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1、(10)申请公布号 CN 104286092 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104286092 A (21)申请号 201410421042.2 (22)申请日 2014.08.25 A21D 13/08(2006.01) A21D 2/36(2006.01) (71)申请人 浙江泰和茶业有限公司 地址 325506 浙江省温州市泰顺县雅阳镇福 塔东路 69 号 (72)发明人 林双春 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 周涌贺 (54) 发明名称 绿茶米酥制作方法及加工设备 (57) 摘要 一种绿茶米酥制作方法， 制作材料按照重量 。
2、份配比 ： 麦芽糖 25 份、 糯米 13 份、 小米 5 份、 花生 5 份、 植物油 5 份、 绿茶粉 0.6 份、 绿茶片 0.5 份。 一种加工上述绿茶米酥的米酥加工设备， 包括机 架， 机架上安装有搅拌箱， 搅拌箱上安装有紧贴外 壁的电加热板 ； 机架上设有滑道， 滑道的一端延 伸至搅拌箱的正下方， 滑道上安装有左右往复滑 动的滑动板， 滑动板上放置有模具， 在滑动板的上 方安装有压辊 ； 机架上安装有一排连接滑道末端 的输送辊， 输送辊位于冷室中 ； 机架上安装有支 撑面板， 支撑面板前后端的下方安装主动轮和从 动轮， 主动轮和从动轮之间安装有传送带， 主动轮 连接有电机， 传送带。
3、上活动连接有推块， 支撑面板 的上方设有切刀组。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图10页 (10)申请公布号 CN 104286092 A CN 104286092 A 1/2 页 2 1.一种绿茶米酥制作方法， 制作材料按照重量份配比 ： 麦芽糖25份、 糯米13份、 小米5 份、 花生 5 份、 植物油 5 份、 绿茶粉 0.6 份、 绿茶片 0.5 份， 其制作步骤如下 ： 一、 将麦芽糖放入加热设备中熬， 温度控制在120140， 时间为25min35。
4、min， 不 停地对麦芽糖搅拌， 控制麦芽糖不能熬焦 ； 二、 植物油采用山茶油， 在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油， 并将山茶油与麦芽糖搅 拌均匀 ； 三、 糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米， 糯米和小米分别 经过直接挤压膨化并切割成米粒 ； 四、 首先将花生在太阳下暴晒 2 3 次， 每次 3 5 小时， 然后将花生放入滚筒中， 在温 度为 220 240的环境中爆炒 25min 35min， 在爆炒完后对花生去衣 ； 五、 绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶， 在 1 3的温度下超微粉碎， 并得 到绿茶粉和绿茶片， 绿茶粉和绿茶片经过筛选 ； 六、 将步骤三、 。
5、四和五中加工好的糯米、 小米、 花生、 绿茶粉和绿茶片按照所述重量份配 比， 放入搅拌箱中搅拌均匀， 搅拌箱外安装加热装置并在倒入材料前预先加热， 使搅拌箱内 的温度保持在 100， 倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖， 然后均匀搅拌 ； 七、 搅拌后倒入模具中挤压成型， 并放入冷室中用冷风吹， 使其降温 ； 八、 成型的米酥降温变硬后， 采用切刀进行切块， 包装机自动对其包装制作成成品。 2. 一种用于加工权利要求 1 中绿茶米酥的米酥加工设备， 包括机架 (1)， 其特征是 ： 所 述机架 (1) 上安装有搅拌箱 (2)， 搅拌箱 (2) 内安装有电机驱动的转动轴 (3)， 转动轴 (3) 上。
6、固定有搅拌杆 (4)， 所述搅拌箱 (2) 上安装有紧贴外壁的电加热板 (5) ； 所述机架 (1) 上 设有滑道 (6)， 滑道 (6) 的一端延伸至搅拌箱 (2) 的正下方， 滑道 (6) 上安装有左右往复滑 动的滑动板 (7)， 滑动板 (7) 上放置有模具 (8)， 并滑动板 (7) 的左右端分别设有固定模具 (8) 的定位块 (9)， 并在滑动板 (7) 的上方安装有压辊 (10) ； 所述机架 (1) 上安装有一排连 接滑道末端的输送辊(11)， 输送辊(11)位于冷室(12)中 ； 所述机架(1)上安装有支撑面板 (13)， 支撑面板 (13) 的前端连接于输送辊 (11) 的末。
7、端， 支撑面板 (13) 的左右侧设有限位 边 (13-1)， 支撑面板 (13) 前后端的下方安装主动轮 (14) 和从动轮 (15)， 主动轮 (14) 和从 动轮 (15) 之间安装有传送带 (16)， 主动轮 (14) 连接有电机 (14-1)， 支撑面板 (13) 上设有 凹槽 (13-2)， 所述传送带 (16) 设于凹槽 (13-2) 中， 传送带 (16) 上活动连接有推块 (17)， 所述支撑面板 (13) 的上方设有切刀组 (18)。 3. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述搅拌箱 (2) 内壁的下部分呈 半圆形结构， 搅拌杆 (4) 外端固定有横向。
8、延伸的搅拌片 (4-1)， 搅拌片 (4-1) 的外边缘贴近 搅拌箱 (2) 内壁。 4. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述搅拌箱 (2) 的左右两侧分别 转动连接在机架 (1) 上， 搅拌箱 (2) 的侧壁设有上下间隔设置的上限位块 (2-1) 和下限位 块 (2-2)， 上限位块 (2-1) 和下限位块 (2-2) 之间形成卡槽 (2-3)， 机架 (1) 上安装有卡入 卡槽 (2-3) 中的卡件 (19)， 卡件 (19) 通过销轴 (19-1) 转动连接在机架 (1) 上， 卡件 (19) 连接有控制卡件 (19) 转动的手杆 (20) ； 手杆 (20) 上。
9、安装有使卡件 (19) 复位的弹簧 (21)， 弹簧 (21) 的一端连接在机架 (1) 上 ； 下限位块 (2-2) 的外侧面是由上至下逐渐向内倾斜， 权 利 要 求 书 CN 104286092 A 2 2/2 页 3 下限位块 (2-2) 外侧面的底端连接至搅拌箱 (2) 的外表面上。 5. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述滑动板 (7) 下方安装左右设 置的左驱动轮 (22) 和右驱动轮 (23)， 左驱动轮 (22) 和右驱动轮 (23) 通过皮带 (24) 连接 于驱动电机 (25) 上， 滑动板 (7) 固定连接在皮带 (24) 上， 并在滑道 (6) 。
10、上设有左行程开关 (26) 和右行程开关 (27)。 6. 根据权利要求 5 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述模具 (8) 包括方形结构的底 板 (8-1)， 底板 (8-1) 的四周固定有侧板 (8-2)， 侧板 (8-2) 上间隔设置有供切刀通过的开 口 (8-3)。 7.根据权利要求2所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述机架(1)上设有固定座(28)， 所述压辊 (10) 的两端通过轴承座 (29) 安装于固定座 (28) 上， 固定座 (28) 上开有供轴承 座 (29) 升降的槽体 (28-1)， 并在固定座 (28) 顶部安装下压轴承座 (29) 的偏心轮 (30)， 。
11、偏 心轮 (30) 上固定有把手 (31)， 轴承座 (29) 的下方安装有复位弹簧 (32)。 8. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述定位块 (9) 为端部转动连接 在滑动板 (7) 上的方形块状结构。 9. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述切刀组 (18) 的下方安装有左 右横向安装于支撑面板 (13) 上的支撑滚轴 (33)， 支撑滚轴 (33) 的上端高于支撑面板 (13) 的上表面 ； 所述支撑面板 (13) 的左右边缘上安装有滑轮 (34)。 10. 根据权利要求 2 所述的米酥加工设备， 其特征是 ： 所述切刀组 (18) 为间。
12、隔固定在 固定轴 (18-1) 上的一组环形切刀 (18-2)， 固定轴 (18-1) 的两端安装于支撑座 (35) 上， 支 撑座 (35) 固定于机架 (1) 上 ； 支撑座 (35) 固定有一组刮刀座 (36)， 刮刀座 (36) 为一对紧 贴在环形切刀 (18-2) 两侧边的刮片 (36-1)。 权 利 要 求 书 CN 104286092 A 3 1/4 页 4 绿茶米酥制作方法及加工设备 技术领域 0001 本发明涉及食品和茶叶的深加工技术领域， 尤其涉及一种将绿茶与酥饼结合的绿 茶米酥制作方法及其加工设备。 背景技术 0002 目前， 茶制食品酥市场需求量越来越大， 人们对其口味。
13、和保健作用的要求也日趋 明显。 而目前我国的米酥加工企业新产品开发能力较低， 对于米酥的口感和色泽很难把握， 其产品更新换代周期也相对较长。 米酥的味道主要取决于原材料的选用、 配比和加工， 米酥 的口感主要取决于加工过程中温度和时间的控制， 使米酥保持又脆又酥的口感， 因此对米 酥加工有很多非常关键性的技术， 然而完成对米酥的加工， 其加工设备是提高米酥加工效 率的关键。 发明内容 0003 本发明要解决上述现有技术存在的问题， 提供一种绿茶米酥制作方法及加工设 备， 提高米酥的口感和制作效率。 0004 本发明解决其技术问题采用的技术方案 ： 这种绿茶米酥制作方法， 制作材料按照 重量份配。
14、比 ： 麦芽糖 25 份、 糯米 13 份、 小米 5 份、 花生 5 份、 植物油 5 份、 绿茶粉 0.6 份、 绿 茶片 0.5 份， 0005 其制作步骤如下 ： 0006 一、 将麦芽糖放入加热设备中熬， 温度控制在 120 140， 时间为 25min 35min， 不停地对麦芽糖搅拌， 控制麦芽糖不能熬焦 ； 0007 二、 植物油采用山茶油， 在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油， 并将山茶油与麦芽 糖搅拌均匀 ； 0008 三、 糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米， 糯米和小米 分别经过直接挤压膨化并切割成米粒 ； 0009 四、 首先将花生在太阳下暴晒 2 。
15、3 次， 每次 3 5 小时， 然后将花生放入滚筒中， 在温度为 220 240的环境中爆炒 25min 35min， 在爆炒完后对花生去衣 ； 0010 五、 绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶， 在 1 3的温度下超微粉碎， 并得到绿茶粉和绿茶片， 绿茶粉和绿茶片经过筛选 ； 0011 六、 将步骤三、 四和五中加工好的糯米、 小米、 花生、 绿茶粉和绿茶片按照重量份配 比， 放入搅拌箱中搅拌均匀， 搅拌箱外安装加热装置并在倒入材料前预先加热， 使搅拌箱内 的温度保持在 100， 倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖， 然后均匀搅拌 ； 0012 七、 搅拌后倒入模具中挤压成型， 并放入冷室。
16、中用冷风吹， 使其降温 ； 0013 八、 成型的米酥降温变硬后， 采用切刀进行切块， 包装机自动对其包装制作成成 品。 0014 这种加工上述绿茶米酥的米酥加工设备， 包括机架， 机架上安装有搅拌箱， 搅拌箱 说 明 书 CN 104286092 A 4 2/4 页 5 内安装有电机驱动的转动轴， 转动轴上固定有搅拌杆， 搅拌箱上安装有紧贴外壁的电加热 板 ； 机架上设有滑道， 滑道的一端延伸至搅拌箱的正下方， 滑道上安装有左右往复滑动的滑 动板， 滑动板上放置有模具， 并滑动板的左右端分别设有固定模具的定位块， 并在滑动板的 上方安装有压辊 ； 机架上安装有一排连接滑道末端的输送辊， 输送。
17、辊位于冷室中 ； 机架上 安装有支撑面板， 支撑面板的前端连接于输送辊的末端， 支撑面板的左右侧设有限位边， 支 撑面板前后端的下方安装主动轮和从动轮， 主动轮和从动轮之间安装有传送带， 主动轮连 接有电机， 支撑面板上设有凹槽， 传送带设于凹槽中， 传送带上活动连接有推块， 支撑面板 的上方设有切刀组。 0015 为了进一步完善， 搅拌箱内壁的下部分呈半圆形结构， 转动轴包括固定在转杆的 连杆、 固定在连杆外端并呈横向延伸的搅拌片， 搅拌片的外边缘贴近搅拌箱内壁。 0016 进一步完善， 搅拌箱的左右两侧分别转动连接在机架上， 搅拌箱的侧壁设有上下 间隔设置的上限位块和下限位块， 上限位块和。
18、下限位块之间形成卡槽， 机架上安装有卡入 卡槽中的卡件， 卡件通过销轴转动连接在机架上， 并在销轴上安装有使卡件复位的扭簧， 下 限位块的外侧面是由上至下逐渐向内倾斜， 下限位块外侧面的底端连接至搅拌箱的外表面 上。 0017 进一步完善， 滑动板下方安装左右设置的左驱动轮和右驱动轮， 左驱动轮和右驱 动轮通过皮带连接于驱动电机上， 滑动板固定连接在皮带上， 并在滑道上设有左行程开关 和右行程开关。 0018 进一步完善， 模具包括方形结构的底板， 底板的四周固定有侧板， 侧板上间隔设置 有供切刀通过的开口， 相对的侧板上的开口位置相对应， 而底板上开有条形凹槽， 条形凹槽 的两端水平贯穿底板。
19、并分别连通至开口处。 0019 进一步完善， 机架上设有固定座， 压辊的两端通过轴承座安装于固定座上， 固定座 上开有供轴承座升降的槽体， 并在固定座顶部安装下压轴承座的偏心轮， 偏心轮上固定有 把手， 轴承座的下方安装有复位弹簧。 0020 进一步完善， 定位块为端部转动连接在滑动板上的方形块状结构。 0021 进一步完善， 切刀组的下方安装有左右横向安装于支撑面板上的支撑滚轴， 支撑 滚轴的上端高于支撑面板的上表面 ； 支撑面板的左右边缘上安装有滑轮。 0022 进一步完善， 切刀组为间隔固定在固定轴上的一组环形切刀， 固定轴的两端安装 于支撑座上， 支撑座固定于机架上 ； 支撑座固定有一。
20、组刮刀座， 刮刀座为一对紧贴在环形切 刀两侧边的刮片。 0023 本发明有益的效果是 ： 本发明对米酥合理调配配方并加工， 具有良好的口味和酥 感， 针对米酥的加工方法， 设计了对其各个步骤加工的加工装置， 自动化加工， 工作效率高， 减小了人工工作量， 有利于广泛推广。 附图说明 0024 图 1 为本发明的结构示意图 ； 0025 图 2 为本发明中搅拌箱的安装示意图 ； 0026 图 3 为本发明中搅拌箱正面的结构示意图 ； 0027 图 4 为本发明中搅拌箱背面的结构示意图 ； 说 明 书 CN 104286092 A 5 3/4 页 6 0028 图 5 为图 4 中 A 部分的放大。
21、示意图 ； 0029 图 6 为本发明中滑动板的安装示意图 ； 0030 图 7 为图 6 中 B 部分的放大示意图 ； 0031 图 8 为图 6 的背面结构示意图 ； 0032 图 9 为本发明中驱动滑动板运行的内部结构图 ； 0033 图 10 为本发明中切割部分的结构示意图 ； 0034 图 11 本发明中切刀组的安装示意图 ； 0035 图 12 为图 10 的背面结构示意图 ； 0036 图 13 为图 10 的底部结构示意图。 0037 附图标记说明 ： 机架1， 搅拌箱2， 上限位块2-1， 下限位块2-2， 卡槽2-3， 转动轴3， 搅拌杆4， 电加热板5， 滑道6， 滑动板。
22、7， 模具8， 底板8-1， 侧板8-2， 开口8-3， 定位块9， 压辊 10， 输送辊 11， 冷室 12， 支撑面板 13， 限位边 13-1， 凹槽 13-2， 主动轮 14， 电机 14-1， 从动轮 15， 传送带16， 推块17， 切刀组18， 固定轴18-1， 环形切刀18-2， 卡件19， 销轴19-1， 手杆20， 弹簧21， 左驱动轮22， 右驱动轮23， 皮带24， 驱动电机25， 左行程开关26， 右行程开关27， 固 定座 28， 槽体 28-1， 轴承座 29， 偏心轮 30， 把手 31， 复位弹簧 32， 支撑滚轴 33， 滑轮 34， 支撑 座 35， 刮刀。
23、座 36， 刮片 36-1。 具体实施方式 0038 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 0039 参照附图 ： 本实施例中绿茶米酥制作方法， 制作材料按照重量份配比 ： 麦芽糖 25 份、 糯米 13 份、 小米 5 份、 花生 5 份、 植物油 5 份、 绿茶粉 0.6 份、 绿茶片 0.5 份， 0040 其制作步骤如下 ： 0041 一、 将麦芽糖放入加热设备中熬， 温度控制在 120 140， 时间为 25min 35min， 不停地对麦芽糖搅拌， 控制麦芽糖不能熬焦 ； 0042 二、 植物油采用山茶油， 在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油， 并将山茶油与麦芽 糖搅拌均匀 ； 00。
24、43 三、 糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米， 糯米和小米 分别经过直接挤压膨化并切割成米粒 ； 0044 四、 首先将花生在太阳下暴晒 2 3 次， 每次 3 5 小时， 然后将花生放入滚筒中， 在温度为 220 240的环境中爆炒 25min 35min， 在爆炒完后对花生去衣 ； 0045 五、 绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶， 在 1 3的温度下超微粉碎， 并得到绿茶粉和绿茶片， 绿茶粉和绿茶片经过筛选 ； 0046 六、 将步骤三、 四和五中加工好的糯米、 小米、 花生、 绿茶粉和绿茶片按照重量份配 比， 放入搅拌箱中搅拌均匀， 搅拌箱外安装加热装置并在。
25、倒入材料前预先加热， 使搅拌箱内 的温度保持在 100， 倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖， 然后均匀搅拌 ； 0047 七、 搅拌后倒入模具中挤压成型， 并放入冷室中用冷风吹， 使其降温 ； 0048 八、 成型的米酥降温变硬后， 采用切刀进行切块， 包装机自动对其包装制作成成 品。这种用于加工上述绿茶米酥的米酥加工设备， 包括机架 1， 机架 1 上安装有搅拌箱 2， 搅 拌箱 2 内安装有电机驱动的转动轴 3， 转动轴 3 上固定有搅拌杆 4， 搅拌箱 2 上安装有紧贴 说 明 书 CN 104286092 A 6 4/4 页 7 外壁的电加热板 5 ； 机架 1 上设有滑道 6， 滑道 。
26、6 的一端延伸至搅拌箱 2 的正下方， 滑道 6 上 安装有左右往复滑动的滑动板 7， 滑动板 7 上放置有模具 8， 并滑动板 7 的左右端分别设有 固定模具 8 的定位块 9， 并在滑动板 7 的上方安装有压辊 10 ； 机架 1 上安装有一排连接滑道 末端的输送辊 11， 输送辊 11 位于冷室 12 中 ； 机架 1 上安装有支撑面板 13， 支撑面板 13 的 前端连接于输送辊 11 的末端， 支撑面板 13 的左右侧设有限位边 13-1， 支撑面板 13 前后端 的下方安装主动轮14和从动轮15， 主动轮14和从动轮15之间安装有传送带16， 主动轮14 连接有电机 14-1， 支。
27、撑面板 13 上设有凹槽 13-2， 传送带 16 设于凹槽 13-2 中， 传送带 16 上 活动连接有推块 17， 支撑面板 13 的上方设有切刀组 18。 0049 其中搅拌箱 2 内壁的下部分呈半圆形结构， 搅拌杆 4 外端固定有横向延伸的搅拌 片 4-1， 搅拌片 4-1 的外边缘贴近搅拌箱 2 内壁。搅拌箱 2 的左右两侧分别转动连接在机架 1 上， 搅拌箱 2 的侧壁设有上下间隔设置的上限位块 2-1 和下限位块 2-2， 上限位块 2-1 和 下限位块 2-2 之间形成卡槽 2-3， 机架 1 上安装有卡入卡槽 2-3 中的卡件 19， 卡件 19 通过 销轴 20 转动连接在。
28、机架 1 上， 卡件 19 连接有控制卡件 19 转动的手杆 20 ； 手杆 20 上安装 有使卡件 19 复位的弹簧 21， 弹簧 21 的一端连接在机架 1 上 ； 下限位块 2-2 的外侧面是由 上至下逐渐向内倾斜， 下限位块 2-2 外侧面的底端连接至搅拌箱 2 的外表面上。 0050 滑动板 7 下方安装左右设置的左驱动轮 22 和右驱动轮 23， 左驱动轮 22 和右驱动 轮 23 通过皮带 24 连接于驱动电机 25 上， 滑动板 7 固定连接在皮带 24 上， 并在滑道 6 上设 有左行程开关 26 和右行程开关 27。模具 8 包括方形结构的底板 8-1， 底板 8-1 的四。
29、周固定 有侧板 8-2， 侧板 8-2 上间隔设置有供切刀通过的开口 8-3。 0051 机架 1 上设有固定座 28， 压辊 10 的两端通过轴承座 29 安装于固定座 28 上， 固定 座 28 上开有供轴承座 29 升降的槽体 28-1， 并在固定座 28 顶部安装下压轴承座 29 的偏心 轮 30， 偏心轮 30 上固定有把手 31， 轴承座 29 的下方安装有复位弹簧 32。 0052 定位块 9 为端部转动连接在滑动板 7 上的方形块状结构。切刀组 18 的下方安装 有左右横向安装于支撑面板13上的支撑滚轴33， 支撑滚轴33的上端高于支撑面板13的上 表面 ； 支撑面板 13 的。
30、左右边缘上安装有滑轮 34。 0053 切刀组18为间隔固定在固定轴18-1上的一组环形切刀18-2， 固定轴18-1的两端 安装于支撑座 35 上， 支撑座 35 固定于机架 1 上 ； 支撑座 35 固定有一组刮刀座 36， 刮刀座 36 为一对紧贴在环形切刀 18-2 两侧边的刮片 36-1。 0054 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述， 但是， 本专业普通技术 人员应当了解， 在权利要求书的范围内， 可作形式和细节上的各种各样变化。 说 明 书 CN 104286092 A 7 1/10 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 8 2/10 页。
31、 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 9 3/10 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 10 4/10 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 11 5/10 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 12 6/10 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 13 7/10 页 14 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 14 8/10 页 15 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 15 9/10 页 16 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 16 10/10 页 17 图 13 说 明 书 附 图 CN 104286092 A 17 。