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1、(10)申请公布号 CN 103333562 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103333562 A *CN103333562A* (21)申请号 201310280061.3 (22)申请日 2013.07.05 C09D 129/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 苏州圣利线缆有限公司 地址 215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇孙 武路 596 号 (72)发明人 邬月良 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 缩醛漆包线漆 (57) 摘要 本发明公开了一种缩醛漆包。
2、线漆， 其由以下 组分原料按重量份组成 ： 聚乙烯醇缩甲醛树脂 5065份， 二甲基甲酰胺1216份， 甲酚120 150份， 流平剂 0.02 0.03 份， 二甲苯 180 200 份， 氧化锌粉料5 7 份。 本发明缩醛漆包线漆能 够满足 150的热级， 高于普通的缩醛漆包线漆， 而且氧化锌的加入使其比普通的缩醛漆包线漆具 有更好的耐磨性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103333562 A CN 103333562 A *CN10333356。
3、2A* 1/1 页 2 1. 一种缩醛漆包线漆， 其特征在于， 所述缩醛漆包线漆由以下组分原料按重量份组成 ： 聚乙烯醇缩甲醛树脂 50 65 份， 二甲基甲酰胺 12 16 份， 甲酚 120 150 份， 流平剂 0.02 0.03 份， 二甲苯 180 200 份， 氧化锌粉料 5 7 份。 2. 根据权利要求 1 所述的缩醛漆包线漆， 其特征在于， 所述流平剂为聚丙烯酸酯。 3. 一种制备如权利要求 1 所述的缩醛漆包线漆的方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： （1） 将甲酚 100 120 份、 二甲苯 160 170 份、 二甲基甲酰胺 12 16 份加入反应釜 内搅拌均匀作为溶。
4、剂 ； 将反应釜内溶剂加热至 555时， 在 0.5 1 小时内向溶剂中均匀加入聚乙烯醇缩 甲醛树脂 50 65 份， 继续升温并在 855时保温搅拌， 直至聚乙烯醇缩甲醛树脂完全溶 解， 制得半成品 A ； （2） 将甲酚 20 30 份、 二甲苯 20 30 份、 氧化锌粉料 5 7 份在 605温度条件 下搅拌均匀， 制得半成品 B ； （3） 将反应釜内的半成品 A 降温到 555， 在反应釜内内投入半成品 B， 搅拌均匀， 再 加入流平剂 0.02 0.03 份继续搅拌 0.5 小时， 即制得所述的缩醛漆包线漆。 权 利 要 求 书 CN 103333562 A 2 1/2 页 3 。
5、缩醛漆包线漆 技术领域 0001 本发明涉及漆包线漆及其制备方法， 尤其是涉及一种缩醛漆包线漆及其备作方 法。 背景技术 0002 漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料， 缩醛漆包线漆具有良好的附着性和机械 强度， 但是普通的缩醛漆包线漆耐热性和耐磨性差， 耐热级低于 120。对于工作温度高又 要求耐磨的工作环境不能满足要求。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种缩醛漆包线漆， 该缩醛漆包线漆能够满足 150的热级， 而且比普通的缩醛漆包线漆具有更好的耐磨性。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 提供一种缩醛漆包线漆， 其由以 下组分原料按重量份组成 ：。
6、 聚乙烯醇缩甲醛树脂 50 65 份， 二甲基甲酰胺 12 16 份， 甲 酚 120 150 份， 流平剂 0.02 0.03 份， 二甲苯 180 200 份， 氧化锌粉料 5 7 份。 0005 在本发明的一个较佳实施例中， 所述流平剂为聚丙烯酸酯。 0006 制备本发明所述的缩醛漆包线漆的方法包括以下步骤 ： （1） 将甲酚 100 120 份、 二甲苯 160 170 份、 二甲基甲酰胺 12 16 份加入反应釜 内搅拌均匀作为溶剂 ； 将反应釜内溶剂加热至 555时， 在 0.5 1 小时内向溶剂中均匀加入聚乙烯醇缩 甲醛树脂 50 65 份， 继续升温并在 855时保温搅拌， 直。
7、至聚乙烯醇缩甲醛树脂完全溶 解， 制得半成品 A ； （2） 将甲酚 20 30 份、 二甲苯 20 30 份、 氧化锌粉料 5 7 份在 605温度条件 下搅拌均匀， 制得半成品 B ； （3） 将反应釜内的半成品 A 降温到 555， 在反应釜内内投入半成品 B， 搅拌均匀， 再 加入流平剂 0.02 0.03 份继续搅拌 0.5 小时， 即制得所述的缩醛漆包线漆。 0007 本发明的有益效果是 ： 按照本发明的组分和制作方法制成的缩醛漆包线漆能够满 足 150的热级， 高于普通的缩醛漆包线漆， 而且氧化锌的加入使其比普通的缩醛漆包线漆 具有更好的耐磨性。 具体实施方式 0008 下面将对。
8、本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0009 本发明缩醛漆包线漆由以下组分原料按重量份组成 ： 聚乙烯醇缩甲醛树脂 50 说 明 书 CN 103333562 A 3 2/2 页 4 65 份， 二甲基甲酰胺 12 16 份， 甲酚 120 150 份， 流平剂 0.02 0.03 份， 二甲苯 180 200 份， 氧化锌粉料 5 7 份。 0010 优选地， 所述流平剂为聚丙烯酸酯。
9、。 0011 制备本发明所述的缩醛漆包线漆的方法包括以下步骤 ： （1） 将甲酚 100 120 份、 二甲苯 160 170 份、 二甲基甲酰胺 12 16 份加入反应釜 内搅拌均匀作为溶剂 ； 将反应釜内溶剂加热至 555时， 在 0.5 1 小时内向溶剂中均匀加入聚乙烯醇缩 甲醛树脂 50 65 份， 继续升温并在 855时保温搅拌， 直至聚乙烯醇缩甲醛树脂完全溶 解， 制得半成品 A ； （2） 将甲酚 20 30 份、 二甲苯 20 30 份、 氧化锌粉料 5 7 份在 605温度条件 下搅拌均匀， 制得半成品 B ； （3） 将反应釜内的半成品 A 降温到 555， 在反应釜内内投入半成品 B， 搅拌均匀， 再 加入流平剂 0.02 0.03 份继续搅拌 0.5 小时， 即制得所述的缩醛漆包线漆。 0012 区别于现有技术， 本发明缩醛漆包线漆能够能够满足 150的热级， 高于普通的缩 醛漆包线漆， 而且氧化锌的加入使其比普通的缩醛漆包线漆具有更好的耐磨性。 0013 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接地运用在相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103333562 A 4 。