一种清花机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410205848.8

申请日:

2014.05.15

公开号:

CN103938301A

公开日:

2014.07.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01G 9/06申请公布日:20140723|||公开

IPC分类号:

D01G9/06; D01G9/14

主分类号:

D01G9/06

申请人:

罗静

发明人:

罗静

地址:

223005 江苏省淮安市经济技术开发区合肥路2号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种清花机,包括清花机机体上的刺辊,刺辊包括主轴、衬套和刺钉,衬套的内圈设在主轴上,还包括内管状件和贴合在其外部的外管状件,衬套的外圈顶在内管状件内侧,并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正十六边形;在内管状件和外管状件的端部设有压盖;内管状件和外管状件之间设有螺母,在螺母上方和下方皆为内螺纹段;刺钉底部与螺母和内螺纹段螺纹配合,刺钉下部设有锥形部。本发明的好处是经过长期使用以后,内螺纹段及螺母螺孔容易产生一定的损伤,此时更换螺母后可确保整个螺纹段的紧固能力,可保证刺钉的连接稳定性,降低了因为更换辊筒带来的成本浪费。

权利要求书

权利要求书
1.  一种清花机,包括清花机机体上的刺辊,刺辊包括主轴(1)、衬套(2)和刺钉(3),衬套(2)的内圈(21)设在主轴(1)上,其特征是还包括内管状件(4)和贴合在其外部的外管状件(5),所述衬套(2)的外圈(22)顶在内管状件(4)内侧,并且内管状件(4)和外管状件(5)通过螺钉(6)连接在衬套(2)上,所述内管状件(4)、外管状件(5)及衬套(2)的外圈(22)都呈正十六边形;在内管状件(4)和外管状件(5)的端部设有压盖(12);所述内管状件(4)和外管状件(5)之间设有螺母(7),所述螺母(7)上部嵌入外管状件(5)的底面、下部嵌入内管状件(4)的顶面,在所述螺母(7)上方和下方皆为内螺纹段(8);所述刺钉(3)底部与所述螺母(7)和内螺纹段(8)螺纹配合,所述刺钉(3)下部设有锥形部(9),所述锥形部(9)底面与所述外管状件(5)的表面贴合。

2.  根据权利要求1所述的一种清花机,其特征是所述外管状件(5)表面设凹坑(10),所述锥形部(9)下部位于凹坑(10)内,在锥形部(9)与外管状件(5)之间设有密封圈(11)。

3.  根据权利要求1或2所述的一种清花机,其特征是所述内管状件(4)和外管状件(5)都由整块钢板卷圆而成。

说明书

说明书一种清花机
  
技术领域
本发明涉及一种棉纺设备,尤其是一种清花机。 
  
背景技术
牛仔布是人们生活中常用的面料,为广大青年男女所喜爱,现有的牛仔布按材料分由纯棉、涤棉等分类,棉花一直是牛仔布的重要原料。在牛仔布企业的生产过程中,首先需要对棉花进行处理,清花机等都是牛仔布生产企业的重要设备。 
清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备, 主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物,其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。 
清花机中,刺辊作为设备的关键结构,辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花,刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小, 避免棉花在此处被钩挂、堆积,从而堵车。棉花由人工喂入,喂入量不均匀,不均的过棉量及籽棉中的青桃、砖石等重杂对刺钉的安装强度提出了较高的要求。 
现有技术中的刺钉辊筒, 在工作时经常会经常更换刺钉,刺钉与辊筒通过螺纹连接,刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击,久而久之辊筒上的螺纹就会损坏,此时就要更换整套辊筒,不仅浪费时间,且对生产成本是一个巨大的浪费。 
由于存在上述问题,所以有必要对现有的清花机刺辊进行改进。 
  
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种方便维护和维修的一种清花机。 
本发明所设计的一种清花机,包括清花机机体上的刺辊,刺辊包括主轴、衬套和刺钉,衬套的内圈设在主轴上,还包括内管状件和贴合在其外部的外管状件,所述衬套的外圈顶在内管状件内侧,并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,所述内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正十六边形;在内管状件和外管状件的端部设有压盖;所述内管状件和外管状件之间设有螺母,所述螺母上部嵌入外管状件的底面、下部嵌入内管状件的顶面,在所述螺母上方和下方皆为内螺纹段;所述刺钉底部与所述螺母和内螺纹段螺纹配合,所述刺钉下部设有锥形部,所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合。 
作为优选: 
所述外管状件表面设凹坑,所述锥形部下部位于凹坑内,在锥形部与外管状件之间设有密封圈;
所述内管状件和外管状件都由整块钢板卷圆而成。
本发明所设计的一种清花机,它的有益效果是:经过长期使用以后,内螺纹段及螺母螺孔容易产生一定的损伤,此时更换螺母后可确保整个螺纹段的紧固能力,可保证刺钉的连接稳定性,大大的降低了因为更换辊筒带来的成本浪费,同时节约了更换时间方便了刺辊的维护和维修。 
另一方面,刺钉根部与外管状件、螺母及内管状件都形成螺纹连接,可以使得内管状件和外管状件之间的连接更加紧密,确保刺钉根部的稳定性; 
再者,衬套的外圈顶在内管状件内侧,并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正十六边形,正十六边形的设计可使刺钉与外管状件的接合面为平面,这就减少了两者之间的缝隙,可防止棉花被挂在结合处;刺钉下部设有锥形部,所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合,这种结构的设计使得刺钉与外管状件贴合的更加紧密,从而更好的防止棉花被挂在结合处,另外,锥形部可以对刺钉提供较好的支撑。
本发明所设计的一种清花机,特别适合大规模的牛仔布生产企业使用,可以有效降低生产成本,确保生产稳定性。 
附图说明
图1是实施例1所示清花机含有的刺辊的结构示意图; 
图2是衬套与内管状件和外管状件的结合示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是实施例1内管状件和外管状件的示意图;
图5是实施例2刺钉的连接示意图;
图中:主轴1、衬套2、内圈21、外圈22、刺钉3、内管状件4、外管状件5、螺钉6、螺母7、内螺纹段8、锥形部9、凹坑10、密封圈11。
  
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。 
实施例1: 
如图1、2、3、4所示,本实施例所描述的一种清花机,包括清花机机体上的刺辊,刺辊包括主轴1、衬套2和刺钉3,衬套2的内圈21设在主轴1上,其特征是还包括内管状件4和贴合在其外部的外管状件5,所述衬套2的外圈22顶在内管状件4内侧,并且内管状件4和外管状件5通过螺钉6连接在衬套2上,所述内管状件4、外管状件5及衬套2的外圈22都呈正十六边形;在内管状件4和外管状件5的端部设有压盖12;所述内管状件4和外管状件5之间设有螺母7,所述螺母7上部嵌入外管状件5的底面、下部嵌入内管状件4的顶面,在所述螺母7上方和下方皆为内螺纹段8;所述刺钉3底部与所述螺母7和内螺纹段8螺纹配合,所述刺钉3下部设有锥形部9,所述锥形部9底面与所述外管状件5的表面贴合。所述内管状件4和外管状件5都由整块钢板卷圆而成。
本实施例所描述的一种清花机,它的有益效果是:经过长期使用以后,内螺纹段8可能会失效,此时只需要更换螺母7可保证刺钉3与内管状件4和外管状件5的连接;不仅节约了更换时间,而且大大的降低了因为更换辊筒带来的成本浪费,同时也方便了刺辊的维护和维修。另一方面,内管状件4和外管状件5之间的螺母7也可保证它们与刺钉3的连接更加紧密。衬套2的外圈22顶在内管状件4内侧,并且内管状件4和外管状件5通过螺钉6连接在衬套2上,内管状件4、外管状件5及衬套2的外圈都呈正十六边形,正十六边形的设计可使刺钉3与外管状件5的接合面为平面,这就减少了两者之间的缝隙,可防止棉花被挂在结合处;刺钉3下部设有锥形部9,所述锥形部9底面与所述外管状件5的表面贴合,这种结构的设计使得刺钉与外管状件贴合的更加紧密,从而更好的防止棉花被挂在结合处。内管状件4和外管状件5都由整块钢板卷圆而成,整个钢板卷成的结构整体性好,在卷成的接触头处设计为上下两薄片,两薄片通过螺钉连接。 
需要说明的是,现有技术中,刺钉3通过螺纹直接与辊筒连接,由于刺钉3需要经常更换,长时间后辊筒上的内螺纹难免会损坏,这时候就需要更换整个辊筒,不仅浪费时间,而且对设备成本也是一个巨大的浪费。而本实施例中,仅需要更换螺母7就可以使得刺钉3与内管状件4和外管状件5正常连接,更换方便,且节约成本。 
  
实施例2:
如图5所示,本实施例所描述的一种清花机,与上述实施例不同的是:所述外管状件5表面设凹坑10,所述锥形部9下部位于凹坑10内,在锥形部9与外管状件5之间设有密封圈11。
本实施例所描述的一种清花机,它的有益效果是:锥形部9下部位于凹坑10内可保证刺钉3与外管状件5的连接紧密,在锥形部9与外管状件5之间设有密封圈11,更加保证了刺钉3与外管状件5间不会有间隙,棉花不会被挂在连接处。另外,所述的两薄片也可以是通过焊接连接。 
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

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1、(10)申请公布号 CN 103938301 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103938301 A (21)申请号 201410205848.8 (22)申请日 2014.05.15 D01G 9/06(2006.01) D01G 9/14(2006.01) (71)申请人 罗静 地址 223005 江苏省淮安市经济技术开发区 合肥路 2 号 (72)发明人 罗静 (54) 发明名称 一种清花机 (57) 摘要 本发明公开了一种清花机, 包括清花机机体 上的刺辊, 刺辊包括主轴、 衬套和刺钉, 衬套的内 圈设在主轴上, 还包括内管状件和贴合在其外部 的外管状件, 衬套的外。

2、圈顶在内管状件内侧, 并且 内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上, 内 管状件、 外管状件及衬套的外圈都呈正十六边形 ; 在内管状件和外管状件的端部设有压盖 ; 内管状 件和外管状件之间设有螺母, 在螺母上方和下方 皆为内螺纹段 ; 刺钉底部与螺母和内螺纹段螺纹 配合, 刺钉下部设有锥形部。 本发明的好处是经过 长期使用以后, 内螺纹段及螺母螺孔容易产生一 定的损伤, 此时更换螺母后可确保整个螺纹段的 紧固能力, 可保证刺钉的连接稳定性, 降低了因为 更换辊筒带来的成本浪费。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (1。

3、2)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103938301 A CN 103938301 A 1/1 页 2 1. 一种清花机, 包括清花机机体上的刺辊, 刺辊包括主轴 (1) 、 衬套 (2) 和刺钉 (3) , 衬 套 (2) 的内圈 (21) 设在主轴 (1) 上, 其特征是还包括内管状件 (4) 和贴合在其外部的外管状 件 (5) , 所述衬套 (2) 的外圈 (22) 顶在内管状件 (4) 内侧, 并且内管状件 (4) 和外管状件 (5) 通过螺钉 (6) 连接在衬套 (2) 上, 所述内管状件 (4) 、 外管状件 (5) 及衬套 (2) 。

4、的外圈 (22) 都呈正十六边形 ; 在内管状件 (4) 和外管状件 (5) 的端部设有压盖 (12) ; 所述内管状件 (4) 和外管状件 (5) 之间设有螺母 (7) , 所述螺母 (7) 上部嵌入外管状件 (5) 的底面、 下部嵌入 内管状件 (4) 的顶面, 在所述螺母 (7) 上方和下方皆为内螺纹段 (8) ; 所述刺钉 (3) 底部与 所述螺母 (7) 和内螺纹段 (8) 螺纹配合, 所述刺钉 (3) 下部设有锥形部 (9) , 所述锥形部 (9) 底面与所述外管状件 (5) 的表面贴合。 2.根据权利要求1所述的一种清花机, 其特征是所述外管状件 (5) 表面设凹坑 (10) ,。

5、 所 述锥形部 (9) 下部位于凹坑 (10) 内, 在锥形部 (9) 与外管状件 (5) 之间设有密封圈 (11) 。 3.根据权利要求1或2所述的一种清花机, 其特征是所述内管状件 (4) 和外管状件 (5) 都由整块钢板卷圆而成。 权 利 要 求 书 CN 103938301 A 2 1/3 页 3 一种清花机 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种棉纺设备, 尤其是一种清花机。 0003 背景技术 0004 牛仔布是人们生活中常用的面料, 为广大青年男女所喜爱, 现有的牛仔布按材料 分由纯棉、 涤棉等分类, 棉花一直是牛仔布的重要原料。在牛仔布企业的生产过程中, 首先 需要对棉花。

6、进行处理, 清花机等都是牛仔布生产企业的重要设备。 0005 清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备, 主要用于除去籽棉中所掺杂 的落叶、 泥土、 碎石以及其它较大的杂物, 其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产 出来的棉花的品质。 0006 清花机中, 刺辊作为设备的关键结构, 辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花, 刺 钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小, 避免棉花在此处被钩挂、 堆积, 从而堵车。 棉花由人工 喂入, 喂入量不均匀, 不均的过棉量及籽棉中的青桃、 砖石等重杂对刺钉的安装强度提出了 较高的要求。 0007 现有技术中的刺钉辊筒, 在工作时经常会经常更换刺钉, 刺钉与辊筒通。

7、过螺纹连 接, 刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击, 久而久之辊筒上的螺纹就会损坏, 此时就 要更换整套辊筒, 不仅浪费时间, 且对生产成本是一个巨大的浪费。 0008 由于存在上述问题, 所以有必要对现有的清花机刺辊进行改进。 0009 发明内容 0010 本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种方便维护和维修的一种 清花机。 0011 本发明所设计的一种清花机, 包括清花机机体上的刺辊, 刺辊包括主轴、 衬套和刺 钉, 衬套的内圈设在主轴上, 还包括内管状件和贴合在其外部的外管状件, 所述衬套的外圈 顶在内管状件内侧, 并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上, 所述内管状件。

8、、 外管 状件及衬套的外圈都呈正十六边形 ; 在内管状件和外管状件的端部设有压盖 ; 所述内管状 件和外管状件之间设有螺母, 所述螺母上部嵌入外管状件的底面、 下部嵌入内管状件的顶 面, 在所述螺母上方和下方皆为内螺纹段 ; 所述刺钉底部与所述螺母和内螺纹段螺纹配合, 所述刺钉下部设有锥形部, 所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合。 0012 作为优选 : 所述外管状件表面设凹坑, 所述锥形部下部位于凹坑内, 在锥形部与外管状件之间设 有密封圈 ; 说 明 书 CN 103938301 A 3 2/3 页 4 所述内管状件和外管状件都由整块钢板卷圆而成。 0013 本发明所设计的一种清花机,。

9、 它的有益效果是 : 经过长期使用以后, 内螺纹段及螺 母螺孔容易产生一定的损伤, 此时更换螺母后可确保整个螺纹段的紧固能力, 可保证刺钉 的连接稳定性, 大大的降低了因为更换辊筒带来的成本浪费, 同时节约了更换时间方便了 刺辊的维护和维修。 0014 另一方面, 刺钉根部与外管状件、 螺母及内管状件都形成螺纹连接, 可以使得内管 状件和外管状件之间的连接更加紧密, 确保刺钉根部的稳定性 ; 再者, 衬套的外圈顶在内管状件内侧, 并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套 上, 内管状件、 外管状件及衬套的外圈都呈正十六边形, 正十六边形的设计可使刺钉与外管 状件的接合面为平面, 这就减少了两者。

10、之间的缝隙, 可防止棉花被挂在结合处 ; 刺钉下部设 有锥形部, 所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合, 这种结构的设计使得刺钉与外管 状件贴合的更加紧密, 从而更好的防止棉花被挂在结合处, 另外, 锥形部可以对刺钉提供较 好的支撑。 0015 本发明所设计的一种清花机, 特别适合大规模的牛仔布生产企业使用, 可以有效 降低生产成本, 确保生产稳定性。 附图说明 0016 图 1 是实施例 1 所示清花机含有的刺辊的结构示意图 ; 图 2 是衬套与内管状件和外管状件的结合示意图 ; 图 3 是图 1 中 A 处的放大图 ; 图 4 是实施例 1 内管状件和外管状件的示意图 ; 图 5 是实施。

11、例 2 刺钉的连接示意图 ; 图中 : 主轴 1、 衬套 2、 内圈 21、 外圈 22、 刺钉 3、 内管状件 4、 外管状件 5、 螺钉 6、 螺母 7、 内螺纹段 8、 锥形部 9、 凹坑 10、 密封圈 11。 0017 具体实施方式 0018 下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。 0019 实施例 1 : 如图 1、 2、 3、 4 所示, 本实施例所描述的一种清花机, 包括清花机机体上的刺辊, 刺辊包 括主轴 1、 衬套 2 和刺钉 3, 衬套 2 的内圈 21 设在主轴 1 上, 其特征是还包括内管状件 4 和 贴合在其外部的外管状件 5, 所述衬套 2 的外圈 22 。

12、顶在内管状件 4 内侧, 并且内管状件 4 和外管状件 5 通过螺钉 6 连接在衬套 2 上, 所述内管状件 4、 外管状件 5 及衬套 2 的外圈 22 都呈正十六边形 ; 在内管状件 4 和外管状件 5 的端部设有压盖 12 ; 所述内管状件 4 和外管 状件 5 之间设有螺母 7, 所述螺母 7 上部嵌入外管状件 5 的底面、 下部嵌入内管状件 4 的顶 面, 在所述螺母 7 上方和下方皆为内螺纹段 8 ; 所述刺钉 3 底部与所述螺母 7 和内螺纹段 8 螺纹配合, 所述刺钉3下部设有锥形部9, 所述锥形部9底面与所述外管状件5的表面贴合。 所述内管状件 4 和外管状件 5 都由整块钢。

13、板卷圆而成。 0020 本实施例所描述的一种清花机, 它的有益效果是 : 经过长期使用以后, 内螺纹段 8 说 明 书 CN 103938301 A 4 3/3 页 5 可能会失效, 此时只需要更换螺母 7 可保证刺钉 3 与内管状件 4 和外管状件 5 的连接 ; 不仅 节约了更换时间, 而且大大的降低了因为更换辊筒带来的成本浪费, 同时也方便了刺辊的 维护和维修。另一方面, 内管状件 4 和外管状件 5 之间的螺母 7 也可保证它们与刺钉 3 的 连接更加紧密。衬套 2 的外圈 22 顶在内管状件 4 内侧, 并且内管状件 4 和外管状件 5 通过 螺钉6连接在衬套2上, 内管状件4、 外。

14、管状件5及衬套2的外圈都呈正十六边形, 正十六边 形的设计可使刺钉3与外管状件5的接合面为平面, 这就减少了两者之间的缝隙, 可防止棉 花被挂在结合处 ; 刺钉 3 下部设有锥形部 9, 所述锥形部 9 底面与所述外管状件 5 的表面贴 合, 这种结构的设计使得刺钉与外管状件贴合的更加紧密, 从而更好的防止棉花被挂在结 合处。内管状件 4 和外管状件 5 都由整块钢板卷圆而成, 整个钢板卷成的结构整体性好, 在 卷成的接触头处设计为上下两薄片, 两薄片通过螺钉连接。 0021 需要说明的是, 现有技术中, 刺钉 3 通过螺纹直接与辊筒连接, 由于刺钉 3 需要经 常更换, 长时间后辊筒上的内螺。

15、纹难免会损坏, 这时候就需要更换整个辊筒, 不仅浪费时 间, 而且对设备成本也是一个巨大的浪费。而本实施例中, 仅需要更换螺母 7 就可以使得刺 钉 3 与内管状件 4 和外管状件 5 正常连接, 更换方便, 且节约成本。 0022 实施例 2 : 如图 5 所示, 本实施例所描述的一种清花机, 与上述实施例不同的是 : 所述外管状件 5 表面设凹坑 10, 所述锥形部 9 下部位于凹坑 10 内, 在锥形部 9 与外管状件 5 之间设有密封 圈 11。 0023 本实施例所描述的一种清花机, 它的有益效果是 : 锥形部 9 下部位于凹坑 10 内可 保证刺钉3与外管状件5的连接紧密, 在锥形。

16、部9与外管状件5之间设有密封圈11, 更加保 证了刺钉 3 与外管状件 5 间不会有间隙, 棉花不会被挂在连接处。另外, 所述的两薄片也可 以是通过焊接连接。 0024 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。 本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式 替代, 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 CN 103938301 A 5 1/5 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103938301 A 6 2/5 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103938301 A 7 3/5 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103938301 A 8 4/5 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103938301 A 9 5/5 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103938301 A 10 。

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