一种三翼钻头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410370172.8

申请日:

2014.07.30

公开号:

CN104110218A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21B 10/46申请日:20140730|||公开

IPC分类号:

E21B10/46; E21B10/43

主分类号:

E21B10/46

申请人:

淮南市利升工贸有限责任公司

发明人:

孔祥九; 刘雷雨

地址:

232000 安徽省淮南市大通区工业新区内

优先权:

专利代理机构:

北京双收知识产权代理有限公司 11241

代理人:

王菊珍

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内容摘要

本发明公开了一种三翼钻头,包括钻头体以及均匀分布在钻头体顶端面外缘的三个第一切削翼,所述三个第一切削翼成型之间有凹部,所述三个第一切削翼的切削面均焊接金刚石复合片,并且三个第一切削翼的切削面与钻头体顶面的夹角为10°,所述钻头体的中部均匀分布若干第二切削翼,所述第二切削翼翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼翼缘所在的圆周的直径,降低第一切削翼的切削面与钻头体顶端面之间的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体的中部再设置一圈第二切削翼,辅助第一切削翼切削矿壁,提高了钻头的切削能力。

权利要求书

1.  一种三翼钻头,包括钻头体(1)以及均匀分布在钻头体(1)顶端面外缘的三个第一切削翼(2),所述三个第一切削翼(2)成型之间有凹部(3),其特征在于:所述三个第一切削翼(2)的切削面均焊接金刚石复合片(4),并且三个第一切削翼(2)的切削面与钻头体(1)顶面的夹角为10°,所述钻头体(1)的中部均匀分布若干第二切削翼(5),所述第二切削翼(5)翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼(2)翼缘所在的圆周的直径。

2.
  根据权利要求1所述的三翼钻头,其特征在于:所述金刚石复合片(4)通过合金柱(6)分别与三个第一切削翼(2)的切削面焊接。

3.
  根据权利要求2所述的三翼钻头,其特征在于:所述第二切削翼(5)的切削面上均焊接同样的金刚石复合片(4)。

说明书

一种三翼钻头
技术领域
本发明涉及一种矿用钻头,特别涉及一种三翼钻头。
背景技术
通常情况下,三翼钻头的切削面与钻头体的夹角一般为15°,一般钻头切削面与钻头体的夹角越大,则切削速度越低,而且一般的钻头只有一圈切削翼,钻头的切销能力只能依靠切削翼,增加了切削翼的压力,从而容易导致钻头损坏,影响钻头寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种三翼钻头,该钻头不仅切削能力高,而且切削速度快、寿命长。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种三翼钻头,包括钻头体以及均匀分布在钻头体顶端面外缘的三个第一切削翼,所述三个第一切削翼成型之间有凹部,所述三个第一切削翼的切削面均焊接金刚石复合片,并且三个第一切削翼的切削面与钻头体顶面的夹角为10°,所述钻头体的中部均匀分布若干第二切削翼,所述第二切削翼翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼翼缘所在的圆周的直径。
优选的,金刚石复合片通过合金柱分别与三个第一切削翼的切削面焊接。
优选的,第二切削翼的切削面上均焊接同样的金刚石复合片。
采用上述技术方案,降低分布在钻头体顶端边缘的第一切削翼的切削面与钻头体顶端面之间的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体的中部再设 置一圈第二切削翼,辅助第一切削翼切削矿壁,第二切削翼的翼缘所在圆周直径大于第一切削翼翼缘所在圆周的直径,使整个钻头的切削翼呈锥形,提高了钻头的切削能力。
附图说明
图1是本发明主视图;
图2是本发明俯视图;
其中,1.钻头体 2.第一切削翼 3.凹部 4.金刚石复合片 5.第二切削翼 6.合金柱。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明:
如图1、2所示,本发明一种三翼钻头,包括钻头体(1)以及均匀分布在钻头体1顶端面外缘的三个第一切削翼2,三个第一切削翼2成型之间有凹部3,三个第一切削翼2的切削面均焊接金刚石复合片4,并且三个第一切削翼2的切削面与钻头体1顶面的夹角为10°,钻头体1的中部均匀分布若干第二切削翼5,第二切削翼5翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼2翼缘所在的圆周的直径。
采用上述技术方案,降低分布在钻头体1顶端边缘的第一切削翼2的切削面与钻头体1顶端面之间的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体1的中部再设置一圈第二切削翼5,辅助第一切削翼2切削矿壁,第二切削翼5的翼缘所在圆周直径大于第一切削翼2翼缘所在圆周的直径,使整个钻头的切削翼呈锥形,提高了钻头的切削能力。
为避免金刚石复合片4容易掉落,可以先将金刚石复合片焊接在合金柱6上,再将合金柱6焊接到第一切削翼的切削面焊接;为提高第二切削翼5的强 度,在第二切削翼5的切削面上焊接同样的金刚石复合片4。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104110218A43申请公布日20141022CN104110218A21申请号201410370172822申请日20140730E21B10/46200601E21B10/4320060171申请人淮南市利升工贸有限责任公司地址232000安徽省淮南市大通区工业新区内72发明人孔祥九刘雷雨74专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人王菊珍54发明名称一种三翼钻头57摘要本发明公开了一种三翼钻头,包括钻头体以及均匀分布在钻头体顶端面外缘的三个第一切削翼,所述三个第一切削翼成型之间有凹部,所述三个第一切削翼的切削面均焊接金刚石复合片,并且三个第一切削翼的切。

2、削面与钻头体顶面的夹角为10,所述钻头体的中部均匀分布若干第二切削翼,所述第二切削翼翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼翼缘所在的圆周的直径,降低第一切削翼的切削面与钻头体顶端面之间的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体的中部再设置一圈第二切削翼,辅助第一切削翼切削矿壁,提高了钻头的切削能力。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104110218ACN104110218A1/1页21一种三翼钻头,包括钻头体1以及均匀分布在钻头体1顶端面外缘的三个第一切削翼2,所述三个第一切削翼2成型之。

3、间有凹部3,其特征在于所述三个第一切削翼2的切削面均焊接金刚石复合片4,并且三个第一切削翼2的切削面与钻头体1顶面的夹角为10,所述钻头体1的中部均匀分布若干第二切削翼5,所述第二切削翼5翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼2翼缘所在的圆周的直径。2根据权利要求1所述的三翼钻头,其特征在于所述金刚石复合片4通过合金柱6分别与三个第一切削翼2的切削面焊接。3根据权利要求2所述的三翼钻头,其特征在于所述第二切削翼5的切削面上均焊接同样的金刚石复合片4。权利要求书CN104110218A1/2页3一种三翼钻头技术领域0001本发明涉及一种矿用钻头,特别涉及一种三翼钻头。背景技术0002通常情况下,三翼。

4、钻头的切削面与钻头体的夹角一般为15,一般钻头切削面与钻头体的夹角越大,则切削速度越低,而且一般的钻头只有一圈切削翼,钻头的切销能力只能依靠切削翼,增加了切削翼的压力,从而容易导致钻头损坏,影响钻头寿命。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种三翼钻头,该钻头不仅切削能力高,而且切削速度快、寿命长。0004为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案一种三翼钻头,包括钻头体以及均匀分布在钻头体顶端面外缘的三个第一切削翼,所述三个第一切削翼成型之间有凹部,所述三个第一切削翼的切削面均焊接金刚石复合片,并且三个第一切削翼的切削面与钻头体顶面的夹角为10,所述钻头体的中部均匀分布若干第二切削翼。

5、,所述第二切削翼翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼翼缘所在的圆周的直径。0005优选的,金刚石复合片通过合金柱分别与三个第一切削翼的切削面焊接。0006优选的,第二切削翼的切削面上均焊接同样的金刚石复合片。0007采用上述技术方案,降低分布在钻头体顶端边缘的第一切削翼的切削面与钻头体顶端面之间的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体的中部再设置一圈第二切削翼,辅助第一切削翼切削矿壁,第二切削翼的翼缘所在圆周直径大于第一切削翼翼缘所在圆周的直径,使整个钻头的切削翼呈锥形,提高了钻头的切削能力。附图说明0008图1是本发明主视图;0009图2是本发明俯视图;0010其中,1钻头体2第一切削翼3凹。

6、部4金刚石复合片5第二切削翼6合金柱。具体实施方式0011下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明0012如图1、2所示,本发明一种三翼钻头,包括钻头体1以及均匀分布在钻头体1顶端面外缘的三个第一切削翼2,三个第一切削翼2成型之间有凹部3,三个第一切削翼2的切削面均焊接金刚石复合片4,并且三个第一切削翼2的切削面与钻头体1顶面的夹角为10,钻头体1的中部均匀分布若干第二切削翼5,第二切削翼5翼缘所在的圆周的直径大于第一切削翼2翼缘所在的圆周的直径。说明书CN104110218A2/2页40013采用上述技术方案,降低分布在钻头体1顶端边缘的第一切削翼2的切削面与钻头体1顶端面之间。

7、的夹角,提高了钻头的切削速度,同时在钻头体1的中部再设置一圈第二切削翼5,辅助第一切削翼2切削矿壁,第二切削翼5的翼缘所在圆周直径大于第一切削翼2翼缘所在圆周的直径,使整个钻头的切削翼呈锥形,提高了钻头的切削能力。0014为避免金刚石复合片4容易掉落,可以先将金刚石复合片焊接在合金柱6上,再将合金柱6焊接到第一切削翼的切削面焊接;为提高第二切削翼5的强度,在第二切削翼5的切削面上焊接同样的金刚石复合片4。0015以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。说明书CN104110218A1/2页5图1说明书附图CN104110218A2/2页6图2说明书附图CN104110218A。

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