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1、10申请公布号CN104129948A43申请公布日20141105CN104129948A21申请号201410359164322申请日20140728C04B28/00200601C04B38/08200601C04B18/14200601C04B18/12200601C04B18/1020060171申请人鞍钢集团矿业公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号72发明人张淑增74专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人颜伟54发明名称利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块及其制备方法57摘要本发明涉及一种利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块及其制备方法，其反滤块由下述重量份配比的原料。
2、制成水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份。反滤块的制备方法是A将上述配比的煤炉渣或矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于1020；B、搅拌A步骤混匀后的两种原料加水搅拌成拌合物；C、成型将B步骤得到的拌合物注入模具内，用压砖机在0515MPA的压力下，压制成的中间带有插入孔的方形反滤块；D、将成型后的反滤块脱模，在常温环境时间为34小时，水泥终凝后覆盖洒水养护，养护时间28天35天，制得反滤块的抗压强度达到02505MPA。本发明的优点是制备工艺简单，经济实用、废物利用、低碳环保，能提高施工进度和工程。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识。
3、产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104129948ACN104129948A1/1页21一种利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块，由下述重量份配比的原料制成水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份。2一种利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块的制备方法，其特征在于A、配料按重量份取水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份，其中煤炉渣或矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于1020；B、搅拌A步骤混匀后的两种原料加水搅拌成拌合物；C、成型将B步骤得到的拌合物注入模具内，用压砖机在0515MPA的压力下，压制成的中间带有插入孔的方形反滤块；D、将成型后的反滤块。
4、脱模，在常温环境时间为34小时，水泥终凝后覆盖洒水养护，养护时间28天35天，制得反滤块的抗压强度达到02505MPA。3根据权利要求2所述的利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块的方法，其特征在于所述的反滤块压制成500MM500MM500MM的反滤块。权利要求书CN104129948A1/3页3利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块及其制备方法，适用于边坡、路基和大坝等。背景技术0002在建筑边坡挡墙工程的设计中，按规范要求在挡墙中根据水量的大小、间隔23M、呈梅花状设置排或多排排水孔，它的作用是用来排放墙后土岩中的地下水，用以减小挡墙的主。
5、动土压力，保证挡土墙的安全。排水孔一般位于挡墙的中下部，在墙后选择填置透水性较强的填料。排水孔与填料共同组成挡墙的排水系统。通常情况下，一般是在墙后填置至少05M厚的砂土填料作为墙后的排水反滤层，或者在墙后堆砌050050050M反滤包的。墙后填置的砂土要求厚度不少于050M，施工中受坡角的影响，在一个排水孔的影响范围内，通常至少需要3060M3砂土，这将会增加预算成本，特别是在砂土缺乏地区，更是如此。另外，砂土与排水管一侧直接连接，会有部分砂土直接被渗流水带走，也有少量砂土从外倾的排水孔内直接溜掉，成为流土的直接通道，致使墙后填土淘空，边坡挡墙变形，甚至垮塌损坏，引发质量安全事件。0003在。
6、墙后排水管内侧现场堆砌反滤包，此法施工繁琐，包体易于变形破坏，施工质量难以控制，施工较慢影响进度，造价也较高。发明内容0004本发明的目的是提供经济实用、废物利用，保护环境的挡土结构排水用的利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块及其方法。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块，由下述重量份配比的原料制成水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份。0006本发明的一种利用煤炉渣或矿渣制作反滤块的制备方法，其特征在于A、配料按重量份取水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份，其中煤炉渣或矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于1020；B、搅拌A步骤配。
7、料混匀后的两种原料加水搅拌成拌合物；C、成型将B步骤得到的拌合物注入模具内，用压砖机在0515MPA的压力下，压制成的中间带有插入孔的方形反滤块；D、将成型后的反滤块脱模，在常温环境时间为34小时，水泥终凝后覆盖洒水养护，养护时间为2835天，制得反滤块的抗压强度达到02505MPA。0007所述的反滤块压制成500MM500MM500MM的反滤块。0008本发明的优点是本发明的由于采用了上述配比和制备方法制得的反滤块不仅具有密度低，且透水性、保土性和防堵性能好，同时还具有一定的强度，其强度可达02505MPA，保证了运输、施说明书CN104129948A2/3页4工和使用中不破碎损坏；原料成。
8、本较低，同时避免了炉渣和矿渣对环境的污染，且不用进行蒸汽养护，生产工艺简单。0009使用本发明的反滤块替代挡土结构的反滤层或反滤包，与排水管共同组成边坡、挡墙后的内部排水系统。它能克服现有技术中的些不足，经济实用、能提高施工进度和工程质量，废物利用、低碳环保，具有一定的社会效益。附图说明0010图1是本发明反滤块设置在建筑边坡挡墙排水系统上的结构示意图。0011图2为反滤块的结构示意图。0012图3为图2的侧视图。具体实施方式0013下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明如图1、图2和图3所示，本发明的利用煤炉渣或矿渣制作的反滤块，由下述重量份配比的原料制成水泥100份，煤炉渣或矿渣7。
9、00750份，其中煤炉渣或矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于1020。0014本发明的一种利用煤炉渣或矿渣制作反滤块的制备方法，其特征在于A、配料按重量份取水泥100份，煤炉渣或矿渣700750份，其中煤炉渣或矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于1020；其中煤炉渣为煤或焦炭在火炉（或火炉燃烧室）中燃烧后形成的熔融状、冷却后具有多孔状的渣状物。0015选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。0016煤炉渣或矿渣作为骨料，具有较多的孔洞、空隙；这些孔洞、空隙连通性好，透水，具有良好的透水性和渗水性；而且这些洞隙基本非直线型，大多呈弯曲状，大小不同，并具有防止土颗粒被水。
10、带走的反虑性能。0017由于水泥的强度和品种较多，在使用中，我们根据水泥的强度、品种和骨料及含水率的多少进行试验配比，主要选用普通硅酸盐水泥，强度425，即P0425。0018B、搅拌A步骤配料混匀后的两种原料加水搅拌成拌合物；也可以象搅拌无砂混凝土一样，先把水泥和水搅拌成水泥浆，再加入炉渣或矿渣进行搅拌均匀，这样可节省水泥。0019C、成型将B步骤得到的拌合物注入模具内，用压砖机在0515MPA的压力下，压制成的中间带有插入孔的方形反滤块1。0020D、将成型后的反滤块1脱模，在常温环境时间为34小时，水泥终凝后覆盖洒水养护，养护时间为28天35天，制得反滤块的抗压强度达到02505MPA。。
11、0021所述的反滤块1压制成500MM500MM500MM的反滤块。0022施工时，先把放置反滤块1底部的填土夯实达到设计要求，把反滤块1放置在挡土墙2后，并把排水孔3的内端插入反滤块的孔口4内与排水孔3相连接，即构成挡墙后的排水孔排水系统。0023其反滤块1的功能及作用是渗水滤土，要具有一定的透水性，其透水性保证渗流说明书CN104129948A3/3页5水能通过；保土性能阻止墙后的砂土颗粒被渗流水带走；防堵性小于粉土级的土颗粒可以通过反滤块。0024该反滤块在鞍钢大孤山球团厂工程的挡土墙中局部试验应用，效果良好，未见挡墙变形和破坏。0025实施例1本发明的配料按重量份取水泥100份，煤炉渣。
12、700份，其中煤炉渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于15；制得的反滤块的抗压强度达到04MPA以上，其制作方法同上。0026实施例2本发明的配料按重量份取水泥100份，矿渣720份，其中矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于15；制得的反滤块的抗压强度达到035MPA以上，其制作方法同上。0027实施例3本发明的配料按重量份取水泥100份，煤炉渣740份，其中煤炉渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于15；制得的反滤块的抗压强度达到03MPA以上，其制作方法同上。0028实施例4本发明的配料按重量份取水泥100份，矿渣750份，其中矿渣破碎成10100MM的渣块，10MM的渣块含量小于10；制得的反滤块的抗压强度达到025MPA，其制作方法同上。说明书CN104129948A1/2页6图1图2说明书附图CN104129948A2/2页7图3说明书附图CN104129948A。