一种印刷铜锌版预涂感光层的工艺方法.pdf

本发明属于印刷版的制造或复制工艺，具体地说是印刷用铜锌版预涂感光层的工艺方法。
    近年来随着人们物质文化生活的不断提高，与之相关的包装，印刷行业也在飞速发展。彩色凸版的印刷，在印刷行业中，占有相当重要的地位。而凸版印刷中采用的主要版材是铜锌版材。目前印刷厂在制做铜锌版时，都要经过磨版，配制感光液，涂布感光液、烘版、坚膜等工序。由于制版工序复杂，各印刷厂工人的技术水平不同，致使制出的铜锌版的质量也不同。有的效率低，版的质量不稳定，而且晒版时采用阴图软片，在烤贝中浪费大量的软片，并且即涂即用，保存时间很短。

    本发明的目的是：用感光胶对铜锌版进行预涂，当涂好感光层的铜锌版运送到印刷厂后，即可投入使用，并且采用阳图或阴图软片版（烤贝纸版、硫酸、纸版、涤纶薄膜版等）进行晒版，这样做，可以降低成本，提高生产效率，且产品质量能得到可靠的保证。

    用本工艺方法制做铜锌感光版，在进行晒版时，不需要涂布感光液，从而省掉了印刷厂在晒版前的所有工序。只需经过曝光、显影、腐蚀等工序即可。如果保存得当，可以存放一年以上。而用原工艺方法制做的版，仅能存放几天时间。

    本发明的技术内容，包括：选材-处理版材-选定感光液-涂布。

    其具体工艺方法是：

    1、选材，首先选取优质铜锌版做基材，其版面必须平整光滑，无孔眼和刮痕；

    2、处理版材，将选好的铜锌版的表面，用木碳仔细地进行研磨，还可用机械研磨，或电解方法处理其表面，以除去版面上地油污氧化膜、细小划痕、砂眼等，研磨以后的铜锌版，其表面具备了微细纹路，增加了版面对感光液的吸附能力，以便于感光液的均匀涂布，同时还能使感光液与版面结合紧密，形成牢固的感光层；

    3、选定感光液，铜锌版的感光层，根据感光成像机理，可分为：光分解型，光交联型或光聚合型，其主要种类有：重氮盐感光层，醌重氮化合物感光层，叠氮化合物感光层。根据实际需要，可任意选择一种。

    4、涂布，将研磨好的版材，放入装有感光液的涂布机内，经过加热，温度掌握在50～100℃，使其均匀地涂布，时间掌握在5～20分钟，然后取出版材，进行干燥，即已完成。以上所述的感光液、涂布机等均系已有技术，故不再赘述。本发明的实施例是：整个工艺过程包括：选材-处理版材-选定感光液-涂布。其具体工艺方法是：1、选材，首先选取优质铜锌版做基材，其版面必须平整光滑，无孔眼和划刮痕；2、处理版材，将选好的铜锌版的表面，本实施例是用木碳仔细地进行研磨，以除去版面上的油污，氧化膜、细小划痕、砂眼等，研磨以后的铜锌版，其表面具备了细微纹路，增加版面对感光液的吸附能力，以便于感光液的均匀涂布，同时还能使感光液与版面结合紧密，形成牢固的感光层；3、选定感光液，铜锌版的感光层，根据感光成像机理可分为：光分解型、光交联型或光聚合型。其主要种类有：重氮盐感光层、醌重氮化合物感光层、叠氮化合物感光层，本实施例系选用的光分解型，重氮盐感光层；4、涂布：将研磨好的版材，放入装有感光液的涂布机内，经过50～60℃加热，使其均匀地涂布，时间掌握在5～20分钟，然后取出凉干，即已完成。

    本发明的特点：这一工艺方法在制做铜锌版的厂家可直接生产，当把版运送到印刷厂后，即可直接投入晒版工序，所以生产效率高，产品质量得到可靠保证，由于效率高，质量好，可降低制版成本，企业经济效益明显。