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1、(10)申请公布号 CN 103789947 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103789947 A (21)申请号 201310288385.1 (22)申请日 2013.07.10 D06B 1/02(2006.01) D06B 23/20(2006.01) (71)申请人 杭州智能染整设备有限公司 地址 311113 浙江省杭州市余杭区良渚安溪 工业园 (72)发明人 李波 (74)专利代理机构 杭州华知专利事务所 33235 代理人 张德宝 (54) 发明名称 下走式汽液流绳状染色机 (57) 摘要 本发明是一种 J 型下走式汽液流绳状染色 机， 包括主筒体， 导布。
2、头， 导布管， 导布管和导布头 连接处设有多个汽流喷嘴， 汽流喷嘴内安装有多 个雾状喷嘴， 主筒体下方接出液流管道和进液泵 至导布管前的汽流喷嘴处， 液流管道上设有第一 液流控制阀 ； 主筒体上方接出汽流管道和汽流风 机将主筒体内蒸汽抽取至导布管前的汽流喷嘴装 置处， 汽流管道上设有汽流控制阀 ； 导布管上设 有多个液流喷嘴， 主筒体下方接出液流管道和进 液泵至导布管上的液流喷嘴处， 液流管道上设有 第二液流控制阀 ； 汽流喷嘴与液流喷嘴之间的导 布管下方设有汽流回流管道， 汽流回流管道上设 有汽流回流控制阀。该染色机在汲取汽流染色机 低浴比特点的同时， 保留液流染色机辅助染色、 循 环输送作。
3、用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103789947 A CN 103789947 A 1/1 页 2 1. 一种 J 型下走式汽液流绳状染色机， 包括主筒体 （1） ， 导布头 （2） ， 所述导布管 （3） ， 导布头设于主筒体前端， 其特征在于， 所述导布管设于主筒体下方， 所述导布管和导布头连 接处设有一汽流喷嘴 （4） ， 汽流喷嘴内设有多个雾状喷嘴， 所述主筒体下方接出液流管道 （5） 和进液泵 （6） 至导布管前。
4、的汽流喷嘴处， 所述液流管道上设有第一液流控制阀 （7） ； 所 述主筒体上方接出汽流管道 （8） 和汽流风机 （9） 将主筒体内蒸汽抽取至导布管前的汽流喷 嘴装置处， 所述汽流管道上设有汽流控制阀 （10） ； 所述导布管上设有多个液流喷嘴 （11） ， 所 述主筒体下方接出液流管道 （5） 和进液泵 （6） 至导布管上的液流喷嘴处， 所述液流管道上 设有第二液流控制阀 （12） ； 所述汽流喷嘴与液流喷嘴之间的导布管下方设有汽流回流管道 （13） ， 汽流回流管道上设有汽流回流控制阀 （14） 。 2.根据权利要求1所述的J型下走式汽液流绳状染色机， 其特征在于， 所述汽流喷嘴内 设有的雾。
5、状喷嘴的数量为 1-4 个。 3.根据权利要求1所述的J型下走式汽液流绳状染色机， 其特征在于， 所述液流喷嘴的 数量为 1-4 个。 4.根据权利要求1所述的J型下走式汽液流绳状染色机， 其特征在于， 所述主筒体安装 位置为尾端上翘式， 主筒体的尾端与主筒体的前端呈 045o的角度。 5.根据权利要求1所述的J型下走式汽液流绳状染色机， 其特征在于， 所述汽流喷嘴前 设有自动祛气囊装置。 权 利 要 求 书 CN 103789947 A 2 1/3 页 3 下走式汽液流绳状染色机 技术领域 0001 本发明涉及一种染布机械设备， 特别涉及一种在高温高压、 常温常压下使用的下 走式汽液流绳状染。
6、色机。 背景技术 0002 目前市场上的高温高压、 常温常压液流染色机是将染液循环水形成染液液流， 在 液流作用下布匹反复循环完成染色。 单一的染色和循环方法制约了染色的效率、 效果， 也限 制了进一步降低浴比、 能耗、 减排的空间。 0003 目前市场上的高温高压、 常温常压气流染色机为 O 型， 是在高速气流的作用下将 染液雾化后循环喷射在布匹上完成染色。因其自身难以克服的缺陷而难以推广 ：（1） 由于 其染色方式为染液在气流作用下喷射到布匹表面， 所以渗透性较差， 不能染高致密性织物 ； （2） 由于其染色主要是汽流作用在织物的表面， 所以染色渗透性难以保证， 对于特别厚重 的织物易产生。
7、色花等质量瑕疵， 无法实现染色效果， 而且一旦产生染色质量问题无法返染 （修） ；（3） 因汽流的冲击作用， 对于轻薄的 （即克重为 60 克以下） 的布匹在染色时会产生紊 乱、 漂浮、 无规律飞扬等 ；（4） 因气体流量的需要， 其电能消耗高于现有液流染色机电能消 耗一倍以上 ；（5） 因其设备的结构 （提布高度大） 所致， 染色循环时张力大， 易产生质量瑕疵 ； （6） 适应布种范围小， 无法对高致密性和轻薄 （60 克以下） 、 厚重的布匹进行染色。 发明内容 0004 本发明主要是针对上述技术中存在的问题， 提供一种以汽流为主、 液流辅助的方 法进行染色、 循环的高温高压、 常温常压下。
8、使用的下走式汽液流绳状染色机。 该染色机充分 博取汽流、 液流染色机之长， 在汲取汽流染色机低浴比特点的同时， 保留液流染色机辅助染 色、 循环输送的作用。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种下走式汽液流绳状染色机， 包 括主筒体， 导布头， 导布管， 导布头设于主筒体前端， 所述导布管设于主筒体下方， 所述导布 管和导布头连接处设有一汽流喷嘴， 汽流喷嘴内安装有多个雾状喷嘴， 所述主筒体下方接 出液流管道和进液泵至导布管前的汽流喷嘴处， 所述液流管道上设有第一液流控制阀 ； 所 述主筒体上方接出汽流管道和汽流风机将主筒体内蒸汽抽取至导布管前的汽流喷嘴装置 处， 所述汽。
9、流管道上设有汽流控制阀 ； 所述导布管上设有多个液流喷嘴， 所述主筒体下方接 出液流管道和进液泵至导布管上的液流喷嘴处， 所述液流管道上设有第二液流控制阀 ； 所 述汽流喷嘴与液流喷嘴之间的导布管下方设有汽流回流管道， 汽流回流管道上设有汽流回 流控制阀。 0006 本发明的有益效果是 ： 本发明创造性的提出了在高温高压、 常温常压下使用的下 走式汽液流绳状染色机是以汽流为主、 液流辅助的方法进行染色、 循环。充分博取汽流、 液 流染色机之长， 在汲取汽流染色机低浴比特点的同时， 保留液流染色机辅助染色、 循环输送 的作用。即布匹进入导布管处的汽流喷嘴内的雾状喷嘴时由携染液的雾状汽流进行喷射 。
10、说 明 书 CN 103789947 A 3 2/3 页 4 染色并将布匹推送进入导布管， 当布匹行至导布管下方前端时 （此处安装供液流使用的液 流喷嘴， 整个导布管中可视情安装一个或多个液流喷嘴） 由液流喷嘴辅助对布匹进行染色 和循环助推， 汽流返回主筒体。 由于有汽流的染色和助推作用， 大大降低了布匹循环时对输 送液量的需求， 又由于有液流辅助染色的作用， 充分保留了液流染色的渗透性强、 染色效果 好、 成品率高等特点， 有效地避免了 O 型汽流机的各种缺点。在继续保持成品悬垂、 飘逸、 质 感强烈的风格特征的同时， 减少了布匹染色循环时对染液的依懒， 可降低浴比至 1 ： 4 以下， 接。
11、近 1 ： 3， 这将大大降低水、 电、 蒸汽等的消耗， 降低污水排放， 造福环境。 0007 作为优选， 所述汽流喷嘴内设有的雾状喷嘴的数量为 1-4 个 0008 进一步地， 所述导布管上设有的液流喷嘴的数量为 1-4 个。 0009 进一步地， 所述主筒体安装位置为尾端上翘式， 主筒体的尾端与主筒体的前端呈 0-45的角度。 当布匹进入导布管喷嘴时由携染液的雾状汽流进行喷射染色并将布匹推送 进入导布管， 当布匹行至导布管时供液流使用的喷嘴处时， 由液流喷嘴辅助对布匹进行染 色和循环助推后， 布匹进入主筒体， 此时尾端上翘式的主筒体由于重力及染液的作用， 布匹 顺利的在染色机中实现循环。 。
12、0010 进一步地， 所述汽流喷嘴前设有自动祛气囊装置。该自动祛气囊装置祛除和部分 祛除布匹染色循环中携带的气囊和染液， 有利于雾状染液更深层次渗透布匹， 提高染色效 率和效果。 附图说明 0011 图 1 为本发明下走式汽液流绳状染色机的结构示意图。 0012 图中 ： 1、 主筒体， 2、 导布头， 3、 导布管， 4、 汽流喷嘴 5、 液流管道， 6、 进液泵， 7、 第一 液流控制阀， 8、 汽流管道， 9、 汽流风机， 10、 汽流控制阀， 11、 液流喷嘴， 12、 第二液流控制阀， 13、 汽流回流管道， 14、 汽流回流控制阀。 具体实施方式 0013 下面通过具体实施例， 并。
13、结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的具体说明。 0014 如图 1 所示， 一种下走式汽液流绳状染色机， 包括主筒体 1， 导布头 2， 导布管 3， 导 布头设于主筒体前端， 所述导布管设于主筒体下方， 所述导布管和导布头连接处设有一汽 流喷嘴 4， 汽流喷嘴内设有多个雾状喷嘴， 所述主筒体下方接出液流管道 5 和进液泵 6 至导 布管前的汽流喷嘴装置处的雾状喷嘴处， 所述液流管道上设有第一液流控制阀 7 ； 所述主 筒体上方接出汽流管道 8 和汽流风机 9 将主筒体内蒸汽抽取至导布管前的汽流喷嘴 装置 处， 所述汽流管道上设有汽流控制阀 10 ； 所述导布管上设有多个液流喷嘴 11， 。
14、所述主筒体 下方接出液流管道 5 和进液泵 6 至导布管上的液流喷嘴处， 所述液流管道上设有第二液流 控制阀 12 ； 所述汽流喷嘴与液流喷嘴之间的导布管下方设有汽流回流管道 13， 汽流回流管 道上设有汽流回流控制阀 14。 0015 所述汽流喷嘴内设有的雾状喷嘴的数量为 1-4 个。 0016 所述液流喷嘴的数量为 1-4 个。当布匹行至导布管时供液流使用的喷嘴处时， 由 液流喷嘴辅助对布匹进行染色和循环助推。 0017 主筒体安装位置为尾端上翘式， 主筒体的尾端与主筒体的前端呈 0-45的角度。 说 明 书 CN 103789947 A 4 3/3 页 5 当布匹进入导布管喷嘴时由携染液。
15、的雾状汽流进行喷射染色并将布匹推送进入导布管， 当 布匹行至导布管时供液流使用的喷嘴处时， 由液流喷嘴辅助对布匹进行染色和循环助推 后， 布匹进入主筒体， 此时尾端上翘式的主筒体由于重力及染液的作用， 布匹顺利的在染色 机中实现循环。 0018 所述汽流喷嘴前设有自动祛气囊装置， 我公司已申请的实用新型专利 （申请受理 号 201320043945.2） 产品自动祛气囊装置， 祛除和部分祛除布匹染色循环中携带的气 囊和染液， 有利于雾状染液更深层次渗透布匹， 提高染色效率和效果。 0019 该高温高压汽液双流绳状染色机的工作原理为 ： 首先从主筒体上方 （染液液面上 方） 接出汽流管道和汽流风。
16、机将主筒体内蒸汽抽取至导布管前的汽流喷嘴处以一定的压力 和速度喷出， 再从主筒体下方 （染液液面下） 接出液流管道和进液泵至导布管前的汽流喷嘴 处， 将主筒体内染液抽取至导布管前汽流喷嘴内的雾状喷嘴， 使染液雾化， 将雾状染液喷至 进入喷嘴的布匹， 再从主筒体下方 （染液液面下） 接出液流管道和进液泵至导布管前的汽流 喷嘴处， 将主筒体内染液抽取至导布管前液流喷嘴方向。当布匹进入导布管前的汽流喷嘴 时由携染液的雾状汽流进行喷射染色并将布匹推 送进入导布管 ； 当布匹行至导布管的液 流喷嘴处， 由液流喷嘴辅助对布匹进行染色和循环助推， 所述汽流喷嘴与液流喷嘴之间的 导布管下方设有汽流回流管道， 。
17、汽流回流管道上设有汽流回流控制阀， 汽流返回主筒体。 节 约了气体流量的需要， 其电能消耗低于现有液流染色机电能消耗一倍以上。由于有汽流的 染色和助推作用， 大大降低了布匹循环时对输送液量的需求， 又由于有液流辅助染色的作 用， 充分保留了液流染色的渗透性强、 染色效果好、 成品率高等特点， 有效地避免了 O 型汽 流机的各种缺点。在继续保持成品悬垂、 飘逸、 质感强烈的风格特征的同时， 减少了布匹染 色循环时对染液的依懒， 可降低浴比至 1 ： 4 以下， 接近 1 ： 3， 这将大大降低水、 电、 蒸汽等的 消耗， 降低污水排放， 造福环境。 0020 以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案， 并非对本发明作任何形式上的 限制， 在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 说 明 书 CN 103789947 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103789947 A 6 。