两个法兰分别套设在线圈转芯3两端的转 芯芯轴 6 上，。
12、 两个法兰之间的转芯芯轴 6 上包覆高温绝缘材料。 0010 作为本发明的一种优选技术方案 ： 所述两个轴头 1 分别通过螺丝固定在所述烫光 辊辊壳 2 的两端。 0011 本发明设计的电磁感应烫光辊采用电磁感应产生热量传送到烫光辊， 实现对织物 的烫光， 节省了大功率用电 ； 其次烫光辊内侧设置夹层内胆注入导热油， 使温度传到烫光辊 表面温差很小， 基本保持辊面温度恒定， 有效的提高了织物的烫光品质。 0012 本发明设计的电磁感应烫光辊在实际应用中， 工作前检验时， 将常温导热油通过 加油孔注入到烫光辊辊壳 2 的夹层内胆， 用螺丝将加油孔密封， 通过电磁感应加热装置利 用高温线圈 7对烫光辊辊壳2进行加热， 达到工作设定温度后， 从溢油孔将多余的导热油排 出， 然后将溢油孔密封。烫光辊辊壳 2 安装后， 利用轴承 4 使线圈转芯 3 保持静止， 烫光辊 辊壳 2 在电机带动下运转， 使烫光辊辊壳 2 与线圈转芯 3 保持相对运动， 电磁感应加热系统 使线圈转芯 3 上的高温线圈 7 产生热量， 通过烫光辊辊壳 2 夹层内胆的导热油均匀传到辊 面， 利用控制系统保持烫光辊辊壳 2 面温度恒定， 实现对织物的烫光。 说 明 书 CN 103924413 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103924413 A 5 。