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鳞片玻璃钢管的制造方法
    本发明涉及一种鳞片玻璃钢管的制造方法，属于管道防腐领域。

    在管道的防腐领域中，采用鳞片涂层作内衬或直接使用玻璃钢管道是目前较理想的方法。但采用离心喷涂、浇铸或刷涂方法得到的鳞片涂层都存在涂层不均，鳞片倒伏性差，气泡针孔率高，难于修补等缺点，并因此直接影响鳞片涂层的抗渗、抗腐蚀性能，为弥补不足，现有技术多采用增加涂层厚度或多次涂覆等手段，这样就又增加了材料费用与工时。而普通玻璃钢管的价格高，抗渗性能和使用温度均不理想，现有技术中采用改性、阻燃树脂来提高使用温度，用玻纤制成表面毡做内抗渗层来改进其抗渗性能，并采用水石英粉、灰氯岩粉、硅砂、碳酸钙等材料填充到树脂中以达到耐磨和降低成本的目的，但由于这些填充料自身的耐蚀性和抗渗性都很差，因此不同程度地影响了普通玻璃钢的性能，甚至在遇到相对介质时还会加速玻璃钢的腐蚀。而由玻纤制成的表面毡抗渗层的效果也不理想，众所周知，普通玻璃钢抗渗性能差的主要原因就是因为玻璃丝浸润不好而导致了介质的渗透。

    本发明的目地是制造一种重量轻，抗渗性能好，使用温度高的防腐管道。

    为达到上述目的，本发明首先制备出鳞片树脂复合胶泥，其配方如下：

    名称                  级别                   重量(kg)

    苯酚                  工业一级               30

    多聚甲醛              工业一级               42

    氧化镁                工业一级               0.75

    缩丁醛                工业一级               0.90

    硬酯酸锌              工业一级               1.30

    乌络托品              工业一级               0.75

    尼龙                  工业一级               1.5

    无水乙醇              工业一级               27-30

    玻璃鳞片              工业一级               150-200

    炭黑                  工业一级               25-30

    石墨                  工业一级               10-15

    三氧化二锑            工业一级               15

    将预制好的鳞片树脂复合胶泥装入LP型鳞片制带机的上下漏斗内，经橡胶板均匀地刮抹到上下复合的聚酯薄膜的表面，再将短切纤维喷射在已刮抹好的上下鳞片胶泥上，经60℃-80℃烘干，辊轧成鳞片树脂复合带材。再将此带材采用热固和常温固化缠绕牵引挤拉方法形成玻璃鳞片防腐耐磨抗渗层，并接管道结构层次的要求，用纤维材料复制管道结构层，用玻璃纤维纱复制管道外保护层。

    本发明的方法分步详细描述如下：

    一、鳞片树脂复合胶泥的制备

    将苯酚、尼龙、氧化镁加入反应釜中，加热至60℃-80℃，溶化搅拌均匀，加多聚甲醛加热反应，温度达到100℃-120℃时，真空搅拌脱水25-40分钟，停止加热，自然反应30-40分钟后加入乌络托品，继续脱水反应30分钟后加入缩丁醛、硬酯酸锌、无水乙醇的混合溶液，搅拌均匀后出料。将玻璃鳞片、炭黑、石墨、三氧化二锑及上述合成好的树脂加入真空搅拌机内，真空均匀搅拌成鳞片树脂复合胶泥。

    二、制带工艺

    将预制好的鳞片树脂复合胶泥装入LP型鳞片制带机的上下漏斗内，胶泥流出经橡胶板均匀地刮抹到上下复合的聚脂薄膜的表面，再将短切纤维喷射在已刮抹好的上下鳞片胶泥上，经行走的薄膜将鳞片胶泥与纤维的复合材料带入60℃-80℃烘室，使其成为半固形，再经过上下辊轴区域的辊轧成为鳞片树脂复合带材。

    三、制管工艺

    将预制的鳞片树脂复合带材采用热固和常温固化缠绕牵引挤拉方法经缠绕机，拉绕机和挤拉成型机将鳞片胶泥缠绕到芯模上，形成玻璃鳞片防腐耐磨抗渗层，再按管道结构层次的要求，用纤维材料复制管道结构层，用玻璃纤维纱复制管道外保护层。

    本发明具有耐老化，使用温度高(比普通玻璃钢高30℃-80℃)等性能，在露天长期使用不变色，不开裂，不变形，防紫外辐射性能好，还可在+150℃-200℃高温和-30℃低温下长期使用。耐蚀性能好，能在重酸、碱、盐和各种气体、液体中长期使用，并保持性能不变。

    在热介质及热应力条件下，对鳞片防腐材料和普通玻璃钢作渗透对比试验：  试片厚度       透过时间比  温度梯度：  21℃-80℃  渗透介质：  水  鳞片材料    玻璃钢  0.5mm  4    1  1.0mm  4    1  1.5mm  10    1

    从压力渗氨对比试验还可得出：当鳞片材料厚度为1.5mm时，其渗透时间比普通玻璃钢长5倍之多。

    本发明可根据不同的要求，设计制造满足各类承受内、外压力要求的管道，其比重只是钢管的1/5，混凝土管的1/12，铸铁管的1/8，这对于大型管道(管径＞1米)来说，尤其受到运输及现场施工的欢迎。又由于本发明保留了传统玻璃钢管的各种优异性能，因此具有广阔的开发前景。