伞式保温棚.pdf

伞式保温棚，涉及种养殖业塑料薄膜大棚，特别适合用于池塘水产养殖包括有透明塑料薄膜层构成的棚面，立柱顶端安装伞盘体，在立柱周围池塘的地面上固设刚性圈，上下两层呈辐射状分布的多根细钢索构成上下骨架，骨架间铺设夹网层和塑料薄膜层，沿上骨架坡面铺设多道纬索，在立柱顶端装有可遮盖棚顶中心孔并可上下移动的顶盖，在靠近刚性圈的棚面开有门或/和窗。本发明将棚体制成类似于伞形，遮蔽面积大，相对成本低，曲面棚面风阻小，抗风能力大大增强，种养殖的相对成本降低。在棚顶设置可开闭的通风口，即使在无风时需要通风降温，将顶杆连同顶盖上升，棚内热空气即可从棚顶通风口流出，凉空气从门或/和窗进入，实现自动换气和降 温。

1、  一种伞式保温棚，包括有透明塑料薄膜层(12)构成的棚面，其特征在于立柱(4)顶端安装伞盘体(3)，在立柱(4)周围池塘的地面上固设刚性圈，上下两层呈辐射状分布的多根细钢索构成上下骨架，骨架间铺设夹网层和塑料薄膜层(12)，沿上骨架坡面铺设多道纬索，上下骨架的细钢索(2，15)上端固结于伞盘体(3)，下端固结于刚性圈，在立柱(4)顶端装有可遮盖棚顶中心孔并可上下移动的顶盖，在靠近刚性圈的棚面开有门或/和窗。

2、  根据权利要求1所述的伞式保温棚，其特征在于在立柱(4)周围的地面上制有混凝土围圈(9)，内外两道金属刚性圈设置在围圈(9)两侧面，并由多个抱箍(5)通过螺杆固定于围圈的混凝土圈基(10)，上骨架细钢索(2)下端固结于外刚性圈(8)，下骨架细钢索(15)下端固结于内刚性圈(6)。

3、  根据权利要求1或2所述的伞式保温棚，其特征在于由上下两张夹网组成，下夹网(13)和上夹网(11)的上端固结于伞盘体(3)，上夹网(11)的下端固结于外刚性圈(8)，下夹网(13)的下端固结于内刚性圈(6)，或者仅设置下夹网(13)。

4、  根据权利要求1所述的伞式保温棚，其特征在于立柱为中空管结构，顶杆自上而下伸入立柱管内，顶盖底面中心与顶杆的顶端固连，顶盖遮盖住未被塑料薄膜层(12)遮盖住的伞盘体(3)上方的棚顶中心孔，顶杆下部与扳柄的末端活动连接，扳柄座于水面上的立柱外壁并可锁位。

5、  根据权利要求4所述的伞式保温棚，其特征在于立柱管内与顶杆之间套装塑料管。

6、  根据权利要求2所述的伞式保温棚，其特征在于上下骨架细钢索(2，15)的下端各通过张紧调节螺栓头(7)固结于外内刚性圈(6，8)。

7、  根据权利要求1所述的伞式保温棚，其特征在于门或/和窗由透明塑料薄材料制成的卷帘形式，其下端边固连卷轴，左、右、下三个端边各与其周围的棚面用尼龙搭扣连接。

伞式保温棚
技术领域：
本发明涉及种养殖业塑料薄膜大棚，特别适合用于池塘水产养殖。
背景技术：
当气温较低的时候，会对种养殖的产量产生较大影响，而塑料薄膜大棚可以吸收、保存太阳能热量，生产出反季节产品或延长生长期。目前的种养殖业的塑料薄膜大棚，竹木结构较多，只能小面积使用；钢材结构的房屋形大棚面积可以做得较大，但只能做成矩形玻璃棚，支柱多，对于池塘水产养殖，会产生较大的水流阻力，而且造价较高，在炎夏季节拆除透明膜或玻璃比较困难。而目前种养殖业塑料薄膜大棚，普遍存在抗风能力弱的问题，尤其是面积较大的的大棚，招风面积大，风力稍大就会掀翻棚面，特别在台风季节，往往都难以逃脱毁顶之灾；撑架不可能做得很密，塑料薄膜棚面不平整，在雨天容易积水而导致破损，农民损失较大。另外，现有的塑料薄膜大棚空气流通性差，当棚内温度过高需降温时，只能打开棚门或棚窗，而在无风情况下，降温效果不明显。
发明内容：
本发明的目的是提供一种面积较大、空气流通性好、拆装透明膜方便且具有较强抗风能力的伞式保温棚。
本发明一种伞式保温棚，包括有透明塑料薄膜层构成的棚面，其特征在于立柱顶端安装伞盘体，在立柱周围池塘的地面上固设刚性圈，上下两层呈辐射状分布的多根细钢索构成上下骨架，骨架间铺设夹网层和塑料薄膜层，沿上骨架坡面铺设多道纬索，上下骨架的细钢索上端固结于伞盘体，下端固结于刚性圈，在立柱顶端装有可遮盖棚顶中心孔并可上下移动的顶盖，在靠近刚性圈的棚面开有门或/和窗。
在立柱周围的地面上制有混凝土围圈，内外两道金属刚性圈设置在围圈两侧面，并由多个抱箍通过螺杆固定于围圈的混凝土圈基，上骨架细钢索下端固结于外刚性圈，下骨架细钢索下端固结于内刚性圈。
夹网可由上下两张组成，下夹网和上夹网的上端固结于伞盘体，上夹网的下端固结于外刚性圈，下夹网的下端固结于内刚性圈，或者仅设置下夹网。
立柱为中空管结构，顶杆自上而下伸入立柱管内，顶盖底面中心与顶杆的顶端固连，顶盖遮盖住未被塑料薄膜层遮盖住的伞盘体上方的棚顶中心孔，顶杆下部与扳柄的末端活动连接，扳柄座于水面上的立柱外壁并可锁位。
立柱与顶杆之间套装塑料管。
上述上下骨架细钢索的下端各通过张紧调节螺栓头固结于外内刚性圈。
上述门或/和窗由透明塑料薄材料制成的卷帘形式，其下端边固连卷轴，左、右、下三个端边各与其周围的棚面用尼龙搭扣连接。
本发明的将棚体制成类似于伞形，只有一根相当于伞杆的立柱，立柱占用面积小，顶端安装伞盘体，上下两层呈辐射状分布的多根细钢索构成上下骨架相当于伞骨，可以将伞骨拉得很长，也即棚面可做得很大，甚至可超过10亩面积，遮蔽面积大，相对成本低；塑料薄膜层被夹于张紧的上下夹网及上下骨架之间牢固固定，曲面棚面风阻小，抗风能力大大增强，可减小台风造成的损失，由于使用寿命延长，种养殖的相对成本降低。另外，由于在棚的低位设置通风窗口，在棚顶设置可开闭的通风口，即使在无风时需要通风降温，只要压下扳柄，将顶杆连同顶盖上升，棚内热空气即可从棚顶通风口流出，凉空气从门或/和窗进入，实现自动换气和降温。
附图说明：
图1为本发明养鱼塘实施例主视示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图1中立柱及顶盖结构示意图。
图4为图1中D处局部放大示意图。
图5为图1中K处局部放大示意图。
图6为图1中窗17开启状态结构示意图。
图7为图1中张紧调节螺栓头7形状示意图。
图8为本发明养鱼圆塘实施例俯视图。
图9为本发明立柱实施例结构示意图。
具体实施方式：
保温棚可依据池塘的形状制成相应的形状，如圆形、矩形、规则或不规则多边形。参照附图1、图3、图4、图5，实施例为池塘周沿为矩型的鱼塘保温棚，结构类似于伞形，固设于池中心的立柱4顶端安装伞盘体3，伞盘体类似于法兰，其周沿开有圆周排列的螺孔，螺杆31穿于该螺孔并将环片紧固，环片外缘开有圆周排列的圆孔，每个圆孔连接一金属圆环33，构成上下骨架的各细钢索2、15上端及上、下夹网11、13上端分别固结于圆环33，塑料薄膜层12铺于上、下夹网11、13之间；立柱4为中空管结构，顶杆42自上而下伸入立柱管内，顶盖1呈倒扣的盆状，其底面中心与顶杆42的顶端螺纹固连，顶盖1遮盖住未被塑料薄膜层12遮盖住的伞盘体3上方的棚顶中心孔，顶杆42下部与扳柄46的末端461活动连接，扳柄46以销轴44为支点可驱动顶杆42、顶盖1上下移动。为使顶杆42上下活动自如、准确，立柱4管内与顶杆42之间还套装塑料衬管41，管41顶端翻沿411固定于伞盘体3，使顶杆42仅与塑料管41发生摩擦；扳柄座45装于水面上的立柱外壁并可锁位，比如销孔锁位或齿面锁位。
参照附图1、图5，立柱4位于池塘中心，在池塘周围的地面上浇筑混凝土圈基10及围圈9，内外两道钢圈6、8分别设置在围圈9的顶面和外侧面，并由多个箍环5通过钢杆16预埋固定于围圈9；辐射状上骨架的各细钢索2下端通过张紧调节螺栓头7(如图7所示)、接绳20固结于外钢圈8，辐射状下骨架的各细钢索15下端通过张紧调节螺栓头7(图中未画出)固结于内钢圈6，张紧调节螺栓头7可将细钢索绷紧。内、外钢圈6、8可选用钢丝索。
立柱4的固定结构如图9所示，在池塘中心先浇注钢筋混凝土基础49，然后在其上安装或浇筑钢筋混凝土管48，再吊机将立柱4竖直插入管内，待确定立柱安装合适后，用砂浆将立柱与钢筋混凝土管48之间的空间填实即可。
棚面的安装顺序为：安装辐射状下骨架的各细钢索15；在下骨架上蒙覆铺设由尼龙丝编织的下夹网13，下夹网13的下端固结于内刚性圈6；在下夹网13上蒙覆铺设塑料薄膜层12，在塑料薄膜层12上蒙覆铺设由尼龙丝编织的上夹网11，上夹网11的下周沿连同塑料薄膜层12的下周沿一并固结于安装在围圈9外壁的木圈19上；安装辐射状上骨架的各细钢索2将塑料薄膜层12夹紧；或由套有塑料套管的多根细钢索经线22和纬线21构成的上夹网和由尼龙丝编织的下夹网13，如图2所示，塑料薄膜层12被夹于下夹网13和上夹网之间，每根经线22和纬线21两端各通过张紧调节螺栓头7固结于外刚性圈8，以将塑料薄膜层12夹紧；上夹网也可与上骨架的层间位置互换，夹紧效果相同。
当池塘呈圆形状时，参照图8实施例2，棚面结构基本上类同实施例1，不同的是大小不一的各道纬环14取代纬线21，上骨架的各细钢索2兼为经线22，纬环14与上骨架的各细钢索2交叉处系连，使细钢索2通过张紧调节螺栓头7连同各道纬环14绷紧并固结于外钢圈8，使塑料薄膜层12被牢固夹紧，为了进一步增加牢度，还可在辐射状下骨架的各细钢索15下面系连多道纬环。
在棚面与围圈9之间开设门18和至少两扇窗17，可供人员进入操作和通风换气之用。门和窗可有多种形式，比如斜屋顶窗(俗称老虎窗)、天窗等，实施例采用天窗类型，即在棚面门或/和窗位置开矩形窗口，一块面积稍大的透明塑料薄膜52上沿与棚面固连，其余三个边各与其周围的棚面用尼龙搭扣51连接，薄膜52下沿与卷轴53固定。