一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410291500.5	申请日：	2014.06.26
公开号：	CN104026413A	公开日：	2014.09.10
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):A23K 1/18申请日:20140626\|\|\|公开
IPC分类号：	A23K1/18; A23K1/10; A23K1/14; A23K1/16; A23K1/175	主分类号：	A23K1/18
申请人：	武汉轻工大学
发明人：	黄峰
地址：	430023 湖北省武汉市东西湖区常青花园学府南路68号
优先权：
专利代理机构：	武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222	代理人：	温珊姗
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内容摘要

本发明属于水产养殖饲料技术领域，本发明公开了一种鳙鱼专用缓沉性饲料，所述的缓沉性饲料的原料配比组成如下：小麦粉25-35%、豆粕0.5-9%、酪蛋白0-38%、棉粕8-10%、白鱼粉8-12%、矿物质预混料1-2%、维生素预混料1-3%、大豆油3-9%、氯化胆碱0.1-0.5%、食盐0.1-0.5%、磷酸二氢钙2-3%、VC-脂0.05-0.2%、纤维素粉0.1-27%。本发明通过研究鳙鱼的生活习性及其生长过程中对蛋白质等营养物质的需求量,研究出了本发明的适用于鳙鱼的缓沉性饲料,本发明的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的生长，有利于体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌。本发明经过推广会具有巨大的社会意义和经济意义。

权利要求书

权利要求书
1.  一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉25-35%、豆粕0.5-9%、酪蛋白0-38%、棉粕8-10%、白鱼粉8-12%、矿物质预混料1-2%、维生素预混料1-3%、大豆油3-9%、氯化胆碱0.1-0.5%、食盐0.1-0.5%、磷酸二氢钙2-3%、VC-脂0.05-0.2%、纤维素粉0.1-27%。

2.       如权利要求1所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白0%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.97%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉26.83%。

3.       如权利要求1所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白19.96%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.93%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉6.91%。

4.     如权利要求1所述的鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕0.86%、酪蛋白37.79%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油4.6%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉0.1%。

5.      如权利要求1-4任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的矿物质预混料是由以下配比的原料组成：MgSO4·H2O为745g/kg， FeSO4·H2O为125 g/kg，痕量元素混合物为80 g/kg，淀粉或石粉为50 g/kg；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：ZnSO4·7H2O 为353mg/g，MnSO4·5H2O为162 mg/g，CuSO4·5H2O为31 mg/g， AlCl3·6H2O为10 mg/g，CoCl2·6H2O为1 mg/g，KIO3为3 mg/g，石粉或淀粉为440 mg/g。

6.      如权利要求1-4任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的维生素预混料是由以下配比的原料组成：VA，70万IU g/kg；VD3，35万IU g/kg；VK，3.5 g/kg；VE，16 g/kg；VB1，3.5 g/kg；VB2，7 g/kg； VB6，7 g/kg； VB12，0.007 g/kg；叶酸，1.6 g/kg；泛酸钙，16 g/kg；肌醇，35 g/kg；烟酸，35 g/kg；生物素，0.03 g/kg；VC，35 g/kg。

7.     一种制备如权利要求1-6任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料的制备工艺，其特征在于：所述工艺的具体步骤如下：
（1）首先按配比称取各种原料；
（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过0.1-0.3mm的分级筛；
（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在10-40%，混合时间为5-20min；
（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为200-300r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是80-100℃，100-130℃，120-140℃，制得膨化产品；
（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过40目筛，形成最终产品。

8.     如权利要求7所述的工艺，其特征在于：步骤（2）中，粉碎后过0.18mm的分级筛。

9.    如权利要求7所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中，混合过程中加水，使物料含水量在20-30%，混合时间为10min。

10.    如权利要求7所述的工艺，其特征在于：步骤（4）中，挤压条件为：螺杆转速为250r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是90℃，115℃，130℃。

说明书

说明书一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及水产养殖饲料技术领域，尤其涉及一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺。
背景技术
鳙鱼（Aristichthys nobles）在分类学上隶属于硬骨鱼纲，鲤形目，鲢亚科。鳙鱼是我国四大家鱼中产量最大的一种，又名花鲢、黑鲢、胖头鱼、包头鱼。身体侧扁较高。头部大而宽，头长约为体长的1/3。鳞细而密。体背面为暗黑色，有规则的小黑斑。体侧面为深褐色，带有黑色或黄色花斑腹部灰白。各鳍均为淡灰色。具有角质腹棱。胸鳍较长，其后缘超过腹鳍基部。腹鳍不达于臀鳍。尾鳍叉形。
鳙鱼的自然分布很广，北至南海河平原，南到珠江平原，其间分布于黄河、长江、钱塘江等平原。随着我国渔业生产的不断发展，人工繁殖技术的进步，人工养殖技术的迅速提高，使鳙鱼的养殖遍及全国各地，成为我国的主要淡水经济鱼类之一，还被引种到70多个国家或地区。鳙鱼生性温顺，行动迟缓，所以便于管理、捕捞和活鱼运输。它们喜欢栖息于水的中层，但不像鲢鱼那样接近水面．鳙鱼具有食物链短、生长快、疾病少等优点，适合大规模养殖，是水产养殖领域中的支柱品种。鳙鱼可入药，具有暖胃、祛头眩、益脑髓、补虚劳等功效，特别是鳙鱼鱼头，富含不饱和脂肪酸，是鱼类鱼头中的上品。
鳙鱼和鲢鱼就其摄食器官的构造而言，是典型的滤食性鱼类，它们具有特有的滤食器官。滤食器官由鳃弧骨、腭褶、鳃耙和鳃上器官（鳃耙管）组成。鳙鱼鳃耙较稀，以浮游动物为主要食料。鲢、鳙滤取食物时，各鳃弧上的两列鳃耙随口的活动不断张开和合拢，带有食物的水流经鳃耙、侧突和鳃耙网时，水和较小的物体从耙间隙顺利通过，从鳃孔排出；不能通过耙间隙的浮游生物、有机碎屑等就被滤积在鳃耙沟中，在水流不断冲击和腭褶波动的作用下向后方移动。到近咽喉底时，鳃耙管壁肌肉收缩，从管中压出水流把食物驱集一起而进入咽底。
鲢、鳙对金藻、甲藻、隐藻及硅藻消化良好，而凡是具有厚的纤维质细胞壁、胶质和严密封闭的几丁质壳的动植物（如蓝藻、绿藻、裸藻、浮游动物的卵）都是不能被消化的种类，因为鲢、鳙缺乏分解纤维、胶质和几丁质的酶。
肠含物分析显示，鲢、鳙摄食碎屑、藻类及浮游动物。一方面碎屑是鲢重要的营养来源，另一方面，浮游动物最具营养价值，因为考虑到浮游动物的高生物量（相对于水体中的浮游植物）、高蛋白及易消化性。
长期以来主要以施肥培养水中的浮游生物来进行鳙鱼的养殖生产。由于浮游植物的生命周期比浮游动物短，而且增殖速度比浮游动物快，故通常情况下，池塘水体中浮游植物的生物量比浮游动物的生物量大，鲢鱼通过滤食器官获得食物的机会远远大于鳙鱼，这就是造成鳙鱼总产量低于鲢鱼总产量的核心原因。因此增加鳙鱼的食物丰度是提高鳙鱼的总产量的主要措施，除了施肥培育水中的浮游动物外，人工投喂粉状配合饲料饲养鳙鱼是未来快速增加该鱼产量的必然趋势。
目前，有一些饲料生产企业尝试过人工投喂粉碎的配合饲料饲养鳙鱼，但是由于缺乏针对性的鳙鱼营养需要、鳙鱼摄食粉状饲料特点、粉状饲料投放水体后的理化性质变化等方面的研究，致使这些尝试所取得的效果比较有限，而且因为现有的粉状饲料入水后难以被鳙鱼有效摄取，造成了饲料浪费和水体的严重污染。因此，研究、研制人工投喂的鳙鱼粉状缓沉性配合饲料是未来鳙鱼养殖发展的必然趋势。
饲料在水中所处的状态，主要有漂浮在水面，悬浮于水中和沉入水底三种。各种水产动物由于生活习性和食性的不同，对饲料的沉浮性要求也不一样。具体分类见表1。
表1  水产饲料在海、淡水中的密度（kg/m3，20℃）
沉浮性海水（盐分3%）淡水快沉性饲料＞640＞600缓沉性饲料580~600540~560悬浮饲料520~540480~500漂浮饲料＜480＜440
采食速度较慢的鱼类，如鳕鱼、鲑鱼等，养殖时采用缓沉性饲料。通过挤压膨化工艺生产的缓沉性饲料下沉速度缓慢，能在水中保持一定时间，保证养殖鱼类有足够的摄食时间，特别适合生活在水体中下层的鱼类，还能减少沉性饲料存在的易溶失溃散、易污染水体等弊端。
浮性水产饲料主要应用于罗非鱼、鲤鱼和草鱼的养殖。浮性饲料虽然具有很多优点，但是，对生活在中下层水体的养殖鱼类而言，不利于其摄食。因此，通过挤压膨化工艺生产的缓沉性饲料，适用于生活在水体中下层的鳙鱼。
发明内容
为了克服现有技术中存在的过量施肥导致水体富营养化，易造成水体污染，鱼的生长期缓慢，且造成鱼饲料的大量浪费等问题，本发明提供了一种鳙鱼专用缓沉性饲料制备工艺，使用本发明的鳙鱼饲料，粉碎细度好，下沉速度慢，鳙鱼对饲料的利用率高，有利于鱼体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌，生长速度快，所养鳙鱼体型、口感、体色与天然水体的鳙鱼无差异，肉质细腻，品质优良，可有效地提高养殖的经济效益，同时最大限度地降低对水环境的污染，符合生态健康养殖和环境保护的要求。
本发明采取的技术方案是：
本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉25-35%、豆粕0.5-9%、酪蛋白0-38%、棉粕8-10%、白鱼粉8-12%、矿物质预混料1-2%、维生素预混料1-3%、大豆油3-9%、氯化胆碱0.1-0.5%、食盐0.1-0.5%、磷酸二氢钙2-3%、VC-脂0.05-0.2%、纤维素粉0.1-27%。
作为优选的技术方案之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白0%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.97%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉26.83%。
作为优选的技术方案之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白19.96%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.93%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉6.91%。
作为优选的技术方案之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉31%、豆粕0.86%、酪蛋白37.79%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油4.6%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉0.1%。
其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成：MgSO4·H2O为745g/kg， FeSO4·H2O为125 g/kg，痕量元素混合物为80 g/kg，淀粉或石粉为50 g/kg；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：ZnSO4·7H2O 为353mg/g，MnSO4·5H2O为162 mg/g，CuSO4·5H2O为31 mg/g， AlCl3·6H2O为10 mg/g，CoCl2·6H2O为1 mg/g，KIO3为3 mg/g，石粉或淀粉为440 mg/g。
其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成：VA，70万IU g/kg；VD3，35万IU g/kg；VK，3.5 g/kg；VE，16 g/kg；VB1，3.5 g/kg；VB2，7 g/kg； VB6，7 g/kg； VB12，0.007 g/kg；叶酸，1.6 g/kg；泛酸钙，16 g/kg；肌醇，35 g/kg；烟酸，35 g/kg；生物素，0.03 g/kg；VC，35 g/kg。
制备本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的工艺的具体步骤如下：
（1）首先按配比称取各种原料；
（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过0.1-0.3mm的分级筛；
（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在10-40%，混合时间为5-20min；
（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为200-300r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是80-100℃，100-130℃，120-140℃，制得膨化产品；
（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过40目筛，形成最终产品，风干后装袋。
步骤（2）中，优选粉碎后过0.18mm的分级筛。
步骤（3）中，优选混合过程中加水，使物料含水量在20-30%，混合时间为10min。
步骤（4）中，优选挤压条件为：螺杆转速为250r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是90℃，115℃，130℃。
步骤（5）中，优选破碎后通过40目筛。
本发明的积极效果如下：
    本发明通过研究鳙鱼的生活习性及其生长过程中对蛋白质等营养物质的需求量,研究出了本发明的适用于鳙鱼的缓沉性饲料, 本发明的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的快速生长，有利于体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌。本发明经过推广会具有巨大的社会意义和经济意义。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
实施例1
1.1鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成：
小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白0%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.97%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉26.83%。
其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成：MgSO4·H2O为745g/kg， FeSO4·H2O为125 g/kg，痕量元素混合物为80 g/kg，淀粉或石粉为50 g/kg；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：ZnSO4·7H2O 为353mg/g，MnSO4·5H2O为162 mg/g，CuSO4·5H2O为31 mg/g， AlCl3·6H2O为10 mg/g，CoCl2·6H2O为1 mg/g，KIO3为3 mg/g，石粉或淀粉为440 mg/g。
其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成：VA，70万IU g/kg；VD3，35万IU g/kg；VK，3.5 g/kg；VE，16 g/kg；VB1，3.5 g/kg；VB2，7 g/kg； VB6，7 g/kg； VB12，0.007 g/kg；叶酸，1.6 g/kg；泛酸钙，16 g/kg；肌醇，35 g/kg；烟酸，35 g/kg；生物素，0.03 g/kg；VC，35 g/kg。
1.2鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺
（1）首先按配比称取各种原料；
（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过0.1mm的分级筛；
（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在30%，混合时间为20min；
（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为200r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是80℃，100℃，120℃，制得膨化产品；
（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过40目筛，形成最终产品，风干后装袋。
实施例2
2.1鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成：
小麦粉31%、豆粕8.55%、酪蛋白19.96%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油7.93%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉6.91%。
其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成：MgSO4·H2O为745g/kg， FeSO4·H2O为125 g/kg，痕量元素混合物为80 g/kg，淀粉或石粉为50 g/kg；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：ZnSO4·7H2O 为353mg/g，MnSO4·5H2O为162 mg/g，CuSO4·5H2O为31 mg/g， AlCl3·6H2O为10 mg/g，CoCl2·6H2O为1 mg/g，KIO3为3 mg/g，石粉或淀粉为440 mg/g。
其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成：VA，70万IU g/kg；VD3，35万IU g/kg；VK，3.5 g/kg；VE，16 g/kg；VB1，3.5 g/kg；VB2，7 g/kg； VB6，7 g/kg； VB12，0.007 g/kg；叶酸，1.6 g/kg；泛酸钙，16 g/kg；肌醇，35 g/kg；烟酸，35 g/kg；生物素，0.03 g/kg；VC，35 g/kg。
2.2鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺
（1）首先按配比称取各种原料；
（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过0.3mm的分级筛；
（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在25%，混合时间为5min；
（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为300r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是100℃，130℃，140℃，制得膨化产品；
（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过40目筛，形成最终产品，风干后装袋。
实施例3
3.1鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成：
小麦粉31%、豆粕0.86%、酪蛋白37.79%、棉粕9%、白鱼粉10%、矿物质预混料1.5%、维生素预混料2%、大豆油4.6%、氯化胆碱0.3%、食盐0.25%、磷酸二氢钙2.5%、VC-脂0.1%、纤维素粉0.1%。
其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成：MgSO4·H2O为745g/kg， FeSO4·H2O为125 g/kg，痕量元素混合物为80 g/kg，淀粉或石粉为50 g/kg；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：ZnSO4·7H2O 为353mg/g，MnSO4·5H2O为162 mg/g，CuSO4·5H2O为31 mg/g， AlCl3·6H2O为10 mg/g，CoCl2·6H2O为1 mg/g，KIO3为3 mg/g，石粉或淀粉为440 mg/g。
其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成：VA，70万IU g/kg；VD3，35万IU g/kg；VK，3.5 g/kg；VE，16 g/kg；VB1，3.5 g/kg；VB2，7 g/kg； VB6，7 g/kg； VB12，0.007 g/kg；叶酸，1.6 g/kg；泛酸钙，16 g/kg；肌醇，35 g/kg；烟酸，35 g/kg；生物素，0.03 g/kg；VC，35 g/kg。
3.2鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺
（1）首先按配比称取各种原料；
（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过0.18mm的分级筛；
（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在20%，混合时间为10min；
（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为250r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是90℃，115℃，130℃，制得膨化产品；
（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过40目筛，形成最终产品，风干后装袋。
实施例4
实施例1-3制备的饲料的营养成分含量如表2所示：
表2实施例1-3制备的饲料的营养成分（%）
样品水分粗脂肪粗蛋白粗灰分实施例110.609.2318.778.68实施例210.079.4434.247.13实施例310.305.2146.006.48
下沉速度的测定方法：
下沉速度是指饲料颗粒在水中下沉的平均速度。取一个1L的量筒，装1L水，竖直放置，分别测定饲料颗粒从水面下沉到管底的时间。平均测定20次，计算平均下沉速度（cm/s）。
    实施例1-3制备的饲料的平均下沉速度分别是：6.38±0.29，5.60±0.28和4.74±0.16。
    实施例1-3制备的饲料的平均糊化度分别是：47.41±2.98，90.19±1.99和90.65±3.07。
实施例5 本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的效果
本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的下沉速度减缓27.4%，糊化度提高91.2%。这种类型的饲料特别适合鳙鱼和鲢鱼等滤食性鱼类的摄食方式，为解决这些鱼类的饲料问题奠定了基础。
在室内循环水养殖系统中，饲养初始重为（6.00±0.02）g的鳙鱼90d，添加实施例1-3制备的鳙鱼专用缓沉性饲料和普通饲料进行喂养，分别分成实施例1喂养组（蛋白质含量18.77）、实施例2喂养组（蛋白质含量34.24），实施例3喂养组（蛋白质含量46.00）和普通饲料对照组（蛋白质含量25%），并观测了饲料对鳙鱼的形体指标、肠道消化酶活性以及体组成的影响。结果显示：
（1）普通饲料对照组鳙鱼的增重率和特定生长率显著低于其它各组（P<0.05）；实施例2喂养组鳙鱼增重率和特定生长率最高（P<0.05）。
（2）各组鱼体肥满度和脏体比没有显著差异（P>0.05）。
（3）普通饲料对照组鳙鱼肠道蛋白酶和淀粉酶活性显著低于其他各组（P>0.05）。
（4）普通饲料对照组鳙鱼鱼体中粗蛋白、粗灰分含量显著低于其他各组（P<0.05）。
以上结果表明，本发明制备的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的生长，促进肠道消化酶的分泌，有利于体蛋白的沉积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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1、(10)申请公布号 CN 104026413 A (43)申请公布日 2014.09.10 CN 104026413 A (21)申请号 201410291500.5 (22)申请日 2014.06.26 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/10(2006.01) A23K 1/14(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/175(2006.01) (71)申请人武汉轻工大学地址 430023 湖北省武汉市东西湖区常青花园学府南路 68 号 (72)发明人黄峰 (74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所 ( 特殊普通合伙 ) 422。

2、22 代理人温珊姗 (54) 发明名称一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺 (57) 摘要本发明属于水产养殖饲料技术领域，本发明公开了一种鳙鱼专用缓沉性饲料，所述的缓沉性饲料的原料配比组成如下：小麦粉 25-35%、豆粕 0.5-9%、酪蛋白0-38%、棉粕8-10%、白鱼粉8-12%、矿物质预混料 1-2%、维生素预混料 1-3%、大豆油 3-9%、氯化胆碱 0.1-0.5%、食盐 0.1-0.5%、磷酸二氢钙 2-3%、 VC- 脂 0.05-0.2%、纤维素粉 0.1-27%。本发明通过研究鳙鱼的生活习性及其生长过程中对蛋白质等营养物质的需求量。

3、 , 研究出了本发明的适用于鳙鱼的缓沉性饲料 , 本发明的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的生长，有利于体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌。本发明经过推广会具有巨大的社会意义和经济意义。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书2页说明书6页 (10)申请公布号 CN 104026413 A CN 104026413 A 1/2 页 2 1. 一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 25-35%、豆粕 0.5-9%、酪蛋白 0-38%、棉粕。

4、 8-10%、白鱼粉 8-12%、矿物质预混料 1-2%、维生素预混料 1-3%、大豆油 3-9%、氯化胆碱 0.1-0.5%、食盐 0.1-0.5%、磷酸二氢钙 2-3%、 VC- 脂 0.05-0.2%、纤维素粉 0.1-27%。 2. 如权利要求 1 所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 0%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 7.97%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 。

5、脂 0.1%、纤维素粉 26.83%。 3. 如权利要求 1 所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 19.96%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 7.93%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 6.91%。 4. 如权利要求 1 所述的鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 0.86%、酪蛋白 37。

6、.79%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 4.6%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 0.1%。 5. 如权利要求 1-4 任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的矿物质预混料是由以下配比的原料组成： MgSO4 H2O 为 745g/kg， FeSO4 H2O 为 125 g/kg，痕量元素混合物为 80 g/kg，淀粉或石粉为 50 g/kg ；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成： ZnSO47H2O 为 353mg/g，。

7、 MnSO45H2O 为 162 mg/g， CuSO45H2O 为 31 mg/g， AlCl36H2O 为 10 mg/g， CoCl26H2O 为 1 mg/g， KIO3为 3 mg/g，石粉或淀粉为 440 mg/g。 6. 如权利要求 1-4 任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料，其特征在于：所述的维生素预混料是由以下配比的原料组成： VA， 70万IU g/kg ； VD3， 35万IU g/kg ； VK， 3.5 g/kg ； VE， 16 g/kg ； VB1， 3.5 g/kg ； VB2， 7 g/kg ； VB6， 7 g/kg ； VB12， 0.007 。

8、g/kg ；叶酸， 1.6 g/kg ；泛酸钙， 16 g/kg ；肌醇， 35 g/kg ；烟酸， 35 g/kg ；生物素， 0.03 g/kg ； VC， 35 g/kg。 7. 一种制备如权利要求 1-6 任一项所述的一种鳙鱼专用缓沉性饲料的制备工艺，其特征在于：所述工艺的具体步骤如下：（1）首先按配比称取各种原料；（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过 0.1-0.3mm 的分级筛；（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在 10-40%，混合时间为 5-20min ；（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤。

9、出，挤压条件为：螺杆转速为 200-300r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是 80-100， 100-130， 120-140，制得膨化产品；（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过 40 目筛，形成最终产品。 8. 如权利要求 7 所述的工艺，其特征在于：步骤（2）中，粉碎后过 0.18mm 的分级筛。 9.如权利要求7所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中，混合过程中加水，使物料含水量在 20-30%，混合时间为 10min。 10. 如权利要求 7 所述的工艺，其特征在于：步骤（4）中，挤压条件为：螺。

10、杆转速为权利要求书 CN 104026413 A 2 2/2 页 3 250r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是 90， 115， 130。权利要求书 CN 104026413 A 3 1/6 页 4 一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺技术领域 0001 本发明涉及水产养殖饲料技术领域，尤其涉及一种鳙鱼专用缓沉性饲料及其制备工艺。背景技术 0002 鳙鱼（Aristichthys nobles）在分类学上隶属于硬骨鱼纲，鲤形目，鲢亚科。鳙鱼是我国四大家鱼中产量最大的一种，又名花鲢、黑鲢、胖头鱼、包头鱼。身体侧扁较高。头部大而宽，。

11、头长约为体长的 1/3。鳞细而密。体背面为暗黑色，有规则的小黑斑。体侧面为深褐色，带有黑色或黄色花斑腹部灰白。各鳍均为淡灰色。具有角质腹棱。胸鳍较长，其后缘超过腹鳍基部。腹鳍不达于臀鳍。尾鳍叉形。 0003 鳙鱼的自然分布很广，北至南海河平原，南到珠江平原，其间分布于黄河、长江、钱塘江等平原。随着我国渔业生产的不断发展，人工繁殖技术的进步，人工养殖技术的迅速提高，使鳙鱼的养殖遍及全国各地，成为我国的主要淡水经济鱼类之一，还被引种到 70 多个国家或地区。鳙鱼生性温顺，行动迟缓，所以便于管理、捕捞和活鱼运输。它们喜欢栖息于水的中层，但不像鲢鱼那样。

12、接近水面鳙鱼具有食物链短、生长快、疾病少等优点，适合大规模养殖，是水产养殖领域中的支柱品种。鳙鱼可入药，具有暖胃、祛头眩、益脑髓、补虚劳等功效，特别是鳙鱼鱼头，富含不饱和脂肪酸，是鱼类鱼头中的上品。 0004 鳙鱼和鲢鱼就其摄食器官的构造而言，是典型的滤食性鱼类，它们具有特有的滤食器官。滤食器官由鳃弧骨、腭褶、鳃耙和鳃上器官（鳃耙管）组成。鳙鱼鳃耙较稀，以浮游动物为主要食料。鲢、鳙滤取食物时，各鳃弧上的两列鳃耙随口的活动不断张开和合拢，带有食物的水流经鳃耙、侧突和鳃耙网时，水和较小的物体从耙间隙顺利通过，从鳃孔排出；不能通过耙间隙。

13、的浮游生物、有机碎屑等就被滤积在鳃耙沟中，在水流不断冲击和腭褶波动的作用下向后方移动。到近咽喉底时，鳃耙管壁肌肉收缩，从管中压出水流把食物驱集一起而进入咽底。 0005 鲢、鳙对金藻、甲藻、隐藻及硅藻消化良好，而凡是具有厚的纤维质细胞壁、胶质和严密封闭的几丁质壳的动植物（如蓝藻、绿藻、裸藻、浮游动物的卵）都是不能被消化的种类，因为鲢、鳙缺乏分解纤维、胶质和几丁质的酶。 0006 肠含物分析显示，鲢、鳙摄食碎屑、藻类及浮游动物。一方面碎屑是鲢重要的营养来源，另一方面，浮游动物最具营养价值，因为考虑到浮游动物的高生物量（相对于水体中的浮。

14、游植物）、高蛋白及易消化性。 0007 长期以来主要以施肥培养水中的浮游生物来进行鳙鱼的养殖生产。由于浮游植物的生命周期比浮游动物短，而且增殖速度比浮游动物快，故通常情况下，池塘水体中浮游植物的生物量比浮游动物的生物量大，鲢鱼通过滤食器官获得食物的机会远远大于鳙鱼，这就是造成鳙鱼总产量低于鲢鱼总产量的核心原因。因此增加鳙鱼的食物丰度是提高鳙鱼的总产量的主要措施，除了施肥培育水中的浮游动物外，人工投喂粉状配合饲料饲养鳙鱼是未来快速增加该鱼产量的必然趋势。说明书 CN 104026413 A 4 2/6 页 5 0008 目前，有一些饲料生产企业尝试过人工投。

15、喂粉碎的配合饲料饲养鳙鱼，但是由于缺乏针对性的鳙鱼营养需要、鳙鱼摄食粉状饲料特点、粉状饲料投放水体后的理化性质变化等方面的研究，致使这些尝试所取得的效果比较有限，而且因为现有的粉状饲料入水后难以被鳙鱼有效摄取，造成了饲料浪费和水体的严重污染。因此，研究、研制人工投喂的鳙鱼粉状缓沉性配合饲料是未来鳙鱼养殖发展的必然趋势。 0009 饲料在水中所处的状态，主要有漂浮在水面，悬浮于水中和沉入水底三种。各种水产动物由于生活习性和食性的不同，对饲料的沉浮性要求也不一样。具体分类见表 1。 0010 表 1 水产饲料在海、淡水中的密度（kg/m3， 20）沉浮性海水。

16、（盐分 3%）淡水快沉性饲料 640 600 缓沉性饲料580600540560 悬浮饲料520540480500 漂浮饲料 480 440 采食速度较慢的鱼类，如鳕鱼、鲑鱼等，养殖时采用缓沉性饲料。通过挤压膨化工艺生产的缓沉性饲料下沉速度缓慢，能在水中保持一定时间，保证养殖鱼类有足够的摄食时间，特别适合生活在水体中下层的鱼类，还能减少沉性饲料存在的易溶失溃散、易污染水体等弊端。 0011 浮性水产饲料主要应用于罗非鱼、鲤鱼和草鱼的养殖。浮性饲料虽然具有很多优点，但是，对生活在中下层水体的养殖鱼类而言，不利于其摄食。因此，通过挤压膨化工艺生产的缓沉性饲料。

17、，适用于生活在水体中下层的鳙鱼。发明内容 0012 为了克服现有技术中存在的过量施肥导致水体富营养化，易造成水体污染，鱼的生长期缓慢，且造成鱼饲料的大量浪费等问题，本发明提供了一种鳙鱼专用缓沉性饲料制备工艺，使用本发明的鳙鱼饲料，粉碎细度好，下沉速度慢，鳙鱼对饲料的利用率高，有利于鱼体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌，生长速度快，所养鳙鱼体型、口感、体色与天然水体的鳙鱼无差异，肉质细腻，品质优良，可有效地提高养殖的经济效益，同时最大限度地降低对水环境的污染，符合生态健康养殖和环境保护的要求。 0013 本发明采取的技术方案是：本发明的鳙鱼。

18、专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 25-35%、豆粕 0.5-9%、酪蛋白 0-38%、棉粕 8-10%、白鱼粉 8-12%、矿物质预混料 1-2%、维生素预混料 1-3%、大豆油 3-9%、氯化胆碱 0.1-0.5%、食盐 0.1-0.5%、磷酸二氢钙 2-3%、 VC- 脂 0.05-0.2%、纤维素粉 0.1-27%。 0014 作为优选的技术方案之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 0%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆。

19、油 7.97%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 26.83%。 0015 作为优选的技术方案之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 19.96%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 7.93%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤说明书 CN 104026413 A 5 3/6 页 6 维素粉 6.91%。 0016 作为优选的技术方案。

20、之一：所述的鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成如下：小麦粉 31%、豆粕 0.86%、酪蛋白 37.79%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 4.6%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 0.1%。 0017 其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成： MgSO4H2O 为 745g/kg， FeSO4H2O 为 125 g/kg，痕量元素混合物为 80 g/kg，淀粉或石粉为 50 g/kg ；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成：。

21、 ZnSO47H2O 为 353mg/g， MnSO45H2O 为 162 mg/g， CuSO45H2O 为 31 mg/g， AlCl36H2O 为 10 mg/g， CoCl26H2O 为 1 mg/g， KIO3为 3 mg/g，石粉或淀粉为 440 mg/ g。 0018 其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成： VA， 70 万 IU g/kg ； VD3， 35 万 IU g/ kg ； VK， 3.5 g/kg ； VE， 16 g/kg ； VB1， 3.5 g/kg ； VB2， 7 g/kg ； VB6， 7 g/kg ； VB12， 0.007 g/kg ；。

22、叶酸， 1.6 g/kg ；泛酸钙， 16 g/kg ；肌醇， 35 g/kg ；烟酸， 35 g/kg ；生物素， 0.03 g/kg ； VC， 35 g/kg。 0019 制备本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的工艺的具体步骤如下：（1）首先按配比称取各种原料；（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过 0.1-0.3mm 的分级筛；（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在 10-40%，混合时间为 5-20min ；（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为 200-300r/min，进料端、中间。

23、段和出料端的机筒温度分别是 80-100， 100-130， 120-140，制得膨化产品；（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过 40 目筛，形成最终产品，风干后装袋。 0020 步骤（2）中，优选粉碎后过 0.18mm 的分级筛。 0021 步骤（3）中，优选混合过程中加水，使物料含水量在 20-30%，混合时间为 10min。 0022 步骤（4）中，优选挤压条件为：螺杆转速为 250r/min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是 90， 115， 130。 0023 步骤（5）中，优选破碎后通过 40 目筛。 0024 本。

24、发明的积极效果如下：本发明通过研究鳙鱼的生活习性及其生长过程中对蛋白质等营养物质的需求量 , 研究出了本发明的适用于鳙鱼的缓沉性饲料 , 本发明的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的快速生长，有利于体蛋白的沉积，促进肠道消化酶的分泌。本发明经过推广会具有巨大的社会意义和经济意义。具体实施方式 0025 下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。 0026 实施例 1 1.1 鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 0%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预说明书 CN 104026413 A 6 4/6 。

25、页 7 混料 2%、大豆油 7.97%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 26.83%。 0027 其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成： MgSO4H2O 为 745g/kg， FeSO4H2O 为 125 g/kg，痕量元素混合物为 80 g/kg，淀粉或石粉为 50 g/kg ；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成： ZnSO47H2O 为 353mg/g， MnSO45H2O 为 162 mg/g， CuSO45H2O 为 31 mg/g， AlCl36H2O 为 10 mg/g， CoCl。

26、26H2O 为 1 mg/g， KIO3为 3 mg/g，石粉或淀粉为 440 mg/ g。 0028 其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成： VA， 70 万 IU g/kg ； VD3， 35 万 IU g/ kg ； VK， 3.5 g/kg ； VE， 16 g/kg ； VB1， 3.5 g/kg ； VB2， 7 g/kg ； VB6， 7 g/kg ； VB12， 0.007 g/kg ；叶酸， 1.6 g/kg ；泛酸钙， 16 g/kg ；肌醇， 35 g/kg ；烟酸， 35 g/kg ；生物素， 0.03 g/kg ； VC， 35 g/kg。 00。

27、29 1.2 鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺（1）首先按配比称取各种原料；（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过 0.1mm 的分级筛；（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在 30%，混合时间为 20min ；（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为 200r/ min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是 80， 100， 120，制得膨化产品；（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过 40 目筛，形成最终产品，风干后装袋。 0030 实施例 2 2.1 鳙鱼专用缓沉性饲料的原。

28、料重量配比组成：小麦粉 31%、豆粕 8.55%、酪蛋白 19.96%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 7.93%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 6.91%。 0031 其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成： MgSO4H2O 为 745g/kg， FeSO4H2O 为 125 g/kg，痕量元素混合物为 80 g/kg，淀粉或石粉为 50 g/kg ；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成： ZnSO47H2O 为 353mg/g。

29、， MnSO45H2O 为 162 mg/g， CuSO45H2O 为 31 mg/g， AlCl36H2O 为 10 mg/g， CoCl26H2O 为 1 mg/g， KIO3为 3 mg/g，石粉或淀粉为 440 mg/ g。 0032 其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成： VA， 70 万 IU g/kg ； VD3， 35 万 IU g/ kg ； VK， 3.5 g/kg ； VE， 16 g/kg ； VB1， 3.5 g/kg ； VB2， 7 g/kg ； VB6， 7 g/kg ； VB12， 0.007 g/kg ；叶酸， 1.6 g/kg ；泛酸钙，。

30、16 g/kg ；肌醇， 35 g/kg ；烟酸， 35 g/kg ；生物素， 0.03 g/kg ； VC， 35 g/kg。 0033 2.2 鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺（1）首先按配比称取各种原料；（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过 0.3mm 的分级筛；（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在 25%，混合时间为 5min ；（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为 300r/ 说明书 CN 104026413 A 7 5/6 页 8 min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分。

31、别是 100， 130， 140，制得膨化产品；（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过 40 目筛，形成最终产品，风干后装袋。 0034 实施例 3 3.1 鳙鱼专用缓沉性饲料的原料重量配比组成：小麦粉 31%、豆粕 0.86%、酪蛋白 37.79%、棉粕 9%、白鱼粉 10%、矿物质预混料 1.5%、维生素预混料 2%、大豆油 4.6%、氯化胆碱 0.3%、食盐 0.25%、磷酸二氢钙 2.5%、 VC- 脂 0.1%、纤维素粉 0.1%。 0035 其中：矿物质预混料是由以下配比的原料组成： MgSO4H2O 为 745g/kg，。

32、FeSO4H2O 为 125 g/kg，痕量元素混合物为 80 g/kg，淀粉或石粉为 50 g/kg ；其中痕量元素混合物是由以下配比的原料组成： ZnSO47H2O 为 353mg/g， MnSO45H2O 为 162 mg/g， CuSO45H2O 为 31 mg/g， AlCl36H2O 为 10 mg/g， CoCl26H2O 为 1 mg/g， KIO3为 3 mg/g，石粉或淀粉为 440 mg/ g。 0036 其中：维生素预混料是由以下配比的原料组成： VA， 70 万 IU g/kg ； VD3， 35 万 IU g/ kg ； VK， 3.5 g/kg 。

33、； VE， 16 g/kg ； VB1， 3.5 g/kg ； VB2， 7 g/kg ； VB6， 7 g/kg ； VB12， 0.007 g/kg ；叶酸， 1.6 g/kg ；泛酸钙， 16 g/kg ；肌醇， 35 g/kg ；烟酸， 35 g/kg ；生物素， 0.03 g/kg ； VC， 35 g/kg。 0037 3.2 鳙鱼专用缓沉性饲料的的制备工艺（1）首先按配比称取各种原料；（2）然后将各种原料全部进行粉碎，粉碎后过 0.18mm 的分级筛；（3）将过筛后的原料进行混合，混合过程中加水，使物料含水量在 20%，混合时间为 10min ；。

34、（4）然后将混合后的饲料加入双螺杆挤出机进行挤出，挤压条件为：螺杆转速为 250r/ min，进料端、中间段和出料端的机筒温度分别是 90， 115， 130，制得膨化产品；（5）将挤压出来的膨化饲料，再经过破碎，通过 40 目筛，形成最终产品，风干后装袋。 0038 实施例 4 实施例 1-3 制备的饲料的营养成分含量如表 2 所示：表 2 实施例 1-3 制备的饲料的营养成分（%）样品水分粗脂肪粗蛋白粗灰分实施例 1 10.60 9.2318.778.68 实施例 2 10.07 9.4434.247.13 实施例 3 10.30 5.2146.006。

35、.48 下沉速度的测定方法：下沉速度是指饲料颗粒在水中下沉的平均速度。取一个1L的量筒，装1L水，竖直放置，分别测定饲料颗粒从水面下沉到管底的时间。平均测定 20 次，计算平均下沉速度（cm/s）。 0039 实施例 1-3 制备的饲料的平均下沉速度分别是： 6.380.29， 5.600.28 和 4.740.16。 0040 实施例 1-3 制备的饲料的平均糊化度分别是： 47.412.98， 90.191.99 和 90.653.07。 0041 实施例 5 本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的效果本发明的鳙鱼专用缓沉性饲料的下沉速度减缓 27.4%，糊化度提高 91.。

36、2%。这种类型的说明书 CN 104026413 A 8 6/6 页 9 饲料特别适合鳙鱼和鲢鱼等滤食性鱼类的摄食方式，为解决这些鱼类的饲料问题奠定了基础。 0042 在室内循环水养殖系统中，饲养初始重为（6.000.02） g 的鳙鱼 90d，添加实施例 1-3 制备的鳙鱼专用缓沉性饲料和普通饲料进行喂养，分别分成实施例 1 喂养组（蛋白质含量 18.77）、实施例 2 喂养组（蛋白质含量 34.24），实施例 3 喂养组（蛋白质含量 46.00）和普通饲料对照组（蛋白质含量 25%），并观测了饲料对鳙鱼的形体指标、肠道消化酶活性以及体组成的影。

37、响。结果显示：（1）普通饲料对照组鳙鱼的增重率和特定生长率显著低于其它各组（P0.05）。 0044 （3）普通饲料对照组鳙鱼肠道蛋白酶和淀粉酶活性显著低于其他各组（P0.05）。 0045 （4）普通饲料对照组鳙鱼鱼体中粗蛋白、粗灰分含量显著低于其他各组（P0.05）。 0046 以上结果表明，本发明制备的缓沉性饲料可以促进鳙鱼的生长，促进肠道消化酶的分泌，有利于体蛋白的沉积。 0047 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书 CN 104026413 A 9 。

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