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1、(10)申请公布号 CN 103785753 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103785753 A (21)申请号 201410066093.8 (22)申请日 2014.02.26 B21D 37/10(2006.01) (71)申请人 昆山荣科钣金科技有限公司 地址 215325 江苏省苏州市昆山市周庄镇秀 海路 142 号 (72)发明人 戴秋生 杨宏 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 汪庆朋 (54) 发明名称 一种用于生产卡扣式产品的折弯模具 (57) 摘要 本发明公开了一种用于生产卡扣式产品的折 弯模具， 包括 。
2、： 一导轨， 一设置在导轨上方的折弯 定位治具， 折弯定位治具底部设有与导轨相配合 的导轨槽， 所述折弯定位治具相对导轨可作滑动 调节 , 还包括固定于折弯定位治具上表面的复数 个分段折弯下模， 所述分段折弯下模上表面设有 V 形凹模， 所述分段折弯下模上对应设有分段折 弯上模， 所述分段折弯上模下端设有与所述 V 形 凹模相配合的 V 形凸模， 所述折弯定位治具上部 设置有复数个用于定位分段折弯下模的方槽。本 发明的优点为 ； 设计合理、 结构简单、 提高卡扣式 产品的生产效率、 提高卡扣式产品精度、 便于推 广。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103785753 A CN 103785753 A 1/1 页 2 1. 一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于， 包括 ： 一导轨， 一设置在导轨上方的折弯定位治具， 折弯定位治具底部设有与导轨相配合的导轨槽， 所述折弯定位治具相对导轨可作滑动调节 , 还包括固定于折弯定位治具上表面的复数个分段折弯下模， 所述分段折弯下模上表面 设有 V 形凹模， 所述分段折弯下模上对应设有分段折弯上模， 所述分段折弯上模下端设有与所述 V 形 凹模相配合的 V 形凸模， 所述。
4、折弯定位治具上部设置有复数个用于定位分段折弯下模的方槽。 2. 根据权利要求 1 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ： 所述分 段折弯上模采用的是硬度为 47HRC 的合金结构钢制作而成。 3. 根据权利要求 1 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ： 所述分 段折弯下模采用的是硬度为 60-65HRC 的高硬度合金结构钢制作而成。 4. 根据权利要求 1 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ： 所述导 轨采用的是硬度为 23-28HRC 的全静钢制作而成。 5. 根据权利要求 1 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ：。
5、 所述折 弯定位治具采用的是不锈钢制作而成。 6. 根据权利要求 1 或 4 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ： 所 述导轨的横截面呈 “凸” 字形状， 所述折弯定位治具的横截面呈倒 “凹” 字形状。 7. 根据权利要求 1 所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征在于 ： 所述 V 形凹模与 V 形凸模两边夹角均为 90。 8. 根据权利要求 1 或 3 任意一项所述的一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 其特征 在于 ： 所述分段折弯下模尺寸为 50mm12mm。 权 利 要 求 书 CN 103785753 A 2 1/3 页 3 一种用于生产卡扣式产品的折弯。
6、模具 技术领域 0001 本发明涉及一种模具， 特别涉及一种折弯模具， 尤其涉及到一种用于生产卡扣式 产品的折弯模具。 背景技术 0002 随着社会的进步和经济的发展， 机械生产中钣金制造业得到了飞速发展， 然而在 钣金产品中卡扣式产品较多， 进而用于生产卡扣式产品的模具需求量较大， 而用于生产卡 扣式模具中最为常见的为折弯模具。 0003 而现有技术的折弯模具在折弯卡扣较多的产品时， 需要将钣金进行多道工序来完 成， 而在更换工位时， 常常由于工位之间的定位误差引起卡扣之间的尺寸生产较大的误差， 进而造成卡扣式产品的精度降低， 尤其对于卡扣数量较多的产品来说影响最为严重， 进而 对于精度要求。
7、较高的卡扣式产品根本无法满足人们的要求， 另外， 较多的卡扣在经过多道 工序折弯时， 造成了卡扣式产品的生产效率较低。 针对现有技术的不足， 研发者有必 要研制一种设计合理、 结构简单、 提高卡扣式产品的生产效率、 提高卡扣式产品精度、 便于 推广的用于生产卡扣式产品的折弯模具。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是提供 ； 设计合理、 结构简单、 提高卡扣式产品的生产效 率、 提高卡扣式产品精度、 便于推广一种用于生产卡扣式产品的折弯模具。 0005 为解决以上技术问题， 本发明采用以下技术方案来是实现 ： 一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 包括 ： 一导轨， 一设置在导轨上方的折。
8、弯定位治具， 折弯定位治具底部设有与导轨相配合的导轨槽， 所述折弯定位治具相对导轨可作滑动调节 , 还包括固定于折弯定位治具上表面的复数个分段折弯下模， 所述分段折弯下模上表面 设有 V 形凹模， 所述分段折弯下模上对应设有分段折弯上模， 所述分段折弯上模下端设有与所述 V 形 凹模相配合的 V 形凸模， 所述折弯定位治具上部设置有复数个用于定位分段折弯下模的方槽。 0006 在本发明的一个优选实施例中， 所述分段折弯上模采用的是硬度为 47HRC 的合金 结构钢制作而成。 0007 在本发明的一个优选实施例中， 所述分段折弯下模采用的是硬度为 60-65HRC 的 高硬度合金结构钢制作而成。。
9、 0008 在本发明的一个优选实施例中， 所述导轨采用的是硬度为 23-28HRC 的全静钢制 作而成。 0009 在本发明的一个优选实施例中， 所述折弯定位治具采用的是优质不锈钢制作而 说 明 书 CN 103785753 A 3 2/3 页 4 成。 0010 在本发明的一个优选实施例中， 所述导轨的横截面呈 “凸” 字形状， 所述折弯定位 治具的横截面呈倒 “凹” 字形状。 0011 在本发明的一个优选实施例中， 所述 V 形凹模与 V 形凸模两边夹角均为 90。 0012 在本发明的一个优选实施例中， 所述分段折弯下模尺寸为 50mm12mm。 0013 通过上述技术方案， 本发明的有。
10、益效果是 ： 与现有技术相比， 本发明把复数个分段折弯下模固定于折弯定位治具上表面， 进而与 分段折弯上模同时配合， 产生复数个卡扣， 从而避免了多道工序折弯产生的较大的误差， 同 时， 折弯定位治具可以带动分段折弯下模相对于分段折弯上模进行滑动调节， 在提高了卡 扣式产品生产质量的同时， 也提高了生产效率。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的。
11、附图。 0015 图 1 为本发明的结构示意图。 0016 图 2 为本发明的主视图。 0017 图 3 为本发明的左视图。 0018 图中数字和字母所表示的相应部件名称 ： 1分段折弯上模 2. 面板 3. 分段折弯下模 4. 折弯定位治具 5. 导轨 101. V 形凸模 301.V 形凹模。 具体实施方式 0019 为了使本发明的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具 体图示， 进一步阐述本发明。 0020 参照图 1、 图 2 和图 3 所示， 一种用于生产卡扣式产品的折弯模具， 包括 ： 一导轨 5， 一设置在导轨 5 上方的折弯定位治具 4， 折弯定位治具。
12、 4 底部设有与导轨 5 相配合的导 轨槽， 折弯定位治具 4 相对导轨 5 可作滑动调节 , 可以进一步提高卡扣式产品在折弯成型 时的精度， 还包括固定于折弯定位治具 4 上表面的复数个分段折弯下模 3， 分段折弯下模 3 上表 面左右两侧设有 V 形凹模 301， 分段折弯下模 3 上对应设有分段折弯上模 1， 分段折弯上模 1 下端设有与分布在分段折弯下模 3 右端 V 形凹模 301 相配合的 V 形凸模 101， 如右端 V 形 凹模 301 在折弯时被磨损， 可将设置在左端的 V 形凹模调换到右端， 然而 V 形凹模 301 与 V 形凸模 101 两边夹角均为 90从而提高了分段。
13、折弯下模的使用寿命。 0021 本发明中导轨 5 的横截面呈 “凸” 字形状， 与折弯定位治具 4 的横截面呈倒 “凹” 字 形状相互滑动配合， 进而折弯定位治具 4 可以在导轨 5 上作滑动调节。 0022 本发明中折弯定位治具 4 上部设置有复数个用于定位分段折弯下模 3 的方槽， 进 而扩展了卡扣式产品的折弯模具使用范围。 说 明 书 CN 103785753 A 4 3/3 页 5 0023 本发明中分段折弯上模 1 采用的是硬度为 47HRC 的合金结构钢制作而成， 分段折 弯下模 3 采用的是硬度为 60-65HRC 的高硬度合金结构钢制作而成， 导轨 5 采用的是硬度为 23-2。
14、8HRC 的全静钢制作而成， 折弯定位治具 4 采用的是优质不锈钢制作而成， 以上所选硬 度和材料是经过长期的实践所得， 可以有效的提高折弯模具的使用寿命。 0024 本发明中分段折弯下模 3 的长为 50mm、 宽为 12mm。 0025 本发明采用 SECC 1.0 材料制作的卡扣式打印机面板 2 为例， 面板 2 设有 4 个卡扣 且卡扣的宽度 12mm、 间距为 150mm， 折弯尺寸公差控制在 0.1mm 以内。 0026 具体的制作工艺包括以下步骤 ： 1) 根据卡扣的宽度 12mm 以及卡槽间的缝隙 1mm， 选取下模分段宽度为 12mm ； 2) 利用线切割技术将 V6 的下模。
15、， 分割出 4 段宽度为 12mm 的分段折弯下模 ； 3) 根据分段折弯下模的尺寸以及卡扣间距， 折弯定位治具制作成倒 “凹” 字形状， 且上 面开有间距为 150mm 尺寸为 50mm*12mm 的方槽， 将分段后的分段折弯下模固定与折弯定位 治具上表面， 且合为一体， 防止折弯时分段折弯下模与产品间左右偏离， 撞坏产品 ； 4) 新型的分段一体式折弯模具与传统的折弯加工模具相比， 操作简单， 方便实用， 生产 效率明显提高， 而且产品的精度也得到了保证。 0027 综上所述本发明的有益效果 ： 与现有技术相比， 本发明把复数个分段折弯下模固定于折弯定位治具上表面， 进而与 分段折弯上模同。
16、时配合， 产生复数个卡扣， 从而避免了多道工序折弯产生的较大的误差， 同 时， 折弯定位治具可以带动分段折弯下模相对于分段折弯上模进行滑动调节， 在提高了卡 扣式产品生产质量的同时， 也提高了生产效率， 优点为 ： 设计合理、 结构简单、 提高卡扣式产 品的生产效率、 提高卡扣式产品精度、 便于推广。 0028 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 CN 103785753 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103785753 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103785753 A 7 。