一种金属丝在线吹扫装置.pdf

本发明公开了一种金属丝在线吹扫装置，其吹扫座中设有若干个走丝通孔(8)以及气通道(9)，每个气通道(9)的出口朝向走丝通孔(8)，所述的吹扫座分为若干个相互之间留有一定间距、并列设置的分离式吹扫子座，每个吹扫子座包括座体和可绕座体转动的压板(1)，压板(1)安装在座体上并与座体的立板(3)并行排列，立板(3)和压板(1)接触面的对应位置设有凹槽，立板(3)与压板(1)合拢时相对的接触面之间形成密封配合，两凹槽构成圆形走丝通孔(8)；相邻吹扫子座的立板(3)与压板(1)之间设有压力张紧装置。使用本装置结构简单，金属丝可随时压入走丝通孔中，也可以随时取出，不必穿线，更换维修方便，维护成本低。

权利要求书
1、  一种金属丝在线吹扫装置，其吹扫座中设有若干个走丝通孔(8)以及气通道(9)，每个气通道(9)的出口朝向走丝通孔(8)，其特征在于所述的吹扫座分为若干个相互之间留有一定间距、并列设置的分离式吹扫子座，每个吹扫子座包括座体和可绕座体转动的压板(1)，压板(1)安装在座体上并与座体的立板(3)并行排列，立板(3)和压板(1)接触面的对应位置设有凹槽，立板(3)与压板(1)合拢时相对的接触面之间形成密封配合，两凹槽构成一个圆形走丝通孔(8)；相邻吹扫子座的立板(3)与压板(1)之间设有压力张紧装置。

2、  根据权利要求1所述的金属丝在线吹扫装置，其特征在于所述立板(3)下部向压板(1)方向突出有定位板(6)，定位板(6)与压板(1)之间通过销钉(7)连接可相对转动。

3、  根据权利要求1所述的金属丝在线吹扫装置，其特征在于所述的压力张紧装置包括相邻吹扫子座的立板(3)和压板(1)相对面的对应位置分别设有的压簧孔、位于两压簧孔之间的压簧(10)。

4、  根据权利要求1、2或者3所述的金属丝在线吹扫装置，其特征在于所述立板(3)与压板(1)相对的面顶部均为斜角状，两者之间留有锥状间隙。

说明书一种金属丝在线吹扫装置
技术领域
本发明涉及一种热处理及电镀过程中所用的金属丝在线吹扫装置。
背景技术
制造钢帘线时，金属线材需拉丝后经热处理、电镀再捻制成钢帘线，在热处理和电镀过程中要进行在线式水洗、吹扫，水洗是用水嘴对金属丝进行冲洗，吹扫是将金属丝表面的水份吹扫干，然后才能进入下一工序。原来使用的吹扫装置包括一个整体的吹扫座，吹扫座中设有多个走丝通孔和气通道，每个气通道的出口朝向走丝通孔，当金属丝经过走丝通孔时将表面的水份吹干。在连续的生产过程中，钢丝进入走丝通孔中必须独立穿线，效率低，使用不方便；在使用过程中若吹扫座部分损坏，整体吹扫座就会报废，维护成本高。
发明内容
本发明提供一种连续生产过程中可随时穿线的金属丝在线吹扫装置，且维修方便，维护成本低。
本发明是这样实现的：金属丝在线吹扫装置，其吹扫座中设有若干个走丝通孔以及气通道，每个气通道的出口朝向走丝通孔，所述的吹扫座分为若干个相互之间留有一定间距、并列设置的分离式吹扫子座，每个吹扫子座包括座体和可绕座体转动的压板，压板安装在座体上并与座体的立板并行排列，立板和压板接触面的对应位置设有凹槽，立板与压板合拢时相对的接触面之间形成密封配合，两凹槽构成圆形走丝通孔；相邻吹扫子座的座体与压板之间设有压力张紧装置。
在本发明中，所述立板下部向压板方向突出有定位板，定位板与压板之间通过销钉连接可相对转动；所述的压力张紧装置包括相邻吹扫子座的立板和压板相对面的对应位置分别设有的压簧孔、位于两压簧孔之间的压簧；所述立板与压板相对的面顶部均为斜角状，两者之间留有锥状间隙。
采用如上技术方案后，吹扫子座的座体立板和压板并行排列，两者通过销钉连接可相对转动，向两边推动立板和压板，压缩相邻吹扫子座之间的压簧，就可以将金属丝卡入立板和压板之间，放开立板和压板，压簧推动立板和压板复位，金属丝就位于立板和压板的凹槽合拢成的走丝通孔中，同样也可以很方便地将金属丝取出。立板与压板相对地面顶部均为斜角状，便于向两边推动立板和压板。吹扫座由若干个并列设置的吹扫子座组成，当一个吹扫子座损坏时，只要将该吹扫子座中的金属丝取出，就可以随时更换损坏的吹扫子座，不必更换整个吹扫座，维护成本低；在金属丝的连续处理过程中，就不会因为吹扫座一处损坏，而将所有的金属丝剪断再重新穿线影响工作效率。另外立板和压板接触面能达到密封配合，水嘴冲洗和气吹扫就可以使用相同的装置，使整个装置的部件标准化，维护更换方便，可极大地降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
根据图1所示，金属丝在线吹扫装置的吹扫座由多个相互之间留有一定间距、并列设置的分离式吹扫子座组成，相邻的吹扫子座之间设有压力张紧装置。每个吹扫子座包括座体和压板1。座体又分为下部的基座2和上部的立板3，基座2通过两边的螺钉4安装在机架5上。压板1与立板3平行设置在基座2上方，立板3下部向压板1方向突出有定位板6，定位板6与压板1上设有销孔，两者通过销钉7连接，且压板1可绕销钉7相对立板3转动，压板1与立板3相对的接触面上均设有凹槽。当压板1和立板3在压力张紧装置的作用下紧紧合拢在一起时，相对接触面形成密封配合，两凹槽构成一个圆孔形通道，即为金属丝的走丝通孔8。座体中设有气通道9，气通道9的出口朝向立板的凹槽处。相邻吹扫子座的压板1与立板3相对应的位置设有压簧孔，两相对的压簧孔中设有压簧10，它们组成了压力张紧装置，这样位于压簧孔中压簧分别向两边推压压板1与立板3，使吹扫子座中的立板3与压板1紧紧靠拢在一起。立板3与压板1相对的面顶部均为斜角状，两者之间留有锥状间隙。吹扫座的材料为高分子材料，耐磨，易成形，便于加工。工作时，气体从气通道9中斜喷在经过走丝通孔8的金属丝表面，喷气方向与金属走丝方向相反，即逆向吹扫。立板3与压板1配合紧密，工作过程中气体不会泄漏。该吹扫装置的气通道9不仅可以通气体，也可以通水，使得水嘴冲洗和气吹扫可以共用一套装置，使零部件实现标准化，降低了生产成本。