化铁炉内脱磷.pdf

化铁炉是用于无热装铁水的转炉炼钢地前序工艺设备，铸造工业的熔炼设备。
    铸铁中含磷高，使铸铁变脆，降低铸件的ak值，提高磷的冷脆域。对铸件的机械性能有很坏影响。

    传统的化铁炉不能脱磷，因为化铁炉是还原性熔炼设备;而脱磷是一个氧化熔炼过程。但是在化铁炉的冶金反应过程中并非不曾脱磷，如图所示在风眼附近有一个氧化带（或过热带）。在此CO2迅速增加并达到最大值，具备脱磷的热力学条件和动力学条件。氧化带能发生全部脱磷过程：

    只是在储铁带也就是还原带又发生了还原反应

    将已经脱去的磷又还原到铁水中去了，其总的结果是不能脱磷。

    在化铁炉中加入强的溶剂BaCO3，取代CaO（或CaCO3），产生对磷更强的亲合力，在氧化带生成更稳定的化合物，使之在还原带不被还原出来，以完成在化铁炉内脱磷。实现化铁炉内脱磷，改善铸件的机械性能。

    图1是气相组成曲线图，

    其中：h为离开风口平面的距离（单位：公分）;

    η为气体成份的变化;

    ①、②、③为CO、CO2、O2的气体成份变化曲线。

    图2是温度曲线图，

    其中：h为离开风口平面的距离（单位：公分）;

    t为温度;

    ④为c的温度变化曲线。

    由图1、图2可以看出，气体组成曲线与温度曲线是相适应的，化铁炉的距风口300mm处的氧化带，CO2气体成份变化曲线②达最大值。