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1、(10)申请公布号 CN 104005226 A (43)申请公布日 2014.08.27 CN 104005226 A (21)申请号 201310054641.0 (22)申请日 2013.02.21 D06M 15/00(2006.01) D06M 11/46(2006.01) D06M 11/44(2006.01) D06B 1/14(2006.01) D06B 15/00(2006.01) D06M 101/06(2006.01) D06M 101/32(2006.01) (71)申请人 江苏南纬悦达纺织研究院有限公司 地址 224007 江苏省盐城市盐城经济技术开 发区黄山南路 7。
2、9 号 申请人 江苏南纬悦达纤维科技有限公司 (72)发明人 李肇魁 戴俊 顾钰良 陈建华 刘介正 卢本正 李健 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 沈戟 (54) 发明名称 复合型抗菌防霉涂层织物及其制备方法 (57) 摘要 一种复合型抗菌防霉涂层织物及其制备方 法， 织物涂层材料由纳米 TiO2 微粒、 纳米 ZnO 微 粒、 水性树脂、 扩散剂、 水组成， 纳米 TiO2 微粒和 纳米 ZnO 微粒的直径为 50 100nm， 制得的复合 型抗菌防霉涂层材料通过管道输送到复合机的涂 敷辊和织物面料之间， 复合机以 15 20m/min 速 度运行， 。
3、在涂敷辊和下压辊的挤压作用下， 复合型 抗菌防霉涂层材料被均匀地涂敷到织物表面， 表 面涂敷了复合型抗菌防霉涂层材料的织物面料输 送到烘房， 在 80 160温度下烘干 3 分钟后取 出， 完成制造过程， 含有纳米TiO2微粒和纳米ZnO 微粒的复合型抗菌涂层材料具有广谱抑菌杀菌功 能， 防霉、 除臭效果显著， 同时涂层薄且均匀， 附着 力和耐久性好， 对织物面料无不良影响。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104005226 A CN 10400522。
4、6 A 1/1 页 2 1. 复合型抗菌防霉涂层织物， 其特征在于织物表面有一层抗菌防霉涂层， 涂层材料由 纳米 TiO2 微粒、 纳米 ZnO 微粒、 水性树脂、 扩散剂、 水组成， 纳米 TiO2 微粒和纳米 ZnO 微粒 的直径为 50 100nm， 涂层材料的质量百分比如下 ： 水性树脂 70 80 % 纳米 TiO2 8 10 % 纳米 ZnO 4 6 % 扩散剂 1 3 % 水 7 15%。 2. 根据权利要求 1 所述的复合型抗菌防霉涂层织物， 其特征在于制备方法按以下步 骤 ： （1） 预先在水性树脂中加入分散剂， 在 900 1200r/min 速度下将纳米 ZnO 微粒加到。
5、水 性树脂中搅拌 30min， 制备纳米 ZnO 水性树脂分散液， 调配好的浆液要及时使用 ； （2） 预先在水中加入分散剂， 将纳米 TiO2 微粒置于含分散剂的水中， 在 900 1200r/ min 速度下搅拌 30min， 制备纳米 TiO2 微粒悬浮液 ； （3） 在 900 1200r/min 速度下搅拌纳米 ZnO 水性树脂分散液， 将纳米 TiO2 微粒悬浮 液慢慢加入其中， 制得复合型抗菌防霉涂层材料 ； （4） 选择纯棉、 涤棉混纺纱、 化纤长丝原料的织物面料为基体， 准备涂敷复合型抗菌防 霉涂层材料 ； （5） 制得的复合型抗菌防霉涂层材料通过管道输送到复合机的涂敷辊和织。
6、物面料之 间， 复合机以1520m/min速度运行， 在涂敷辊和下压辊的挤压作用下， 复合型抗菌防霉涂 层材料被均匀地涂敷到织物表面 ； （6） 表面涂敷了复合型抗菌防霉涂层材料的织物面料输送到烘房， 在 80 160温度 下烘干 3 分钟后取出， 完成制造过程。 权 利 要 求 书 CN 104005226 A 2 1/3 页 3 复合型抗菌防霉涂层织物及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及纺织织物及其制备方法， 尤其是含纳米涂层的纺织织物及其制备方 法。 背景技术 0002 一般用途的纺织织物是由经纱和纬纱在织机上织造， 再经过印染加工即可作为成 品使用， 对于一些有特殊要求的纺织织。
7、物， 如防水的蓬帆布、 雨伞布、 雨衣布， 防静电的无尘 布等， 可在织物的外层涂敷相应的防护材料， 达到防尘、 防雨等作用， 随着生活水平的提高， 织织物的遮体御寒功能已不能完全满足人们生存和生活的需求， 利用新材料赋予纺织织物 新的功能已成为现代纺织技术的重要研究课题， 特别是纳米技术在纤维和纺织织物领域的 应用已日益普遍。 0003 纺织织物所用的纤维 （纯棉、 聚酯纤维等） 一旦外界温度、 湿度条件成熟就会滋生 各种微生物和真菌， 导致织物变色、 长霉斑、 产生臭味等， 纳米 TiO2 具有两种独特的光化学 特性， 在阳光或紫外线照射下， 一是光催化氧化性， 另一是光致超亲水性， 纳米。
8、 TiO2 光催化 反应生成的 OH 根离子具有高达 5024KJ/Ool 的电子亲和能， 当它与带有负电荷的细胞膜接 触时， 会发生强烈的吸引作用， 金属离子穿透细胞膜进入细胞体内与蛋白质上的巯基、 氨基 等发生反应， 使细胞的蛋白质活性被破坏， 造成微生物死亡或丧失分裂增殖能力， 纳米 TiO2 广泛应用于空气净化、 医学治疗、 表面自清净和生物适应性功能材料等领域， 纳米 ZnO 也具 有光催化氧化性， 其抗菌机理和纳米 TiO2 类似， 织物外表面涂敷纳米抗菌材料， 都是利用 纳米材料的光催化氧化性达到抗菌除臭功能， 但现有的纺织织物纳米抗菌涂敷材料在稳定 性、 耐久性、 广谱抗菌等方。
9、面仍存在较多问题， 不能满足实际生产和使用的要求。 0004 中国发明专利 “纳米 TiO2 涂层胶及其制备方法和应用” ， 专利申请号为 200510029443.4， 公开了一种含纳米 TiO2 的涂层胶， 可应用到纺织织物， 其主要作用是紫 外线防护， 没有广谱抗菌功能， 防霉、 除臭效果不理想。 0005 中国发明专利 “无机纳米涂料及其制备方法” ， 专利申请号为 200710094343.9， 公开了一种含纳米 TiO2 和纳米 ZnO 的涂料， 主要是利用纳米 TiO2 的光致超亲水性形成具 有自净化作用的涂膜， 纳米 ZnO 起到辅助的杀菌、 除臭作用， 这种涂料不能应用到纺织。
10、织物 上， 抗菌、 防霉、 除臭也不是其主要目的。 发明内容 0006 本发明的目的在于克服现有抗菌、 防霉涂层织物的不足， 提供一种具有广谱抗菌、 防霉、 除臭功能的复合型纳米材料涂层织物及其制备方法。 0007 本发明的技术方案 ： 织物表面有一层抗菌防霉涂层， 涂层材料由纳米 TiO2 微粒、 纳米 ZnO 微粒、 水性树脂、 扩散剂、 水或其它溶剂组成， 纳米 TiO2 微粒和纳米 ZnO 微粒的直 径为 50 100nm， 涂层材料的质量百分比如下 ： 水性树脂 70 80% 说 明 书 CN 104005226 A 3 2/3 页 4 纳米 TiO2 8 10% 纳米 ZnO 4 。
11、6% 扩散剂 1 3% 水 7% 15% 复合型抗菌防霉涂层织物的制备方法为 ： （1） 预先在水性树脂中加入分散剂， 在 900 1200r/min 速度下将纳米 ZnO 微粒加到水 性树脂中搅拌 30min， 制备纳米 ZnO 水性树脂分散液， 调配好的浆液要及时使用 ； （2） 预先在水中加入分散剂， 将纳米 TiO2 微粒置于含分散剂的水中， 在 900 1200r/ min 速度下搅拌 30min， 制备纳米 TiO2 微粒悬浮液 ； （3） 在 900 1200r/min 速度下搅拌纳米 ZnO 水性树脂分散液， 将纳米 TiO2 微粒悬浮 液慢慢加入其中， 制得复合型抗菌防霉涂层。
12、材料 ； （4） 选择纯棉、 涤棉混纺纱、 化纤长丝原料的织物面料为基体， 准备涂敷复合型抗菌防 霉涂层材料 ； （5） 制得的复合型抗菌防霉涂层材料通过管道输送到复合机的涂敷辊和织物面料之 间， 复合机以1520m/min速度运行， 在涂敷辊和下压辊的挤压作用下， 复合型抗菌防霉涂 层材料被均匀地涂敷到织物表面 ： （6） 表面涂敷了复合型抗菌防霉涂层材料的织物面料输送到烘房， 在 80 160温度 下烘干 3 分钟后取出， 完成制造过程。 0008 本发明的有益效果是 ： 含有纳米TiO2微粒和纳米ZnO微粒的复合型抗菌涂层材料 具有广谱抑菌杀菌功能， 防霉、 除臭效果显著， 同时涂层薄且。
13、均匀， 附着力和耐久性好， 对织 物面料无不良影响。 0009 具体实施方式 ： 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 0010 主要原料型号 ： TiO2: HT Ti-O2 平均粒径 10nm ZnO: HT Zn-01 平均粒径 20nm 扩散剂 ： G700 系列 。 0011 质量百分比分三组进行对比 ： 第一组 水性树脂 70% 纳米 TiO2 10% 纳米 ZnO 4% 扩散剂 3% 水 13% 第二组 水性树脂 75% 纳米 TiO2 8% 纳米 ZnO 6% 扩散剂 2% 说 明 书 CN 104005226 A 4 3/3 页 5 水 9% 第三组 水性树脂 78% 纳米 。
14、TiO2 8% 纳米 ZnO 5% 扩散剂 2% 水 7%。 0012 生产过程如下 ： 1、 制备纳米 ZnO 水性树脂分散液， 在 1000r/min 速度下将纳米 ZnO 加入到含有扩散剂 的水性树脂中搅拌 30min ； 2、 制备纳米 TiO2 微粒悬浮液， 将纳米 TiO2 加入含有分散剂的水溶液中， 在 1000r/min 速度下搅拌 30min ； 3、 上述 1 和 2 过程是同时进行的， 完成后立即将制备好的纳米 TiO2 微粒悬浮液倒入纳 米 ZnO 水性树脂分散液中， 并在 1000r/min 速度下继续搅拌 8 分钟， 完成复合型抗菌防霉涂 层材料的加工， 制备好的复。
15、合型抗菌防霉涂层材料必须在 8 小时内用完 ； 4、 用复合机将复合型抗菌防霉涂层材料涂敷到布匹上， 本例中采用的是 XJ14B-DC 型 复合机， 复合机以 15m/min 速度运行， 在布匹表面均匀涂敷一层复合型抗菌防霉涂层材料 ； 5、 将表面涂敷了复合型抗菌防霉涂层材料的布匹送入烘房， 在 100温度下烘干 3 分 钟后取出， 自然冷却后包装。 0013 检验结果 ： 三组配比得到的复合型纳米材料涂层织物手感和外观没有明显区别， 与未涂敷涂层材 料的原织物相比也无明显不同， 三组复合型纳米材料涂层织物经 50 次洗涤后进行细菌培 养试验， 抗菌效果均达到 95% 以上。 说 明 书 CN 104005226 A 5 。