液压卧式伺服刀塔.pdf

本发明涉及液压卧式伺服刀塔，包括塔头、刀库、伺服电机、起重环，其特征在于塔头采用三联齿盘定位，大口径油缸夹紧，塔头设置在刀库前端，伺服电机设置在刀库后端，塔头与刀库之间、刀库与伺服电机之间的配合表面采用淬火精磨工艺制作，起重环设置在刀库上部。本发明各配合表面均采用淬火精磨工艺，经久耐用，无泄露，而且塔头采用三联齿盘定位，大口径油缸夹紧，精度高，夹紧力大，刚性强，适合重切削和精密加工，同时，由于本发明伺服电机可外接液压泵，通过伺服电机驱动液压泵实现换刀，动作可靠，换刀迅速，经测试，转45°仅需0.12秒。因此，本发明结构简单，使用方便。

1.液压卧式伺服刀塔，包括塔头、刀库、伺服电机、起重环，其特征在于塔头采用三联齿
盘定位，大口径油缸夹紧，塔头设置在刀库前端，伺服电机设置在刀库后端，塔头与刀库之
间、刀库与伺服电机之间的配合表面采用淬火精磨工艺制作，起重环设置在刀库上部。
2.根据权利要求1所述液压卧式伺服刀塔，其特征在于所述塔头可变型为卧式分度头，
实现2、3、4、6、8、12、24等分间做生意转换。
3.根据权利要求1所述液压卧式伺服刀塔，其特征在于所述伺服电机可联接编程。
4.根据权利要求1所述液压卧式伺服刀塔，其特征在于所述刀库内刀位自动记忆。
5.根据权利要求1所述液压卧式伺服刀塔，其特征在于所述刀库上设置有冷却液进出
口。
6.根据权利要求1所述液压卧式伺服刀塔，其特征在于所述伺服电机可外接液压泵，通
过伺服电机驱动液压泵实现换刀。

液压卧式伺服刀塔

技术领域

本发明涉及数控加工中心领域，具体是液压卧式伺服刀塔。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自
动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换
刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系
统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最
高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加
工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是
它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批
量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备
上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工
中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双
工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

刀塔又称刀库，是数控加工中心的核心部件，一般由涡轮、蜗杆、粗定位销、精定位
齿圈等组成一个刀库系统，刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一
种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借
由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短
加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

在进行重切削和精密加工过程中，对刀库系统的要求极为严格。目前还没有一种
采用液压驱动通过三联齿盘定位的大口径夹紧的液压卧式伺服刀塔。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种采用液压驱动通过三联齿盘定位的大口
径夹紧的液压卧式伺服刀塔。

本发明通过以下技术方案实现：

液压卧式伺服刀塔，包括塔头、刀库、伺服电机、起重环，其特征在于塔头采用三联齿盘
定位，大口径油缸夹紧，塔头设置在刀库前端，伺服电机设置在刀库后端，塔头与刀库之间、
刀库与伺服电机之间的配合表面采用淬火精磨工艺制作，起重环设置在刀库上部。塔头可
变型为卧式分度头，实现2、3、4、6、8、12、24等分间做生意转换。伺服电机可联接编程。刀库
内刀位自动记忆。刀库上设置有冷却液进出口。伺服电机可外接液压泵，通过伺服电机驱动
液压泵实现换刀。

本发明各配合表面均采用淬火精磨工艺，经久耐用，无泄露，而且塔头采用三联齿
盘定位，大口径油缸夹紧，精度高，夹紧力大，刚性强，适合重切削和精密加工，同时，由于本
发明伺服电机可外接液压泵，通过伺服电机驱动液压泵实现换刀，动作可靠，换刀迅速，经
测试，转45°仅需0.12秒。因此，本发明结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本发明的结构示意图，其中：

1—塔头，2—刀库，3—伺服电机，4—起重环。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

液压卧式伺服刀塔，包括塔头1、刀库2、伺服电机3、起重环4，其特征在于塔头1采
用三联齿盘定位，大口径油缸夹紧，塔头1设置在刀库2前端，伺服电机3设置在刀库2后端，
塔头1与刀库2之间、刀库2与伺服电机3之间的配合表面采用淬火精磨工艺制作，起重环4设
置在刀库2上部。塔头1可变型为卧式分度头，实现2、3、4、6、8、12、24等分间做生意转换。伺
服电机3可联接编程。刀库2内刀位自动记忆。刀库2上设置有冷却液进出口。伺服电机3可外
接液压泵，通过伺服电机3驱动液压泵实现换刀。

本发明各配合表面均采用淬火精磨工艺，经久耐用，无泄露，而且塔头1采用三联
齿盘定位，大口径油缸夹紧，精度高，夹紧力大，刚性强，适合重切削和精密加工，同时，由于
本发明伺服电机3可外接液压泵，通过伺服电机3驱动液压泵实现换刀，动作可靠，换刀迅
速，经测试，转45°仅需0.12秒。因此，本发明结构简单，使用方便。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，本发明的目的主要在于让熟悉此
项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡
根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。