水性真空镀膜面漆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110056177.X

申请日:

2011.03.09

公开号:

CN102108252A

公开日:

2011.06.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C09D 175/14变更事项:专利权人变更前:上虞市佑谦特种材料有限公司变更后:浙江佑谦特种材料有限公司变更事项:地址变更前:312367 浙江省绍兴市上虞市小越镇新宅工业园区变更后:312367 浙江省绍兴市上虞市小越镇新宅工业园区|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 175/14申请日:20110309|||公开

IPC分类号:

C09D175/14; C09D167/08; C09D133/00; C09D7/12

主分类号:

C09D175/14

申请人:

上虞市佑谦特种材料有限公司

发明人:

张卫宝; 彭富亮; 刘磊; 陈梦茹; 张忠良

地址:

312367 浙江省绍兴市上虞市小越镇新宅工业园区

优先权:

专利代理机构:

杭州天勤知识产权代理有限公司 33224

代理人:

胡红娟

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内容摘要

本发明公开了一种水性真空镀膜面漆,以重量百分比计,包括:30-80%的水性UV固化树脂、5-40%的水性附着力促进树脂、0-20%的水溶性单体、1-8%的水性光引发剂、0.1-1%的水性流平剂、0.1-1%的水性消泡剂和10-40%的水。本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度,环保无污染,挥发性小,且对皮肤无刺激性。

权利要求书

1: 一种水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 以重量百分比计, 包括 :
2: 根据权利要求 1 所述的水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 以重量百分比计, 包括 :
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 所述的水性 UV 固化树 脂为聚氨酯丙烯酸酯分散体, 固含量为 35% -50%。
4: 根据权利要求 3 所述的水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 所述的水性 UV 固化树脂由 重量比为 4 ∶ 1 ~ 1 ∶ 1 的成膜后三菱铅笔硬度为 2H 及以上的聚氨酯丙烯酸酯分散体和 成膜后三菱铅笔硬度为 B 以下的聚氨酯丙烯酸酯分散体组成。
5: 根据权利要求 1 或 2 所述的水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 所述的水性附着力促进 树脂为惰性醇酸树脂或热塑性丙烯酸树脂分散体, 固含量为 40% -60%。
6: 根据权利要求 1 或 2 所述的水性真空镀膜面漆, 其特征在于, 所述的水溶性单体为乙 氧化二丙烯酸酯。

说明书


水性真空镀膜面漆

    【技术领域】
     本发明涉及一种涂料, 尤其涉及一种水性真空镀膜面漆。背景技术 真空镀膜涂料从 80 年代发展至今, 目前市面上最常见的真空镀膜面漆为油溶性 紫外光固化涂料, 其配方为 : 二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 15%、 六官能团聚氨酯丙烯 酸酯 8%、 三官能团丙烯酸酯单体 8%、 六官能团丙烯酸酯单体 4%、 单官能团丙烯酸酯单体 10%、 酸性附着力促进剂 1%、 混合光引发剂 4%、 助剂 1%、 溶剂 49% .
     其施工工艺如下 : 直接喷涂好后, 60℃烘烤 2 ~ 5min, 以 800 ~ 1000mj/cm2 的能量 UV 固化, 下架包装产品。它主要存在如下问题 :
     1、 不环保 : 现有的油溶性紫外光固化真空镀膜面漆需使用大量的有机溶剂开稀, 在施工过程中会有大量有机溶剂排放带来环保问题。
     2、 皮肤刺激性大 : 大量低官活性稀释剂的添加, 使涂料具有较大的皮肤刺激性。
     发明内容
     本发明提供了一种环保且皮肤刺激性小的水性真空镀膜面漆。 一种水性真空镀膜面漆, 以重量百分比计, 包括 :
     优选配方为 :
     水性 UV 固化树脂为主要的成膜物质, 它可以聚氨酯丙烯酸酯的水分散体, 固含量 为 35% -50%, 最好是高硬度性聚氨酯丙烯酸酯和低硬度聚氨酯丙烯酸酯的混合物, 两者 的重量比为 4 ∶ 1 ~ 1 ∶ 1。
     高硬度性聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度为 2H 及以上, 固化速度快, 交 联后具有很好的硬度和耐化学性能。它可以选用拜耳的 Bayhydrol UV XP 2720( 固含量 40% ), Bayhydrol UV XP 2689( 固含量 42% ), Bayhydrol UV XP 2687( 固含量 49% ), Bayhydrol UV XP 2690( 固含量 39% ), cytec 的 Ucecoat7770( 固含量 35% )。
     低硬度聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度在 B 以下, 提供一定的交联 点, 提供优异的柔韧性和附着力, 但成膜硬度差, 固化速度慢, 可选用 Bayhydrol UV XP 2649( 固含量 40% )。
     水性附着力促进树脂为次要成膜物质, 提供涂膜对镀层出色的附着力及色浆润湿 能力, 可以是一些对金属附着力较好的醇酸树脂 ( 如德信利的 65A, 固含量 70% ) 或者热塑 性丙烯酸树脂分散体 ( 如 Nuplex 的 Setaqua6756 固含量 40%, Setaqua 6773 固含量 44%, Setaqua 6776 固含量 44% )。
     水溶性单体, 降低体系粘度, 提供一定的交联密度, 可选用乙氧化双丙烯酸酯, 如 沙多玛 SR610、 长兴 EM228。 水性光引发剂具有水溶性特点, 在紫外光照射下分解, 引发树脂交联成膜, 可以选 用 Ciba 的 Irgacure 819DW, Irgacure 2959, Irgacure500。
     水性流平剂提供体系流平润湿性能, 同时增加漆膜滑爽度, 可以选用水溶性聚醚 改性硅氧烷, 如: TEGO410。
     水性消泡剂消除涂料生产及施工过程中产生的气泡等缺陷, 可以选用 Airex 901w, Airex 902, Airex 822。
     水为稀释剂, 调整体系粘度, 改善漆膜流平, 选用蒸馏水。
     本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度, 环保无污染, 挥发性小, 且对皮肤无刺激性。
     具体实施方式
     如下表所示三种真空镀膜面漆的重量配比, 其制备过程为将各原料将按表中所示 配比混合, 分散均匀即可。
     组分 ( 重量份 ) UV 固化树脂 (Bayhydrol UV XP 2720) UV 固化树脂 (Bayhydrol UV XP 2649) 附着力促进树脂 ( 德信利 65A) 水溶性单体 ( 沙多玛 SR610) 实施例 1 40 10 20 实施例 2 30 20 20 实施例 3 20 20 30 104102108252 A CN 102108255 光引发剂 (Ciba Irgacure 2959) 水性流平剂 (TEGO410) 水性消泡剂 (TEGO901W) 蒸馏水
     说明书3.4 0.3 0.3 26 3 0.5 0.5 26 3.5 0.5 0.5 15.53/3 页上述涂料的施工工艺如下 :
     在 ABS 塑胶基材喷涂真空镀膜底漆 ( 韩胜 135-1) 后, 60℃烘烤 2min, 600-900mj/ 2 -2 mc 的紫外光能量固化 -> 置于真空镀膜设备, 在真空度为 3 ~ 5×10 环境下, 加热铝丝蒸 发蒸镀于预制的基材上, 镀膜厚度在 0.5-1μm-> 喷涂实例 1 ~ 3 制备的水性真空镀膜面 漆, 60℃烘烤 2 ~ 5min, 以 800 ~ 1000mj/cm2 的能量 UV 固化。性能测试结果如下 :
     测试项目 附着力 流平 颗粒小点 RCA 硬度 耐乙醇 耐盐水 测试方法 百格法, 3M 公司 600 胶带拉 3 次 目测 目测 RCA 纸带耐磨仪 三菱铅笔硬度 98%乙醇常温浸泡 24hr 5%食盐水常温浸泡 48hr 实施例 1 5B 无明显橘皮 无 225 次 H OK OK 实施例 2 5B 无明显橘皮 无 300 次 H OK OK 实施例 3 5B 无明显橘皮 无 50 次 HB 少量微泡 OK5

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资源描述

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1、10申请公布号CN102108252A43申请公布日20110629CN102108252ACN102108252A21申请号201110056177X22申请日20110309C09D175/14200601C09D167/08200601C09D133/00200601C09D7/1220060171申请人上虞市佑谦特种材料有限公司地址312367浙江省绍兴市上虞市小越镇新宅工业园区72发明人张卫宝彭富亮刘磊陈梦茹张忠良74专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟54发明名称水性真空镀膜面漆57摘要本发明公开了一种水性真空镀膜面漆,以重量百分比计,包括3080的水性U。

2、V固化树脂、540的水性附着力促进树脂、020的水溶性单体、18的水性光引发剂、011的水性流平剂、011的水性消泡剂和1040的水。本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度,环保无污染,挥发性小,且对皮肤无刺激性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102108255A1/1页21一种水性真空镀膜面漆,其特征在于,以重量百分比计,包括2根据权利要求1所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,以重量百分比计,包括3根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性UV固化树脂为聚氨酯丙烯酸酯分散体,固含量为3550。4根据权。

3、利要求3所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性UV固化树脂由重量比为4111的成膜后三菱铅笔硬度为2H及以上的聚氨酯丙烯酸酯分散体和成膜后三菱铅笔硬度为B以下的聚氨酯丙烯酸酯分散体组成。5根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水性附着力促进树脂为惰性醇酸树脂或热塑性丙烯酸树脂分散体,固含量为4060。6根据权利要求1或2所述的水性真空镀膜面漆,其特征在于,所述的水溶性单体为乙氧化二丙烯酸酯。权利要求书CN102108252ACN102108255A1/3页3水性真空镀膜面漆技术领域0001本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种水性真空镀膜面漆。背景技术0002真空镀膜涂。

4、料从80年代发展至今,目前市面上最常见的真空镀膜面漆为油溶性紫外光固化涂料,其配方为二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15、六官能团聚氨酯丙烯酸酯8、三官能团丙烯酸酯单体8、六官能团丙烯酸酯单体4、单官能团丙烯酸酯单体10、酸性附着力促进剂1、混合光引发剂4、助剂1、溶剂490003其施工工艺如下直接喷涂好后,60烘烤25MIN,以8001000MJ/CM2的能量UV固化,下架包装产品。它主要存在如下问题00041、不环保现有的油溶性紫外光固化真空镀膜面漆需使用大量的有机溶剂开稀,在施工过程中会有大量有机溶剂排放带来环保问题。00052、皮肤刺激性大大量低官活性稀释剂的添加,使涂料具有较大的皮肤刺激。

5、性。发明内容0006本发明提供了一种环保且皮肤刺激性小的水性真空镀膜面漆。0007一种水性真空镀膜面漆,以重量百分比计,包括00080009优选配方为00100011说明书CN102108252ACN102108255A2/3页40012水性UV固化树脂为主要的成膜物质,它可以聚氨酯丙烯酸酯的水分散体,固含量为3550,最好是高硬度性聚氨酯丙烯酸酯和低硬度聚氨酯丙烯酸酯的混合物,两者的重量比为4111。0013高硬度性聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度为2H及以上,固化速度快,交联后具有很好的硬度和耐化学性能。它可以选用拜耳的BAYHYDROLUVXP2720固含量40,BAYHYDROLU。

6、VXP2689固含量42,BAYHYDROLUVXP2687固含量49,BAYHYDROLUVXP2690固含量39,CYTEC的UCECOAT7770固含量35。0014低硬度聚氨酯丙烯酸酯是指成膜后三菱铅笔硬度在B以下,提供一定的交联点,提供优异的柔韧性和附着力,但成膜硬度差,固化速度慢,可选用BAYHYDROLUVXP2649固含量40。0015水性附着力促进树脂为次要成膜物质,提供涂膜对镀层出色的附着力及色浆润湿能力,可以是一些对金属附着力较好的醇酸树脂如德信利的65A,固含量70或者热塑性丙烯酸树脂分散体如NUPLEX的SETAQUA6756固含量40,SETAQUA6773固含量4。

7、4,SETAQUA6776固含量44。0016水溶性单体,降低体系粘度,提供一定的交联密度,可选用乙氧化双丙烯酸酯,如沙多玛SR610、长兴EM228。0017水性光引发剂具有水溶性特点,在紫外光照射下分解,引发树脂交联成膜,可以选用CIBA的IRGACURE819DW,IRGACURE2959,IRGACURE500。0018水性流平剂提供体系流平润湿性能,同时增加漆膜滑爽度,可以选用水溶性聚醚改性硅氧烷,如TEGO410。0019水性消泡剂消除涂料生产及施工过程中产生的气泡等缺陷,可以选用AIREX901W,AIREX902,AIREX822。0020水为稀释剂,调整体系粘度,改善漆膜流平。

8、,选用蒸馏水。0021本发明水性真空镀膜面漆以水作为稀释剂调节配方粘度,环保无污染,挥发性小,且对皮肤无刺激性。具体实施方式0022如下表所示三种真空镀膜面漆的重量配比,其制备过程为将各原料将按表中所示配比混合,分散均匀即可。0023组分重量份实施例1实施例2实施例3UV固化树脂BAYHYDROLUVXP2720403020UV固化树脂BAYHYDROLUVXP2649102020附着力促进树脂德信利65A202030水溶性单体沙多玛SR61010说明书CN102108252ACN102108255A3/3页5光引发剂CIBAIRGACURE295934335水性流平剂TEGO41003050。

9、5水性消泡剂TEGO901W030505蒸馏水26261550024上述涂料的施工工艺如下0025在ABS塑胶基材喷涂真空镀膜底漆韩胜1351后,60烘烤2MIN,600900MJ/MC2的紫外光能量固化置于真空镀膜设备,在真空度为35102环境下,加热铝丝蒸发蒸镀于预制的基材上,镀膜厚度在051M喷涂实例13制备的水性真空镀膜面漆,60烘烤25MIN,以8001000MJ/CM2的能量UV固化。性能测试结果如下0026测试项目测试方法实施例1实施例2实施例3附着力百格法,3M公司600胶带拉3次5B5B5B流平目测无明显橘皮无明显橘皮无明显橘皮颗粒小点目测无无无RCARCA纸带耐磨仪225次300次50次硬度三菱铅笔硬度HHHB耐乙醇98乙醇常温浸泡24HROKOK少量微泡耐盐水5食盐水常温浸泡48HROKOKOK说明书CN102108252A。

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