《一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料及其制备方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104130492A43申请公布日20141105CN104130492A21申请号201410359125322申请日20140725C08L23/08200601C08L23/06200601C08K13/02200601C08K5/5425200601C08K5/09200601C08K3/34200601C08J3/24200601C08J3/22200601H01B3/4420060171申请人贵州凯科特材料有限公司地址550014贵州省贵阳市白云区白云北路新材料产业园72发明人雷振刚刘玉飞罗筑何敏段龙江刘一春于杰蒙继宏杨荣强明星星粟多文高京刘小柱谭兴霞张峰74专利。
2、代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧54发明名称一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料及其制备方法57摘要本发明公开了一种聚乙烯电缆料，其特征在于其组分为线性低密度聚乙烯为2080份，低密度聚乙烯为2080份，催化剂月桂酸二丁基锡类化合物为15份，抗氧剂300为13份，硅烷交联剂乙烯基三甲氧基硅烷为042份，引发剂过氧化二异丙苯为001004份，供水剂为14份。其制备工艺制备催化剂母粒将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂、催化剂通过单螺杆挤出，得到催化剂母粒，将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、催化剂母粒共同放在密闭混合器中，在加热的条件下，抽真空干燥后，将硅烷交联剂、DCP引发剂气化。
3、渗透到聚乙烯里，控制密闭混合器的转速和时间，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104130492ACN104130492A1/1页21一种聚乙烯电缆料，其特征在于其组分为线性低密度聚乙烯为2080份，低密度聚乙烯为2080份，催化剂月桂酸二丁基锡类化合物为15份，抗氧剂300为13份，硅烷交联剂乙烯基三甲氧基硅烷为042份，引发剂过氧化二异丙苯为001004份，供水剂为14份。2根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆料，其特征在于供水剂为硬脂酸和沸石粉复配分。
4、别为12份和012份。3如权利要求1所述的一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料的制备工艺，其特征在于包括以下步骤A制备催化剂母粒将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂、催化剂通过单螺杆挤出，得到催化剂母粒，B将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、催化剂母粒、供水剂共同放在密闭混合器中，在加热的条件下，抽真空干燥后，将硅烷交联剂、DCP引发剂气化渗透到聚乙烯里，控制密闭混合器的转速和时间，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。4根据权利要求3所述的一种硅烷一步交联聚乙烯的制备工艺，其特征在于密闭混合器的转速度为200500R/MIN。5根据权利要求3所述的一种硅烷一步交联聚乙烯的制备工艺，其特征。
5、在于物料的加热温度为6070。6根据权利要求3所述的一种硅烷一步交联聚乙烯的制备工艺，其特征在于物料在密闭混合器中的混合时间为0105H。7根据权利要求3所述的一种硅烷一步交联聚乙烯的制备工艺，其特征在于密闭混合器具有以下特点一、密闭能够提供高压；二、能抽正空；三、能够让物料混合均匀，并保持运动状态；四、可以加热。权利要求书CN104130492A1/3页3一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料及其制备方法技术领域0001本发明硅烷一步交联聚乙烯电缆料的制备及其工艺方法领域，特别是低于10KV的电缆料的硅烷一步交联聚乙烯的制备。背景技术0002交联聚乙烯材料具有良好的耐热性、优异的绝缘性能以及制成电缆后。
6、敷设方便等优点，因而广泛应用于电力电缆、架空电缆和各类控制电缆等，并且成为中低压电缆领域的主导材料。与过氧化物交联电缆料（如中国专利CN1325540C和CN102093580C等等）和辐照交联电缆料（如中国专利CN1282699C、CN101724191A和CN101812208A等等）相比，由于硅烷交联电缆料具有电缆挤出工艺简单、设备成本低并且可以提高聚乙烯的强度和耐热性（使用温度可提90左右），等等，因此在低压电缆领域的占有率是其它电缆料无法与其比拟的。交联后的聚乙烯在耐油性、耐蠕变性、耐环境应力开裂等性能上也均有显著的提高，因此硅烷交联改性聚乙烯塑料产品已成为聚乙烯应用开发的一个重要方。
7、向。0003目前已公布并授权的中国专利中，硅烷交联聚乙烯的电缆料（如中国专利CNIO3102499A和CNIO3030862A等等）的制备一般为将A料的各个组分通过双螺杆挤出机反应挤出，造粒干燥得到接枝反应后的A料；将B料的各个组分通过双螺杆挤出机反应挤出，造粒干燥得到B料；然后将A料和B料混合而得产品。这种方法经过两次挤出才得到电缆料，电缆生产厂家还要经过挤出生产电缆。存在的弊端是，步骤繁多，容易引入杂质；在生产过程中无法保证A料百分子百的不交联，如果有交联，在生产电缆的挤出过程中对螺杆会有很大的伤害。0004为了克服二步法的缺点，MILLINER和BICC公司开发了一步法工艺，并申请了专利。
8、。它把聚乙烯、硅烷、引发剂、催化剂和其它助剂一起加入到挤出机中，使接枝反应和催化剂的添加在一步完成，大大降低了引进杂质的机会，且可避免因接枝料的储存而引起的预交联，提高了产品的质量，可用于中低压电缆的生产。但其工艺技术要求高，投资较大。对于电缆生产厂家来说，投资成本较高。发明内容0005本发明要解决的技术问题是提供一种工艺操作简单、环保、低成本的一步法硅烷交联聚乙烯电缆料的制备及工艺方法，以解决现有技术的不足。0006本发明的技术方案是一种聚乙烯电缆料，其组分为线性低密度聚乙烯为2080份，低密度聚乙烯为2080份，催化剂月桂酸二丁基锡类化合物为15份，抗氧剂300为13份，硅烷交联剂乙烯基三。
9、甲氧基硅烷为042份，引发剂过氧化二异丙苯为001004份，供水剂为14份。0007供水剂为硬脂酸和沸石粉复配分别为12份和012份。0008一种硅烷一步交联聚乙烯电缆料的制备工艺，包括以下步骤A制备催化剂母粒将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂、催化剂通过单螺杆挤出，得到催化剂母说明书CN104130492A2/3页4粒，B将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、催化剂母粒、供水剂共同放在密闭混合器中，在加热的条件下，抽真空干燥后，将硅烷交联剂、DCP引发剂气化渗透到聚乙烯里，控制密闭混合器的转速和时间，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。0009密闭混合器的转速度为200500R。
10、/MIN。0010物料的加热温度为6070。0011物料在密闭混合器中的混合时间为0105H。0012密闭混合器具有以下特点一、密闭能够提供高压；二、能抽正空；三、能够让物料混合均匀，并保持运动状态；四、可以加热。0013本发明的有益效果利用物理混合法生产工艺在低温下将硅烷交联剂、DCP引发剂物理的渗透到聚乙烯里，克服了先期交联的问题；工艺条件不苛刻，步骤简单，易于实施，所得产品可在自然条件下交联，可省去水煮的工序，为电缆生产厂家节约了成本，性价比高。只是在低温下将硅烷蒸汽渗透到聚乙烯中并不发生接枝反应，接枝反应是在电缆的挤出过程中发生的，环保简单。具体实施方式0014实例1A制备催化剂母粒，。
11、将线性低密度聚乙烯20份、低密度聚乙烯80份、抗氧剂2份、催化剂1份通过单螺杆挤出干燥，得到催化剂母粒；B将线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、催化剂母粒5份等共同放在密闭混合器中，在60加热的条件下真空干燥后，将硅烷交联剂04份、DCP引发剂004份、硬脂酸1份、沸石粉02份等加入，物料在密闭混合器中以200R/MIN的转速摇转，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。0015实例2A制备催化剂母粒，将线性低密度聚乙烯50份、低密度聚乙烯50份、抗氧剂2份、催化剂1份通过单螺杆挤出干燥，得到催化剂母粒；B将线性低密度聚乙烯75份、低密度聚乙烯20份、催化剂母粒5份等共同放在密。
12、闭混合器中，在65加热的条件下真空干燥后，将硅烷交联剂12份、DCP引发剂002份、硬脂酸15份、沸石粉1份等加入，物料在密闭混合器中以350R/MIN的转速摇转，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。0016实例3A制备催化剂母粒，将线性低密度聚乙烯80份、低密度聚乙烯20份、抗氧剂2份、催化剂1份通过单螺杆挤出干燥，得到催化剂母粒；B将线性低密度聚乙烯80份、低密度聚乙烯20份、催化剂母粒5份等共同放在密闭混合器中，在70加热的条件下真空干燥后，将硅烷交联剂2份、DCP引发剂001份、硬脂酸2份、沸石粉2份等加入，物料在密闭混合器中以500R/MIN的转速摇转，出料，真空包装，得到一步法硅烷交联聚乙烯电缆料。0017硅烷一步交联聚乙烯电缆料性能的测试将本发明的上述实例1到3的硅烷一步法交联聚乙烯料在单螺杆挤出机中挤出，各区温度一致设定为175，牵引速度调整为300R/MIN，主机转速为400600R/MIN。牵料至轧辊得到厚度为0825MM的片材，自然交说明书CN104130492A3/3页5联37天。送样到国家电线电缆质量监督检验中心按照JB/T1044372004标准进行检测。结果如下表所示说明书CN104130492A。