《微胶囊营养强化冻干速溶汤料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微胶囊营养强化冻干速溶汤料及其制备方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102406197 A (43)申请公布日 2012.04.11 CN 102406197 A *CN102406197A* (21)申请号 201110301456.8 (22)申请日 2011.10.08 A23L 1/40(2006.01) A23L 1/30(2006.01) A23L 1/302(2006.01) A23L 1/303(2006.01) A23L 1/305(2006.01) A23L 1/304(2006.01) (71)申请人 北京中天神舟航天食品技术研究院 地址 100085 北京市海淀区上地西路39号5 幢 203 室 (72)发明人。
2、 邹中华 (74)专利代理机构 北京科龙寰宇知识产权代理 有限责任公司 11139 代理人 孙皓晨 (54) 发明名称 微胶囊营养强化冻干速溶汤料及其制备方法 (57) 摘要 本发明提供一种微胶囊营养强化冻干速溶汤 料及其制备方法， 是将强化营养成分以微胶囊形 式加入汤料中， 制备成营养强化冻干脱水速溶汤 料， 在不改变食物原有风味的前提下， 即强化了汤 料的营养， 又可控制营养成分的释放速度和实现 定向释放， 提高了营养成分的稳定性及生物利用 率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 CN 102406199。
3、 A1/2 页 2 1. 微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其特征在于是将强化营养成分以微胶囊形式加入汤 料中， 制备成冻干脱水速溶汤料。 2. 根据权利要求 1 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 是将鸡蛋制成含强化营养 成分的微胶囊化乳状液， 然后打蛋花， 生产冻干脱水速溶汤料 ； 或将强化营养成分制成微胶 囊， 然后在汤料生产过程中加入生产冻干脱水速溶汤料。 3. 根据权利要求 1 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其中， 所述强化营养成分选 自油溶性强化营养成分或水溶性强化营养成分。 4. 根据权利要求 1 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其中， 所述强化营养成分选 自维生素类， 氨。
4、基酸及其他含氮化合物类或矿物质类 ； 优选的， 所述维生素类包括维生素 A、 D、 E、 K、 C 和 B 族维生素 ； 所述氨基酸及其他含氮化合物类包括 L- 盐酸赖氨酸、 牛磺酸、 L- 赖氨酸、 L- 天门冬氨酸盐或 L- 赖氨酸 -L- 谷氨酸盐 ； 所述矿物质类包括钙、 铁、 锌、 硒、 镁、 锰或碘， 更优选为硫酸亚铁、 葡糖糖酸亚铁、 柠檬酸钙、 葡糖糖酸钙、 硫酸锌、 葡萄糖酸 锌、 亚硒酸钠、 硫酸镁或碘化钾。 5. 根据权利要求 2 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 是将水溶性强化营养成分 单独分散到鸡蛋液中制备微胶囊化的乳状液， 或将水溶性强化营养成分与海藻酸钠混合后 。
5、分散到鸡蛋液中制备微胶囊化的乳状液， 或将油溶性强化营养成分首先均匀分散在蛋黄 中， 再与蛋清混合制备成微胶囊化的鸡蛋液 ； 所述制备微胶囊化乳状液的条件为搅拌速度 400 1000r/min， 时间 10 20min ； 然后再以含有微胶囊化强化营养成分的乳状液制作蛋 花， 在冻干汤料中使用。 6. 根据权利要求 2 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 所述将强化营养成分制成微 胶囊， 是将乳清蛋白单独作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 或是将乳清蛋白与海藻酸 钠或明胶等复配作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 或是将海藻酸钠 - 壳聚糖作为壁材 制备强化营养成分的微胶囊。 7. 根据权利要求。
6、 6 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其中， 将乳清蛋白单独作为 壁材制备强化营养成分的微胶囊， 首先用去离子水制备浓度为 5 10的乳清分离蛋白 (WPI) 溶液， 调整其 pH 为 7 9， 75 85水浴加热 30 40min， 使其充分变性。向强化营 养成分中加入卵磷脂、 蔗糖脂肪酯或蒸馏单甘脂中的一种作为乳化剂， 然后缓慢加入到用 高速剪切分散仪剪切的 WPI 溶液中， 剪切速度 10000rpm， 剪切时间 8 15min， 然后用高压 均质机均质， 均质压力 100 500bar， 均质时间 5 10min， 得到微胶囊化乳状液 ； 然后， 将所述微胶囊化乳状液用喷雾干燥仪喷。
7、雾干燥或用真空冷冻干燥机干燥， 所得 的微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料 ； 优选的乳状液喷雾干燥条 件为 ： 进风温度 170 190， 出风温度 85 95， 进样量 8 12ml/min ； 或者， 优选的乳 状液冷冻干燥时间 24 48h。 8. 根据权利要求 6 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其中， 将乳清蛋白与海藻酸 钠或明胶复配作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 是用去离子水分别配制 5 9 WPI 溶液和 1 5海藻酸钠溶液， 充分溶解后， 调整 WPI 溶液 pH 为 7 9， 75 85水浴加 热 30 40min， 使其充分变性， 然后将 WP。
8、I 溶液与海藻酸钠溶液按体积比例 1 1 9 1 混合， 所得溶液总浓度 5 8， 加入强化营养成分， 再将 0.5 5g 碳酸钙加入溶液中， 搅 拌使其均匀分散， 再将混合液分散到油相中， 优选的所述油相选自大豆油、 花生油、 茶籽油 权 利 要 求 书 CN 102406197 A CN 102406199 A2/2 页 3 或橄榄油等可食用油， 水油相体积比在 1 2 1 7 之间， 在 100 1100rpm 的搅拌速度 下搅拌 15 30min 后， 加入 40 100l 冰醋酸， 继续搅拌 15 20min， 得到微胶囊颗粒， 其粒径范围为100900m。 倒掉上面的浮油， 用0.。
9、53的表面活性剂溶液清洗除去 颗粒表面的油， 优选的所述表面活性剂选自吐温系列或司盘系列， 自然干燥， 或真空冷冻干 燥机干燥 24-48h， 既得乳清蛋白 - 海藻酸钠微胶囊 ； 所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得 营养强化的冻干速溶汤料。 9. 根据权利要求 8 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 为制得小粒径微胶囊， 需先 在油相中加入表面活性剂， 优选的所述表面活性剂选自吐温系列或司盘系列， 再将水相加 入油相后用分散机搅拌 3 5min， 搅拌速度为 6500 10000rpm， 得到 30 50m 的微粒。 10. 根据权利要求 6 所述的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其中， 将。
10、海藻酸钠 - 壳聚糖 作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 是将强化营养成分溶解于 1.5 2海藻酸钠溶 液， 然后用 1、 2 或 5ml 等体积的注射器滴定到含 0.1 0.5壳聚糖、 1 3氯化钙的 固化液中， 固化13h， 清洗干净， 所得微胶囊用真空冷冻干燥机干燥2448h得到海藻酸 钠 - 壳聚糖微胶囊颗粒。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 进行冻干， 得营养强化的冻干 速溶汤料。 权 利 要 求 书 CN 102406197 A CN 102406199 A1/5 页 4 微胶囊营养强化冻干速溶汤料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及营养强化冻干速溶汤料及其制备方法， 尤其。
11、涉及一种强化的营养成分 以微胶囊的形式存在的冻干速溶汤料及其制备方法， 属于食品加工领域。 背景技术 0002 在新世纪， 人们越来越追求方便快捷的生活方式， 方便食品因此受到人们的青睐。 目前市场上具有各种各样的速溶汤料， 即冲即食， 给人们的生活带来方便。但是， 由于某些 食物的天然营养成分存在缺失， 并且加工及贮藏过程中由于加热、 氧化等原因易引起营养 成分的损失等， 造成汤料的某些营养成分不足并且不全面。 同时， 由于中国人的膳食结构是 以植物性食物为主， 导致人体容易缺乏维生素 A、 维生素 B、 维生素 D 和矿物元素钙、 铁、 锌、 硒等。 随着人民生活水平的提高， 人们生活基本。
12、实现了由温饱型向营养型的转变， 公众对营 养和健康的要求日益强烈， 只有营养全面的健康食品才能满足人们的需求。 0003 由于强化剂自身的色、 香、 味及化学性质存在局限性， 如化学性质不稳定、 异味等， 维生素 C 遇光、 氧等易氧化分解， 如果直接加入营养强化剂， 容易导致部分营养强化食品的 综合品质难以让消费者满意， 因此需要采取特殊的添加方式加以解决， 微胶囊技术能够很 好的解决此问题方面。 微胶囊不但起到包埋保护作用， 同时还具有缓释和定向释放的作用。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种微胶囊营养强化冻干速溶汤料及其制备方法， 其关键 是营养成分以微胶囊形式加入汤料中， 在。
13、不改变食物原有风味的前提下， 既强化了汤料的 营养， 又提高了营养成分的稳定性及生物利用率。 0005 为了达到上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 0006 本发明提供一种微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其特征在于是将强化的营养成分 以微胶囊形式加入汤料中， 制备成冻干脱水速溶汤料。 0007 具体的， 可以将鸡蛋制成含强化营养成分的微胶囊化乳状液， 然后打蛋花， 生产冻 干脱水速溶汤料 ； 0008 或将强化营养成分制成微胶囊， 然后在汤料生产过程中加入生产冻干脱水速溶汤 料。 0009 其中， 所述可以强化的营养成分按溶解性能分为油溶性强化营养成分和水溶性强 化营养成分， 或者按物质类别。
14、分为维生素类， 氨基酸及其他含氮化合物类， 矿物质类等。 0010 在本发明优选的实施方式中， 可以将水溶性强化营养成分单独分散到鸡蛋液中制 备微胶囊化的乳状液， 还可以将水溶性强化营养成分与海藻酸钠混合后分散到鸡蛋液中制 备微胶囊化的乳状液， 还可以将油溶性强化营养成分首先均匀分散在蛋黄中， 再与蛋清混 合制备成微胶囊化的鸡蛋液， 所述制备微胶囊化的乳状液的条件为搅拌速度 400 1000r/ min， 时间 10 20min。然后再以含有微胶囊化强化营养成分的乳状液制作蛋花， 在冻干汤 料中使用。 说 明 书 CN 102406197 A CN 102406199 A2/5 页 5 001。
15、1 在本发明另一优选的实施方式中， 可以将强化营养成分制成微胶囊， 是将乳清蛋 白单独作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 或是将乳清蛋白与海藻酸钠或明胶等复配作 为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 或是将海藻酸钠 - 壳聚糖作为壁材制备强化营养成分 的微胶囊。 0012 其中， 将乳清蛋白单独作为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 是先制备浓度为 5 10的乳清分离蛋白 (WPI) 溶液， 调整其 pH 值为 7 9， 75 85水浴加热 30 40min， 使其充分变性。向强化营养成分中加入卵磷脂、 蔗糖脂肪酯或蒸馏单甘脂中的一种 作为乳化剂， 然后缓慢加入到用高速剪切分散仪剪切的 WPI 溶液中。
16、， 剪切速度 10000rpm， 剪 切时间 8 15min， 然后用高压均质机均质， 均质压力 100 500bar， 均质时间 5 10min， 得到的乳状液 ； 0013 然后， 将所述乳状液用喷雾干燥仪喷雾干燥或用真空冷冻干燥机干燥， 所得的微 胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0014 具体的， 乳状液用喷雾干燥仪喷雾干燥的条件为 ： 进风温度为 170 190， 出风 温度为8595， 进样量为812ml/min。 或者， 乳状液用真空冷冻干燥机干燥2448h。 0015 其中， 将乳清蛋白与海藻酸钠或明胶等复配作为壁材制备强化营养成分的微胶 囊， 是用去离子。
17、水分别配制 5 9 WPI 溶液和 1 5海藻酸钠溶液， 充分溶解后， WPI 溶液调整其 pH 为 7 9， 75 85水浴加热 30 40min， 使其充分变性， 然后 WPI 溶液与 海藻酸钠溶液按体积比例 1 1 9 1 混合， 所得溶液总浓度 5 8， 加入强化营养 成分， 再将 0.5 5g 碳酸钙加入溶液中， 搅拌使其均匀分散， 再将混合液分散到油相中， 水 油相体积比在 1 2 1 7 之间， 在 100 1100rpm 的搅拌速度下搅拌 15 30min， 加入 40100l冰醋酸， 继续搅拌1520min， 得到微胶囊颗粒， 其粒径范围为100900m。 倒掉上面的浮油， 。
18、用 0.5 3的表面活性剂溶液清洗除去颗粒表面的油， 自然干燥， 或 真空冷冻干燥机干燥 24-48h， 既得乳清蛋白 - 海藻酸钠微胶囊。所得微胶囊在汤料制备过 程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0016 更优选的， 如果要得到3050m的微粒， 可以在油相中加入表面活性剂， 水相加 入油相后用分散机搅拌 3 5min， 搅拌速度为 6500 10000rpm。 0017 其中， 海藻酸钠 - 壳聚糖为壁材制备强化营养成分的微胶囊， 是将强化营养成分 溶解于 1.5 2海藻酸钠溶液， 然后用 1、 2 或 5ml 等体积的注射器滴定到含 0.1 0.5壳聚糖、 13氯化钙的固化液中， 。
19、固化13h， 清洗干净， 所得微胶囊用真空冷冻 干燥机干燥 24 48h， 得海藻酸钠 - 壳聚糖微胶囊颗粒。所得微胶囊在汤料制备过程中加 入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0018 本发明提供的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 通过独特的制备方法将营养成分以 微胶囊形式加入汤料中， 在不改变食物原有风味的前提下， 既强化了汤料的营养， 又可控制 释放速度和实现定向释放， 提高了营养成分的稳定性及生物利用率。 具体实施方案 0019 本发明提供一种微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 其特征在于是将强化的营养成分 以微胶囊形式加入汤料中， 制备成冻干脱水速溶汤料。本发明以下所述溶液的浓度均为质 量百分比。。
20、 说 明 书 CN 102406197 A CN 102406199 A3/5 页 6 0020 其中， 所述可以强化的营养成分按溶解性能分为油溶性强化营养成分和水溶性强 化营养成分， 或者按物质类别分为维生素类， 氨基酸及其他含氮化合物类， 矿物质类等。 0021 具体的， 所述维生素类包括维生素 A、 D、 E、 K、 C 和 B 族维生素等， 其中维生素 A、 D、 E、 K 为油溶性的， 维生素 C 和 B 族维生素为水溶性的 ； 所述氨基酸及其他含氮化合物类包括 L- 盐酸赖氨酸、 牛磺酸、 L- 赖氨酸、 L- 天门冬氨酸盐， L- 赖氨酸 -L- 谷氨酸盐等 ； 所述矿物 质类包。
21、括钙、 铁、 锌、 硒、 镁、 锰、 碘等， 优选为硫酸亚铁、 葡糖糖酸亚铁、 柠檬酸钙、 葡糖糖酸 钙、 硫酸锌、 葡萄糖酸锌、 亚硒酸钠、 硫酸镁、 碘化钾等。 0022 本发明提供的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 可以将鸡蛋制成含强化营养成分的 微胶囊化乳状液， 然后打蛋花， 生产冻干脱水速溶汤料。 0023 首先将鸡蛋的蛋黄和蛋清分离， 蛋黄中含有 10以上的磷脂， 能起乳化作用， 因此 以蛋黄作为乳化体系， 油溶性营养强化剂作为芯材加入蛋黄中， 搅拌均匀。 蛋清的主要成分 是蛋白质， 作为壁材， 蛋黄分散到蛋清中形成水包油的微胶囊， 搅拌速度 400 1000r/min， 时间 10 。
22、20min。再以含有微胶囊化营养强化剂的乳状液制作蛋花， 在冻干汤料中使用。 0024 或者， 可以将水溶性强化营养成分直接加入鸡蛋液中搅拌均匀， 搅拌速度 400 1000r/min， 时间 10 20min， 打蛋花。蛋花在冻干汤料中使用。 0025 或者， 可以将水溶性强化营养成分加入质量百分比为 1.5 3的海藻酸钠溶 液中， 然后将海藻酸钠溶液 1 5ml 加入 40ml 鸡蛋液中搅拌均匀， 搅拌速度 400 1000r/ min， 时间 10 20min， 打蛋花。蛋花在冻干汤料中使用。 0026 本发明提供的微胶囊营养强化冻干速溶汤料， 还可将强化营养成分制成微胶囊， 然后在汤料。
23、生产过程中加入， 生产冻干脱水速溶汤料。 0027 乳清蛋白单独作为壁材用喷雾干燥法制备微胶囊 ： 制备浓度为 5 10的乳清分 离蛋白(WPI)溶液， 调整其pH为79， 7585水浴加热3040min， 使其充分变性。 将强 化营养成分 ( 例如维生素 A) 中加入乳化剂， 所述乳化剂选自卵磷脂、 蔗糖脂肪酯或蒸馏单 甘脂中的一种， 然后缓慢加入到用高速剪切分散仪剪切的 WPI 溶液中， 剪切速度 10000rpm， 剪切时间815min， 然后用高压均质机均质， 均质压力100500bar， 均质时间510min， 得到的乳状液用喷雾干燥仪喷雾干燥， 喷雾干燥过程中， 进风温度为 170。
24、 190， 出风温 度为 85 95， 进样量为 8 12ml/min。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化 的冻干速溶汤料。 0028 或者， 乳清蛋白单独作为壁材用冷冻干燥法制备微胶囊 ： 乳状液的制备如上， 得到 的乳状液用真空冷冻干燥机干燥 24 48h。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强 化的冻干速溶汤料。 0029 再或者， 乳清蛋白与海藻酸钠或明胶等复配作为壁材制备微胶囊， 此胶囊的壁材 形成的机理是 ： 利用钙离子引发海藻酸钠形成凝胶。具体的是用去离子水分别配制 5 9WPI溶液和15海藻酸钠溶液， 充分溶解后， WPI溶液调整其pH为79， 7585 水浴加热。
25、 30 40min， 使其充分变性， 然后 WPI 溶液与海藻酸钠溶液按体积比例 1 1 9 1 混合， 所得溶液总浓度 5 8， 加入强化营养成分 ( 例如氨基酸类 )， 再将 0.5 5g 碳酸钙加入溶液中， 搅拌使其均匀分散， 再将混合液分散到油相中， 水油相体积比在 1 2 1 7 之间， 在 100 1100rpm 的搅拌速度下搅拌 15 30min， 加入 40 100l 冰醋酸(冰醋酸使碳酸钙中的钙离子释放， 钙离子引发海藻酸钠形成凝胶)， 继续搅拌15 说 明 书 CN 102406197 A CN 102406199 A4/5 页 7 20min， 得到微胶囊颗粒， 其粒径范。
26、围为 100 900m。倒掉上面的浮油， 用 0.5 3的 表面活性剂溶液清洗除去颗粒表面的油， 自然干燥， 或真空冷冻干燥机干燥 24-48h， 既得乳 清蛋白 - 海藻酸钠微胶囊。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤 料。 0030 如果要得到 30 50m 的微粒， 可以油相中加入表面活性剂， 水相加入油相后用 分散机搅拌 3 5min， 搅拌速度为 6500 10000rpm。 0031 本发明中所述油相选自大豆油、 花生油、 茶籽油或橄榄油等可食用油。 0032 本发明中所述表面活性剂为吐温系列或司盘系列， 例如吐温 80、 司盘 80 等。 0033 又或者， 。
27、利用海藻酸钠 - 壳聚糖制备强化营养成分的微胶囊， 此胶囊的壁材形成 的机理是 ： 海藻酸钠和氯化钙反应形成水不溶的海藻酸钠， 因此形成微胶囊的壁材。壳聚 糖也是壁材成分， 起到强化微胶囊壁材的作用， 同时还有一定的抗菌性能。 具体的是将强化 营养成分 ( 例如维生素 B2) 作为芯材溶解于 1.5 2海藻酸钠溶液， 然后用 1ml 或 2ml 或 5ml 等体积的注射器滴定到含 0.1 0.5壳聚糖、 1 3氯化钙的固化液中， 固化 1 3h， 清洗干净， 所得微胶囊用真空冷冻干燥机干燥 24 48h 得到海藻酸钠 - 壳聚糖微 胶囊颗粒。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的冻干速。
28、溶汤料。 0034 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明， 但本发明并不限于以下实施例 ： 0035 实施例 1 0036 将鸡蛋的蛋黄和蛋清分开， 1kg 蛋黄中加入 10mg 维生素 E， 搅拌均匀， 然后分散到 分离的蛋清中， 400r/min 搅拌 15min， 形成含有微胶囊化维生素 E 的乳状液， 打蛋花。蛋花 在冻干速溶汤料中应用， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0037 实施例 2 0038 1ml 0.5维生素 C、 1.5海藻酸钠溶液加入 40ml 鸡蛋液中， 400r/min 搅拌 15min， 打蛋花。蛋花在冻干速溶汤料中应用， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0039 实。
29、施例 3 0040 去离子水配制8WPI溶液， 室温下磁力搅拌2h， 静置过夜使其完全溶解。 用1mol/ L NaOH 调整其 pH 8.0， 80水浴加热 30min 变性， 卵磷脂作为乳化剂加入维生素 A 中搅 拌均匀， 卵磷脂为维生素 A 的 2.5， 10mg 维生素 A 缓慢加入用高速剪切分散仪高度剪切 的 100ml WPI 溶液， 剪切参数为 10000rpm、 8min。然后经高压均质机均质， 形成 O/W 的乳状 液， 均质参数为100bar、 9min。 乳状液喷雾干燥得微胶囊粉末， 喷雾干燥过程中， 进风温度为 180， 出风温度为 90， 进样量为 10ml/min。。
30、所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养 强化的冻干速溶汤料。 0041 实施例 4 0042 去离子水配制5WPI溶液， 室温下磁力搅拌2h， 静置过夜使其完全溶解。 用1mol/ L NaOH 调整其 pH 8.0， 80水浴加热 30min 变性， 卵磷脂作为乳化剂加入维生素 A 中搅 拌均匀， 卵磷脂为维生素 A 的 2.5， 10mg 维生素 A 缓慢加入用高速剪切分散仪高度剪切的 100ml WPI 溶液， 剪切参数为 10000rpm、 8min。然后经高压均质机均质， 形成 O/W 的乳状液， 均质参数为 100bar、 9min。乳状液冷冻干燥 24h 得微胶囊粉末。所得微胶。
31、囊在汤料制备过 程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0043 实施例 5 说 明 书 CN 102406197 A CN 102406199 A5/5 页 8 0044 用去离子水分别配制 5的海藻酸钠溶液和 5的 WPI 溶液， 充分溶解后， 将 WPI 溶液调 pH 8.0， 80水浴加热 40min 变性。将海藻酸钠溶液和 WPI 溶液按体积 1 9 混 合。取 20ml 混合液， 然后加入 0.05mg L- 盐酸赖氨酸， 搅拌均匀， 再加入 0.5g 碳酸钙， 搅拌 使之均匀分散。将混合液分散到大豆油中， 水相、 油相之比大约为 1 3， 在 100 1100rpm 的搅拌速度下。
32、搅拌 30min， 然后滴加 40l 冰醋酸， 继续搅拌 15min， 得到微胶囊颗粒， 粒径 为 100 900m。用 3的司盘 80 洗去微胶囊表面的油， 真空冷冻干燥机干燥 24-48h 既 得到海藻酸钠 - 乳清蛋白微胶囊颗粒。所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的 冻干速溶汤料。 0045 实施例 6 0046 用去离子水分别配制 2的海藻酸钠溶液和 8的 WPI 溶液， 充分溶解后， 将 WPI 溶液调 pH 8.0， 80水浴加热 30min 变性。将海藻酸钠溶液和 WPI 溶液等体积混合。取 20ml 混合液， 然后加入 0.05mg 牛磺酸， 搅拌均匀， 再加入 5g。
33、 碳酸钙， 搅拌使之均匀分散。 将混合液分散到大豆油中， 在大豆油中加入司盘 80 作为表面活性剂， 水相、 油相之比大约 为 1 5， 水相加入油相后用 Ultra-Turrax T25 分散机搅拌 3 5min， 搅拌速度为 6500 10000rpm。 然后滴加100l冰醋酸， 继续搅拌20min， 得到微胶囊颗粒， 粒径为3050m。 用 1的吐温 80 洗去微胶囊表面的油， 自然干燥既得到乳清蛋白 - 海藻酸钠微胶囊颗粒。 所得微胶囊在汤料制备过程中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 0047 实施例 7 0048 去离子水配制含 0.5维生素 B2、 2海藻酸钠溶液， 用 1ml 注射器针头滴到含 0.2壳聚糖、 3氯化钙的固化液中形成颗粒均匀的凝胶珠， 通过控制滴定速度可以得到 大小不同的颗粒。滴定完成后， 在固化液中固化 1h， 所得凝胶珠用自来水冲洗 3 遍， 放入真 空冷冻干燥机中干燥 48h 既得海藻酸钠 - 壳聚糖微胶囊颗粒。所得微胶囊在汤料制备过程 中加入， 得营养强化的冻干速溶汤料。 说 明 书 CN 102406197 A 。