本发明属于以有机材料为原料用干燥法制造物品的方法，特别是一种利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法。 现今使用的一次性使用的碗、盘等容器大都是利用塑料如PVC、PE成保丽龙等石化工业副产品作原料生产的，这种材料生产的一次性使用碗盘，不仅原料价格昂贵、原料来源不易控制，而且在使用过丢弃后无法自行分解，成为万年垃圾，严重破坏生态环境，在特殊消毁处理时，产生毒害，严重污染环境。
本发明的目的是提供一种原料来源不受限制、原料成本低廉，并在使用过丢弃后可自行分解，不破坏和污染生态环境的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法。
本发明包括下述步骤：
一.高温杀菌消毒：将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；
二.干燥：将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；
三.粉碎：将干燥后的原料粉碎；
四.混合：将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；
五.注模成型：将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；
由于本发明包括下述步骤：
一.高温杀菌消毒：将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；
二.干燥：将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；
三.粉碎：将干燥后地原料粉碎；
四.混合：将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；
五.注模成型：将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；
由于本发明使用的材料是稻麦秸等有机物不仅使产品在使用过丢弃后可自行分解，即使在掩埋或焚化时，亦无毒害，不破坏和污染生态环境，而且原料来源不但不受限制，并将原本废弃的稻麦秸回收使用，使原料成本低廉，农家受益，从而达到本发明的目的。
图1为本发明制造流程图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述：
本发明包括下述步骤：
1.高温杀菌消毒：将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；
2.干燥：将高温杀菌消毒处理后的原料干燥处理；
3.粉碎：将干燥处理后的原料切碎成10～30mm短纤维，或将其磨碎成40～100目颗粒；
4.混合：将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；并在液态混合物内添加色料；
5.注模成型：将液态混合物注入模具内，使用一般液态原料压制成型所使用的压力，和140℃～180℃之间温度下加压成型，制成半成品；
6.结构补强：在半成品内加入网状可分解纤维，如棉质，作结构补强；
7.加注双分解塑料表层：在结构补强后的半成品内、外层或双面以140℃～200℃的温度加注可双分解塑料表层;并在塑料表层作印刷处理。
由于本发明采用的材料均为可自行分解的稻麦秸、淀粉和胶合剂，表层为由光及有机物双分解的塑料，不仅使产品具有防水、抗热特性，并且由于均为有机物，使产品在使用完废弃后，能在一定期间内自行分解，或掩埋、焚化等方法处理时不产生毒害，并可作农肥。