一种石墨烯自发热地板及低电压自发热地板系统技术领域
本发明涉及一种石墨烯自发热地板及低电压自发热地板系统,属于地
板制造技术领域。
背景技术
在寒冷的冬季,室内通常会利用暖炉、暖气等设备来为居家营造出温
暖的环境,但因为暖炉、暖气在运作时,往往都存在安全隐患,经常有使
用者不慎被烫伤。发热地板逐渐成为居家取暖的首选。
市面上存在较多的地热地板,是将电热膜置于地板下方或地板中进行
发热。这中间最大的问题是,没有专业知识的消费者,关心的是装饰效果
和装修成本,容易安装一些并不适合地热条件的地板,从而导致以下一些
问题。如:实木热传导性差;多层实木甲醛含量高,特别是在40℃温度下
的甲醛释放量较大。
现有发热地板主要是利用碳晶发热,以碳纤维为导电填料,半衰期短,
使用寿命不长。
现在市场上使用的发热地板都是连接家用电压220V,发热地板往往会
由于自身问题或者安装问题出现连接导线金属部分裸露外面而产生漏电触
电事故,存在安全隐患。
中国发明专利CN201410153205.3公开了一种环保型石墨烯基导电碳浆
的制备方法,制备的高导热碳浆不仅环保而且成本较低,关键是导电性能
好,适合大规模工业化生产。由于石墨烯大规模加工逐渐成为现实,石墨
烯膜将取代金属材料应用在不同的领域。
实用发明内容
为了克服上述不足,本发明提供一种石墨烯自发热地板及低电压自发
热地板系统。
本发明充分利用石墨烯物质的分子同相自运动特性,和石墨烯的片层
结构、高导电性,采用电传导驱动石墨烯基导电碳浆,发挥热传导性强的
特性,以及传导过程中分子自运动的同时自发热运动,热稳定性时间长,
是一种日常费用低,使用寿命较长的自发热地板。
本发明在自发热地板的基础上提供一种在36V安全电压下稳定工作的
自发热地板,在此电压条件下的电流不产生电磁场,使人们在安全的环境
中使用。同时,在人体可承受的安全电压范围内,避免产生触电事故,安
全性能大大提高。
本发明的技术方案如下:
一种石墨烯自发热地板,包括多块拼装在一起的地板块,每块地板块
从上至下依次包括耐磨层、表面装饰层、石墨烯基导电碳浆发热传导层、
基材板和保温层;所述基材板横向截面长度小于表面装饰层与保温层,形
成一个插口安装槽;所述基材板与石墨烯基导电碳浆发热传导层接触的一
层以及位于插口安装槽内的两侧均覆有导电线路。
作为优选方案,所述导电线路上方的石墨烯基导电碳浆发热传导层,
由石墨烯基导电碳浆经丝网印刷,通过远红外烘干形成。
作为优选方案,所述石墨烯基导电碳浆发热传导层厚度为20-50μm。
作为优选方案,所述导电线路是导电铜箔、导电铜浆、导电铝浆中的
一种。
作为优选方案,所述导电铜箔热压贴合在基材板上,厚度为
0.05-0.065mm。
作为优选方案,所述导电铜浆丝网印刷在基材板上,厚度为10-30μm。
作为优选方案,所述导电铝浆丝网印刷在基材板上,厚度为10-30μm。
作为优选方案,所述基材板是无机板、高密度纤维板、石塑板、实木
板中的一种。
作为优选方案,所述表面装饰层是三聚氰胺装饰纸、PVC、防火板、装
饰木单板(0.6-3mm)中的一种。
一种低电压自发热地板系统,所述系统上述的地板、220V电源、变压
器、温控器和传感器,所述传感器安装在地板内,通过导线连接温控器,
所述温控器再通过变压器连接220V电源。
作为优选方案,所述变压器为220V交流电转36V直流电的变压器。
本实用发明所达到的有益效果:
1、石墨烯基导电碳浆发热传导层有合适的电阻率,超快的加热速率,
极高的导热性和快速散热能力,几乎没有热惯性,能迅速将热量传导到其
他材料,这也是其他结构碳材料和金属材料难以达到的;热量传导快,温
度均匀稳定,使用寿命长。
2、以石墨烯基导电碳浆为发热体,达到远红外线低温辐射的目的,自
然均匀地提高温度,不会造成室内燥热,异味,皮肤失水,室内尘埃,污
浊空气对流等问题,从而保持室内清爽宜人,且远红外线对人体有保健和
治疗的作用。
3、采用低电压驱动发热,保证了电源安全,不会产生触电事故,不存
在安全隐患。
附图说明
图1是石墨烯自发热地板的结构示意图;
图2是图1的纵向A-A截面图;
图3是石墨烯基导电碳浆发热传导层平面图;
图4是自发热地板系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清
楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本实用发明的保护范围。
如图1、图2、图3所示,一种石墨烯自发热地板,包括多块拼装在一
起的地板块,每块地板块从上至下依次包括耐磨层1、表面装饰层2、石墨
烯基导电碳浆发热传导层3、基材板4和保温层5;基材板4横向截面长度
小于表面装饰层2与保温层5,形成一个插口安装槽6;基材板4与石墨烯
基导电碳浆发热传导层5接触的一层以及位于插口安装槽6内的两侧均覆
有导电线路7。
作为优选方案,导电线路7上方的石墨烯基导电碳浆发热传导层3,由
石墨烯基导电碳浆经丝网印刷,通过远红外烘干形成。
作为优选方案,石墨烯基导电碳浆发热传导层3厚度为20-50μm。
作为优选方案,导电线路7是导电铜箔、导电铜浆、导电铝浆中的一
种。
作为优选方案,导电铜箔热压贴合在基材板上,厚度为0.05-0.065mm。
作为优选方案,导电铜浆丝网印刷在基材板上,厚度为10-30μm。
作为优选方案,导电铝浆丝网印刷在基材板上,厚度为10-30μm。
作为优选方案,基材板4是无机板、高密度纤维板、石塑板、实木板
中的一种。
作为优选方案,表面装饰层2是三聚氰胺装饰纸、PVC、防火板、装饰
木单板(0.6-3mm)中的一种。
如图4所示,一种低电压自发热地板系统,系统包括上述的地板11、
220V电源12、变压器13、温控器14和传感器15,传感器15安装在地板
11内,通过导线16连接温控器14,温控器14再通过变压器13连接220V
电源12。
作为优选方案,变压器13为220V交流电转36V直流电的变压器。
实施例1:
在基材板4上丝网印刷石墨烯导电碳浆层,红外烘干,石墨烯基导电
碳浆发热传导层3的厚度控制在50μm。在石墨烯基导电碳浆发热传导层3
的左右两侧连接两个电极,并用控温传感器测量石墨烯电热膜的温度变化。
这个厚度的石墨烯基导电碳浆发热传导层在36V的电压下,15min就达到了
稳定温度56℃,而断电后,由于石墨烯膜优异的热传导性,膜的温度很快
就降到接近室温了。同时,这种石墨烯电热膜具有良好的韧性,在几乎对
折的情况下仍然有良好的电热性能。
实施例2:
与实施例1不同处在于,碳浆层的厚度控制在40μm。这个厚度的石墨
烯基导电碳浆发热传导层在36V的电压下,15min就达到了稳定温度50℃。
实施例3
与上实施例1不同处在于,碳浆层的厚度控制在30μm。这个厚度的石
墨烯基导电碳浆发热传导层在36V的电压下,15min就达到了稳定温度
40℃。
实施例4
与实施例1不同处在于,碳浆层的厚度控制在20μm。这个厚度的石墨
烯基导电碳浆发热传导层在36V的电压下,15min就达到了稳定温度35℃。
从上述4个实施例看出,石墨烯基导电碳浆发热传导层3的厚度越厚,
相同面积下电阻越小,发热效率越高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通
技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进
和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。