一种半封闭喷淋冷却器.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410022062.2	申请日：	2014.01.19
公开号：	CN103759554A	公开日：	2014.04.30
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):F28D 5/02登记生效日:20180424变更事项:专利权人变更前权利人:茆书梅变更后权利人:海门华夏时丽网络科技服务有限公司变更事项:地址变更前权利人:300450 天津市塘沽区延安里8-3-103变更后权利人:226100 江苏省南通市海门市海门工业园区纺都大道南侧叠石桥电商城3楼\|\|\|著录事项变更IPC(主分类):F28D 5/02变更事项:发明人变更前:周开根变更后:茆书梅\|\|\|专利权的转移IPC(主分类):F28D 5/02登记生效日:20170809变更事项:专利权人变更前权利人:衢州昀睿工业设计有限公司变更后权利人:茆书梅变更事项:地址变更前权利人:324000 浙江省衢州市柯城区凯旋南路6号（慧谷工业设计产业园）2幢B-302室变更后权利人:300450 天津市塘沽区延安里8-3-103\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):F28D 5/02申请日:20140119\|\|\|公开
IPC分类号：	F28D5/02; F28F25/02; F28F25/12	主分类号：	F28D5/02
申请人：	衢州昀睿工业设计有限公司
发明人：	周开根
地址：	324000 浙江省衢州市柯城区凯旋南路6号（慧谷工业设计产业园）2幢B-302室
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内容摘要

一种半封闭喷淋冷却器，涉及到一种降温设备。主要由冷却盘管、喷淋顶板、隔板、围护壁体和接水盘组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔，围护壁体的内空间构成拔风通道、出风口、环型分水室和喷淋冷却室，拔风通道向上敞开，出风口在拔风通道的下方中心，环型分水室环绕在出风口的外围，喷淋顶板构成环型分水室的内环壁体，喷淋顶板的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔，喷淋顶板的喇叭口向下朝向喷淋冷却室；冷却盘管设置在喷淋冷却室中，接水盘连接在围护壁体的下端。本发明采取在围护壁体内进行喷淋操作及利用散热风扇使喷淋冷却室内的空气强制流动带走热量，实现提高冷却系数和节省水资源的目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却器主要由冷却盘管、喷淋顶板（6）、隔板（5）、围护壁体和接水盘（19）组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔（28）或过风孔（29），围护壁体的内空间构成拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ），拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ）自上而下依次排列，拔风通道（Ⅶ）向上敞开，出风口（Ⅵ）在拔风通道（Ⅶ）的下方中心，环型分水室（Ⅴ）环绕在出风口（Ⅵ）的外围，环型分水室（Ⅴ）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（Ⅶ）与环型分水室（Ⅴ）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（Ⅵ）与环型分水室（Ⅴ）之间，喷淋顶板（6）构成环型分水室（Ⅴ）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36），喷淋顶板（6）的喇叭口向下朝向喷淋冷却室（Ⅰ）；冷却盘管设置在喷淋冷却室（Ⅰ）中，冷却盘管的上端通过上连通管（35）从喷淋冷却室（Ⅰ）的上部接出冷却器，冷却盘管的下端通过下连通管（18）从喷淋冷却室（Ⅰ）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在围护壁体的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（Ⅲ），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。

2.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却盘管为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，二组以上的冷却盘管以并联方式连接在上连通管（35）与下连通管（18）之间。

3.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是围护壁体为内外二层，内层围护壁体与外层围护壁体之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体与外层围护壁体之间有过风通道（Ⅱ），通风孔（28）在外层围护壁体上，过风孔（29）在内层围护壁体上，通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置。

4.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘（19）的补水接口（22）上。

5.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到环型分水室（Ⅴ）的循环进水口（7）上。

6.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在拔风通道（Ⅶ）中有除沫百页（4）。

7.  根据权利要求1所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在拔风通道（Ⅶ）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机（1）和风叶（3）组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端。

说明书

说明书一种半封闭喷淋冷却器
技术领域
本发明涉及一种降温设备，特别涉及到一种喷淋冷却器。
背景技术
冷却器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，用于冷却流体，在生产中占有重要地位。目前的冷却器有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，间壁式冷却器结构简单，但其加热面受容器壁面限制而使得冷却系数不高；常规的喷淋式冷却器多为开放式喷淋结构，存在水分易散逸、浪费水资源的缺点；夹套式冷却器和蛇管式冷却器的缺点是液体湍动程度低、冷却系数小的缺点。
发明内容
本发明的目的是要克服现有冷却器的缺点，设计一种冷却效率高和节约水资源的半封闭喷淋冷却器，使之适合在化学合成生产线上作为降温设备应用。
本发明的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却器主要由冷却盘管、喷淋顶板（6）、隔板（5）、围护壁体和接水盘（19）组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔（28）或过风孔（29），围护壁体的内空间构成拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ），拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ）自上而下依次排列，拔风通道（Ⅶ）向上敞开，出风口（Ⅵ）在拔风通道（Ⅶ）的下方中心，环型分水室（Ⅴ）环绕在出风口（Ⅵ）的外围，环型分水室（Ⅴ）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（Ⅶ）与环型分水室（Ⅴ）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（Ⅵ）与环型分水室（Ⅴ）之间，喷淋顶板（6）构成环型分水室（Ⅴ）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36），喷淋顶板（6）的喇叭口向下朝向喷淋冷却室（Ⅰ）；冷却盘管设置在喷淋冷却室（Ⅰ）中，冷却盘管的上端通过上连通管（35）从喷淋冷却室（Ⅰ）的上部接出冷却器，冷却盘管的下端通过下连通管（18）从喷淋冷却室（Ⅰ）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在围护壁体的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（Ⅲ），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。
本发明中，冷却盘管为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，二组以上的冷却盘管以并联方式连接在上连通管（35）与下连通管（18）之间；围护壁体为内外二层，内层围护壁体与外层围护壁体之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体与外层围护壁体之间有过风通道（Ⅱ），通风孔（28）在外层围护壁体上，过风孔（29）在内层围护壁体上，通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置；在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘（19）的补水接口（22）上；在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到环型分水室（Ⅴ）的循环进水口（7）上；在拔风通道（Ⅶ）中有除沫百页（4）；在拔风通道（Ⅶ）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机（1）和风叶（3）组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端。
上述的发明适合在化学合成生产线中应用，作为冷却器使用。使用时，把冷却水通过补水箱（24）加入到集水室（Ⅲ）中，运行循环水泵（20）和散热风扇，集水室（Ⅲ）中的冷却水在循环水泵（20）的驱动下，通过循环管（8）由循环进水口（7）进入到环型分水室（Ⅴ）内，再由喷淋顶板（6）上的喷淋孔（36）向喷淋冷却室（Ⅰ）内进行喷淋，把冷却水喷淋在冷却盘管的外壁上；散热风扇的风叶（3）起到向上拔风的作用，把喷淋冷却室（Ⅰ）空气拔出冷却器，新风通过围护壁体上的通风孔（28）或过风孔（29）补充进喷淋冷却室（Ⅰ）内，使喷淋冷却室（Ⅰ）内的空气进行强制循环流动，带走热气；把需冷却的气体合成产物或液体合成产物通过输入接口（34）进入到冷却盘管内，由于冷却盘管的外壁受到冷却水的喷淋冲刷，水冷度很高，因此，冷却盘管内的气体合成产物或液体合成产物得到降温冷却，冷却后的气体合成产物或液体合成产物由输出接口（17）输出，再通过后续设备进行提纯；喷淋的冷却水吸收冷却盘管的热量后，在下落的过程中向喷淋冷却室（Ⅰ）内循环流动的空气散发热量，由循环流动的空气把热量带出冷却器；喷淋水散发热量后得到冷却，由接水盘（19）承接，汇聚在集水室（Ⅲ）中进行循环利用。
上述的发明把冷却水在围护壁体内进行喷淋操作，在散热风扇的拔风作用下，使喷淋冷却室（Ⅰ）内处于微负压的状态，从而使得冷却水不会散逸出冷却器之外，达到节约水资源的目的，采用散热风扇进行拔风，使喷淋冷却室（Ⅰ）内的空气被强制流动，及时带走喷淋冷却室（Ⅰ）内的热量，增强散热效果；冷却水的喷淋操作使得冷却水在冷却盘管外壁的湍动程度极高，从而大大提高了冷却器的冷却系数。
上述的发明中，冷却盘管的承压能力很高，因此适合在化学合成的高压系统中应用，把冷却盘管设置为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，可以充分利用喷淋冷却室（Ⅰ）内的空间，增加冷却面积，使得结构紧凑，节省占地面积。
上述的发明中，把围护壁体设计为内外二层，内层围护壁体上的过风孔（29）与外层围护壁体的通风孔（28）相互错开位置，以避免冷却水溅出冷却器之外，而不会影响到空气进入喷淋冷却室（Ⅰ）。
上述的发明中，在冷却器的体外设置补水箱（24），使补充水通过补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入补水室（Ⅳ），可以实现自动控制补水室（Ⅳ）的水位，避免水溢出补水箱的浪费现象发生。
上述的发明中，在拔风通道（Ⅶ）中设置除沫百页（4）的作用是，从冷却器内拔出的空气中的小水滴在运动过程中碰撞到除沫百页（4）时，会相互凝聚而下落到喷淋冷却室（Ⅰ）中，不会被带出冷却器。
上述的发明中，使冷却水在冷却器内就地进行散热冷却，然后通过循环水泵（20）和循环管（8）在环型分水室（Ⅴ）、喷淋冷却室（Ⅰ）和集水室（Ⅲ）之间进行循环利用，从而可在系统中免去冷却水系统的装置，降低了工程造价。
本发明的有益效果是：设计的一种半封闭喷淋冷却器，采取在围护壁体内进行喷淋操作及利用散热风扇使喷淋冷却室（Ⅰ）内的空气强制流动带走热量，实现提高冷却系数和节省水资源的目的。本发明适合化学合成生产线上的气体或液体冷却。
附图说明
附图是本发明一种半封闭喷淋冷却器的结构图。
图中：1.调速电机，2.支架，3.风叶，4.除沫百页，5.隔板，6.喷淋顶板，7.循环进水口，8.循环管，9.中间层冷却盘管，10.内层冷却盘管，11.外层冷却盘管，12.内层围护壁体，13.外层围护壁体，14.输出端c，15.输出端b，16.输出端a，17.被冷却介质的输出接口，18.下连通管，19.接水盘，20.循环水泵，21.循环出水口，22.补水接口，23.补水箱的输出口，24.补水箱，25.浮球阀，26.浮球，27.下支撑件，28.通风孔，29.过风孔，30.进水端c，31.进水端b，32.上支撑件，33.进水端a，34.被冷却介质的输入接口，35.上连通管，36.喷淋孔，Ⅰ.喷淋冷却室，Ⅱ.过风通道，Ⅲ.集水室，Ⅳ.补水室，Ⅴ.环型分水室，Ⅵ.出风口，Ⅶ.拔风通道。
具体实施方式
附图所示的实施例中，一种半封闭喷淋冷却器主要由外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）、内层冷却盘管（10）、喷淋顶板（6）、隔板（5）、内层围护壁体（12）、外层围护壁体（13）和接水盘（19）组成，其中，内层围护壁体（12）和外层围护壁体（13）均为圆筒体结构，内层围护壁体（12）与外层围护壁体（13）之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体（12）与外层围护壁体（13）之间有过风通道（Ⅱ），内层围护壁体（12）上有过风孔（29），外层围护壁体（13）上有通风孔（28），通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置，内层围护壁体（12）的内空间构成拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ），拔风通道（Ⅶ）、出风口（Ⅵ）、环型分水室（Ⅴ）和喷淋冷却室（Ⅰ）自上而下依次排列，拔风通道（Ⅶ）向上敞开，在拔风通道（Ⅶ）中有除沫百页（4），在拔风通道（Ⅶ）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机（1）和风叶（3）组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端；出风口（Ⅵ）在拔风通道（Ⅶ）的下方中心，环型分水室（Ⅴ）环绕在出风口（Ⅵ）的外围，环型分水室（Ⅴ）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（Ⅶ）与环型分水室（Ⅴ）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（Ⅵ）与环型分水室（Ⅴ）之间，喷淋顶板（6）构成环型分水室（Ⅴ）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭口向下朝向喷淋冷却室（Ⅰ），喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36）；外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）设置在喷淋冷却室（Ⅰ）中，外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）由外向内逐层嵌套，外层冷却盘管（11）上端的进水端a（33）、中间层冷却盘管（9）上端的进水端b（31）和内层冷却盘管（10）上端的进水端c（30）通过上连通管（35）从喷淋冷却室（Ⅰ）的上部接出冷却器，外层冷却盘管（11）下端的输出端a（16）、中间层冷却盘管（9）下端的输出端b（15）和内层冷却盘管（10）下端的输出端c（14）通过下连通管（18）从喷淋冷却室（Ⅰ）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在外层围护壁体（13）的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（Ⅲ），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。本实施例中，在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘（19）的补水接口（22）上；在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到环型分水室（Ⅴ）的循环进水口（7）上。
本实施例在合成甲醇的生产线中应用，作为甲醇产物的冷却设备应用。使用时，把冷却器上的输入接口（34）连接到甲醇合成反应器的产物输出端上，把冷却器上的输出接口（17）连接到蒸馏设备的输入端上，把冷却水通过补水箱（24）加入到集水室（Ⅲ）中，运行循环水泵（20）和散热风扇，集水室（Ⅲ）中的冷却水在循环水泵（20）的驱动下，通过循环管（8）由循环进水口（7）进入到环型分水室（Ⅴ）内，再由喷淋顶板（6）上的喷淋孔（36）向喷淋冷却室（Ⅰ）内进行喷淋，把冷却水喷淋在外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）的外壁上；散热风扇的风叶（3）起到向上拔风的作用，把喷淋冷却室（Ⅰ）空气拔出冷却器，新风通过外层围护壁体（13）上的通风孔（28）、过风通道（Ⅱ）和内层围护壁体（12）上的过风孔（29）补充进喷淋冷却室（Ⅰ），使喷淋冷却室（Ⅰ）的空气进行循环流动，带走热气；把需冷却的甲醇产物通过输入接口（34）进入到外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）内，由于外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）的外壁受到冷却水的喷淋冲刷，水冷度很高，因此，外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）内的甲醇产物得到降温冷却，冷却后的甲醇产物由输出接口（17）输出进入到蒸馏设备进行分离，提取甲醇产品；喷淋的冷却水吸收冷却盘管的热量后，在下落的过程中向喷淋冷却室（Ⅰ）中循环流动的空气散发热量，由循环流动的空气把热量带出冷却器；喷淋水散发热量后得到冷却，由接水盘（19）承接，汇聚在集水室（Ⅲ）中进行循环利用。

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1、(10)申请公布号 CN 103759554 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103759554 A (21)申请号 201410022062.2 (22)申请日 2014.01.19 F28D 5/02(2006.01) F28F 25/02(2006.01) F28F 25/12(2006.01) (71)申请人衢州昀睿工业设计有限公司地址 324000 浙江省衢州市柯城区凯旋南路 6 号（慧谷工业设计产业园） 2 幢 B-302 室 (72)发明人周开根 (54) 发明名称一种半封闭喷淋冷却器 (57) 摘要一种半封闭喷淋冷却器，涉及到一种降温设备。。

2、主要由冷却盘管、喷淋顶板、隔板、围护壁体和接水盘组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔，围护壁体的内空间构成拔风通道、出风口、环型分水室和喷淋冷却室，拔风通道向上敞开，出风口在拔风通道的下方中心，环型分水室环绕在出风口的外围，喷淋顶板构成环型分水室的内环壁体，喷淋顶板的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔，喷淋顶板的喇叭口向下朝向喷淋冷却室；冷却盘管设置在喷淋冷却室中，接水盘连接在围护壁体的下端。本发明采取在围护壁体内进行喷淋操作及利用散热风扇使喷淋冷却室内的空气强制流动带走热量，实现提高冷却系数和节省水资源的目的。 (51)。

3、Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 4 页附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页 (10)申请公布号 CN 103759554 A CN 103759554 A 1/1 页 2 1. 一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却器主要由冷却盘管、喷淋顶板（6）、隔板（5）、围护壁体和接水盘（19）组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔（28）或过风孔（29），围护壁体的内空间构成拔风通道（）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋冷却室（），拔风通道（。

4、）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋冷却室（）自上而下依次排列，拔风通道（）向上敞开，出风口（）在拔风通道（）的下方中心，环型分水室（）环绕在出风口（）的外围，环型分水室（）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（）与环型分水室（）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（）与环型分水室（）之间，喷淋顶板（6）构成环型分水室（）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36），喷淋顶板（6）的喇叭口向下朝向喷淋冷却室（。

5、）；冷却盘管设置在喷淋冷却室（）中，冷却盘管的上端通过上连通管（35）从喷淋冷却室（）的上部接出冷却器，冷却盘管的下端通过下连通管（18）从喷淋冷却室（）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在围护壁体的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。 2. 根据权利要求 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却盘管为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，二组以上的冷却盘管以并联方式连接在上连通管（35）与下连通管（18）之间。 3. 根据权利要求。

6、 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是围护壁体为内外二层，内层围护壁体与外层围护壁体之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体与外层围护壁体之间有过风通道（），通风孔（28）在外层围护壁体上，过风孔（29）在内层围护壁体上，通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置。 4. 根据权利要求 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘。

7、（19）的补水接口（22）上。 5. 根据权利要求 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到环型分水室（）的循环进水口（7）上。 6. 根据权利要求 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在拔风通道（）中有除沫百页（4）。 7. 根据权利要求 1 所述的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是在拔风通道（）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机（1）和风叶（3）。

8、组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端。权利要求书 CN 103759554 A 2 1/4 页 3 一种半封闭喷淋冷却器技术领域 0001 本发明涉及一种降温设备，特别涉及到一种喷淋冷却器。背景技术 0002 冷却器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，用于冷却流体，在生产中占有重要地位。目前的冷却器有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，间壁式冷却器结构简单，但其加热面受容器壁面限制而使得冷却系数不高；常规的喷淋式冷却器多为开放式喷淋结。

9、构，存在水分易散逸、浪费水资源的缺点；夹套式冷却器和蛇管式冷却器的缺点是液体湍动程度低、冷却系数小的缺点。发明内容 0003 本发明的目的是要克服现有冷却器的缺点，设计一种冷却效率高和节约水资源的半封闭喷淋冷却器，使之适合在化学合成生产线上作为降温设备应用。 0004 本发明的一种半封闭喷淋冷却器，其特征是冷却器主要由冷却盘管、喷淋顶板（6）、隔板（5）、围护壁体和接水盘（19）组成，其中，围护壁体为圆筒体结构，围护壁体上有通风孔（28）或过风孔（29），围护壁体的内空间构成拔风通道（）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋。

10、冷却室（），拔风通道（）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋冷却室（）自上而下依次排列，拔风通道（）向上敞开，出风口（）在拔风通道（）的下方中心，环型分水室（）环绕在出风口（）的外围，环型分水室（）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（）与环型分水室（）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（）与环型分水室（）之间，喷淋顶板（6）构成环型分水室（）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36），喷淋顶板（6）的。

11、喇叭口向下朝向喷淋冷却室（）；冷却盘管设置在喷淋冷却室（）中，冷却盘管的上端通过上连通管（35）从喷淋冷却室（）的上部接出冷却器，冷却盘管的下端通过下连通管（18）从喷淋冷却室（）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在围护壁体的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。 0005 本发明中，冷却盘管为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，二组以上的冷却盘管以并联方式连接在上连通管（35）与下连通管（18）之间；围护壁体为内外二层，内。

12、层围护壁体与外层围护壁体之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体与外层围护壁体之间有过风通道（），通风孔（28）在外层围护壁体上，过风孔（29）在内层围护壁体上，通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置；在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘（19）的补水接口（22）上；在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连。

13、接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到环型分水室（）的循环进水口（7）上；在拔风通道（）中有除沫百页（4）；在拔风通道（）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机说明书 CN 103759554 A 3 2/4 页 4 （1）和风叶（3）组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端。 0006 上述的发明适合在化学合成生产线中应用，作为冷却器使用。使用时，把冷却水通过补水箱（24）加入到集水室（）中，。

14、运行循环水泵（20）和散热风扇，集水室（）中的冷却水在循环水泵（20）的驱动下，通过循环管（8）由循环进水口（7）进入到环型分水室（）内，再由喷淋顶板（6）上的喷淋孔（36）向喷淋冷却室（）内进行喷淋，把冷却水喷淋在冷却盘管的外壁上；散热风扇的风叶（3）起到向上拔风的作用，把喷淋冷却室（）空气拔出冷却器，新风通过围护壁体上的通风孔（28）或过风孔（29）补充进喷淋冷却室（）内，使喷淋冷却室（）内的空气进行强制循环流动，带走热气；把需冷却的气体合成产物或液体合成产物通过输入接口（34）进入到冷却盘。

15、管内，由于冷却盘管的外壁受到冷却水的喷淋冲刷，水冷度很高，因此，冷却盘管内的气体合成产物或液体合成产物得到降温冷却，冷却后的气体合成产物或液体合成产物由输出接口（17）输出，再通过后续设备进行提纯；喷淋的冷却水吸收冷却盘管的热量后，在下落的过程中向喷淋冷却室（）内循环流动的空气散发热量，由循环流动的空气把热量带出冷却器；喷淋水散发热量后得到冷却，由接水盘（19）承接，汇聚在集水室（）中进行循环利用。 0007 上述的发明把冷却水在围护壁体内进行喷淋操作，在散热风扇的拔风作用下，使喷淋冷却室（）内处于微负压的状态，从而使得冷却水不会散。

16、逸出冷却器之外，达到节约水资源的目的，采用散热风扇进行拔风，使喷淋冷却室（）内的空气被强制流动，及时带走喷淋冷却室（）内的热量，增强散热效果；冷却水的喷淋操作使得冷却水在冷却盘管外壁的湍动程度极高，从而大大提高了冷却器的冷却系数。 0008 上述的发明中，冷却盘管的承压能力很高，因此适合在化学合成的高压系统中应用，把冷却盘管设置为二组以上，二组以上的冷却盘管由外向内逐层嵌套，可以充分利用喷淋冷却室（）内的空间，增加冷却面积，使得结构紧凑，节省占地面积。 0009 上述的发明中，把围护壁体设计为内外二层，内层围护壁体上的过风孔（29）。

17、与外层围护壁体的通风孔（28）相互错开位置，以避免冷却水溅出冷却器之外，而不会影响到空气进入喷淋冷却室（）。 0010 上述的发明中，在冷却器的体外设置补水箱（24），使补充水通过补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入补水室（），可以实现自动控制补水室（）的水位，避免水溢出补水箱的浪费现象发生。 0011 上述的发明中，在拔风通道（）中设置除沫百页（4）的作用是，从冷却器内拔出的空气中的小水滴在运动过程中碰撞到除沫百页（4）时，会相互凝聚而下落到喷淋冷却室（）中，不会被带出冷却器。 0012 上述的发明中，使冷却水在。

18、冷却器内就地进行散热冷却，然后通过循环水泵（20）和循环管（8）在环型分水室（）、喷淋冷却室（）和集水室（）之间进行循环利用，从而可在系统中免去冷却水系统的装置，降低了工程造价。 0013 本发明的有益效果是：设计的一种半封闭喷淋冷却器，采取在围护壁体内进行喷淋操作及利用散热风扇使喷淋冷却室（）内的空气强制流动带走热量，实现提高冷却系数和节省水资源的目的。本发明适合化学合成生产线上的气体或液体冷却。说明书 CN 103759554 A 4 3/4 页 5 附图说明 0014 附图是本发明一种半封闭喷淋冷却器的结构图。 0015 图中： 1.。

19、调速电机， 2. 支架， 3. 风叶， 4. 除沫百页， 5. 隔板， 6. 喷淋顶板， 7. 循环进水口， 8.循环管， 9.中间层冷却盘管， 10.内层冷却盘管， 11.外层冷却盘管， 12.内层围护壁体， 13. 外层围护壁体， 14. 输出端 c， 15. 输出端 b， 16. 输出端 a， 17. 被冷却介质的输出接口， 18. 下连通管， 19. 接水盘， 20. 循环水泵， 21. 循环出水口， 22. 补水接口， 23. 补水箱的输出口， 24. 补水箱， 25. 浮球阀， 26. 浮球， 27. 下支撑件， 28. 通风孔， 29. 过风孔， 30. 进水端 c，。

20、 31. 进水端 b， 32. 上支撑件， 33. 进水端 a， 34. 被冷却介质的输入接口， 35. 上连通管， 36. 喷淋孔， . 喷淋冷却室， . 过风通道， . 集水室， . 补水室， . 环型分水室， . 出风口， . 拔风通道。具体实施方式 0016 附图所示的实施例中，一种半封闭喷淋冷却器主要由外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）、内层冷却盘管（10）、喷淋顶板（6）、隔板（5）、内层围护壁体（12）、外层围护壁体（13）和接水盘（19）组成，其中，内层围护壁体（12）和外层围护壁体（13）均为圆筒体结。

21、构，内层围护壁体（12）与外层围护壁体（13）之间通过上支撑件（32）和下支撑件（27）进行连接，内层围护壁体（12）与外层围护壁体（13）之间有过风通道（），内层围护壁体（12）上有过风孔（29），外层围护壁体（13）上有通风孔（28），通风孔（28）与过风孔（29）相互错开位置，内层围护壁体（12）的内空间构成拔风通道（）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋冷却室（），拔风通道（）、出风口（）、环型分水室（）和喷淋冷却室（）自上而下依次排列，拔风通道（）向上敞开，在。

22、拔风通道（）中有除沫百页（4），在拔风通道（）的上端安装散热风扇，散热风扇由调速电机（1）和风叶（3）组成，风叶（3）连接在调速电机（1）的转轴上，调速电机（1）通过支架（2）安装在围护壁体的上端；出风口（）在拔风通道（）的下方中心，环型分水室（）环绕在出风口（）的外围，环型分水室（）的壁体上有循环进水口（7）接入；隔板（5）设置在拔风通道（）与环型分水室（）之间；喷淋顶板（6）呈喇叭形体，喷淋顶板（6）隔离在出风口（）与环型分水室（）之间，喷淋顶板（6）构成环型分。

23、水室（）的内环壁体，喷淋顶板（6）的喇叭口向下朝向喷淋冷却室（），喷淋顶板（6）的喇叭形体上有密集分布的喷淋孔（36）；外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）设置在喷淋冷却室（）中，外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）由外向内逐层嵌套，外层冷却盘管（11）上端的进水端 a（33）、中间层冷却盘管（9）上端的进水端 b（31）和内层冷却盘管（10）上端的进水端 c（30）通过上连通管（35）从喷淋冷却室（）的上部接出冷却器，外层冷却盘管（1。

24、1）下端的输出端 a（16）、中间层冷却盘管（9）下端的输出端 b（15）和内层冷却盘管（10）下端的输出端 c（14）通过下连通管（18）从喷淋冷却室（）的下部接出冷却器；接水盘（19）连接在外层围护壁体（13）的下端，接水盘（19）的内空间构成集水室（），接水盘（19）上有补水接口（22）接入和循环出水口（21）接出。本实施例中，在冷却器的体外有补水箱（24），补水箱（24）的上部有浮球阀（25）接入，补水箱（24）的下部有输出口（23）接出，补水箱（24）的输出口（23）连接到接水盘（。

25、19）的补水接口（22）上；在冷却器的体外有循环水泵（20）和循环管（8），循环水泵（20）的吸水端连接到接水盘（19）的循环出水口（21）上，循环水泵（20）的出水端通过循环管（8）连接到说明书 CN 103759554 A 5 4/4 页 6 环型分水室（）的循环进水口（7）上。 0017 本实施例在合成甲醇的生产线中应用，作为甲醇产物的冷却设备应用。使用时，把冷却器上的输入接口（34）连接到甲醇合成反应器的产物输出端上，把冷却器上的输出接口（17）连接到蒸馏设备的输入端上，把冷却水通过补水箱（24）加入到集。

26、水室（）中，运行循环水泵（20）和散热风扇，集水室（）中的冷却水在循环水泵（20）的驱动下，通过循环管（8）由循环进水口（7）进入到环型分水室（）内，再由喷淋顶板（6）上的喷淋孔（36）向喷淋冷却室（）内进行喷淋，把冷却水喷淋在外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）的外壁上；散热风扇的风叶（3）起到向上拔风的作用，把喷淋冷却室（）空气拔出冷却器，新风通过外层围护壁体（13）上的通风孔（28）、过风通道（）和内层围护壁体（12）上的过风孔（29）补充进喷淋冷却。

27、室（），使喷淋冷却室（）的空气进行循环流动，带走热气；把需冷却的甲醇产物通过输入接口（34）进入到外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）内，由于外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）的外壁受到冷却水的喷淋冲刷，水冷度很高，因此，外层冷却盘管（11）、中间层冷却盘管（9）和内层冷却盘管（10）内的甲醇产物得到降温冷却，冷却后的甲醇产物由输出接口（17）输出进入到蒸馏设备进行分离，提取甲醇产品；喷淋的冷却水吸收冷却盘管的热量后，在下落的过程中向喷淋冷却室（）中循环流动的空气散发热量，由循环流动的空气把热量带出冷却器；喷淋水散发热量后得到冷却，由接水盘（19）承接，汇聚在集水室（）中进行循环利用。说明书 CN 103759554 A 6 1/1 页 7 图 1 说明书附图 CN 103759554 A 7 。

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