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1、(10)申请公布号 CN 103564652 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103564652 A (21)申请号 201310340216.8 (22)申请日 2013.07.31 13/563,129 2012.07.31 US A24C 5/44(2006.01) (71)申请人 公共烟草有限合伙公司 地址 美国伊利诺斯州 (72)发明人 陈俊谋 (74)专利代理机构 北京市磐华律师事务所 11336 代理人 徐丁峰 付伟佳 (54) 发明名称 台式半自动制香烟机 (57) 摘要 烟草注射型的半自动制香烟机包括带有孔口 的壳体、 与所述孔口连通用于接收松散烟草的压 。
2、紧腔室、 压紧构件和注射勺， 该压紧构件安装用于 响应于相对的齿轮对的旋转而从邻近所述压紧腔 室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部的手 动往复上下运动， 该注射勺安装用于从所述压紧 腔室内的静止位置穿过所述压紧腔室的自动的提 供动力的往复侧向移动， 以运送棒状的压紧烟草 形状经过所述压紧腔室的排出侧面并进入到空香 烟管中。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 5 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书5页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103564652 A CN 103564652 A 。
3、1/3 页 2 1. 一种半自动制香烟机， 包括 ： 壳体， 其包括具有用于接收松散烟草的孔口的表面、 带有出口的传送侧面以及用于操 作所述制香烟机的旋转把手 ； 压紧腔室， 其与所述孔口连通用于接收松散烟草 ； 压紧构件， 其安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部 手动操作上下往复运动， 以在所述压紧腔室的底部将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒 状形状 ； 注射勺， 其用于运送所述棒状形状， 所述注射勺安装用于穿过所述压紧腔室往复侧向 移动 ； 以及 电动马达， 其联接到所述注射勺， 以使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室， 以运送所述 棒状的压紧烟草形状通过所述压紧腔室。
4、的所述传送侧面中的所述出口， 进入到与所述口相 对定位的空香烟管中。 2. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 包括带有弯曲斜侧面的漏斗， 用于将松散烟 草导向到所述压紧腔室中。 3. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 包括安装用于在竖直面内往复运动的把手。 4. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 其中所述把手固定到侧向设置的可旋转安装 的轴， 用于操作齿轮对， 以使所述压紧构件从所述初始位置向所述压紧腔室的底部上下往 复移动。 5. 如权利要求 4 所述的半自动制香烟机， 包括垂直地设置在所述旋转把手轴上的第一 正齿轮， 所述第一正齿轮具有竖直设置的圆周齿轮齿， 用于与齿条啮。
5、合， 所述齿条可滑动地 安装用于做与所述往复压紧构件的移动方向一致的往复移动。 6. 如权利要求 5 所述的半自动制香烟机， 其中所述齿条具有沿其底部表面延伸的一系 列齿轮齿， 所述齿轮齿成形、 定尺寸且定位为啮合所述第一正齿轮的所述齿轮齿。 7. 如权利要求 6 所述的半自动制香烟机， 其中所述齿条包括从所述齿条的至少一个边 缘延伸的侧向齿轮齿， 其构造、 定尺寸且设置为啮合至少一个邻近的正齿轮的齿轮齿， 所述 邻近的正齿轮链接到所述往复压紧构件， 以使所述压紧构件在所述齿条通过所述正齿轮的 操作移动时移动。 8. 如权利要求 7 所述的半自动制香烟机， 包括从所述齿条的相对边缘延伸的侧向齿。
6、轮 齿和相对的邻近的正齿轮对， 所述相对的邻近的正齿轮对构造、 定尺寸且设置为啮合所述 侧向齿轮齿。 9. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 包括用于当所述把手和所述轴到达预设旋转 时通过开始电马达的操作而启动所述制香烟机的操作的自动阶段的装置。 10. 如权利要求 9 所述的半自动制香烟机， 包括注射勺驱动臂， 所述注射勺驱动臂接附 到邻近其远端的所述注射勺， 且安装用于当所述马达操作时绕其近端往复运动。 11. 如权利要求 10 所述的半自动制香烟机， 其中所述马达包括带有向上导向的驱动销 的驱动链接件， 所述注射勺驱动臂包括纵向槽， 且所述销位于所述槽中以使所述马达的旋 转驱动所述。
7、注射勺臂的所述往复运动以及所述注射勺穿过所述压紧腔室的所述往复侧向 移动。 12. 如权利要求 11 所述的半自动制香烟机， 其中所述销为轴承安装的可旋转销。 权 利 要 求 书 CN 103564652 A 2 2/3 页 3 13. 如权利要求 9 所述的半自动制香烟机， 包括开关构件， 所述开关构件固定到所述注 射勺驱动臂， 用于触发开关， 以在所述注射勺移动穿过所述压紧腔室之后操作电子控制器 反转所述马达的操作并使所述注射勺驱动臂和所述注射勺返回到它们的静止位置。 14. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 包括管保持机构， 用于将香烟管保留在管嘴 上， 所述管嘴与所述压紧腔室连通。
8、并从所述压紧腔室的所述传送侧面上的所述口延伸。 15. 如权利要求 1 所述的半自动制香烟机， 其中所述压紧构件包括引导凹形压紧边缘， 以有助于形成所述压紧的烟草棒状形状的顶部。 16. 一种半自动制香烟机， 包括 ： 壳体， 其包括具有用于接收松散烟草的孔口的表面、 带有出口的传送侧面以及固定到 侧向设置的可旋转安装的轴且用于操作所述制香烟机的旋转把手 ； 压紧腔室， 其与所述孔口连通， 用于接收松散烟草 ； 齿轮对， 其链接到所述旋转把手轴 ； 压紧构件， 其链接到所述齿轮对， 且安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置 向所述压紧腔室的底部手动操作上下往复运动， 以在所述把手和所述轴旋。
9、转时在所述压紧 腔室的底部将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状 ； 注射勺， 其用于运送所述棒状形状， 所述注射勺安装用于穿过所述压紧腔室往复侧向 移动 ； 以及 电动马达， 其联接到所述注射勺， 以使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室， 以运送所述 棒状的压紧烟草形状通过所述压紧腔室的所述传送侧面中的所述出口， 进入到与所述口相 对定位的空香烟管中。 17. 如权利要求 16 所述的半自动制香烟机， 包括垂直地设置在所述旋转把手轴上的第 一正齿轮， 所述第一正齿轮具有竖直设置的圆周齿轮齿， 用于与齿条啮合， 所述齿条可滑动 地安装用于做与所述往复压紧构件的移动方向一致的往复移动。 18. 如。
10、权利要求 17 所述的半自动制香烟机， 其中所述齿条具有沿其底部表面延伸的一 系列齿轮齿， 所述齿轮齿成形、 定尺寸且定位为啮合所述第一正齿轮的所述齿轮齿。 19. 如权利要求 18 所述的半自动制香烟机， 其中所述齿条包括从所述齿条的至少一个 边缘延伸的侧向齿轮齿， 其构造、 定尺寸且设置为啮合至少一个邻近的正齿轮的齿轮齿， 所 述邻近的正齿轮链接到所述往复压紧构件， 以使所述压紧构件在所述齿条通过所述正齿轮 的操作而移动时移动。 20. 一种用制香烟机制作香烟的方法， 所述制香烟机包括 ： 壳体， 其具有用于接收松散 烟草的孔口、 带有出口和从所述出口延伸的空管嘴的传送侧面、 固定到侧向设。
11、置的可旋转 安装的轴且用于操作所述制香烟机的旋转把手 ； 压紧腔室， 其与所述孔口连通 ； 相对的齿 轮对， 其链接到所述轴 ； 压紧构件， 其链接到所述齿轮， 且安装用于手动操作上下往复运动， 用于响应于所述相对的齿轮的旋转而将所述腔室中的松散烟草压紧成棒状形状 ； 注射勺， 其用于运送所述棒状形状穿过所述压紧腔室 ； 以及电动马达， 其联接到所述注射勺， 以使所 述勺移动穿过所述腔室， 以运送所述棒状的压紧烟草腔室通过所述腔室的所述传送侧面中 的所述出口， 并进入到与所述口相对定位的空香烟管中， 所述方法包括 ： 将一部分松散烟草放置在所述压紧腔室中 ； 将空的纸香烟管放置在所述空管嘴上 。
12、； 权 利 要 求 书 CN 103564652 A 3 3/3 页 4 旋转所述把手和所述轴， 以旋转所述相对的齿轮， 以向所述压紧腔室的底部移动所述 压紧构件， 以形成所述棒状的压紧烟草形状 ； 以及 继续旋转所述把手和所述轴， 以使所述电动马达起作用， 以运送所述棒状的压紧烟草 形状通过所述出口 ； 以及 移除制作好的已填充的香烟管。 权 利 要 求 书 CN 103564652 A 4 1/5 页 5 台式半自动制香烟机 技术领域 0001 本发明总地关于一种注射器型制香烟机， 更特别地， 关于一种紧凑的台式半自动 注射器型制香烟机以及使用这种制香烟机的方法。 背景技术 0002 手动。
13、注射器型制香烟机是众所周知的。这种制香烟机典型地通过旋转曲柄来操 作， 以首先将选定的与一支香烟等量的一部分松散烟草压缩在压紧腔室中， 然后借助于携 带烟草进入到预先形成的香烟管中的设备将压缩的烟草注射到该管中。 在压缩的烟草的注 射期间， 预先形成的空香烟管保持在制香烟机的空心管嘴的一个端部。一旦压缩的烟草在 预先形成的香烟管中到位， 管就从制香烟机释放以供吸烟或储藏用于以后使用。 0003 现有的手动注射器型制香烟机中的许多对于使用来说被认为是慢的且笨重的， 特 别是当期望制作大量香烟的时候。另一方面， 当前的很多自动机器典型地大型、 复杂、 昂贵 且难于使用， 使得它们对于个人制作香烟供。
14、他们自己使用来说是不实用的。 另外， 这些复杂 且昂贵的自动制香烟机中的许多要求仔细的校准并生产许多在管的填充以及香烟的均匀 性方面不太理想的香烟。此外， 现有技术的复杂的制香烟机很容易损坏且维修昂贵。 0004 因此， 本发明的一个目的是提供一种紧凑的、 经济的半自动制香烟机， 其使用既不 复杂也不需要修正或昂贵的维修的机构连续地且高效率地生产香烟。 发明内容 0005 本发明的实施例涉及半自动制香烟机， 其具有壳体， 该壳体带有在其表面内用于 接收松散烟草的孔口、 带有出口的传送侧面以及用于操作制香烟机的旋转把手。 优选地， 把 手安装用于在竖直平面内的往复运动。该机器包括与孔口连通的压紧。
15、腔室， 用于接收松散 烟草。该机器可以具有带有弯曲斜侧面的漏斗， 用于将松散烟草导向到孔口以及压紧腔室 中。 0006 压紧构件安装用于从邻近压紧腔室的顶部的初始位置向压紧腔室的底部手动操 作地上下往复运动。由此， 压紧构件在压紧腔室的底部将腔室中的松散烟草压紧成棒状形 状。 0007 把手固定到侧向设置的可旋转安装的轴， 该轴具有垂直地设置在该轴上的正齿 轮， 其带有圆周齿轮齿用于啮合可滑动安装的齿条， 该齿条安装用于做与往复压紧构件的 移动方向一致的往复移动。 齿条具有沿其底部表面延伸的一系列齿轮齿， 其成形、 定尺寸且 定位为啮合正齿轮的齿轮齿。 0008 齿条包括侧向齿， 其从齿条的至。
16、少一个边缘延伸并且构造、 定尺寸且设置为啮合 至少一个正齿轮的齿轮齿， 该至少一个正齿轮链接到往复压紧构件， 以使压紧构件在齿条 通过正齿轮的操作而移动时移动。优选地， 齿条将具有从该齿条的两个相对边缘延伸的侧 向齿轮齿， 并且相对的正齿轮对构造、 定尺寸且设置为啮合这些侧向齿轮齿。 0009 注射勺邻近压紧腔室的底部定位。 优选地， 注射勺和压紧构件将具有凹形表面， 以 说 明 书 CN 103564652 A 5 2/5 页 6 有助于形成压紧烟草的棒状形状的顶部。注射勺安装用于穿过压紧腔室往复移动， 以运送 棒状形状通过压紧腔室的传送侧面中的出口。 联接到注射勺的电动马达使该勺移动穿过腔。
17、 室。 0010 当把手和轴在手动操作阶段终点到达预设旋转时， 通过启动电马达的操作实现机 器的自动阶段。 由此， 注射勺驱动臂接附到邻近该臂的远端的注射勺， 且安装用于当马达操 作时绕该臂的近端往复运动。马达包括带有向上导向的驱动销的驱动链接件， 注射勺驱动 臂包括纵向槽。 销位于槽中以使马达的旋转驱动注射勺的往复运动以及注射勺穿过压紧腔 室的往复侧向移动。优选地， 销将为轴承安装的可旋转销。 0011 开关构件固定到注射勺驱动臂用于触发开关， 以在注射勺移动穿过压紧腔室之后 操作电子控制器反转马达的操作并使注射勺驱动臂和注射勺返回到它们的静止位置。 0012 本发明的实施例还包括操作上文描。
18、述的制香烟机的方法。 附图说明 0013 图 1 是台式半自动制香烟机的实施例的立体图， 其中设备的机构由外壳所覆盖 ； 0014 图 1A 是图 1 的制香烟机的实施例的侧视图 ； 0015 图 2 是图 1 的制香烟机的实施例的立体图， 其中外壳的顶部表面已被移除以暴露 顶部支撑板以及设备的内部运作中的一些 ； 0016 图 3 是图 2 的制香烟机的实施例的进一步的立体图， 其中顶部支撑板已被移除以 更好地查看机器的压紧驱动机构 ； 0017 图3A是在图1的制香烟机的实施例中采用的齿条的放大立体图， 其沿着其边缘与 绕正齿轮的圆周设置的齿轮齿啮合 ； 0018 图 3B 是图 3A 的。
19、齿条的仰视立体图， 示出了沿着齿条的底部中心部分延伸的另外 的齿轮齿 ； 0019 图 4 是图 1 的半自动制香烟机的实施例的后视立体截面图， 示出了为机器局部提 供动力的电马达和相关联的联动装置 ； 以及 0020 图 5 是图 1 的半自动制香烟机的实施例的立体图， 其中外壳的顶部表面和顶部支 撑板以及压紧驱动机构已被移除以能够更靠近地检查在操作的自动阶段起作用的元件。 具体实施方式 0021 下文描述的实施例无意于无遗漏的或将发明限制到所公开的结构和操作。而是， 为了使本领域的其他技术人员能够最好地了解它的教导， 选择所描述的实施例以帮助解释 发明及其应用、 操作和使用的实施例。 00。
20、22 现在参考附图， 提供了台式半自动制香烟机的实施例。在图 1 中， 示出了台式半自 动制香烟机的实施例 10 的外部， 其中设备的机构由外壳 12 所覆盖。当然， 此外壳可以由诸 如塑料、 金属等的任何合适材料制成。 外壳12包括顶部表面14、 包括传送侧面16的四个竖 直侧面和底部 18。传送侧面 16 还可以包括用于可收回盘 20( 图 1A) 以接收制作好的香烟 的槽。 0023 顶部表面 14 具有用于接收松散烟草的漏斗部分 22， 其带有用于将松散烟草向压 紧腔室的进入开口 26 导向的弯曲斜侧面 24。制香烟机还包括把手 28， 其在竖直平面内操 说 明 书 CN 103564。
21、652 A 6 3/5 页 7 作且在香烟制作过程中手动启动第一 ( 手动 ) 步骤时使用， 如下文将解释的， 第二 ( 自动 ) 步骤跟随第一 ( 手动 ) 步骤。 0024 如图 1 中所示出的， 烟草压紧腔室 50 位于开口 26 的下方。由此， 在制香烟机开始 操作以形成香烟之前， 在漏斗部分 22 中放置意图用于香烟的松散烟草， 以通过压紧腔室进 入开口 26 导向到压紧腔室中。 0025 在图 2 中， 塑料外壳的顶部表面已被移除以暴露设备的内部运作中的一些。在该 视图中可以看到顶部支撑板 32， 其由适当的支架保持到位， 支架包括支架 34A 和 34B。机器 的选定操作部件安装。
22、到支撑板。顶部支撑板 32 具有切口 36， 在该视图中通过该切口 36 可 以看到往复压紧构件 40。压紧构件包括两个开孔 42A 和 44B， 驱动臂 44 和 46( 如下文所讨 论的 ) 可旋转地接附在开孔 42A 和 44B 处。往复压紧构件设置为沿 “A” 方向移动或往复， 以使其引导边缘 48 在压紧腔室 50 的顶部边缘 52 和其底部边缘 54 之间移动。往复压紧构 件的引导边缘 48B 具有凹形压紧表面。 0026 为了更好地查看制香烟机的压紧驱动机构60， 在图3中支撑板32已被移除。 如在 该图中可以看到的， 该机构包括把手 28， 其垂直地固定到侧向设置的可旋转安装的。
23、轴 62。 轴62包括固定到该轴的竖直设置的正齿轮64， 该正齿轮64带有相对于齿条板68设置的圆 周齿轮齿 66， 该齿条板 68 也可以在图 3A 中看到。齿条可滑动地安装在顶部支撑板 32 中以 使其沿方向 “A” 往复移动， 该方向 “A” 与往复压紧构件的移动方向一致。 0027 如图3B中所看到的， 齿条68包括大体平的底部表面70， 其带有沿着其纵向中心延 伸的一系列齿轮齿 72。这些齿轮齿成形、 定尺寸以及定位为啮合竖直设置的正齿轮 64( 图 3) 的齿轮齿 66。此外， 侧向齿轮齿 68A 和 68B 从齿条的边缘延伸。齿轮齿 68A 和 68B 构造、 定尺寸且设置为啮合。
24、相对的正齿轮对 75A 和 76B 的齿轮齿 74 和 76， 正齿轮对 75A 和 76B 可 旋转地安装到支撑板。 0028 此外， 链接件对 80A 和 80B 分别在它们的近端在接附点 74A 和 74B 处可旋转地安 装到相对的齿轮 78A 和 78B 的顶部表面。链接件中的每个的相对的远端又可旋转地接附在 往复压紧构件 40 的邻近其最接近的顶部边缘 41 的开孔 42A 和 42B( 图 3) 处。 0029 由此， 当把手 28 向下旋转时， 正齿轮 64 沿方向 “B” 旋转。由于齿轮的齿轮齿 66 与齿条 68 的齿轮齿 72 啮合， 因此在把手的手动操作 ( 向下移动 )。
25、 下产生的该运动导致齿 条向前向压紧腔室移动。齿条的向前移动又导致相对的正齿轮 78A 和 78B 沿相对的方向 C 和 D 旋转。相对的正齿轮的该相对旋转使链接件 80A 和 80B 的连接点 74A 和 74B 向前 ( 或 向往复压紧构件 ) 旋转， 导致链接件又向前移动而驱动往复压紧构件向下抵靠压紧腔室 50 中的烟草。结果， 腔室中的烟草然后在往复构件的凹形压紧表面和注射勺 96 的半圆表面之 间形成为棒状形状。 并且， 在该直接的齿轮动作的作用下， 非常平稳且均匀设置的压紧力横 跨压紧构件的引导边缘 48 而施加， 以保证垂直于方向 “A” 的可靠移动、 适当的均匀的烟草 压紧以及。
26、具有均匀燃烧特性的棒状形状的产生。 0030 当旋转把手 28 和轴 62 以完成压紧腔室中的烟草的期望的压紧之后， 轴 62 上的触 发构件 81 进入开关 84 中的感应空穴 82 而触发开关， 其提供电能给在该图 4 中示出的电马 达 84 而导致马达轴 85 旋转。通过固定到马达轴 85 的驱动链接件 86 的由马达驱动的旋转 启动了制香烟机的操作的自动阶段。如图 4 和图 5 中所示出的， 驱动链接件包括在链接件 的远端的向上导向的驱动销88。 销88优选地是轴承安装的可旋转销， 以当销如下文所讨论 说 明 书 CN 103564652 A 7 4/5 页 8 地在槽 104 中移动。
27、时最小化摩擦。 0031 在制香烟机的操作的该自动阶段期间， 注射勺驱动臂90往复以操作注射勺96。 如 图 5 中所示出的， 注射勺驱动臂通过枢转链接件 112 连接到固定到注射勺链接件 116 的注 射勺组件， 该枢转连接件 112 在开孔 108 处可旋转地接附到注射勺驱动臂以及在开孔 118 处可旋转地接附到注射勺链接件。 提供轨道装置(未示出)， 以将注射勺组件的移动限制为 从压紧腔室内的静止位置穿过压紧腔室 50 并返回的往复侧向移动。大约半圆形的开口管 状注射勺 96 从注射勺组件伸出。该开口管状勺的曲率半径大约与往复压紧构件的前压紧 边缘的曲率半径相同。 0032 注射勺驱动臂。
28、具有近端区段 98、 中间区段 100 和远端区段 102。中间区段 100 包 括纵向槽 104， 并且近端区段和远端区段包括相应的开孔 106 和 108。注射勺驱动臂可旋转 地固定到销 110， 以使注射勺驱动臂可以绕销前后往复。 0033 该往复运动通过驱动销 88 来实现， 驱动销 88 定位且定尺寸用于在槽 104 中的滑 动移动。 由此， 在图示实施例中， 当固定到马达轴84的驱动链接件86沿顺时针方向旋转时， 销 88 沿着槽移动， 导致注射勺驱动臂的远端进而是包括注射勺 96 的注射勺组件向制香烟 机的传送侧面 16 移动， 以将由注射勺携带的棒状烟草形状传送到与传送口 29。
29、 相对地定位 的空香烟管 ( 未示出 ) 中。当注射勺驱动臂到达其运动的终点时， 固定到注射勺驱动臂的 开关构件 120 进入到开关 122 的感应空穴中， 由此触发适当的电子线路而导致马达反转方 向， 将注射勺从香烟管撤回且使其返回到例如在图 3 中图示的静止位置。如图 1A 和图 4 中 可以看到的， 可以提供香烟管保持机构 31， 其包括压力施加构件 33， 该压力施加构件 33 在 压紧和注射过程进行时将香烟管接合并保留在管嘴 33 上。 0034 在另一个方面， 提供了使用该改进的注射器型制香烟机的方法。 首先， 将纸香烟管 设置在管保持机构的管嘴上。然后， 在漏斗部分 22 中放置。
30、适当量的松散烟草并将其压进烟 草压紧腔室26中。 一旦管和烟草完全到位， 用户移动把手28， 其导致齿轮64向前旋转而驱 动齿条 68 向前。齿条 68 又啮合相对的齿轮 75A 和 75B， 相对的齿轮 75A 和 75B 沿相对的方 向旋转以使链接件80A和80B向前移动。 由于这些链接件可旋转地接附到往复压紧构件50， 因此在横跨压紧构件的引导边缘而施加的平滑且均匀设置的压紧力的作用下， 向前驱动压 紧构件， 以完成设备的操作的手动阶段。 其确保压紧构件的可靠的垂直移动， 以及适当的均 匀的烟草压紧和棒状形状的产生， 其一旦设置到空香烟管内， 将会具有均匀的燃烧特性。 0035 在把手的。
31、预设旋转处， 给马达提供电力， 以启动设备的操作的自动阶段。 马达轴旋 转在其远端具有驱动销的驱动链接件。驱动链接件定位在注射勺驱动臂的纵向槽中。该臂 本身可旋转地固定在其远端且链接到注射勺组件， 该注射勺组件安装用于穿过设备的压紧 腔室的侧向移动。 当驱动链接件顺时针旋转时， 它的销沿着注射勺驱动臂中的槽移动， 导致 注射勺驱动臂的远端进而是注射勺组件向制香烟机的传送侧面 16 移动， 以将由注射勺携 带的棒状烟草传送到相对于设备的传送口定位的空香烟管中。 0036 当注射勺驱动臂到达其运动的终点时， 触发适当的电子线路以导致马达反转方向 且将注射勺从香烟处撤回到它的静止位置。如图 1 所图。
32、示的， 把手 28 然后可以返回到它的 静止位置。这就完成了设备的单个循环， 完成烟草填充的香烟管的形成。 0037 在描述本发明的实施例的上下文中(特别是在以下权利要求的上下文中)的术语 “一” 、“一种” 和 “所述” 以及类似指示词应解释为覆盖单数和复数， 除非在此另外指明或与 说 明 书 CN 103564652 A 8 5/5 页 9 上下文明显矛盾。在此描述的所有方法可以以任何合适的次序执行， 除非在此另外指明或 与上下文明显矛盾。在此提供的任何和所有示例或示例性语言 ( 例如 “诸如” ) 的使用， 仅 仅意图更好地说明本发明而不是形成对本发明的范围的限制， 除非另外声明。说明书。
33、中的 语言不应当解释为指示任何非权利要求的元素是对发明的实施例的实践必不可少的。 0038 在此描述的此发明的优选实施例包括发明人已知的用于执行发明的最好模式。 应 当理解的是， 所述实施例仅是示例性的， 且不认为是限制本发明的范围。 说 明 书 CN 103564652 A 9 1/6 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 10 2/6 页 11 图 1A 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 11 3/6 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 12 4/6 页 13 图 3 图 3A 图 3B 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 13 5/6 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 14 6/6 页 15 图 5 说 明 书 附 图 CN 103564652 A 15 。