斜直井抽油机 本发明涉及油田生产井一种抽油机，属于斜直井抽油机。
油田生产井是根据地下油层在地面就地打直井，多数生产井都是垂直井，方便井下作业。由于地面建筑等原因，不能就地打(钻)垂直井，为了抽出该处地下油层的原油，而在异地打斜直井，斜直井一般倾斜0—45度。目前，斜直井井口上抽油机，它是根据斜直井的倾斜角度进行设计的，即该抽油机适应倾斜井的倾斜角度是固定的，超出范围就不适应了，需另行设计，目前斜直井抽油机不能适应0—45度范围内进行调节，适应范围小，无疑需要增加抽油机的种类，增加投资，并给生产管理带来诸多不便。
本发明的目的在于克服上述目前技术中的缺点，而提供一种在0—45度斜直井变化可调的斜直井抽油机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来达到：在具有电机经变速箱带动的曲柄和连杆，基座上支有倾斜的人字形支架，支架上支有驴头，驴头上的游梁与连杆铰接；本发明是使上述支架一侧腿的下端与基座用销轴铰接，另侧腿的下端用螺栓连接在基座上的调整弧形板上；该弧形板是以铰接销轴为圆心的环带上，弧形板上钻有2排以上径向孔；连杆分为两段插接后用螺栓固定，曲柄侧地连杆上沿轴心线有2组以上调整孔；曲柄与连杆连接的侧臂上有以曲柄转动轴为圆心的径向孔；驴头采用驴头壳与游梁之间连有桁架。
上述弧形板上钻有以通过铰接销轴为水平线(面)的之间夹角为0、16、26和36度的4排径向孔，可以以每排径向孔的径向线为中心线，在每条中心线的外侧钻有1排平行孔；可有均匀分布的4组调解孔；曲柄上2排径向孔与曲柄的轴心线夹角为8度和27度。其中弧形板上径向孔是根据斜井变化范围而设计的，不同斜度的井与相应的径向孔排连接，外排孔是连于大斜度井；连杆插接可使其有伸缩性，以满足斜井的斜度变化需要；曲柄上2排径向孔是根据偏置角设计的，通过上述设计可达到设计目的。
本发明与上述现有技术相比较具有如下效果：本斜直井抽油机一台可适应0—45度变化的斜直井生产要求，而且性能稳定，节约投资，方便生产上管理。
附图1是本发明示图；
附图2、3是图1上曲柄(7)与连接不同的配重(15)示图；
附图4是图1上连杆(6)示图。
下面结合附图将对本发明做进一步说明；
在具有电机(12)经变速箱(10)带动的曲柄(7、8)和连杆(6)，基座(14)上支(坐)有倾斜的人字形支架(5)，支架(5)上支(铰接)驴头(1)，驴头(1)上的游梁(22)与连杆(6)、支架(5)铰接构成四连杆式斜直井抽油机。本斜直井抽油机由附图1所示，支架(5)一侧腿(20)的下端与地面上基座(14)用销轴(16)铰接，使支架(5)可绕销轴(16)有转动，支架(5)的另一侧腿(19)的下端用螺栓连接在基座(14)上的调整弧形板(9)上，弧形板是竖向板连于基座及基座上的变速箱的支架(11)上，与基座形成整体，它是在以销轴(16)为圆心的环带上，弧形板(9)上钻有2排以上径向孔(17)。连杆(6)分为两段插接后用螺栓固定，使其成为伸缩杆；连杆(6)上沿轴心线钻有2组以上调解孔(18)，以满足驴头(1)上下摆动的要求。曲柄(7)与连杆(6)连接的侧臂上有以曲柄转动轴为圆心的2排径向孔(21)，用以调解曲柄上的偏置角。驴头1由驴头壳与游梁(22)之间连有桁架构成，可减轻驴头的重量。
上述弧形板(9)上可钻4排径向孔(17)，每排径向孔与通过销轴(16)为水平线(面)的之间夹角为0、16、26和36度；可以每排径向孔的径向线为中心线，在每条中心线的外侧钻有1组平行孔(17)，用以与支架(5)的腿(19)的牢固连接。连杆(6)上有非均匀分布的4组调解孔(18)，可满足连杆长度的调解需要。2排径向孔(21)与曲柄(7)的轴心线夹角为8度和27度，用以调解曲柄上的偏置角。
目前斜直井，一般在0—45度范围内；弧形板(9)上几排径向孔，用以不同斜度井与支架(5)上腿(19)的调解安装，以满足斜井生产的需要。连杆(6)插接，是采用一段为双层杆，由另一段单杆插入，该段上4组孔(18)可满足调解的需要，使井口上抽油光杆(2)对准井口作往复运动。另外，支架(5)上有平台(3)，双根连杆(6)用轴(4)与游梁铰接，电机(12)受电源控制箱(13)的控制。