气井堵塞器.pdf

本发明公开了一种打捞方便的气井堵塞器，包括：主体，在所述主体的内腔中设置有活塞，在所述活塞与主体的内壁之间设置有若干O型密封圈，在所述活塞的下端设置有圆锥形头部，在所述活塞的上端内部设置有安装腔，在所述安装腔内设置有中心杆，在所述中心杆的下端设置有锁紧滑块，在所述中心杆上设置有锁紧滑块相互配合的锁紧滑槽，所述中心杆的上端螺纹连接有引鞋，在所述引鞋的上端设置有螺纹连接头部，在所述中心杆的上部设置有销钉孔，在所述中心杆的上部外侧设置有背紧螺母，所述背紧螺母的下端与活塞的上端内壁螺纹连接，所述背紧螺母的上端通过剪切销钉与中心杆的上端相连接。

1.  气井堵塞器，其特征在于：包括：主体（1），在所述主体（1）的内腔（2）中设置有活塞（3），在所述活塞（3）与主体（1）的内壁之间设置有若干O型密封圈（4），在所述活塞（3）的下端设置有圆锥形头部（5），在所述活塞（3）的上端内部设置有安装腔（6），在所述安装腔（6）内设置有中心杆（7），在所述中心杆（7）的下端设置有锁紧滑块（8），在所述中心杆（7）上设置有锁紧滑块（8）相互配合的锁紧滑槽，所述中心杆（7）的上端螺纹连接有引鞋（10），在所述引鞋（10）的上端设置有螺纹连接头部（11），在所述中心杆（7）的上部设置有销钉孔（12），在所述中心杆（7）的上部外侧设置有背紧螺母（13），所述背紧螺母（13）的下端与活塞（3）的上端内壁螺纹连接，所述背紧螺母（13）的上端通过剪切销钉（14）与中心杆（7）的上端相连接。

气井堵塞器
技术领域
本发明涉及到一种钻井设备，尤其涉及一种气井堵塞器。
背景技术
目前，气井已成为全球油气资源的主攻方向之一，气井带压作业要求保证施工在受控状态下能够安全的进行，相对油水井，气井带压作业更具有风险，对设备的密封性能和人员施工安全要求更高。气井带压操作时，目前主要使用单流阀来防止井下气体泄露，由于井下气体的压力较大，一般在4吨左右，单流阀在使用过程中也不能完全防止气体出现泄漏，而且气体泄露不容易被发现，影响气井的作业安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种打捞方便的气井堵塞器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：气井堵塞器，包括：主体，在所述主体的内腔中设置有活塞，在所述活塞与主体的内壁之间设置有若干O型密封圈，在所述活塞的下端设置有圆锥形头部，在所述活塞的上端内部设置有安装腔，在所述安装腔内设置有中心杆，在所述中心杆的下端设置有锁紧滑块，在所述中心杆上设置有锁紧滑块相互配合的锁紧滑槽，所述中心杆的上端螺纹连接有引鞋，在所述引鞋的上端设置有螺纹连接头部，在所述中心杆的上部设置有销钉孔，在所述中心杆的上部外侧设置有背紧螺母，所述背紧螺母的下端与活塞的上端内壁螺纹连接，所述背紧螺母的上端通过剪切销钉与中心杆的上端相连接。
本发明的优点是：上述气井堵塞器，密封效果好，可以有效防止井下气体泄露，打捞方便，打捞力小，使用安全可靠，保证气井的作业安全。
附图说明
图1为本发明气井堵塞器的剖视结构示意图。
图中：1、主体，2、内腔，3、活塞，4、O型密封圈，5、圆锥形头部，6、安装腔，7、中心杆，8、锁紧滑块，10、引鞋，11、螺纹连接头部，12、销钉孔，13、背紧螺母，14、剪切销钉,15、上接头，16、下接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，气井堵塞器，包括：主体1，在所述主体1的内腔2中设置有活塞3，在所述活塞3与主体1的内壁之间设置有若干O型密封圈4，在所述活塞3的下端设置有圆锥形头部5，在所述活塞3的上端内部设置有安装腔6，在所述安装腔6内设置有中心杆7，在所述中心杆7的下端设置有锁紧滑块8，在所述中心杆7上设置有锁紧滑块8相互配合的锁紧滑槽，所述中心杆7的上端螺纹连接有引鞋10，在所述引鞋10的上端设置有螺纹连接头部11，在所述中心杆7的上部设置有销钉孔12，在所述中心杆7的上部外侧设置有背紧螺母13，所述背紧螺母13的下端与活塞3的上端内壁螺纹连接，所述背紧螺母13的上端通过剪切销钉14与中心杆7的上端相连接。
上述气井堵塞器使用时，设置在主体1上端的上接头15与油管相连接，设置在设置在主体1下端的下接头16与油管、筛管等相关工具相连接，引鞋10上端的螺纹连接头部11与打捞器相连接，上述气井堵塞器下井后可以承受4吨以上的顶力，密封效果好，可以有效防止井下气体泄露。需要打捞时，打捞器使用300公斤左右的力，拉动引鞋10，引鞋10拉动中心杆7对剪切销钉14剪切，剪切销钉14被剪切后，中心杆7与背紧螺母13脱开，中心杆7的下端拉动锁紧滑块8从锁紧滑槽中滑出，从而将中心杆7从主体1中拉出，实现引鞋10和中心杆7的打捞操作。
上述气井堵塞器，密封效果好，可以有效防止井下气体泄露，打捞方便，打捞力小，使用安全可靠，保证气井的作业安全。