麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf

上传人:a**** 文档编号:1275145 上传时间:2018-04-11 格式:PDF 页数:6 大小:313.09KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200810064673.8

申请日:

2008.06.05

公开号:

CN101285211A

公开日:

2008.10.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01C 1/04公开日:20081015|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D01C1/04(2006.01); C12N1/20(2006.01); C12R1/07(2006.01)

主分类号:

D01C1/04

申请人:

黑龙江省科学院亚麻综合利用研究所

发明人:

吴昌斌

地址:

150111黑龙江省双城市火车站北

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

麻类作物微生物温水沤麻方法属于麻类作物沤麻技术;将脱胶菌按水溶液总重量的0.5‰-1.0‰加入到沤麻容器内,注水至水溶液总重量100%后,加温至30-40℃,经40-50个小时后,沤麻结束;其脱胶菌的工业化生产是经一级菌种培养、二级菌种培养和工业化生产三个工艺过程完成;本方法具有沤麻发酵时间短、出麻率高、纤维强度高、耗水量少、耗能低、节约沤麻用水、沤麻用水零排放、无环境污染的特点。

权利要求书

1、  一种麻类作物微生物温水沤麻方法,其特征在于将脱胶菌按水溶液总重量的0.5‰-1.0‰加入到沤麻容器内,注水至水溶液总重量100%后,加温至30-40℃,经40-50个小时后,沤麻结束;
所述的脱胶菌制备过程如下:把雨露麻中分离得到的菌种活化后,接种到液体培养基中,于37℃温度条件下,在摇床上培养12-20小时,将菌液用平板稀释法在固体培养基上涂布,在30℃条件下静止培养24小时,将获得的单菌落用于扩大培养;
前述的液体培养基是牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、葡萄糖10克、NaCl5克、加水至1000毫升的比例配制;
前述的固体培养基为牛肉膏蛋白胨培养基,是按牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、NaCl5克、琼脂粉8克、加水至1000毫升的比例配制。

2、
  一种如权利要求1所述的麻类作物微生物温水沤麻方法,其特征在于脱胶菌的工业化生产过程是:①、一级菌种的培养:把上述扩大培养的脱胶菌液按1%的重量比分别接入装有扩大培养基的10个500毫升瓶中,在30℃条件下培养14-24小时,使菌体生长进入对数生长期;②、二级菌种培养:以①步骤中的脱胶菌液按重量比1%比例的接种量接种到装有扩大培养基的500升培养容器中,在30℃条件下培养16小时,使菌体进入对数生长期;③、工业化生产:再以②步骤中的脱胶菌液按重量比1%的比例接入到装有工业化生产培养基的5吨发酵罐中,在30℃条件下培养48小时,即完成脱胶菌的工业化生产;
上述的工业化生产培养基是由占总重量3%的玉米粉、3%的大豆粉、0.1%的碳酸钠和93.9%的水配制而成。

说明书

麻类作物微生物温水沤麻方法
技术领域
本发明属于麻类作物沤麻技术。
背景技术
目前,我国采用的温水沤麻方法是:首先将原茎按要求进行分级,然后把同一等级的原茎经人工捆成三公斤左右的小捆,将捆好的麻茎装入沤麻池中,然后将沤麻池注满清水浸泡4-8小时(称为“头遍水”),4-8小时后将沤麻池中的水排净,再将沤麻池用清水注满(称为“二遍水”),注满后给沤麻池用蒸气加热至所需温度(一般为30-37℃),在判断沤制终点时采用的是感官法。上述方法存在的弊端是:1、温水沤麻的发酵周期时间长,不同等级的亚麻沤制时间不同,1-3等麻在110-120小时左右,4-5等麻在90-110小时;大麻的沤麻时间一般国产品种在110小时左右;2、传统的温水沤麻的出麻率较低,且沤麻产出的纤维强度低;3、传统的温水沤麻法耗水多、耗能大:采用两遍水沤麻要耗费大量的水,同时沤麻要保持恒定的温度,实现这一条件依靠蒸气补温,为维持恒温要消耗大量的蒸气;4、沤麻的头遍水和结束后的水排到环境中会给环境造成污染。为解决上述问题,黑龙江大学于2004年提出了亚麻微生物快速脱胶温水沤麻方法,克服了传统沤麻技术中的部份缺陷和不足,但是其工艺过程复杂、浸泡加工时间长、生产效率低、沤麻水排放量未减少、且对环境污染等问题并未得到解决。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的问题,研究提供一种新的麻类作物微生物温水沤麻方法,达到缩短麻类作物沤麻周期、提高出麻率和纤维强度、改善纤维质量、简化沤麻工艺、沤麻水可循环使用、实现污水零排放、减轻环境污染的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种麻类作物微生物温水沤麻方法,将脱胶菌按水溶液总重量的0.5‰-1.0‰加入到沤麻容器内,注水至水溶液总重量100%后,加温至30-40℃,经40-50个小时后,沤麻结束;所述的脱胶菌制备过程如下:把雨露麻中分离得到的菌种活化后,接种到液体培养基中,于37℃温度条件下,在摇床上培养12-20小时,将菌液用平板稀释法在固体培养基上涂布,在30℃条件下静止培养24小时,将获得的单菌落用于扩大培养;前述的液体培养基是牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、葡萄糖10克、NaCl5克、加水1000毫米的比例配制;前述的固体培养基为牛肉膏蛋白胨培养基,是按牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、NaCl5克、琼脂粉8克、加水至1000毫升的比例配制。脱胶菌的工业化生产过程是:①、一级菌种的培养:把上述扩大培养的脱胶菌液按1%的重量比分别接入装有扩大培养基的10个500毫升瓶中,在30℃条件下培养14-24小时,使菌体生长进入对数生长期;②、二级菌种培养:以①步骤中的脱胶菌液按重量比1%比例的接种量接种到装有扩大培养基的500升培养容器中,在30℃条件下培养16小时,使菌体进入对数生长期;③、工业化生产:再以②步骤中的脱胶菌液按重量比1%的比例接入到装有工业化生产培养基的5吨发酵罐中,在30℃条件下培养48小时,即完成脱胶菌的工业化生产;上述的工业化生产培养基是由占总重量3%的玉米粉、3%的大豆粉、0.1%的碳酸钠和93.9%的水配制而成。
本发明具有温水沤麻发酵时间短、出麻率高、纤维强度高、耗水量少、耗能低、节约沤麻用水、沤麻用水零排放、无环境污染的特点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。麻类作物微生物温水沤麻方法,将脱胶菌按其水溶液总重量的0.8‰加入到沤麻容器内,注水至水溶液总重量100%后,加温至35℃,经45小时,沤麻结束;所述的脱胶菌制备过程如下:把雨露麻中分离得到的菌种活化后,接种到液体培养基中,于37℃温度条件下,在摇床上培养16小时,将菌液用平板稀释法在固体培养基上涂布,在30℃条件下静止培养24小时,将获得的单菌落用于扩大培养;前述的液体培养基是牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、葡萄糖10克、氯化钠5克、加水至1000毫升的比例配制;前述的固体培养基为牛肉膏、蛋白胨培养基,是按牛肉膏10克、蛋白胨10克、酵母膏3克、氯化钠5克、加水至1000毫升的比例配制。脱胶菌的工业化生产过程是:①、一级菌种的培养:把上述扩大培养的脱胶菌液按1%的重量比分别接入装有扩大培养基的10个500毫升瓶中,在30℃条件下培养19小时,使菌体生长进入对数生长期;②、二级菌种培养:以①步骤中的脱胶菌液按重量比1%比例的接种量接种到装有扩大培养基的500升培养容器中,在30℃条件下培养16小时,使菌体进入对数生长期;③、工业化生产:再以②步骤中的脱胶菌液按重量比1%的比例接入到装有工业化生产培养基的5吨发酵罐中,在30℃条件下培养48小时,即完成脱胶菌的工业化生产;上述的工业化生产培养基是由占总重量3%的玉米粉、3%的大豆粉、0.1%的碳酸钠和93.9%的水配制而成。
沤麻结束后,麻类作物茎出池晾晒,沤麻水加入到新入池原茎内,同时补充加入脱胶菌制剂,再加注冷水,将沤麻池加温再次进行沤麻作业。
本发明中的脱胶菌申请人将其命名为“脱胶一号菌YT-01”,该菌为好氧端生芽孢杆菌,革兰氏染色阳性。菌落形态为圆形,菌落颜色乳白,菌落边缘不规则,菌落表面光滑、隆起,不透明,菌落湿润。淀粉水解阳性,糖发酵试验产酸不产气,乙酰甲基甲醇(V.P)实验阴性。
根据以上菌株的形态特征及生理生化特征,参照《伯杰氏细菌鉴定手册》中规定,将好氧的产芽孢细菌列入芽孢杆菌属。鉴于此,本脱胶菌株初步鉴定为芽孢杆菌属。
本发明通过中国服装公司北安麻业有限公司、明水通权亚麻厂、七星翔羽亚麻厂等多点次的实际测试得知,使用本方法沤麻可以使综合麻率提高一个百分点,长麻率提高2-4个百分点,可以提高亚麻纤维平均号一号,沤麻过程缩短50%-60%,节约用水50%以上,污水可实现零排放,投入产出比可达1∶6,达到了提高企业效益、节约能耗、减少污水排放的目的。

麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf_第1页
第1页 / 共6页
麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf_第2页
第2页 / 共6页
麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《麻类作物微生物温水沤麻方法.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

麻类作物微生物温水沤麻方法属于麻类作物沤麻技术;将脱胶菌按水溶液总重量的0.51.0加入到沤麻容器内,注水至水溶液总重量100后,加温至3040,经4050个小时后,沤麻结束;其脱胶菌的工业化生产是经一级菌种培养、二级菌种培养和工业化生产三个工艺过程完成;本方法具有沤麻发酵时间短、出麻率高、纤维强度高、耗水量少、耗能低、节约沤麻用水、沤麻用水零排放、无环境污染的特点。。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 纺织;造纸 > 天然或人造的线或纤维;纺纱或纺丝


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1