本发明是关于磁带录音机的磁带松弛消除装置。如果将内部磁带松弛的盒式磁带装入磁带录音机，可以自动地消除这部分磁带的松弛。 如果不使用盒式磁带，由于外部振动等原因，有时盒式磁带内的磁带会松弛，如果将这样的盒式磁带装入磁带录音机并开始放音动作，松弛的磁带会卷在输带辊和夹送轮上，会损伤磁带录音机。
作为对策，以往的技术已有很多的专利，但是这些技术几乎都是通过改善输带辊和夹送轮的外围机构，或者避免松弛的磁带卷在输带辊和夹送轮之间，或者磁带卷在输带辊和夹送轮上时，尽快检测出来。
前者的技术，不能确实防止磁带卷在输带辊和夹送轮之间，后者的技术，只不过是知道磁带卷在输带辊和夹送轮之间不能说是根本的对策。而且，因为无论采用哪种方法都不能消除磁带的松弛。所以，当磁带产生松弛或者卷在输带辊和夹送轮上时，必须停止操作，排除故障，这也是很麻烦的。
在实公平1-27135号中，消除磁带松弛的操作，只是解除卷带侧的制动，在供带侧地磁带盘轴上，仍有制动控制。这样开发出来的技术，仅仅为了消除磁带的松弛，必须特意进行“磁带松弛消除操作”这一特别的操作，也是较麻烦的。
本发明的目的是不需要任何特别的操作，只是在装入盒式磁带时，若内部磁带产生松弛，可以自动地消除这部分磁带的松弛状态。为此，本发明提供了这种磁带录音机的磁带松弛消除装置。
第1发明的磁带松弛消除装置是在一对磁带盘轴上装入盒式磁带的状态下，马达开关通过动作方式选择操作而接通，盒式磁带检测开关则因盒式磁带装入两个磁带盘轴而接通，马达开关和盒式磁带检测开关串联连接，使磁带驱动马达接通电源，该马达的旋转，传递到某一个磁带盘轴，形成所规定的动作方式。在这种磁带录音机中，具有以下机构：
与上述马达开关并联连接的常闭型磁带松弛消除检测开关;
向一个方向运动时，使上述磁带松弛消除，检测开关断开的可动部件;
装在这块可动部件上的齿轮机构，当该可动部件向另一方向运动到某一位置时，齿轮机构所包含的磁带松弛消除齿轮，啮合于两个相邻的对应齿轮上。上述马达的旋转，带动一个特定的磁带盘轴旋转。由于磁带张力的作用，该特定的磁带盘轴被禁止旋转，磁带松弛消除齿轮在上述马达转矩的作用下转移，使上可动部件向一个方向运动;
禁止特定的一个磁带盘轴旋转的制动机构;
保持机构：当上述可动部件由于上述磁带松弛消除齿轮的转移而向一个方向运动时，保持机构可使该可动部件向同方向进一步移动，保持在上述磁带松弛消除齿轮最低限度离开一个相对应的齿轮的位置上。同时，使上述制动机构不再禁止上述一个磁带盘轴的旋转。通过取出盒式磁带的操作，使上述可动部件向另一方向复位。
本发明是以具有以上各机构为特征的磁带录音机的磁带松弛消除装置。
第2发明的磁带松弛消除装置，除第1发明的构成外，附加了往返动作部件和止回机构。往返动作部件是进行来回动作的部件，与磁带录音机从停止状态转换到动作方式有关;止回机构禁止该往返动作部件的来回动作;上述可动部件向一个方向运动时，止回机构与之联动，不再禁止该往返动作部件的往返动作。
第3发明的磁带录音机的磁带松弛消除装置，是将第2发明的往返动作部件作为磁头安装板的装置。
第4发明的磁带松弛消除装置，在第2发明的往返动作部件上，设有保持机构，当该往返动作部件来回动作时，保持机构使可动部件向一个方向移动。
第5发明的磁带松弛消除装置，是在第1发明的构成中，附加与可动部件联动的动作方式选择操作禁止机构，上述可动部件向一个方向移动时，该动作选择操作禁止机构与之联动，可以进行动作方式选择操作。上述可动部件向另一方向运动时，该禁止机构与之联动而移到动作方式选择操作的禁止位置。
第1发明的磁带松弛消除装置，装入盒式磁带后，盒式磁带检测开关接通，磁带驱动马达旋转，马达转矩通过齿轮机构传递到一个磁带盘轴，另一个磁带盘轴处于被制动状态，只将磁带松弛的部分卷紧。
磁带松弛一经消除，一个磁带盘轴的旋转就被禁止，磁带松弛消除齿轮由于马达转矩的作用而转移，使可动部件向一个方向移动，磁带松弛消除检测开关断开，马达停止旋转。与可动部件向一个方向移动的动作相联，保持机构使可动部件向同一方向进一步移动，磁带松弛消除齿轮最低限度地从一个相邻的齿轮离开，而且，制动机构从另一个磁带盘轴离开，准备下一次动作方式选择操作。
通过取出盒式磁带的操作，保持机构解除对可动部件的保持，恢复成初始状态，准备下一次装入盒式磁带。
在第2发明的磁带松弛消除装置中，如果装入盒式磁带，盒式磁带检测开关接通，磁带驱动马达旋转，马达的转矩由齿轮机构传递到一个磁带盘轴，并使另一个磁带盘轴被制动，只将松弛部分的磁带卷紧。
磁带的松弛一经消除，一个磁带盘轴的旋转也被禁止，在马达转矩作用下，磁带松弛消除齿轮转移，使可动部件向一个方向移动，磁带松弛消除检测开关断开，马达旋转停止。与可动部件向一个方向移动的动作相联，止回机构解除对往返动作部件往返动作的禁止，磁带录音机可以从停止状态转到动作方式，保持机构使可动部件向同方向移动，磁带松弛消除齿轮最低限度地从一个相邻的齿轮脱开，而且制动机构从另一个磁带盘轴离开，准备下一次动作方式选择操作。
通过取出盒式磁带的操作，保持机构解除对可动部件的保持，恢复到初始状态，准备下一次装入盒式磁带。
在第3发明的磁带松弛消除装置中，由于将第2发明的往返动作部件作为磁头安装板，磁带松弛没有消除时，由于止回机构禁止磁头安装板的往返动作，不能进行录音或放音动作。
在第4发明的磁带松弛消除装置中，在往返动作部件上设有保持机构。磁带松弛消除后，与可动部件向一个方向的移动联动，往返动作部件往返动作，设在可动部件的保持机构使可动部件向同方向进一步移动，使磁带松弛消除齿轮最低限度地离开一个相邻的齿轮。
在第5发明的磁带松弛消除装置中，磁带的松弛没有消除之前，由动作方式选择操作机构禁止放音、录音等动作方式选择操作。
第1图至第4图是关于第1发明实施例不同动作状态的平面图，第5图至第7图表示关于第2发明及第3发明的实施例的不同动作状态的平面图，第8图及第9图是关于第4发明的实施例，第8图是平面图，第9图是第8图中一部分的放大图，第10图至第12图是第5发明实施例不同动作状态的平面图。
图1至图4是关于第1发明的一个实施例。在磁带录音机基板1上，设有一对磁带盘轴2a、2b，在每个磁带盘轴2a、2b的下方，分别设有磁带盘齿轮3a、3b，而且在左面的磁带盘齿轮3b上，装有推挡销4。
图中5是磁带驱动马达，由放音、录音等动作方式选择操作而接通的马达开关6和常闭型盒式磁带检测开关7串联，使马达接通电源。
盒式磁带检测开关7装在基板1上，如图2所示，它压接于装在磁带盘轴2a、2b上的盒式磁带8的背面而接通。常闭型磁带松弛消除检测开关9与上述马达开关6并联相接。
上述马达的转矩，传递到装在基板1上的驱动齿轮10，并通过磁带松弛消除齿轮11，传递到一个特定的磁带盘齿轮3a。磁带松弛消除齿轮1 装在与上述驱动齿轮10同轴并可自由转动的可动部件12上，可动部件按图中顺时针方向转动时，磁带松弛消除齿轮11与磁带盘轴3a啮合。
上述可动部件12由制动机构13、开关操作部14以及连接销15组成，通过拉伸弹簧16的作用，通常向图中顺时针方向受力。可动部件12向顺时针方向转动后，其位置使制动机构13与上述推挡销4连接，从而禁止特定的一个磁带盘轴2b旋转;当可动部件向反时针方转动时，开关操作部14使上述磁带松弛消除检测开关6断开。
图中17是保持机构，它是在大致成L形的转动控制杆18的一端，设置三角突出部19，拉伸弹簧20对该转动控制杆18向一个方向加力，由此组成保持机构。当上述可动部件12向反时针方向转动时，上述连接销15按压三角突出部19的一边19a，转动控制杆18向顺时针方向转动之后，在向反时针方向复位的同时，另一边19b按压连接销15，使可动部件12向反时针方向进一步的转动，从而使上述磁带松弛消除齿轮11保持在离开磁带盘齿轮3a的位置上。然后，上述转动控制杆18由于推挡操作部件21的往返动作，向顺时针方向转动，消除对可动机构12的保持作用。
此外，图中22、23分别是规定可动部件12和转动控制杆18向加力方向的转动量的制动器，24是推挡操作部件21的复位弹簧。
下面，说明这个实施例的动作原理。
图1是装入盒式磁带8之前的状态图，在一对磁带盘轴2a、2b上，装入盒式磁带8，如图2所示，盒式磁带检测开关7接通，磁带驱动马达5旋转，马达的转矩由驱动齿轮10、磁带松弛消除齿轮11以及磁带盘齿轮3a传递到磁带盘轴2a，另一个磁带盘轴2b由制动机构13进行制动，在这种状态下，只将磁带松弛的部分卷紧。
而且磁带的松弛一经消除，一个磁带盘轴2a的旋转也被禁止，所以，磁带松弛消除齿轮11在驱动齿轮10的转矩作用下，向离开磁带盘齿轮3a的方向转移，如图3中箭头A的方向。可动部件12也向图中反时针方向转动。这样，连接销15按压三角突出部19的一边19a，使转动控制杆18向图中箭头B的方向转动。而且，连接销15一超过三角突出部19的顶点，将如图4所示，转动控制杆18将在拉伸弹簧20的作用下复位，三角突出部19的另一边19b以这个复位力按压连接销15，使可动部件12进一步向图中箭头A的方向转动。这时，开关操作部14使磁带松弛消除检测开关9断开，而停止马达5的旋转。与此同时，由于可动部件12在转动控制杆18的作用下，进一步向箭头A的方向转动，使磁带松弛消除齿轮11从磁带盘齿轮3a离开，接着制动机构13离开推挡销4，解除禁止另一个磁带盘轴2b的旋转状态。从而，在图4的状态下，如进行放音、录音等的动作方向选择操作，马达开关6如图中假想线所示接通后，马达5再次旋转，可以设定所要进行的动作方式。
再则，如果进行推挡操作时，如图4假想线所示，推挡操作件21来回动作，盒式磁带8从两个磁带盘轴2a、2b取出的同时，转动控制杆18被推挡操作部件21按压，按图中顺时针方向转动，连接销15从三角突出部19脱开，可动部件12由于弹簧16的作用，向图中顺时针方向复位，磁带松弛消除齿轮11与磁带盘齿轮3a啮合。与此同时，推挡操作部件21复位后，又回到图1的状态，准备下一次装入盒式磁带。
以上，以一个实施例说明了第1发明，但是第1发明并不只限于此。例如，在上述实施例中，推挡操作部件21的往返动作使可动部件12恢复到原位置，但也可根据盒式磁带的有无，设置采用不同位置的机构，也可以使用这种机构使可动部件12复位。另外，可动部件12的动作可以是自由转动的，也可以是自由往返的直线运动。而且，作为保持机构，也可以将反转弹簧设在磁带录音机基板1和可动部件12之间。在这种场合，磁带松弛消除齿轮11可以不脱离磁带盘齿轮3a，反转弹簧超过死点后进行反转动作，使可动部件12进一步地移动。
另外，上一实旋施例中，制动机构13和开关操作部14形成可动部件12的一部分，但也不限于此，制动机构和开关操作部也可作为可动部件设在其它的机构上。
此外，作为制动机构，也可以采用与磁带盘轴齿轮3b的轮齿有接合关系的机构，禁止磁带盘轴2b的旋转。
下面，根据图5至图7说明第2发明及第3发明的实施例：
在磁带录音机基板1上的一对磁带盘轴2a，2b，磁带盘齿轮3a、3b、磁带驱动马达5、马达开关6、盒式磁带检测开关7、盒式磁带8、以及磁带松弛消除检测开关9的关系，与图1至图4的实施例是相同的。
上述马达5的转矩通过马达齿轮30、磁带松弛消除齿轮31以及中间齿轮32传递到一个磁带盘齿轮3a。磁带松弛消除齿轮31以轴33a为中心，支在可自由转动的可动部件33上。可动部件33按图中反针方向转到某一位置时，与马达齿轮30和磁带盘轴齿轮3a啮合，可动部件33由于拉伸弹簧34的作用，通常向图中反时针方向受力。
上述可动部件33与以轴35a为中心的可自由转动的转动板35，通过长孔36和连接销37嵌合相连。该转动板35上，分别设有制动机构38、连接销39、开关操作部40以及止回机构41。
图中42是作为往返动作部件的磁头安装板、在其上面装有录音、放音磁头43，可沿图中上下方向自由滑动。在放音或录音操作时，向图中上方向滑动，使磁头43与盒式磁带8内的磁带接触。
图中44是可沿左右方向自由滑动的滑动板，由于拉伸弹簧45的作用，通常向右方向上受力。在该滑动板44上，有上述连接销39和可连接的连接段46、与该连接段46相接的倾斜面47、以及水平面48，以上各部分组成保持机构49。另外，在该滑动板44的上面，设有受压连接销50。此外，在基板1上，装有通过推挡操作向图中上方向移动的推挡操作部件51。该推挡操作部件51，将对应上述受压销50的倾斜面52连在前端，通常由于复位弹簧53的拉力向图中下方向受力。
上述可动件33、转动板35、磁带盘齿轮3b、磁带松弛消除开关9、磁头安装板42、滑动板44以及推销操作部件51等的相互关系，由下面动作说明阐述。
亦即，图5所示的是没有装入盒式磁带8的状态，上述可动部件33处于向反时针方向转动后的位置，制动机构38与一个磁带盘齿轮3b接触，从而禁止磁带盘轴2b旋转。连接销39与连接段46相连接，禁止滑动板44向右方向移动。而且，止回机构41处于禁止磁头安装板42向放音位置方向移动的位置。
在这种状态下，如果将盒式磁带8装入一对磁带盘轴2a、2b上时，如图6所示，盒式磁带检测开关7接通，磁带驱动马达5旋转，马达转矩通过马达齿轮30、磁带松弛消除齿轮31、中间齿轮32以及磁带盘齿轮3a传递到一个磁带盘轴2a，只将磁带的松弛部分卷紧。
磁带的松弛一经消除，一个磁带盘轴2a的旋转也就由于磁带的张力而被禁止。磁带松弛消除齿轮31由于马达齿轮30的转矩作用，一面啮合在中间齿轮32上，一面向从该齿轮32离开的方向转移。这时，上述可动部件33如图6所示，对抗弹簧34，只向顺时针方向转动。
这样，与其联动的转动板35向反时针方向转动，连接销39如图6所示，从连接段46脱开，滑动板44在拉伸弹簧45的作用下，向图中右方向滑动，倾斜面47按压连接销39，使转动板35进一步向反时针方向转动之后，如图1所示，水平面48与连接销39相接，将转动板35保持在一定的位置。这时，可动部件33更进一步向反时针方向转动，使磁带松弛消除齿轮31从相邻的两个齿轮（马达齿轮30和中间齿轮32）离开。开关操作部40使上述磁带松弛消除检测开关9断开，马达5停止旋转。同时，止回机构41保持在离开磁头安装板42的往返动作路线的位置。因此，在图7的状态下，如果进行放音、录音等动作方式选择的操作，磁头安装板42往返移动，磁头43接触盒式磁带内的磁带，马达开关6如图中假想线所示接通，使马达5旋转，成所要进行的动作方式。
接下来，如进行推挡操作时，如图7假想线所示，推挡操作部件51往返动作、磁头安装板42回到原位置的同时，盒式磁带8可从两个磁带盘轴2a、2b取出。此外，推挡操作部件51的倾斜面52按压连接销50，使滑动板44向左方向滑动，转动板35以及可动部件33也复位到原来的位置，成图5的状态，准备下次装入盒式磁带。
以上是以一个实施例进行说明，第2发明以及第3发明不仅只限于这个实施例。例如：可动部件也可以沿直线往返自由移动。还有，作为保持机构，如第1发明的实施例（图1至图4）的叙述的那样，也可以用反转弹簧的构造。此外，也可将制动机构、止回机构、开关操作部分等作为可动部件的一部分。
图8以及图9是关于第4发明的一个实施例。磁带录音机基板1上的一对磁带盘轴2a、2b、磁带盘齿轮3a、3b、磁带驱动马达5、马达开关6、盒式磁带检测开关7、盒式磁带8、磁带松弛消除检测开关9、马达齿轮30、磁带松弛消除齿轮31、中间齿轮32、可动部件33、转动板35、制动机构38、开关操作部40以及连接机构41等等之间的关系，和图4至图7的实施例相同。但是，没有滑动板，而且，在可动部件33上也没有设置拉伸弹簧。
作为往返动作部件的磁头安装板60，其上装有录音、放音磁头61，其中一部分是凸轮沟62。
在该凸轮沟62上，如图9所示，设有对应上述止回机构41的连接段63及保持机构66。保持机构66，由与这个连接段63相接的倾斜面64以及垂直面65构成。此外，在凸轮沟62的顶端，设有使可动部件复位用的倾斜面73，在基板1的侧面，设有推挡操作部件67，进行推挡操作时向上方移动。该推挡操作部件67的上移力，通过控制杆68将磁头安装板从放音位置扳向停止位置。由于拉伸弹簧69的作用，磁头安装板60通常在放音动作位置方向上受力，但L形控制杆70禁止其向受力方向移动。该L形控制杆70通过放音、录音等动作方式选择操作，使电磁铁心通电转动，不再禁止磁头安装板60移动。图中72是L形控制杆70的复位弹簧。
因此，在图8的状态下，如在一对磁带盘轴2a、2b上装入盒式磁带8时，盒式磁带检测开关7首先接通，磁带驱动马达5旋转，一个磁带盘轴2a旋转，只将松弛部分的磁带卷紧。
磁带的松弛一经消除，一个磁带盘轴2a的旋转也就被禁止，磁带松弛消除齿轮31在马达齿轮30的转矩作用下，一面与中间齿轮32啮合、一面转移，使可动部件33向图中顺时针方向转动。
这样一来，与其联动的转动板35向反时针方向转动，止回机构41从连接部63离开的同时，开关操作部40使磁带松弛消除检测开关9断开，马达5停止旋转。因而，在这种状态下，如果进行放音、录音等动作方式选择操作，电磁铁心71通电，L形控制杆70从磁头安装板60离开，该磁头安装60往返移动，使磁头61接触磁带。这时，磁头安装板60上的倾斜面64按压止回机构41，使转动板35进一步反时针方向转动后，由于垂直面65接触止回机构41，使转动板35保持在一定的位置。所以，磁带松弛消除齿轮31分别离开相邻的对应齿轮（马达齿轮30，中间齿轮32）。通过动作方式选择操作，使马达开关6接通，马达5重新旋转，形成所要进行的动作方式。
下面如果进行推挡操作时，推挡操作部件67往返移动，磁头安装板60复位到原来位置的同时，盒式磁带8可从两个磁带盘轴2a、2b取出。并且，由于推挡操作部件67的过度往返动作，设在凸轮沟62顶端的可动部件复位用的倾斜面73按压止回机构41，转动板35以及可动部件33复归原位。此外，L形控制杆70以及推挡操作部件67也复归到原位，准备下一次装入盒式磁带。
在以上的实施例中，动作方式选择操作使电磁铁心71通电，L形控制杆70转动。由于拉伸弹簧69的作用，磁头安装板60向放音动作位置移动。如果没有电磁铁心71、L形控制杆70以及拉伸弹簧69，压下如图中假想线所示的放音按钮74，使马达开关接通，也可使磁头安装板60移动。此外，可动部件也可沿直线方向往返自由运动。而且，制动机构、止回机构、开关操作部等也可以作为可动部件的一部分。
下面以图10至图12说明第5发明的一个实施例。
磁带录音机基板1上的一对磁带盘轴2a、2b、磁带盘齿轮3a、3b、磁带驱动马达5、马达开关6、盒式磁带检测开关7、盒式磁带8以及磁带松弛检测开关9之间的关系，与上述各实施例相同。
上述马达5的转矩由驱动齿轮80传递到磁带松弛消除齿轮81上，磁带松弛消除齿轮81装在可左右方向自由移动的可动部件82上。可动部件82如图10所示转向左方位置时，驱动齿轮80通过磁带松弛消除齿轮81与磁带盘齿轮3a啮合。可动部件82在作为保持机构的反转弹簧83的作用下，移到左方或右方位置，并停止在这一位置。在82一端有折曲部84，当可动部件82向右方向移动时，该折曲部84使上述磁带松弛消除检测开关9断开（图12）。
在另一个磁带盘轴2b的近处，设有可自由转动的制动控制杆86，其一端是连接部85。该控制杆86由于拉伸弹簧87的作用，向一个方向受力，使连接部85卡住磁带盘齿轮3b的齿，由此形成制动机构88。此外，上述可动部件82的右方，设有转动控制杆89，作为动作方式选择操作禁止机构。该转动控制杆89，由于拉伸弹簧90的作用，向图中反时针方向受力，可动部件82向右方移动时，该可动构件82按压其一端，使之向顺时针方向转动。
图中91、92分别是放音及快送的各动作方式选择操作部件，93是推挡操作部件。
放音及快送的各动作方式选择操作部件91、92，通过对应的选择操作向图中上方向移动，与设在止回板94的止回爪95、96接合。
上述止回板94通常由于拉伸弹簧97的作用，向图示右方向受力。在该止回板94上，与各止回爪95、96相接的依次为倾斜面98、99及止回段100、101。并且，上述推挡操作部件93的相应部位，是止回段102。此外，当止回板94移到右方向位置时，放音及快送的各动作方式选择部件91、92分别将各连接突起部91a、92a接合于止回段100、101，禁止任何操作。但是，当上述可动部件82移向右方时，转动控制杆89转动。如图12所示，该转动控制杆89的另一端使止回板94只能向左方移动。由此，连接突起部91a、92a与止回段100、101的接合被解除。
以下，说明动作。
在未装入盒式磁带8的状态下，如图10那样，制动器卡住磁带盘齿轮3b，盒式磁带检测开关7断开，马达5停止旋转。但是，如图11那样，如将盒式磁带8装在一对磁带盘轴2a、2b上时，盒式磁带检测开关7接通，马达5旋转，带动齿轮80、81以及3a，马达的转矩传递到一个磁带盘轴2a，将松弛部分的磁带卷紧。
磁带的松弛一经消除，一个磁带盘轴2a也由于磁带的张力停止旋转，磁带松弛消除齿轮81在驱动齿轮80转矩的作用下，一面啮合在磁带盘齿轮3a上，一面转移，使可动部件82向图中右方移动。
这样，如图11所示，反转弹簧83反转，如图12所示，使可动部件82向右方进一步移动，由于可动构件82的移动，于是：（1）折曲片84使磁带松弛消除检测开关9断开，马达5停止旋转。（2）折曲片84使制动机构88从磁带盘齿轮3b脱开。（3）磁带松弛齿轮81从两个相邻的齿轮80、3a脱开。并且（4）转动控制杆89使止回板94只能向左方移动，通过动作方式选择操作部件91、92的止回段100、101，解除止回板的止回作用。
因而，在图12的状态，如果进行放音、快送等动作方式选择操作时，对应操作部件91（或者92）往返动作，而且，操作部件在突起的连接部91a（92a）的作用下，按压倾斜面98（99），使止回板94进一步向左方移动，突起的连接部91a（92a）勾连在止回爪95、（96）的动作过程中，马达开关6通过止回板94接通，马达5重新旋转，进行所定的动作方式。
在进行这种动作方式时，由于设在推挡操作部件93的突起的连接部93a与止回段102连接，推挡操作构件93的移动被禁止。由于停止操作，止回板94回到图12的位置以后，马达开关6断开，马达5就停止旋转。由于推挡操作，推挡操作部件93往返移动，盒式磁带8可从两个磁带盘轴2a、2b取出。并且，可动部件82受转动控制杆89向左方向的按压，回到图10的状态，准备下一次装入盒式磁带。
如上所述那样，第1发明中不需要任何特别的操作，只是装入盒式磁带时，如果内部磁带产生松弛，可以自动地消除其松弛部分。本发明提供了这种磁带录音机的磁带松弛消除装置。
在第2发明中，不仅只限于消除磁带的松弛，由于通过止回机构的作用，可以禁止往返动作部件的往返动作，加上第1发明的效果，在磁带松弛未消除的情况下，可以确实防止进行动作方式选择的操作。
另外，在第3发明中，将第2发明的往返动作部件作为磁头安装板，通过这种结构使构造简化。
在第4发明中，将保持机构装在第2发明往复动作部件上，使构造更加简化。
第5发明也是通过设有动作方式选择操作禁止机构，可以确实阻止在磁带松弛未消除之前进行错误的操作。