水分解氢氧装置.pdf

本发明是涉及研究.开发和实际应用的一种新的水分解氢氧装置.
    目前，现有的同类水分解氢氧设备耗能高.效率低.用途单一.适用范围有限.本发明可广范用于各种内燃机.锅炉.气焊设施.燃气灶.制氧机.制氢机等一系列燃烧设施.所产氢气.氧气可与各种可燃物质及不易燃烧的物资进行混燃，应用在内燃机方面，以氢气改变其原有燃烧状况，可使原机组的效率提高25%左右.本发明采用高频脉冲电源来电解水，利用高频脉冲所据有的特性，提高电解电源的峰值电压，调整适当的占空比及频率，使水分解装置处在最佳的工作状态下工作，产生氢气.氧气最佳电解效率可达83.9%.本发明的目的是提供一种适用范围广.消耗低.使用方便.一机多用.无污染的以高频脉冲电将水分解的装置，来满足社会的需要.

    为实现上述目的，本发明采用以下结构.见图1.由单向泵（1）.单向阀（2）.阀门（3）.水和催化剂进口（4）.冷却水进口（5）.电解槽组（6）.控制电源（7）.插头（8）.冷却水出口（9）.气体控制阀（10）.氢气出口（11）.氧气出口（12）.积液放出阀门（13）.（14）.水和催化剂放出阀门（15）.积液放出口（（16）.（17）.水和催化剂放出口（18）所组成.由单向泵（1）向电解槽（6）供水，通过控制电源（7）对电解槽组（6）中的水进行分解，分解出的氢气和氧气经气体控制阀（10）再经氢.氧出口输出使用.

    本发明操作简单.工作稳定.制出的氢气.氧气在额定范围内可随意调整，氢气.氧气的纯度均能达到99.4%以上.以下结合附图对本发明作进一步说明.

    图1：水分解氢氧装置.

    图2：电解槽组组装图.

    图3：电解槽片的正视图.侧视图.

    图4：气体控制阀的剖面图.

    图5.单向泵和单向阀的剖面图.

    图6：高频脉冲电源的原理图.

    图2中，（24）是电解槽片.电极板（23）.冷却水胶垫（22）.夹板（19）.水和催化剂通道（20）电解槽组固定角（21）.电解槽密封垫（25）.图3所示电解槽上部（26）为氢气通气孔，（28）为氧气通气孔，（27）为冷却水出孔下部，（29）为电解石棉隔膜布，（30）为水和催化剂进.出孔，（31）为冷却水进孔，电解槽片用有机玻璃或无毒塑料与隔膜布一次注射成型，隔膜布是用来分解水时将氢气和氧气隔离分开.图4中，阀体（32）.紧固罗拴（33）.平横膜（35）.调解罗拴（37）.氢期由电解槽组（6）出来经氢气进入口（34）进入控制阀（10），再经氢气出口（39）输出，氧气由电解槽组（6）出来经氧气进口（54）进入控制阀（10），再经氧气出口（36）输出。两个（38）为控制阀积液放出口，控制阀（10）是利用调整调解罗拴（37）与平横膜（35）之间地间隙来控制电解槽组（6）的内部气体压力和电解槽两侧的液面差.图5，当压杆（49）带动胶碗（52）上下移动时，泵内产生的正.负压通过连结管道（48），使单向调中的钢球（47）.（44）上下移动将水和催化剂从进口（45）吸入单向泵1.再由单向泵1压出经单向阀2的出口（40）进入阀门3后进入电解槽组（6）中，组成单向泵和单向阀的还有螺母（41），对接头（42）.密封圈（46）.连杆（50）.泵盖（51）.图6，（1）是高频整流桥，供电解使用.（2）是滤波电容.（3）是变压器与整流桥（4）.电容（5）.稳压件（6）组成直流稳压电源供高频脉冲信号源由电阻（8）（10）（13）.电位器（9）.电容（11）（16）.集成块（12）所组成，三极管（15）是用来激励功率管（17）导通，使电解槽工作，其中功率管采用高频大功率开关管.电解频率在（3KHz～50KHz.50KHz～100KHz.100KHz～300KHz）.等几种频率中可随意调解，电解频率越高电解效果越好，频率可至几兆.

    本发明中的催化剂为氢氧化钾.氢氧化钠等，加入量与水比为1∶2占总量的33%左右，催化剂每隔四.五个月更换一次，中间期间每用一次后，向电解槽组中加适量的水即可.