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1、(10)申请公布号 CN 104285590 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104285590 A (21)申请号 201410425308.0 (22)申请日 2014.08.26 A01D 46/14(2006.01) (71)申请人 浙江亚特电器有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市南湖区余新镇工 业功能区北区水达路 1 号 申请人 嘉兴亚特园林机械研究所 新疆钵施然农业机械科技有限公司 (72)发明人 陈勇 蔡永晖 陆宗毅 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 胡根良 (54) 发明名称 一种采棉机的行走侧挡。
2、料装置 (57) 摘要 本发明公开了一种采棉机的行走侧挡料装 置, 涉及农机领域, 解决现有技术中, 采棉机工作 过程中造成两侧棉花被大量撞落的技术问题, 本 发明的行走侧挡料装置包括连接在采棉机的采摘 头两侧的护板, 护板包括与采摘头侧壁转接的连 接端、 由连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机 身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段, 护板和采棉机之间可拆分连接有限制护板转动的 拉手。 本发明应用于农机中, 尤其是采棉机和收割 机。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页。
3、 附图3页 (10)申请公布号 CN 104285590 A CN 104285590 A 1/1 页 2 1. 一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 包括连接在采棉机的采摘头两侧的护 板, 所述护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、 由所述连接端朝采棉机的前轮方向延伸并 朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段, 所述护板和采棉机之间可拆分连接有 限制护板转动的拉手。 2. 根据权利要求 1 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述采摘头上 翻转连接所述拉手, 所述拉手上设有连接所述护板的限位件, 所述采摘头和所述连接端的 转接处设有驱动护板向外侧转动的扭簧。 3. 。
4、根据权利要求 2 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述限位件为 设置在所述拉手的转动端底部的限位块, 所述限位块抵靠在延伸段的外侧面 ; 或者所述限 位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块, 所述延伸段的顶部设有连接所述限位块的 限位槽。 4. 根据权利要求 1 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述延伸段的 内壁固定连接所述拉手, 所述拉手的端部设有锁孔, 所述采摘头上设有对应所述拉手的固 定座, 所述固定座上设有穿接拉手的连接孔, 所述连接孔的侧壁上设有与锁孔对应的定位 孔, 通过防护锁连接所述锁孔和定位孔。 5. 根据权利要求 1 或 2 或 3 。
5、或 4 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述护板包括内护板和外护板, 所述内护板位于外护板的上方, 内护板和外护板之间形成 落料间隙, 并且外护板的内侧设有与落料间隙相对的集料框。 6. 根据权利要求 5 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述内护板的 底部设有向下延伸并朝外护板内壁方向弯折的导向部。 7. 根据权利要求 5 所述的一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 所述集料框包 括与所述落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋。 权 利 要 求 书 CN 104285590 A 2 1/3 页 3 一种采棉机的行走侧挡料装置 【技术领域】 000。
6、1 本发明涉及农机领域, 尤其是采棉机。 【背景技术】 0002 现有采棉机工作时, 尤其是在行走轮一侧还有待收获的棉花的工况时, 很多采棉 机上都没用加装护板或是仅加装了简易护板, 且加装的护板不随采摘头的移动, 由于棉花 生长方向的随意性, 不良的护板或不加装护板会造成棉花的大量撞落, 并且棉花阻挡造成 采棉机较差的行车通过性。 0003 另外采摘过程中, 需要经常到采摘头后方掏出堵住风道的棉花或进行其它维护, 简易护板不能快捷移动造成很大的不便。 【发明内容】 0004 本发明解决的技术问题是提供一种采棉机的行走侧挡料装置, 能够挡开行走方向 上的棉花, 避免棉花大量撞落。 0005 为。
7、解决上述技术问题, 本发明采用如下技术方案 : 0006 一种采棉机的行走侧挡料装置, 其特征在于 : 包括连接在采棉机的采摘头两侧的 护板, 所述护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、 由所述连接端朝采棉机的前轮方向延伸 并朝机身外侧折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段, 所述护板和采棉机之间可拆分连接 有限制护板转动的拉手。 0007 进一步的, 所述采摘头上翻转连接所述拉手, 所述拉手上设有连接所述护板的限 位件, 所述采摘头和所述连接端的转接处设有驱动护板向外侧转动的扭簧。 0008 进一步的, 所述限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块, 所述限位块抵 靠在延伸段的外侧面 ; 或者所述。
8、限位件为设置在所述拉手的转动端底部的限位块, 所述延 伸段的顶部设有连接所述限位块的限位槽。 0009 进一步的, 所述延伸段的内壁固定连接所述拉手, 所述拉手的端部设有锁孔, 所述 采摘头上设有对应所述拉手的固定座, 所述固定座上设有穿接拉手的连接孔, 所述连接孔 的侧壁上设有与锁孔对应的定位孔, 通过防护锁连接所述锁孔和定位孔。 0010 进一步的, 所述护板包括内护板和外护板, 所述内护板位于外护板的上方, 内护板 和外护板之间形成落料间隙, 并且外护板的内侧设有与落料间隙相对的集料框。 0011 进一步的, 所述内护板的底部设有向下延伸并朝外护板内壁方向弯折的导向部。 0012 进一步。
9、的, 所述集料框包括与所述落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋。 0013 本发明的有益效果 : 0014 本发明的采棉机的行走侧挡料装置, 在采摘头两侧的护板可随着采摘头一起升 降, 降下保证采摘状态时, 更好保护未采摘的棉株 ; 升起保证非采摘状态的良好通行性。并 且护板包括与采摘头侧壁转接的连接端、 由连接端朝采棉机的前轮方向延伸并朝机身外侧 折弯的延伸段和位于前轮外侧的遮挡段。拆分消除拉手的限位后, 护板转动便于用户到采 说 明 书 CN 104285590 A 3 2/3 页 4 摘头后方进行掏棉或维护, 极大的节约了维护时间, 提高生产率 ; 延伸段形成向外偏的斜 角, 逐渐挡开。
10、棉花并更好的减少棉花的撞落。 0015 本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、 附图中详细的揭露。 【附图说明】 0016 下面结合附图对本发明做进一步的说明 : 0017 图 1 为采摘状态的行走示意图 ; 0018 图 2 为非采摘状态的行走示意图 ; 0019 图 3 为实施例一的连接示意图 ; 0020 图 4 为实施例二的连接示意图 ; 0021 图 5 为实施例三的俯视图 ; 0022 图 6 为实施例三的主视图。 【具体实施方式】 0023 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明, 但下 述实施例仅仅为本发明的优选实施例, 并非全部。 基于实施。
11、方式中的实施例, 本领域技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例, 都属于本发明的保护范围。 0024 实施例一 : 0025 参考图1、 图2和图3, 所示的一种采棉机的行走侧挡料装置, 包括连接在采棉机的 采摘头 2 两侧的护板 1, 护板 1 用于将采棉机行程方向上的棉花挡开, 避免棉花被车轮压扁 或是大量撞落。参考图 1 和图 2, 护板 1 可随着采摘头 2 升降, 采摘状态和非采摘状态下都 可以实现挡料功能。参考图 3, 护板 1 包括与采摘头 2 侧壁转接的连接端 11、 由连接端 11 朝采棉机的前轮3方向延伸并朝机身外侧折弯的延伸段12和位于前轮3外侧的遮挡段1。
12、3。 延伸段 12 朝外侧折弯一定角度, 将棉花逐渐往越外侧推开, 减轻对棉花的冲撞。护板 1 和 采棉机 2 之间可拆分连接有限制护板 1 转动的拉手 14, 工作过程中拉手 14 限制护板 1 的 转动, 行走停止后, 拆分拉手14, 可快速转动护板1, 便于用户到采摘头2后方进行掏棉或维 护。 0026 参考图3, 拉手的具体连接方式 : 采摘头2上翻转连接拉手14, 拉手14上设有连接 护板 1 的限位件, 采摘头 2 和连接端 11 的转接处设有驱动护板 1 向外侧转动的扭簧。通过 拉手 14 限制护板 1 向外转动, 向上翻动拉手 14 与护板 1 分离后, 扭簧的驱动力驱动护板 。
13、1 自动向外转动, 避开用户, 方便便于用户进行掏棉或维护。 0027 其中限位件为设置在拉手的转动端底部的限位块 81, 限位块 81 抵靠在延伸段 12 的外侧面, 从而限制护板 1 向外转动 ; 或者还在延伸段的顶部设有连接限位块 81 的限位槽 82。通过限位块 81 和限位槽 82 的卡接, 更加可靠的限制护板的转动。 0028 实施例二 : 0029 本实施例对拉手的连接方式做出改变, 在延伸段12的内壁朝采摘头2方向设置拉 手 14, 拉手 14 的端部上设有锁孔, 采摘头 2 上设有对应拉手 14 的固定座 21, 固定座 21 上 设有穿接拉手 14 的连接孔, 连接孔的侧壁。
14、上设有与锁孔对应的定位孔, 通过防护锁连接锁 孔和定位孔, 通过该方式防止护板 1 在工作状态下转动, 并且只有配有钥匙的人员才能打 说 明 书 CN 104285590 A 4 3/3 页 5 开防护锁进行维护工作, 增加工作的安全性和可靠性。 0030 实施例三 : 0031 参考图 5 和图 6, 本实施例在实施例一和实施例二的基础上进行改进, 护板 1 包括 内护板 5 和位于内护板 5 外侧的外护板 4, 内护板 5 位于外护板 4 的上方, 内护板 5 和外护 板4之间形成落料间隙, 并且外护板4的内侧设有与落料间隙相对的集料框6。 采棉机行走 过程中, 内护板 5 与棉花枝干的上。
15、端相对, 外护板 4 与根部相对, 由于棉花枝干的顶部朝四 周不规则生长, 上端的内护板 5 与其接触过程可能撞落棉花, 棉花脱落后, 在重力作用下, 从落料间隙进入到集料框 6, 对棉花进行收集, 减少浪费。 0032 并且内护板 5 的底部设有向下延伸并朝外护板 4 内壁方向弯折的导向部 7。导向 部 7 的导向作用使得棉花准确的落入集料框 6 中。 0033 优选的, 集料框包括与落料间隙相对的悬架和悬挂在悬架上容纳袋, 整体的重量 轻, 并且容纳袋容量大, 可收集较多的物料。 0034 本发明还可以应用于其他的农机上, 例如 : 收割机。 0035 通过上述实施例, 本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士 应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。 任何不偏离本发明 的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 说 明 书 CN 104285590 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104285590 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104285590 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104285590 A 8 。