《一种转杯纺纱机杂质的去除装置及去除方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种转杯纺纱机杂质的去除装置及去除方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103603097 A (43)申请公布日 2014.02.26 CN 103603097 A (21)申请号 201310499301.9 (22)申请日 2013.10.22 D01H 4/24(2006.01) (71)申请人 上海淳瑞机械科技有限公司 地址 201707 上海市青浦区青浦工业园区新 园路 123 号 (72)发明人 李显彪 王旭纯 (74)专利代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 31227 代理人 王一琦 (54) 发明名称 一种转杯纺纱机杂质的去除装置及去除方法 (57) 摘要 本发明涉及一种转杯纺纱机纺纱过程中， 对 原料中杂质的去。
2、除装置及去除方法。一种转杯纺 纱机杂质的去除装置， 包括吸杂风管 （1） ， 吸杂风 机 （2） ， 其特征在于 ： 所述吸杂风机 （2） 的入口与 吸杂风管 （1）连通， 吸杂风机 （2）出口通过连接 管 （6）与旋风分离器 （7）的入口连通， 旋风分离 器 （7） 下出口设置杂质收集容器 （8） ； 所述旋风分 离器设置在室外。与现有技术的转杯纺纱机纺纱 过程中杂质处理方法相比， 本发明省略了结构复 杂的集杂箱， 解决了由于短绒和杂质堵塞集杂箱 过滤网引起的负压波动频繁而影响纱线质量的难 题 ； 免去了人工掏取杂质的工作， 使工人的劳动 强度明显降低。 而且取消了掏取杂质的工序， 使车 间。
3、工人的工作环境得到改善。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103603097 A CN 103603097 A 1/1 页 2 1. 一种转杯纺纱机杂质的去除装置， 包括吸杂风管 （1） ， 吸杂风机 （2） ， 其特征在于 ： 所述吸杂风机 （2） 的入口与吸杂风管 （1） 连通， 吸杂风机 （1） 出口通过连接管 （6） 与旋 风分离器 （7） 的入口连通， 旋风分离器 （7） 下出口设置杂质收集容器 （8） ； 所述旋风分离。
4、器设置在室外。 2. 如权利要求 1 所述的转杯纺纱机杂质的去除装置， 其特征在于 ： 所述吸杂风机出口 的方向向上， 所述连接管 （6） 为弯管。 3.如权利要求1所述的转杯纺纱机杂质的去除装置， 其特征在于 ： 所述收集容器 （8） 为 收集袋。 4. 一种转杯纺纱机杂质的去除方法， 其特征在于， 包括 ： 在室外设置旋风分离器 （7） ； 室内的吸杂风机 （2） 的入口直接与吸杂风管 （1） 相连， 采用连接管 （6） 连通吸杂风机 （2） 的出口与旋风分离器 （7） 的入口 ； 在旋风分离器 （7） 的出口下方设置收集容器 （8） ， 对杂质进行自动收集。 权 利 要 求 书 CN 1。
5、03603097 A 2 1/2 页 3 一种转杯纺纱机杂质的去除装置及去除方法 技术领域 0001 本发明涉及一种转杯纺纱机纺纱过程中， 对原料中杂质的去除装置及去除方法， 属于纺织机械技术领域。 背景技术 0002 现有技术对转杯纺纱中的杂质处理方法如图 1 所示 ： 短绒和杂质通过吸杂风管 1 进入集杂箱3， 经过滤网5阻隔后落入集杂箱3， 气体通过吸杂风机2再经消音器4排出。 当 集杂箱过滤网被杂质堵塞而使负压降低到不能正常工作时， 就必须掏除杂质。 0003 当前棉纺行业的劳动力成本、 用电成本以及原材料成本大幅上升， 企业利润明显 下滑。 为降低成本， 一些企业转向用短绒多含杂高的。
6、次级原料和再生纤维生产纱线。 但次级 原料和再生纤维含有大量的短绒和杂质， 需排除的杂质量会达到正常原料的 4-5 倍。为了 保证纱线的条干、 强力达到纱线高品级的质量要求， 在吸杂负压正常的情况下， 集杂箱的杂 质由原来每4小时掏一次变成每1小时掏一次， 工人的劳动强度明显加大。 而且多次打开集 杂箱掏杂质会引起吸杂负压频繁波动， 使纱线质量的稳定性变差。同时由于短绒和杂质又 轻又膨松， 每次掏杂质都会把生产现场搞得很脏， 影响工作环境的整洁， 必须经常清理。纱 线质量的不稳定， 生产效率的低下， 给企业降低成本带来很大的困难。 发明内容 0004 本发明需要解决的技术问题是 ： 现有的转杯。
7、纺纱机纺纱过程中 , 需要频繁对集杂 箱进行杂质掏出清理， 劳动强度大 ； 容易引起集杂箱负压频繁波动， 使纱线质量稳定性变 差 ； 影响生产环境的整洁 ； 影响生产效率。 0005 本发明采用以下技术方案 ： 0006 一种转杯纺纱机杂质的去除装置， 包括吸杂风管1， 吸杂风机2， 所述吸杂风机2的 入口与吸杂风管 1 连通， 吸杂风机 2 出口通过连接管 6 与旋风分离器 7 的入口连通， 旋风分 离器 7 下出口设置杂质收集容器 8 ； 所述旋风分离器设置在室外。 0007 进一步的， 所述吸杂风机出口的方向向上， 所述连接管 6 为弯管。 0008 进一步的， 所述收集容器 8 为收集。
8、袋。 0009 一种转杯纺纱机杂质的去除方法， 包括 ： 在室外设置旋风分离器 7 ； 室内的吸杂风 机 2 的入口直接与吸杂风管 1 相连， 采用连接管 6 连通吸杂风机 2 的出口与旋风分离器 7 的入口 ； 在旋风分离器 7 的出口下方设置收集容器 8， 对杂质进行自动收集。 0010 本发明的特点在于 ： 与现有技术的转杯纺纱机纺纱过程中杂质处理方法相比， 本 发明省略了结构复杂的集杂箱 3， 解决了由于短绒和杂质堵塞集杂箱过滤网 5 引起的负压 波动频繁而影响纱线质量的难题。由于通过安装在室外的旋风分离器收集短绒和杂质， 短 绒和杂质在旋风分离器下出口直接落入杂质收集袋内， 免去了人。
9、工掏取杂质的工作， 使工 人的劳动强度明显降低， 生产效率得以提高。 由于取消了掏取杂质的工序， 车间的工作环境 也得到改善。而且由于旋风分离器装在室外， 还可以取消连接在吸杂风机 2 出口的消音器 说 明 书 CN 103603097 A 3 2/2 页 4 4， 成本得以降低。 附图说明 0011 图 1 是现有技术中， 在转杯纺纱过程中， 对杂质进行收集的过程示意图。 0012 图 2 是本发明的转杯纺纱机杂质的去除的过程示意图。 0013 图中， 1. 吸杂风管， 2. 吸杂风机， 3. 集杂箱， 4. 消音器， 5. 集杂箱过滤网， 6. 连接 管， 7. 旋风分离器， 8. 收集容。
10、器。 具体实施方式 0014 下面结合具体实施例对本发明进一步说明。 0015 对比实施例 ： 0016 现有技术的杂质处理方法如图 1 所示 ： 短绒和杂质通过吸杂风管 1 进入集杂箱 3， 经过滤网 5 阻隔后落入集杂箱 3， 气体通过吸杂风机 2 再经消音器 4 排出。当集杂箱过滤网 5 被杂质堵塞而使负压降低到不能正常工作时， 就必须掏除杂质。 0017 本发明的实施例 ： 0018 如图 2 所示， 一种转杯纺纱机杂质的去除装置， 包括吸杂风管 1， 吸杂风机 2， 所述 吸杂风机 2 的入口与吸杂风管 1 连通， 吸杂风机 2 出口通过连接管 6 与旋风分离器 7 的入 口连通， 。
11、旋风分离器 7 下出口设置杂质收集容器 8 ； 所述旋风分离器设置在室外。 0019 所述吸杂风机出口的方向向上， 所述连接管 6 为弯管。由于旋风分离器设置在室 外， 比较高的位置， 所以这种布置更加合理， 高效。 0020 所述收集容器 8 为收集袋， 结构简单， 成本低， 杂质可连收集袋一同处理掉。 0021 本实施例取消了转纺纱机原有的集杂箱， 吸杂风管1与吸杂风机2入口相连， 吸杂 风机 2 出口通过连接弯管 3 与旋风分离器 4 入口相联接， 旋风分离器 4 出口联接杂质收集 袋 5。被吸除的短绒和杂质通过吸杂风管 1- 吸杂风机 2- 连接弯管 3- 旋风分离器 4- 落入旋风分。
12、离器下出口的杂质收集袋 5 被收集， 而吸杂风机 2 吸取的不含杂质的空气 则通过旋风分离器 4 上出口排出。 0022 与现有技术的杂质处理方法相比， 本发明省略结构复杂的集杂箱， 同时解决了由 于短绒和杂质过多堵塞集杂箱过滤网引起的负压波动进而影响纱线质量的难题。 由于通过 旋风分离器 （安装在室外） 收集短绒和杂质， 短绒和杂质在旋风分离器下出口直接落入杂质 收集袋内， 免去了人工掏取杂质的动作， 使工人的劳动强度明显降低， 生产效率得以提高。 而且取消了掏取杂质的工序， 使车间工人的工作环境得到改善。 说 明 书 CN 103603097 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103603097 A 5 。