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1、10申请公布号CN104128569A43申请公布日20141105CN104128569A21申请号201410368934022申请日20140730B22C9/24200601C21D9/0820060171申请人梧州市旺捷机械制造有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市钱鉴路32号第一栋72发明人宣景勤74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯54发明名称错位对丝管接的加工方法57摘要本发明公开了一种错位对丝管接的加工方法，它包括加工一种错位对丝管接，所述错位对丝管接包括有前段部和后段部，前段部和后段部内部的水流通道相错位，前段部和后段部外均设有螺纹段，前段部的。
2、后端直接与后段部的前部连接；包括以下加工步骤A、将所述前段部与所述后段部一次铸造成型；B、加工螺纹段；C、再进行淬火，便面处理。本发明可以解决现有错位对丝管接的加工方法在使用中受集中的应力容易断裂的问题。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104128569ACN104128569A1/1页21一种错位对丝管接的加工方法，其特征在于它包括加工一种错位对丝管接，所述错位对丝管接包括有前段部和后段部，所述前段部内部的水流通道和所述后段部内部的水流通道相错位，所述前段部外设有螺纹段，所述后段部。
3、外设有螺纹段，所述前段部的后端直接与所述后段部的前部连接；包括以下加工步骤A、使用铸造模将所述前段部与所述后段部一次铸造成型，成为整体的错位对丝管接坯；B、将错位对丝管接坯加工出两端面，再加工出所述前段部和所述后段部的螺纹段；C、再进行淬火，便面处理。权利要求书CN104128569A1/2页3错位对丝管接的加工方法技术领域0001本发明涉及管接头制造技术领域，尤其是一种两端错位对丝的管接头的加工方法。背景技术0002在管接头中，有一种是需要管道内的水流通道错位的两端有螺纹段的错位对丝管接的加工方法头。现有的这种两端错位对丝的管接头，它的前段部内的水流通道与后段部内的水流通道相错位，前段部外有。
4、螺纹段，后段部外有螺纹段，前段部与后段部之间有一段倾斜连接的过渡段。通过过渡段使前段部与后段部及其内的水流通道连通。在使用当中，这种管接头两端的受力在不同轴线上，应力集中在过渡段上，由于过渡段相对于前段部与后段部倾斜，因而容易造成断裂，导致整套设备漏水影响使用。需要一种不容易断裂的错位对丝管接及其加工方法，以满足市场的要求。发明内容0003本发明所要解决的问题是提供一种错位对丝管接的加工方法，以解决现有错位对丝管接的加工方法在使用中受集中的应力容易断裂的问题。0004为了解决上述问题，本发明的技术方案是本错位对丝管接的加工方法它包括加工一种错位对丝管接，所述错位对丝管接包括有前段部和后段部，所。
5、述前段部内部的水流通道和所述后段部内部的水流通道相错位，所述前段部外设有螺纹段，所述后段部外设有螺纹段，所述前段部的后端直接与所述后段部的前部连接；包括以下加工步骤A、使用铸造模将所述前段部与所述后段部一次铸造成型，成为整体的错位对丝管接坯；B、将错位对丝管接坯加工出两端面，再加工出所述前段部和所述后段部的螺纹段；C、再进行淬火，便面处理。0005由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果本错位对丝管接的加工方法加工的错位对丝管接通过将前段部的后端直接与后段部的前部连接，取消了倾斜的过渡段，使倾斜的扭矩改变，并使应力部分分散到整个管接头；本方法通过铸造整体成型，加强了管接头的。
6、应力相对集中位置的强度，提高了管接头工作的可靠性，再通过淬火，使材料的柔韧性大大增加，大大降低了断裂的几率。附图说明0006图1是本发明错位对丝管接的结构示意图。具体实施方式0007下面结合附图对本发明实施例作进一步详述本方法它包括加工一种错位对丝管接，该错位对丝管接加工如图1所示，包括有前段部1和后段部2，前段部1内部的水流通道和后段部2内部的水流通道相错位，前段部1外说明书CN104128569A2/2页4设有螺纹段3，后段部2外设有螺纹段4，前段部1的后端直接与后段部2的前部连接，取消了倾斜的过渡段，使倾斜的扭矩改变，并使应力部分分散到整个管接头。0008包括以下加工步骤A、使用铸造模将所述前段部与所述后段部一次铸造成型，成为整体的错位对丝管接坯；B、将错位对丝管接坯加工出两端面，再加工出所述前段部和所述后段部的螺纹段；C、再进行淬火，便面处理，即得不容易断裂的错位对丝管接。说明书CN104128569A1/1页5图1说明书附图CN104128569A。