一种丝印冰花工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410147468.3

申请日:

2014.04.14

公开号:

CN103978795A

公开日:

2014.08.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B41M 1/12申请日:20140414|||公开

IPC分类号:

B41M1/12; C09D11/101(2014.01)I

主分类号:

B41M1/12

申请人:

东莞当纳利印刷有限公司

发明人:

乔亮

地址:

523000 广东省东莞市寮步镇新旧围村东莞当纳利印刷有限公司

优先权:

专利代理机构:

厦门市新华专利商标代理有限公司 35203

代理人:

徐勋夫

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内容摘要

本发明公开一种丝印冰花工艺,包括以下步骤:1)材料预处理,首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上;2)利用UV预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层发生裂变反应;3)冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却,4)冷却后,将材料送入光固化装置中,利用UV光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层固化、干燥,完成印刷。本发明首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,采用这种覆铝膜镜面基材,良好的基材表面光泽度能够大大提高产品质量使其表面光泽反射越强,其“冰花”效果越好,花纹更闪、更亮。

权利要求书

权利要求书
1.  一种丝印冰花工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)材料预处理,首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上;
2)利用UV预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层发生裂变反应;
3)冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却,
4)冷却后,将材料送入光固化装置中,利用UV光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层固化、干燥,完成印刷。

2.  根据权利要求1所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:所述丝网印刷机为多个,丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述覆铝膜镜面基材依次送入花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印刷机中进行冰花油墨的印刷,然后经过UV预处理固化装置进行预固化。

3.  根据权利要求2所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:所述UV预处理固化装置包括输送带和6根紫外线灯,输送带的入口连接丝网印刷机,出口连接冷却装置,紫外线灯位于输送带的上方;紫外灯的光源为50~80W,输送带的传输速度为30~60m/min,所述大花纹丝网印刷机采用80~100目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150~180目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目~250目的丝网版。

4.  根据权利要求1所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:所述丝网印刷机为多个,所述UV预处理固化装置为多个,所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述UV预处理固化装置包括有大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置,所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印刷机、大花纹UV预处理固化装置、中花纹丝网印刷机、中花纹UV预处理固化装置、小花纹丝网印刷机、小花纹UV预处理固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的UV预处理固化。

5.  根据权利要求4所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:所述大花纹丝网印刷机采用80目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目的丝网版;所述大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置分别设有输送带,每个输送带上方安装有紫外线灯;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有4个,每个紫外灯的光源为60W,输送带的传输速度为30m/min;所述中花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有3个,每个紫外灯的光源为50W,输送带的传输速度为40m/min;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有2个,每个紫外灯的光源为40W,输送带的传输速度为50m/min。

6.  根据权利要求3或5所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:
所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                   60质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               40质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               20质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       20质量份
安息香二甲醚                             9质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        2质量份
所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  50质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               30质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               30质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       30质量份
安息香二甲醚                             11质量份
1-羟基-环己基苯酮                         5质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        3质量份
所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  40质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               35质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               25质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       25质量份
安息香二甲醚                             7质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                       2.5质量份
根据权利要求3或5所述一种丝印冰花工艺,其特征在于:所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为15微米;所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为13微米;所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为9微米。

7.  根据权利要求1至5中任意一项所述的丝印冰花工艺,其特征在于:所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯,每只紫外线灯的光源为300~500W,该UV光固装置中的传送带的传送速度为30~40m/min。

8.  根据权利要求1至5中任意一项所述的丝印冰花工艺,其特征在于:所述基材为塑胶片或纸。

说明书

说明书一种丝印冰花工艺
技术领域
本发明涉及印刷领域技术,尤其是指一种丝印冰花工艺。
背景技术
随着商品经济的发展和生活水平的提高,人们对包装装演 印刷提 出了更高 的要求。由于平版、凹版、凸版印刷有其 自身的局限性,而 丝网印刷具有墨层厚、印压小、版面柔软、承印材料广泛等特点,在高档包 装产品中发挥了优势。尤其是近年来在烟、酒礼品包装中采用了蚀刻、冰花、折光 (镭射 )网印方法,与传统的印刷包装相比有了质的飞跃,其特点是色彩艳丽、豪华、典雅,是 高档名优产品的理想包装方法。目前,仿金属蚀刻、冰花纹理、折光(镭射 )等网印系列包装盒市场看好,仍在扩大。同时,由于网印技术与设备材料的开发和引进,国内一些网印厂家若能利用新技术开发新产品,使 网印包装 工艺日趋完善,精致的网印包装得到消费者的认可,丝网印刷占领更多的包装市场也是当之无愧的。
随着仿金属蚀刻网印包装盒的不断普及,一种“冰花”纹理效果的新型油墨和网印技术又被推向了市场。此种网印工艺是将冰花油墨印在金银薄卡纸上,经UV灯照射后便能产生如同冬天玻璃窗户上的闪闪发光的“冰花”的效果,使烟酒包装产品更显新颖别致、富丽华贵。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于生产具有三重冰花效果且防伪性能高的丝印冰花工艺。。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种丝印冰花工艺,包括以下步骤:
1)材料预处理,首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上;
2)利用UV预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层发生裂变反应;
3)冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却,
3)冷却后,将材料送入光固化装置中,利用UV光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层固化、干燥,完成印刷。
作为一种优选方案,所述丝网印刷机为多个,丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述覆铝膜镜面基材依次送入花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印刷机中进行冰花油墨的印刷,然后经过UV预处理固化装置进行预固化。
作为一种优选方案,所述UV预处理固化装置包括输送带和6根紫外线灯,输送带的入口连接丝网印刷机,出口连接冷却装置,紫外线灯位于输送带的上方;紫外灯的光源为50~80W,输送带的传输速度为30~60m/min,所述大花纹丝网印刷机采用80~100目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150~180目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目~250目的丝网版。
作为一种优选方案,所述丝网印刷机为多个,所述UV预处理固化装置为多个,所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述UV预处理固化装置包括有大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置,所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印刷机、大花纹UV预处理固化装置、中花纹丝网印刷机、中花纹UV预处理固化装置、小花纹丝网印刷机、小花纹UV预处理固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的UV预处理固化。
作为一种优选方案,所述大花纹丝网印刷机采用80目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目的丝网版;所述大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置分别设有输送带,每个输送带上方安装有紫外线灯;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有4个,每个紫外灯的光源为60W,输送带的传输速度为30m/min;所述中花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有3个,每个紫外灯的光源为50W,输送带的传输速度为40m/min;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有2个,每个紫外灯的光源为40W,输送带的传输速度为50m/min。
作为一种优选方案,所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                   60质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               40质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               20质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       20质量份
安息香二甲醚                             9质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        2质量份
所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  50质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               30质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               30质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       30质量份
安息香二甲醚                             11质量份
1-羟基-环己基苯酮                         5质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        3质量份
所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  40质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               35质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               25质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       25质量份
安息香二甲醚                             7质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                       2.5质量份
作为一种优选方案,所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为15微米;所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为13微米;所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为9微米。
作为一种优选方案,所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯,每只紫外线灯的光源为300~500W,该UV光固装置中的传送带的传送速度为30~40m/min。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,本发明首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,采用这种覆铝膜镜面基材,良好的基材表面光泽度能够大大提高产品质量使其表面光泽反射越强,其“冰花”效果越好,花纹更闪、更亮。
本发明通过大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机对覆铝膜镜面基材进行三种不同大小的冰花进行重叠印刷,使其冰花的效果更具立体感、更美观,同时能够有效提高产品的防伪性能。
本发明通过对生产工艺的优化设计,根据三种不同类型的冰花油墨印刷和UV预处理固化装置设置不同的参数,并根据三种不同大小不同厚度的冰花效果设置调整冰花油墨的配方,提高冰花油墨的固化效果和附着力。
附图说明:
图1是本发明之较佳实施例1的流程示意图;
图2是本发明之较佳实施例2的流程示意图。
具体实施方式:
实施例1
一种丝印冰花工艺,包括以下步骤:
1)材料预处理,首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上;
2)利用UV预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层发生裂变反应;
3)冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却,
3)冷却后,将材料送入光固化装置中,利用UV光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层固化、干燥,完成印刷。
所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述覆铝膜镜面基材依次送入花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印刷机中进行冰花油墨的印刷,然后经过UV预处理固化装置进行预固化。
所述UV预处理固化装置包括输送带和6根紫外线灯,输送带的入口连接丝网印刷机,出口连接冷却装置,紫外线灯位于输送带的上方;紫外灯的光源为65W,输送带的传输速度为45m/min,所述大花纹丝网印刷机采用80目或90目或100目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150目或160目或180目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目或230目或250目的丝网版。
所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                   60质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               40质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               20质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       20质量份
安息香二甲醚                             9质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        2质量份
所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  50质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               30质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               30质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       30质量份
安息香二甲醚                             11质量份
1-羟基-环己基苯酮                         5质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        3质量份
所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  40质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               35质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               25质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       25质量份
安息香二甲醚                             7质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                       2.5质量份
所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为15微米;所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为13微米;所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为9微米。
所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯,每只紫外线灯的光源为300~500W,该UV光固装置中的传送带的传送速度为30~40m/min。
实施例2
一种丝印冰花工艺,包括以下步骤:
1)材料预处理,首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上;
2)利用UV预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层发生裂变反应;
3)冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却,
3)冷却后,将材料送入光固化装置中,利用UV光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进行照射,使冰花油墨印刷层固化、干燥,完成印刷。
所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机,所述UV预处理固化装置包括有大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置,所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印刷机、大花纹UV预处理固化装置、中花纹丝网印刷机、中花纹UV预处理固化装置、小花纹丝网印刷机、小花纹UV预处理固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的UV预处理固化。
所述大花纹丝网印刷机采用80目的丝网版、中花纹丝网印刷机采用150目的丝网版、小花纹丝网印刷机采用200目的丝网版;所述大花纹UV预处理固化装置、中花纹UV预处理固化装置、小花纹UV预处理固化装置分别设有输送带,每个输送带上方安装有紫外线灯;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有4个,每个紫外灯的光源为60W,输送带的传输速度为30m/min;所述中花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有3个,每个紫外灯的光源为50W,输送带的传输速度为40m/min;所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设有2个,每个紫外灯的光源为40W,输送带的传输速度为50m/min。
所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                   60质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               40质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               20质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       20质量份
安息香二甲醚                             9质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        2质量份
所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  50质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               30质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               30质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       30质量份
安息香二甲醚                             11质量份
1-羟基-环己基苯酮                         5质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                        3质量份
所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有:
双份A环氧丙烯酸酯树脂                  40质量份
芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂               35质量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体               25质量份
丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体       25质量份
安息香二甲醚                             7质量份
1-羟基-环己基苯酮                         3质量份
钛白粉                                   10质量份
消泡助剂BYK-066N                       2.5质量份
所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为15微米;所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为13微米;所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为9微米。
所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯,每只紫外线灯的光源为400W,该UV光固装置中的传送带的传送速度为40m/min。
本发明的重点在于:本发明首先对基材进行镜面处理,在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材,采用这种覆铝膜镜面基材,良好的基材表面光泽度能够大大提高产品质量使其表面光泽反射越强,其“冰花”效果越好,花纹更闪、更亮。
本发明通过大花纹丝网印刷机、中花纹丝网印刷机、小花纹丝网印刷机对覆铝膜镜面基材进行三种不同大小的冰花进行重叠印刷,使其冰花的效果更具立体感、更美观,同时能够有效提高产品的防伪性能。
本发明通过对生产工艺的优化设计,根据三种不同类型的冰花油墨印刷和UV预处理固化装置设置不同的参数,并根据三种不同大小不同厚度的冰花效果设置调整冰花油墨的配方,提高冰花油墨的固化效果和附着力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 103978795 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103978795 A (21)申请号 201410147468.3 (22)申请日 2014.04.14 B41M 1/12(2006.01) C09D 11/101(2014.01) (71)申请人 东莞当纳利印刷有限公司 地址 523000 广东省东莞市寮步镇新旧围村 东莞当纳利印刷有限公司 (72)发明人 乔亮 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 徐勋夫 (54) 发明名称 一种丝印冰花工艺 (57) 摘要 本发明公开一种丝印冰花工艺, 包括以下步 。

2、骤 : 1) 材料预处理, 首先对基材进行镜面处理, 在 基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基 材, 用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜 面基材上 ; 2)利用UV预处理固化装置发出的紫外 线对冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印刷 层发生裂变反应 ; 3) 冰花油墨印刷层经裂变反应 后进入冷却装置中进行冷却, 4) 冷却后, 将材料 送入光固化装置中, 利用 UV 光固装置发出的光对 冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印刷层固 化、 干燥, 完成印刷。本发明首先对基材进行镜面 处理, 在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝 膜镜面基材, 采用这种覆铝膜镜面基材, 良好的基 材表面。

3、光泽度能够大大提高产品质量使其表面光 泽反射越强, 其 “冰花” 效果越好 , 花纹更闪、 更 亮。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103978795 A CN 103978795 A 1/2 页 2 1. 一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 包括以下步骤 : 1) 材料预处理, 首先对基材进行镜面处理, 在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝 膜镜面基材, 用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上 ; 2) 利用 UV 预。

4、处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印 刷层发生裂变反应 ; 3) 冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却, 4) 冷却后, 将材料送入光固化装置中, 利用 UV 光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进 行照射, 使冰花油墨印刷层固化、 干燥, 完成印刷。 2. 根据权利要求 1 所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述丝网印刷机为多个, 丝网 印刷机包括有大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机, 所述覆铝膜镜面 基材依次送入花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印刷机中进行冰花油墨 的印刷, 然后经过 UV 预处理固化装置进行预。

5、固化。 3. 根据权利要求 2 所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述 UV 预处理固化装置包括 输送带和 6 根紫外线灯, 输送带的入口连接丝网印刷机, 出口连接冷却装置, 紫外线灯位于 输送带的上方 ; 紫外灯的光源为 5080W, 输送带的传输速度为 3060m/min, 所述大花纹丝 网印刷机采用 80100 目的丝网版、 中花纹丝网印刷机采用 150180 目的丝网版、 小花纹丝 网印刷机采用 200 目 250 目的丝网版。 4. 根据权利要求 1 所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述丝网印刷机为多个, 所述 UV 预处理固化装置为多个, 所述丝网印刷机包括有大花纹丝。

6、网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机, 所述 UV 预处理固化装置包括有大花纹 UV 预处理固化装置、 中花纹 UV 预处理固化装置、 小花纹 UV 预处理固化装置, 所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印 刷机、 大花纹UV预处理固化装置、 中花纹丝网印刷机、 中花纹UV预处理固化装置、 小花纹丝 网印刷机、 小花纹 UV 预处理固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的 UV 预处理固化。 5. 根据权利要求 4 所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述大花纹丝网印刷机采用 80目的丝网版、 中花纹丝网印刷机采用150目的丝网版、 小花纹丝网印刷机采用200目的丝 网版 ; 所述。

7、大花纹UV预处理固化装置、 中花纹UV预处理固化装置、 小花纹UV预处理固化装 置分别设有输送带, 每个输送带上方安装有紫外线灯 ; 所述大花纹 UV 预处理固化装置的紫 外线灯设有 4 个, 每个紫外灯的光源为 60W, 输送带的传输速度为 30m/min ; 所述中花纹 UV 预处理固化装置的紫外线灯设有3个, 每个紫外灯的光源为50W, 输送带的传输速度为40m/ min ; 所述大花纹 UV 预处理固化装置的紫外线灯设有 2 个, 每个紫外灯的光源为 40W, 输送 带的传输速度为 50m/min。 6. 根据权利要求 3 或 5 所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述大花纹丝网。

8、印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 60 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 40 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 安息香二甲醚 9 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 权 利 要 求 书 CN 103978795 A 2 2/2 页 3 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2 质量份 所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 50 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 30 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 丙乙氧化三。

9、羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 安息香二甲醚 11 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 5 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 3 质量份 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 40 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 35 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 安息香二甲醚 7 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2.5 质量份 根据权利要求3或5所述一种丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述大花纹丝。

10、网印刷机中采 用的冰花油墨层的厚度为 15 微米 ; 所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 13 微米 ; 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 9 微米。 7. 根据权利要求 1 至 5 中任意一项所述的丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述 UV 光固装 置中并排设置有12只紫外线灯, 每只紫外线灯的光源为300500W, 该UV光固装置中的传送 带的传送速度为 3040m/min。 8. 根据权利要求 1 至 5 中任意一项所述的丝印冰花工艺, 其特征在于 : 所述基材为塑 胶片或纸。 权 利 要 求 书 CN 103978795 A 3 1/6 页 4 一种丝印冰花工。

11、艺 技术领域 0001 本发明涉及印刷领域技术, 尤其是指一种丝印冰花工艺。 背景技术 0002 随着商品经济的发展和生活水平的提高 , 人们对包装装演 印刷提 出了更高 的 要求。由于平版、 凹版、 凸版印刷有其 自身的局限性 , 而 丝网印刷具有墨层厚、 印压小、 版 面柔软、 承印材料广泛等特点 , 在高档包 装产品中发挥了优势。尤其是近年来在烟、 酒礼 品包装中采用了蚀刻、 冰花、 折光 ( 镭射 ) 网印方法 , 与传统的印刷包装相比有了质的飞 跃 , 其特点是色彩艳丽、 豪华、 典雅 , 是 高档名优产品的理想包装方法。目前 , 仿金属蚀 刻、 冰花纹理、 折光 ( 镭射 ) 等网。

12、印系列包装盒市场看好 , 仍在扩大。同时 , 由于网印技术 与设备材料的开发和引进 , 国内一些网印厂家若能利用新技术开发新产品 , 使 网印包装 工艺日趋完善,精致的网印包装得到消费者的认可,丝网印刷占领更多的包装市场也是当 之无愧的。 0003 随着仿金属蚀刻网印包装盒的不断普及 , 一种 “冰花” 纹理效果的新型油墨和网 印技术又被推向了市场。此种网印工艺是将冰花油墨印在金银薄卡纸上 , 经 UV 灯照射后 便能产生如同冬天玻璃窗户上的闪闪发光的 “冰花” 的效果 , 使烟酒包装产品更显新颖别 致、 富丽华贵。 发明内容 0004 有鉴于此, 本发明针对现有技术存在之缺失, 其主要目的是。

13、提供一种用于生产具 有三重冰花效果且防伪性能高的丝印冰花工艺。 。 0005 为实现上述目的, 本发明采用如下之技术方案 : 一种丝印冰花工艺, 包括以下步 骤 : 1) 材料预处理, 首先对基材进行镜面处理, 在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝 膜镜面基材, 用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上 ; 2) 利用 UV 预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印 刷层发生裂变反应 ; 3) 冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却, 3) 冷却后, 将材料送入光固化装置中, 利用 UV 光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进 行照射, 使冰花油墨印刷层固。

14、化、 干燥, 完成印刷。 0006 作为一种优选方案, 所述丝网印刷机为多个, 丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷 机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机, 所述覆铝膜镜面基材依次送入花纹丝网印刷 机、 中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印刷机中进行冰花油墨的印刷, 然后经过 UV 预处理 固化装置进行预固化。 0007 作为一种优选方案, 所述 UV 预处理固化装置包括输送带和 6 根紫外线灯, 输送带 的入口连接丝网印刷机, 出口连接冷却装置, 紫外线灯位于输送带的上方 ; 紫外灯的光源为 说 明 书 CN 103978795 A 4 2/6 页 5 5080W, 输送带的传输速度为 3060。

15、m/min, 所述大花纹丝网印刷机采用 80100 目的丝网 版、 中花纹丝网印刷机采用 150180 目的丝网版、 小花纹丝网印刷机采用 200 目 250 目的 丝网版。 0008 作为一种优选方案, 所述丝网印刷机为多个, 所述 UV 预处理固化装置为多个, 所 述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机, 所述 UV 预处理固化装置包括有大花纹 UV 预处理固化装置、 中花纹 UV 预处理固化装置、 小花纹 UV 预处理固化装置, 所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印刷机、 大花纹 UV 预处理固化 装置、 中花纹丝网印刷机、 中花纹UV预处理固化装置。

16、、 小花纹丝网印刷机、 小花纹UV预处理 固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的 UV 预处理固化。 0009 作为一种优选方案, 所述大花纹丝网印刷机采用 80 目的丝网版、 中花纹丝网印刷 机采用 150 目的丝网版、 小花纹丝网印刷机采用 200 目的丝网版 ; 所述大花纹 UV 预处理固 化装置、 中花纹 UV 预处理固化装置、 小花纹 UV 预处理固化装置分别设有输送带, 每个输送 带上方安装有紫外线灯 ; 所述大花纹 UV 预处理固化装置的紫外线灯设有 4 个, 每个紫外灯 的光源为60W, 输送带的传输速度为30m/min ; 所述中花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设 有 3 个,。

17、 每个紫外灯的光源为 50W, 输送带的传输速度为 40m/min ; 所述大花纹 UV 预处理固 化装置的紫外线灯设有 2 个, 每个紫外灯的光源为 40W, 输送带的传输速度为 50m/min。 0010 作为一种优选方案, 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 60 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 40 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 安息香二甲醚 9 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2 质量份 所述中花纹丝网。

18、印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 50 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 30 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 安息香二甲醚 11 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 5 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 3 质量份 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 40 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 35 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 说 明 书 CN 10397。

19、8795 A 5 3/6 页 6 安息香二甲醚 7 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2.5 质量份 作为一种优选方案, 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 15 微米 ; 所 述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 13 微米 ; 所述小花纹丝网印刷机中采 用的冰花油墨层的厚度为 9 微米。 0011 作为一种优选方案, 所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯, 每只紫外线灯 的光源为 300500W, 该 UV 光固装置中的传送带的传送速度为 3040m/min。 0012 本发明与现有技术相比具有明显的。

20、优点和有益效果, 本发明首先对基材进行镜面 处理, 在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝膜镜面基材, 采用这种覆铝膜镜面基材, 良 好的基材表面光泽度能够大大提高产品质量使其表面光泽反射越强, 其 “冰花” 效果越好 , 花纹更闪、 更亮。 0013 本发明通过大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机对覆铝膜 镜面基材进行三种不同大小的冰花进行重叠印刷, 使其冰花的效果更具立体感、 更美观, 同 时能够有效提高产品的防伪性能。 0014 本发明通过对生产工艺的优化设计, 根据三种不同类型的冰花油墨印刷和 UV 预 处理固化装置设置不同的参数, 并根据三种不同大小不同厚度的冰花效。

21、果设置调整冰花油 墨的配方, 提高冰花油墨的固化效果和附着力。 0015 附图说明 : 图 1 是本发明之较佳实施例 1 的流程示意图 ; 图 2 是本发明之较佳实施例 2 的流程示意图。 0016 具体实施方式 : 实施例 1 一种丝印冰花工艺, 包括以下步骤 : 1) 材料预处理, 首先对基材进行镜面处理, 在基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝 膜镜面基材, 用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上 ; 2) 利用 UV 预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印 刷层发生裂变反应 ; 3) 冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却, 3) 冷却后, 。

22、将材料送入光固化装置中, 利用 UV 光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进 行照射, 使冰花油墨印刷层固化、 干燥, 完成印刷。 0017 所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷 机, 所述覆铝膜镜面基材依次送入花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机以及小花纹丝网印 刷机中进行冰花油墨的印刷, 然后经过 UV 预处理固化装置进行预固化。 0018 所述UV预处理固化装置包括输送带和6根紫外线灯, 输送带的入口连接丝网印刷 机, 出口连接冷却装置, 紫外线灯位于输送带的上方 ; 紫外灯的光源为 65W, 输送带的传输 速度为 45m/min, 所述大花纹丝网印刷机采。

23、用 80 目或 90 目或 100 目的丝网版、 中花纹丝网 印刷机采用 150 目或 160 目或 180 目的丝网版、 小花纹丝网印刷机采用 200 目或 230 目或 说 明 书 CN 103978795 A 6 4/6 页 7 250 目的丝网版。 0019 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 60 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 40 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 安息香二甲醚 9 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK。

24、-066N 2 质量份 所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 50 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 30 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 安息香二甲醚 11 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 5 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 3 质量份 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 40 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 35 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25。

25、 质量份 安息香二甲醚 7 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2.5 质量份 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 15 微米 ; 所述中花纹丝网印刷 机中采用的冰花油墨层的厚度为 13 微米 ; 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的 厚度为 9 微米。 0020 所述UV光固装置中并排设置有12只紫外线灯, 每只紫外线灯的光源为300500W, 该 UV 光固装置中的传送带的传送速度为 3040m/min。 0021 实施例 2 一种丝印冰花工艺, 包括以下步骤 : 1) 材料预处理, 首先对基材进行镜面处理, 在。

26、基材的镜面上真空镀一层铝膜形成覆铝 膜镜面基材, 用丝网印刷机将冰花油墨印刷到该覆铝膜镜面基材上 ; 2) 利用 UV 预处理固化装置发出的紫外线对冰花油墨印刷层进行照射, 使冰花油墨印 刷层发生裂变反应 ; 说 明 书 CN 103978795 A 7 5/6 页 8 3) 冰花油墨印刷层经裂变反应后进入冷却装置中进行冷却, 3) 冷却后, 将材料送入光固化装置中, 利用 UV 光固装置发出的光对冰花油墨印刷层进 行照射, 使冰花油墨印刷层固化、 干燥, 完成印刷。 0022 所述丝网印刷机包括有大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷 机, 所述 UV 预处理固化装置包括有大。

27、花纹 UV 预处理固化装置、 中花纹 UV 预处理固化装置、 小花纹UV预处理固化装置, 所述覆铝膜镜面基材依次经过大花纹丝网印刷机、 大花纹UV预 处理固化装置、 中花纹丝网印刷机、 中花纹 UV 预处理固化装置、 小花纹丝网印刷机、 小花纹 UV 预处理固化装置进行冰花油墨印刷以及做相应的 UV 预处理固化。 0023 所述大花纹丝网印刷机采用80目的丝网版、 中花纹丝网印刷机采用150目的丝网 版、 小花纹丝网印刷机采用 200 目的丝网版 ; 所述大花纹 UV 预处理固化装置、 中花纹 UV 预 处理固化装置、 小花纹 UV 预处理固化装置分别设有输送带, 每个输送带上方安装有紫外线 。

28、灯 ; 所述大花纹 UV 预处理固化装置的紫外线灯设有 4 个, 每个紫外灯的光源为 60W, 输送带 的传输速度为 30m/min ; 所述中花纹 UV 预处理固化装置的紫外线灯设有 3 个, 每个紫外灯 的光源为50W, 输送带的传输速度为40m/min ; 所述大花纹UV预处理固化装置的紫外线灯设 有 2 个, 每个紫外灯的光源为 40W, 输送带的传输速度为 50m/min。 0024 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 60 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 40 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 20 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙。

29、烯酸酯单体 20 质量份 安息香二甲醚 9 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2 质量份 所述中花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 50 质量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 30 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 30 质量份 安息香二甲醚 11 质量份 1- 羟基 - 环己基苯酮 5 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 3 质量份 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨材料包括有 : 双份 A 环氧丙烯酸酯树脂 40 质。

30、量份 芳香族氨基甲酸丙烯酸酯树脂 35 质量份 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 丙乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯单体 25 质量份 安息香二甲醚 7 质量份 说 明 书 CN 103978795 A 8 6/6 页 9 1- 羟基 - 环己基苯酮 3 质量份 钛白粉 10 质量份 消泡助剂 BYK-066N 2.5 质量份 所述大花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的厚度为 15 微米 ; 所述中花纹丝网印刷 机中采用的冰花油墨层的厚度为 13 微米 ; 所述小花纹丝网印刷机中采用的冰花油墨层的 厚度为 9 微米。 0025 所述 UV 光固装置中并排设置有 12 只紫外线灯, 每只紫外线。

31、灯的光源为 400W, 该 UV 光固装置中的传送带的传送速度为 40m/min。 0026 本发明的重点在于 : 本发明首先对基材进行镜面处理, 在基材的镜面上真空镀一 层铝膜形成覆铝膜镜面基材, 采用这种覆铝膜镜面基材, 良好的基材表面光泽度能够大大 提高产品质量使其表面光泽反射越强, 其 “冰花” 效果越好 , 花纹更闪、 更亮。 0027 本发明通过大花纹丝网印刷机、 中花纹丝网印刷机、 小花纹丝网印刷机对覆铝膜 镜面基材进行三种不同大小的冰花进行重叠印刷, 使其冰花的效果更具立体感、 更美观, 同 时能够有效提高产品的防伪性能。 0028 本发明通过对生产工艺的优化设计, 根据三种不同类型的冰花油墨印刷和 UV 预 处理固化装置设置不同的参数, 并根据三种不同大小不同厚度的冰花效果设置调整冰花油 墨的配方, 提高冰花油墨的固化效果和附着力。 0029 以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明的技术范围作任何限制, 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、 等同变化和修饰, 均仍 属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 103978795 A 9 1/2 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103978795 A 10 2/2 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103978795 A 11 。

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