造粒物及造粒物的制造方法.pdf

本发明提供一种能够在不产生苦味和/或涩味等异味的情况下改善黄原胶的分散性的造粒物及造粒物的制造方法。通过向含有黄原胶和葡萄糖酸钠的粉体原料雾状喷出含有氯化镁的粘合剂水溶液而进行造粒、干燥来制造含有黄原胶20质量％以上和葡萄糖酸钠1～7质量％且含有0.2～1.2质量％的与粘合剂一起添加的氯化镁的造粒物。

权利要求书
1.  一种造粒物，其特征在于，含有黄原胶20质量％以上和葡萄糖酸钠 1～7质量％且含有0.2～1.2质量％的与粘合剂一起添加的氯化镁。

2.  根据权利要求1所述的造粒物，其特征在于，含有糊精。

3.  根据权利要求1或2所述的造粒物，其特征在于，所述粘合剂含有糊 精。

4.  一种造粒物的制造方法，是权利要求1～3中任一项所述的造粒物的 制造方法，其特征在于，具有向含有所述黄原胶和所述葡萄糖酸钠的粉体原 料雾状喷出含有所述氯化镁的粘合剂水溶液而进行造粒、干燥的工序。

5.  根据权利要求4所述的造粒物的制造方法，其特征在于，所述粉体原 料含有糊精。

6.  根据权利要求4或5所述的造粒物的制造方法，其特征在于，所述粘 合剂水溶液含有作为所述粘合剂的糊精。

7.  一种食品，其特征在于，含有权利要求1～3中任一项所述的造粒物。

说明书造粒物及造粒物的制造方法
技术领域
本发明涉及一种造粒物及造粒物的制造方法。
背景技术
增粘多糖类具有以少量就可以体现高粘性的性质，因此在食品用途中被 广泛用于口感的调节、质地的稳定化、增稠等。
作为食品用途中使用的增粘多糖类，可举出黄原胶、瓜尔胶、卡拉胶、 刺槐豆胶、海藻酸钠、普鲁兰多糖等水溶性高分子。
其中，黄原胶具有以少量的添加量就体现高粘度的、不易受到食品中的 酸和/或盐分等的影响的、耐热等特征，并且是稳定性高的增粘多糖类，因此 得到了广泛应用。
黄原胶具有上述特征，另一方面，在将其粉末本身添加到液体中时，存 在因分散性差而容易发生结块，为了使结块完全溶解而费时费力的问题。
作为用于解决该问题的现有技术，有使钾盐粘结于黄原胶的粉末表面的 组合物(参照专利文献1)、含有黄原胶和水溶性钙盐的组合物(参照专利文 献2)、将含有葡萄糖酸和/或其盐的水溶液用作粘合剂而对黄原胶等水溶性高 分子粉末进行造粒的方法(参照专利文献3)等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：WO2006/095756A1
专利文献2：日本特开2006-271258号公报
专利文献3：日本特开2008-161092号公报
发明内容
技术问题
然而，如果为了改善分散性而增加盐类的添加量，则存在苦味和/或涩味 等异味增强而对风味带来不良影响的问题。
因此，本发明的目的在于提供能够在不产生苦味和/或涩味等异味的情况 下改善黄原胶的分散性的造粒物及造粒物的制造方法。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供：
[1]一种造粒物，其特征在于，含有黄原胶20质量％以上和葡萄糖酸 钠1～7质量％且含有0.2～1.2质量％的与粘合剂一起添加的氯化镁。
另外，为了实现上述目的，本发明提供下述[2]～[7]。
[2]根据上述[1]中记载的造粒物，其特征在于，含有糊精。
[3]根据上述[1]或[2]中记载的造粒物，其特征在于，上述粘合剂 含有糊精。
[4]一种造粒物的制造方法，是上述[1]～[3]中任一项记载的造粒 物的制造方法，其特征在于，具有向含有上述黄原胶和上述葡萄糖酸钠的粉 体原料雾状喷出含有上述氯化镁的粘合剂水溶液而进行造粒、干燥的工序。
[5]根据上述[4]中记载的造粒物的制造方法，其特征在于，上述粉 体原料含有糊精。
[6]根据上述[4]或[5]中记载的造粒物的制造方法，其特征在于， 上述粘合剂水溶液含有作为上述粘合剂的糊精。
[7]一种食品，其特征在于，含有上述[1]～[3]中任一项记载的造 粒物。
有益效果
根据本发明，能够提供一种能够在不产生苦味和/或涩味等异味的情况下 改善黄原胶的分散性的造粒物及造粒物的制造方法。
具体实施方式
〔本发明的实施方式的造粒物〕
本发明的实施方式的造粒物的特征是含有黄原胶20质量％以上和葡萄 糖酸钠1～7质量％且含有0.2～1.2质量％的与粘合剂一起添加的氯化镁。
在本实施方式中，造粒物含有20质量％以上的作为增粘多糖类的黄原 胶。造粒物中的黄原胶含量优选22～70质量％，更优选25～60质量％，进一 步优选25～50质量％，最优选35～45质量％。
在本实施方式中，造粒物含有1～7质量％的葡萄糖酸钠。造粒物中的葡 萄糖酸钠含量优选1～6质量％，更优选1.5～5质量％，进一步优选1.5～4.5 质量％，最优选2～4质量％。如果含量少于1质量％，则造粒物的分散性变 差，发生结块，如果多于7质量％，则出现苦味和/或涩味等异味。
在本实施方式中，造粒物含有0.2～1.2质量％的与粘合剂一起添加的氯 化镁。造粒物中的氯化镁含量优选0.25～0.8质量％，更优选0.25～0.6质量％， 进一步优选0.3～0.5质量％，最优选0.3～0.45质量％。其中，上述含量是以 氯化镁六水合物的形式的含量。如果含量少于0.2质量％，则造粒物的分散性 变差，发生结块，如果多于1.2质量％，则出现苦味和/或涩味等异味。作为 粘合剂，优选含有糊精。含有糊精作为粘合剂时的造粒物中的含量优选1～ 20质量％，更优选2～15质量％，进一步优选3～10质量％。
在本实施方式的造粒物中，氯化镁以粘接于黄原胶的粒子和葡萄糖酸钠 的粒子的周围的状态存在。
在不损害本发明的效果的范围内，也可以在造粒物中含有黄原胶以外的 增粘多糖类，但不能超过黄原胶的含量。作为增粘多糖类，优选在造粒物中 仅含有黄原胶。也优选除了黄原胶以外还含有0.5～3质量％(优选1～2质量 ％)的CMC钠盐。
在本实施方式中，造粒物还可以进一步含有糊精等赋形剂。可以含有糊 精等赋形剂作为粉体原料。作为赋形剂，优选使用糊精。含有糊精作为粉体 原料时的含量优选20～60质量％，更优选30～60质量％，进一步优选45～ 55质量％。
本发明的实施方式的造粒物可以作为增粘剂使用，可以适于作为食品(包 括饮料)用增粘剂、特别是面向咀嚼、吞咽困难者的食品用增粘剂而使用。 通过使用该造粒物，能够提高增粘多糖类在水等中的分散性。
作为添加本发明的实施方式的造粒物的对象食品，没有特别限定，例如 可举出水、牛奶、乳饮料、乳酸菌饮料、加入果汁的清凉饮料、碳酸饮料、 果汁饮料、蔬菜汁饮料、茶饮料、运动饮料、功能性饮料、维生素补充饮料、 营养补充平衡饮料、葡萄酒等果酒、清炖肉汤、浓汤、奶油汤、中式汤等各 种汤、味噌汤、清汤，这些可以直接添加而使液体增粘。
〔本发明的实施方式的造粒物的制造方法〕
本发明的实施方式的造粒物的制造方法的特征是具有向含有上述黄原胶 和上述葡萄糖酸钠的粉体原料雾状喷出含有上述氯化镁的粘合剂水溶液而进 行造粒、干燥的工序。对于各自的含量，如上所述。
优选在上述粉体原料中进一步含有作为赋形剂的糊精。对于含量，如上 所述。
另外，优选在上述粘合剂水溶液中含有作为粘合剂的糊精。对于含量， 如上所述。
作为本实施方式中的造粒方法，例如可举出流化床造粒法、搅拌造粒法、 转动式造粒法、喷雾干燥法、挤出造粒法、转动造粒法和涂布造粒法。特别 优选流化床造粒法。
在流化床造粒法中，例如可以通过如下方法得到造粒物，所述方法是： 将粉体原料加入到流化床造粒涂布装置(商品名：SFC-LABO)中，从下方 送入加热到50～100℃的热风，由此使粉体原料流动而混合，通过喷嘴喷雾 方式从上方向该混合粉体原料喷出上述粘合剂溶液，在3～7mL/min、气压 0.5～1.5Mpa的条件下向粉体表面均匀雾状喷出粘合剂溶液，由此制造凝聚 粒，使其干燥而得到造粒物。
〔本发明的实施方式的效果〕
根据本发明的实施方式，能够提供一种能够在不产生苦味和/或涩味等异 味的情况下改善黄原胶的分散性的造粒物及其制造方法。因此，能够提供作 为面向咀嚼、吞咽困难者的饮食品用的用途所适宜的造粒物及其制造方法。
接下来，通过实施例来说明本发明，但本发明不受这些实施例限定。
实施例
〔造粒物的制造1〕
通过流化床造粒法，根据表1～2中记载的配合，按以下顺序制造实施例 1～2和比较例1～13的造粒物。
称量各原料后，分别准备粉体原料和粘合剂溶液，将粉体原料投入到流 化床造粒涂布装置(商品名：SFC-LABO，FREUND产业株式会社制)中， 从该装置的底部吹入加热到60℃的热风，使粉体原料流动而进行混合。接下 来，在6mL/min、气压0.8MPa的条件下，从该装置的上部的喷雾嘴向粉体原 料雾状喷出上述粘合剂溶液而进行造粒、干燥，由此得到造粒物。
〔造粒物的制造2〕
利用流化床造粒法，根据表3中记载的配合，按以下顺序制造实施例3 的造粒物。
称量各原料后，分别准备一次粉体原料、二次粉体原料和粘合剂溶液 (91.5L)，将一次粉体原料投入到流化床造粒涂布装置(商品名：FLO-300， FREUND产业株式会社制)中，从该装置的底部吹入加热到90℃的热风，使 粉体流动而进行混合。接着，在1850mL/min、气压0.34MPa的条件下，从该 装置的上部的喷雾嘴向一次粉体原料雾状喷出上述粘合剂溶液15分钟，然后 停止粘合剂溶液的喷雾，利用热风维持粉体的流动状态而进行3分钟干燥。 然后，再次进行粘合剂溶液的喷雾，以与上述相同的条件喷雾5分钟后，停 止粘合剂溶液的喷雾，利用热风维持粉体的流动状态而进行5分钟干燥。然 后，再次以与上述相同的条件进行5分钟的粘合剂溶液的喷雾后，停止粘合 剂溶液的喷雾，利用热风维持粉体的流动状态而进行15分钟干燥，由此得到 一次造粒物。
接下来，暂时停止流化床造粒涂布装置的运转，向装置中追加投入与一 次粉体原料中的糊精相同种类的糊精(二次粉体原料)，从该装置的底部吹入 加热到90℃的热风，使一次造粒物与追加的二次粉体原料流动而进行混合。 接着，以与上述相同的条件雾状喷出上述粘合剂溶液15分钟后，停止粘合剂 溶液的喷雾，通过热风维持粉体的流动状态而进行3分钟干燥。然后，再次 进行粘合剂溶液的喷雾，以与上述相同的条件进行5分钟喷雾、5分钟干燥。 然后，再次以与上述相同的条件进行5分钟的粘合剂溶液的喷雾后，停止粘 合剂溶液的喷雾，利用热风维持粉体的流动状态而进行15分钟干燥，由此得 到造粒物。
[表1]

[表2]

[表3]
表3

〔造粒物的评价〕
对得到的造粒物分别进行以下评价。将评价结果示于表1～3。
(分散性的评价)
在100mL玻璃烧杯中加入10℃的水(商品名：南阿尔卑斯山的天然水， SUNTORY株式会社制)100g和3cm的搅拌子，接着，轻轻投入所得的造粒 物1.5g。在投入后静置5秒钟，接下来用搅拌器以700rpm的条件搅拌15秒 钟。搅拌后，通过目视确认结块的产生，按下述两个等级对分散性进行评价。
○：未发生结块
×：发生结块
(风味的评价)
在上述分散性评价中的搅拌后静置10分钟，然后确认风味。
○：未感觉到苦味和/或涩味等异味
×：感觉到苦味和/或涩味等异味
(综合评价)
基于上述分散性的评价和风味的评价，按下述两个等级来进行综合评价。
○：任何评价均为○
×：任一评价为×
(对浓稠流质食物的评价)
根据以下方法对所得的实施例1和实施例3的造粒物进行抑制结块发生 的评价、粘度的评价和风味的评价。
边用刮铲搅拌浓稠流质食物(商品名：CZ-Hi，CLINICO株式会社制) 100g，边添加3.0g实施例1或实施例3的造粒物，结果在任一情况下均立即 分散在整个液体中，也未发生结块。另外，静置10分钟后，进一步用刮铲搅 拌30秒钟，对粘度进行测定(B型粘度计/转子No.3/12rpm)，结果在实施例 1中为5000mPa·s，在实施例3中为5100mPa·s，在任一情况下均是良好的粘 度。赋予了该粘度的浓稠流质食物均未感觉到苦味、涩味等异味，风味也良 好，可以用作面向咀嚼、吞咽困难者的浓稠流质食物。