粉煤灰泡沫夹心板状砌块.pdf

本发明是涉及建筑材料领域，尤其是一种以粉煤灰为主要原料制成的泡沫夹心板状砌块。
    近年来，随着工业和建筑业的飞速发展，人们为解决锅炉废料并加以充分利用等问题，进行了大量的研究，通常人们大多采用以大量的粉煤灰替代水泥，再加黄沙和水制成板或砖，由于这种混合物制成的板或砖需凝结时间长、性能较脆且容重大，抗弯能力差，只能制成平直形状的外形，若将其砌成非承重隔墙，则不仅无必要且额外增加了建筑物的载重要求，给建筑施工带来了困难。

    本发明的目的在于提供一种容重轻，抗折能力强，抗压强度高、凝结时间短，砌墙方便，适用于非承重墙的一种粉煤灰泡沫夹心板状砌块。

    本发明是通过在以粉煤灰为主要原料的基础上，再加入其它辅助材料，以此来提高其抗压强度和抗折能力，将砌块制成中心夹泡沫而降低其重量的办法来实现发明目的，其技术特征在于按重量比取粉煤灰55-90%，石棉或其它纤维材料3-15%，石膏2-15%、木钙0.1-1%加水20-40%充分搅拌成半湿状混合物，由于粉煤灰在常温下处于Ca（OH）2水溶液中，通过扩散到达粉煤灰球形玻璃体的表面，发生化学吸咐和侵蚀，并生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，同水泥结合后，进入第二次水化，这些水化物沉淀为互相联结的晶体并交错生长，增加了混合物的粘结力。为了增加混合物的抗折能力，加入一定量的石棉或其它纤维材料，因为石棉为蛇纹石棉或其它纤维材料，具有耐酸、耐碱和耐热性能，纤维横纵交错，增加混合物抗折强度，为了进一步提高混合物的凝结力，加入石膏CaSo4、2H2O，因其遇水软化，在干燥过程中迅速凝结硬化，而获得强度，兼增加混合物的胶粘作用，木钙是一种线状高分子化合物，有良好的扩散性，在混合物中加入木钙，能激发粉煤灰活性和释放出泥浆凝聚结构中的水份，增加混凝料的流动性，促进水泥和粉煤灰的充分水化，提高凝结速度，将上述五种原料的半湿状的混合物，灌入一侧为齿榫另一侧为凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽中间实心的模具中，经加压10-20MPa成型，让其自然干燥凝结，脱模后，即成中心空的砌块，再以聚苯乙烯泡沫塑料或其他轻质材料将中央空间填满用粉煤灰浆料封口，即成一侧齿榫另一侧凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽，具有防火的粉煤灰泡沫塑料夹心板砌板，它具有普通粉煤灰硅酸盐密实砌块同样的耐火性能外，还具有容重轻（≤700Kg/m3）、幅面大（＞0.4m2/块）厚度小（≤9Cm）。表面平整光滑，砌缝齿榫式连接有利扩大粘结浆地接触面和排出齿隙间多余浆料，减小砌体缝隙误差，干作业化施工，劳动强度低等显著优点，本砌块外形尺寸可按建筑模数协调尺寸而定，砌体表面可按装饰需要进行再加工，砌块可用普通锯条切割。

    实例一

    按重量比，取粉煤灰65-80%、水泥8-14%、石棉5-10%、石膏5-15%、木钙0.4-0.7%，加水20-30%，充分搅匀成半湿状料，灌入模具，加压10-18MPa成中空状壳体。再以聚苯乙烯泡沫塑料将中央空间填满并用粉煤灰浆封口，即得一侧齿榫另一侧凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽的粉煤灰泡沫塑料夹心板状砌块，测得抗压强度为7.5MPa，抗折强度为1.8MPa

    实例二

    按重量比，取粉煤灰70-90%、水泥10-15%，石膏7-15%、石棉7-9%、木钙0.3-0.6%  加水22-30%，充分搅匀成半湿状料，灌入模具，加压15-18MPa成中空状壳体，再以聚苯乙烯泡沫塑料或其它纤维材料将中央空间填满，并以粉煤灰浆封口，即得一侧齿榫另一侧凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽的粉煤灰泡沫塑料夹心板状砌块。测得抗压强度为8.5MPa抗折强度为2.0MPa。

    实例三

    按重量比、取粉煤灰60-75%、水泥12-15%、石棉8-10%、石膏9-11%、木钙0.2-0.5%、加水24-35%，充分搅匀成半湿状料，灌入模具加压12-16MPa成中空状壳体，以聚乙烯泡沫塑料将中央空间填满，并以粉煤灰浆封口，即得一侧齿榫另一侧凹槽或每一侧既具齿榫又具凹槽的粉煤灰泡沫塑料夹心板状砌块测得抗压强度为100MPa、抗折强度为2.3MPa。