一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410328995.4

申请日:

2014.07.11

公开号:

CN104111493A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G02B 6/02申请公布日:20141022|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 6/02申请日:20140711|||公开

IPC分类号:

G02B6/02; C03B37/027

主分类号:

G02B6/02

申请人:

天津理工大学

发明人:

白育堃; 孙宇伟

地址:

300384 天津市西青区宾水西道391号天津理工大学主校区

优先权:

专利代理机构:

天津佳盟知识产权代理有限公司 12002

代理人:

侯力

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内容摘要

一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的背景材料是石英玻璃,该结构的光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为d1的圆形空气孔隔离开,在最内层加入椭圆空气孔来破坏原有结构的对称性,将包层十二个圆形空气孔换成四个椭圆空气孔a和2个椭圆空气孔b,椭圆孔的椭圆度η=m/n,m为椭圆孔的短轴长度,n为椭圆孔的长轴长度;包层圆形空气孔d的直径长度为d2,Λ为孔间距。本发明的优点是:该光纤引入微结构纤芯,模式双折射性能比普通的光子晶体光纤高出一个数量级达到10-2;该光纤性能优良且易于制作,适于制作偏振分束器。

权利要求书

1.  一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,其特征在于:包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为d1的圆形空气孔c隔离开,在最内层设有椭圆形空气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔a和2个椭圆空气孔b, 椭圆孔的椭圆度计算公式为η=m/n, 式中:m为椭圆孔的短轴长度,n为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔d的直径长度为d2,Λ为孔间距。

2.
  根据权利要求1所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,其特征在于:所述椭圆孔a的长轴直径为4μm、短轴直径为1.68μm;椭圆孔b的长轴直径为2.56μm、短轴直径为1.075μm;中心圆形空气孔c的直径为1.0μm;石英玻璃包层的折射率为1.444,圆形空气孔d的直径为1.1μm,间距为2.0μm。

3.
  一种如权利要求1所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,其特征在于步骤如下:
1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外捆绑,直到捆绑到第五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,制得光纤预制棒;
2)把上述光纤预制棒固定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T=2070℃ 和拉丝速度20m/min,将预制棒在加热炉里进行加热熔融并在熔融后进行牵引,在光纤尺寸保持不变以后,制得裸光子晶体光纤;
3)用超声波打孔法对上述裸光子晶体光纤进行打孔;
4)将上述打孔后的裸光子晶体光纤进行涂胶,然后用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面,即可制得高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤。

4.
  一种如权利要求1所述高双折射双芯光子晶体光纤的应用,其特征在于:用于制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。

说明书

一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤及其制备方法
技术领域
 本发明涉及光纤通信技术,特别是一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤及其制备方法。
背景技术
光子晶体光纤又被称为微结构光纤,它是一种带有缺陷的二维光波导,其横截面具有周期性排列的微结构空气孔,背景材料为石英玻璃,通过微小空气孔对光进行约束,实现光的传导。
相比传统光纤,光子晶体光纤有很多特性:如无截止的单模特性、低损耗特性、灵活的色散特性等。按照纤芯材料的不同,光子晶体光纤可以分为折射率导光型和带隙引导型。并且通过改变光子晶体光纤空气孔的半径、孔间距等几何参数可以灵活地改变光子晶体光纤的传输特性。
模式的双折射是衡量保偏光纤性能的重要参数,它是由光纤基模的两个偏振方向上的有效折射率差的不同而产生的,因而增大二者的折射率差可以有效地迅速增大双折射,提高光纤的保偏性能。
高双折射光子晶体光纤被广泛地应用于激光器以及其他光学精密仪器的制造。目前已报道的高双折射光子晶体光纤主要分为以下几类:1)在纤芯附近引入局部非对称性;2)具有各向异性的包层;3)在包层掺杂聚合物等;4)具有微结构纤芯。
最早报道设计并制作出具有高双折射光子晶体光纤的文献是2000年光学快报第25卷18期1325-1327页发表的“高双折射光子晶体光纤” ,参见:Ortigosa B A, Knight J C, Wadsworth W J et.al. Highly birefringence photonic crystal fiber [J]. Optics Letter, 2000,25 (18) :1325-1327。 文中报道了双折射达3.7×10-3的石英双折射光子晶体光纤。2009年,付博设计的一种高双折射双芯光子晶体光纤,通过调整孔径以及孔间距的参数,能够有效地优化光纤性能。2012年,李丹提出在内层包层是椭圆孔结构的纤芯引入四个小椭圆孔,通过优化光纤的结构参数,双折射度达0.92×10-3,色散值变化范围是14 ps/(km·nm),但其耦合长度较长。
当前,基于新结构的光子晶体光纤引起了极大研究兴趣,设计出同时具有高双折射、耦合长度短以及平坦色散特性的光子晶体光纤成为热点,其具有应用于制作偏振分束器和产生宽带超连续谱的重要价值。
发明内容
本发明的目的是解决目前已有的光子晶体光纤双折射较低同时耦合长度较大、色散平坦度较低等问题,提供一种结构相对简单并且易于制作的高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,该光子晶体光纤采用了六边形包层并且引入了纤芯微结构,具有比现有的光子晶体光纤更高的双折射;采用的背景材料是石英玻璃,光纤拥有更小的耦合长度及宽带的平坦色散,因而可以用作制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。
本发明的技术方案:
一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为d1的中心圆形空气孔隔离开,在最内层设有椭圆形空气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔a和2个椭圆空气孔b, 椭圆孔的椭圆度计算公式为η=m/n, 式中:m为椭圆孔的短轴长度,n为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔的直径长度为d2,Λ为孔间距。
所述椭圆孔a的长轴直径为4μm、短轴直径为1.68μm;椭圆孔b的长轴直径为2.56μm、短轴直径为1.075μm;中心圆形空气孔的直径为1.0μm;石英玻璃包层的折射率为1.444,包层圆形空气孔的直径为1.1μm,间距为2.0μm。
一种所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,步骤如下:
1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外捆绑,直到捆绑到第五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,制得光纤预制棒;
2)把上述光纤预制棒固定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T=2070℃ 和拉丝速度20m/min,将预制棒在加热炉里进行加热熔融并在熔融后进行牵引,在光纤尺寸保持不变以后,制得裸光子晶体光纤;
3)用超声波打孔法对上述裸光子晶体光纤进行打孔;
4)将上述打孔后的裸光子晶体光纤进行涂胶,然后用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面,即可制得高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤。
一种所述高双折射双芯光子晶体光纤的应用,用于制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。
本发明的优点和有益效果:
本发明提出了一种结构相对简单并且易于制作的高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,通过引入纤芯微结构,在两个纤芯周围处各设置了三个椭圆空气孔的结构,该结构表现出很高的模式双折射;该光子晶体光纤的模式双折射比普通的双芯光子晶体光纤(10-3量级)高出一个数量级,达到10-2量级,同时该光纤在传输波长为1800nm时,x偏振方向耦合长度为101.59                                               ,y偏振方向为112.342;具有宽带的平坦色散特性。
附图说明
图1为该光子晶体光纤的横截面示意图。
图中:1.椭圆孔a    2.椭圆孔b    3.中心圆形空气孔  
4.包层圆形空气孔    5.包层    6.纤芯
图2为计算得到的该光子晶体光纤两个偏振方向上的模式折射率之差,即双折射随波长的变化关系图。
图3为计算得到的该光子晶体光纤耦合长度随传输波长的变化关系图。
图4为计算得到的该光子晶体光纤Y偏振方向上色散随传输波长的变化关系图。
具体实施方式
实施例: 
一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,如图1所示,包括纤芯6和包层5,包层5折射率低于纤芯6;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯6由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为d1的中心圆形空气孔3隔离开,在最内层设有椭圆形空气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔a1和2个椭圆空气孔b2, 椭圆孔的椭圆度计算公式为η=m/n, 式中:m为椭圆孔的短轴长度,n为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔的直径长度为d2,Λ为孔间距。
该实施例中,椭圆孔a的长轴直径为4μm、短轴直径为1.68μm;椭圆孔b的长轴直径为2.56μm、短轴直径为1.075μm;中心圆形空气孔的直径为1.0μm;石英玻璃包层的折射率为1.444,圆形空气孔的直径为1.1μm,间距为2.0μm。
该高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,步骤如下:
1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外捆绑,直到捆绑到第五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,这样就形成了光纤预制棒;
2)把上述预制棒固定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T=2070℃ 和拉丝速度20m/min,然后预制棒在加热炉里进行加热熔融,在熔融后经牵引,在光纤尺寸保持不变以后,形成了裸光子晶体光纤;
3)用超声波打孔法对纤芯进行打孔,来完成纤芯的设计;
4)对裸光纤进去涂胶,用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面。
所制得的高双折射双芯光子晶体光纤的应用,用作制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。
图2为该光子晶体光纤计算得到的两个偏振方向上的模式折射率之差,即双折射随波长的变化关系图,图中表明:模式双折射随着传输波长的增大而增加,在传输波长为1800nm时,其双折射度达到1.16×10-2,比普通的光子晶体光纤高出一个数量级。
图3为该光子晶体光纤计算得到的耦合长度随波长的变化关系图,图中表明:该光子晶体光纤的耦合长度很低,在1550nm处,x偏振方向耦合长度为151.23μm,y偏振方向为187.812μm。
图4为该光子晶体光纤色散随波长的变化关系图,图中表明:该光子晶体光纤具有宽带平坦色散特性,其色散值在传输波长为1000nm~ 1600nm间的变化范围是12ps/(km·nm)。

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1、10申请公布号CN104111493A43申请公布日20141022CN104111493A21申请号201410328995422申请日20140711G02B6/02200601C03B37/02720060171申请人天津理工大学地址300384天津市西青区宾水西道391号天津理工大学主校区72发明人白育堃孙宇伟74专利代理机构天津佳盟知识产权代理有限公司12002代理人侯力54发明名称一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤及其制备方法57摘要一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的背景材料是石英玻璃,该结构的光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点。

2、阵,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为D1的圆形空气孔隔离开,在最内层加入椭圆空气孔来破坏原有结构的对称性,将包层十二个圆形空气孔换成四个椭圆空气孔A和2个椭圆空气孔B,椭圆孔的椭圆度M/N,M为椭圆孔的短轴长度,N为椭圆孔的长轴长度;包层圆形空气孔D的直径长度为D2,为孔间距。本发明的优点是该光纤引入微结构纤芯,模式双折射性能比普通的光子晶体光纤高出一个数量级达到102;该光纤性能优良且易于制作,适于制作偏振分束器。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104111493A。

3、CN104111493A1/1页21一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,其特征在于包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为D1的圆形空气孔C隔离开,在最内层设有椭圆形空气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔A和2个椭圆空气孔B,椭圆孔的椭圆度计算公式为M/N,式中M为椭圆孔的短轴长度,N为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔D的直径长度为D2,为孔间距。2根据权利要求1所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,其特征在于所述椭圆孔A的长。

4、轴直径为4M、短轴直径为168M;椭圆孔B的长轴直径为256M、短轴直径为1075M;中心圆形空气孔C的直径为10M;石英玻璃包层的折射率为1444,圆形空气孔D的直径为11M,间距为20M。3一种如权利要求1所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,其特征在于步骤如下1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外捆绑,直到捆绑到第五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,制得光纤预制棒;2)把上述光纤预制棒固。

5、定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T2070和拉丝速度20M/MIN,将预制棒在加热炉里进行加热熔融并在熔融后进行牵引,在光纤尺寸保持不变以后,制得裸光子晶体光纤;3)用超声波打孔法对上述裸光子晶体光纤进行打孔;4)将上述打孔后的裸光子晶体光纤进行涂胶,然后用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面,即可制得高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤。4一种如权利要求1所述高双折射双芯光子晶体光纤的应用,其特征在于用于制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。权利要求书CN104111493A1/3页3一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤及其制备方法技术领域0001本发明涉及光纤通信技术,特别是一种高双折射平坦色散。

6、双芯光子晶体光纤及其制备方法。背景技术0002光子晶体光纤又被称为微结构光纤,它是一种带有缺陷的二维光波导,其横截面具有周期性排列的微结构空气孔,背景材料为石英玻璃,通过微小空气孔对光进行约束,实现光的传导。0003相比传统光纤,光子晶体光纤有很多特性如无截止的单模特性、低损耗特性、灵活的色散特性等。按照纤芯材料的不同,光子晶体光纤可以分为折射率导光型和带隙引导型。并且通过改变光子晶体光纤空气孔的半径、孔间距等几何参数可以灵活地改变光子晶体光纤的传输特性。0004模式的双折射是衡量保偏光纤性能的重要参数,它是由光纤基模的两个偏振方向上的有效折射率差的不同而产生的,因而增大二者的折射率差可以有效。

7、地迅速增大双折射,提高光纤的保偏性能。0005高双折射光子晶体光纤被广泛地应用于激光器以及其他光学精密仪器的制造。目前已报道的高双折射光子晶体光纤主要分为以下几类1)在纤芯附近引入局部非对称性;2)具有各向异性的包层;3)在包层掺杂聚合物等;4)具有微结构纤芯。0006最早报道设计并制作出具有高双折射光子晶体光纤的文献是2000年光学快报第25卷18期13251327页发表的“高双折射光子晶体光纤”,参见ORTIGOSABA,KNIGHTJC,WADSWORTHWJETALHIGHLYBIREFRINGENCEPHOTONICCRYSTALBERJOPTICSLETTER,2000,25181。

8、3251327。文中报道了双折射达37103的石英双折射光子晶体光纤。2009年,付博设计的一种高双折射双芯光子晶体光纤,通过调整孔径以及孔间距的参数,能够有效地优化光纤性能。2012年,李丹提出在内层包层是椭圆孔结构的纤芯引入四个小椭圆孔,通过优化光纤的结构参数,双折射度达092103,色散值变化范围是14PS/KMNM,但其耦合长度较长。0007当前,基于新结构的光子晶体光纤引起了极大研究兴趣,设计出同时具有高双折射、耦合长度短以及平坦色散特性的光子晶体光纤成为热点,其具有应用于制作偏振分束器和产生宽带超连续谱的重要价值。发明内容0008本发明的目的是解决目前已有的光子晶体光纤双折射较低同。

9、时耦合长度较大、色散平坦度较低等问题,提供一种结构相对简单并且易于制作的高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,该光子晶体光纤采用了六边形包层并且引入了纤芯微结构,具有比现有的光子晶体光纤更高的双折射;采用的背景材料是石英玻璃,光纤拥有更小的耦合长度及宽带的平坦色散,因而可以用作制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。说明书CN104111493A2/3页40009本发明的技术方案一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,包括纤芯和包层,包层折射率低于纤芯;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯是由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为D1的中心圆形空气孔隔离开,。

10、在最内层设有椭圆形空气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔A和2个椭圆空气孔B,椭圆孔的椭圆度计算公式为M/N,式中M为椭圆孔的短轴长度,N为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔的直径长度为D2,为孔间距。0010所述椭圆孔A的长轴直径为4M、短轴直径为168M;椭圆孔B的长轴直径为256M、短轴直径为1075M;中心圆形空气孔的直径为10M;石英玻璃包层的折射率为1444,包层圆形空气孔的直径为11M,间距为20M。0011一种所述高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,步骤如下1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外。

11、捆绑,直到捆绑到第五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,制得光纤预制棒;2)把上述光纤预制棒固定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T2070和拉丝速度20M/MIN,将预制棒在加热炉里进行加热熔融并在熔融后进行牵引,在光纤尺寸保持不变以后,制得裸光子晶体光纤;3)用超声波打孔法对上述裸光子晶体光纤进行打孔;4)将上述打孔后的裸光子晶体光纤进行涂胶,然后用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面,即可制得高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤。001。

12、2一种所述高双折射双芯光子晶体光纤的应用,用于制作偏振分束器和超连续谱微结构光纤。0013本发明的优点和有益效果本发明提出了一种结构相对简单并且易于制作的高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,通过引入纤芯微结构,在两个纤芯周围处各设置了三个椭圆空气孔的结构,该结构表现出很高的模式双折射;该光子晶体光纤的模式双折射比普通的双芯光子晶体光纤(103量级)高出一个数量级,达到102量级,同时该光纤在传输波长为1800NM时,X偏振方向耦合长度为10159,Y偏振方向为112342;具有宽带的平坦色散特性。附图说明0014图1为该光子晶体光纤的横截面示意图。0015图中1椭圆孔A2椭圆孔B3中心圆形空气孔。

13、4包层圆形空气孔5包层6纤芯图2为计算得到的该光子晶体光纤两个偏振方向上的模式折射率之差,即双折射随波长的变化关系图。0016图3为计算得到的该光子晶体光纤耦合长度随传输波长的变化关系图。0017图4为计算得到的该光子晶体光纤Y偏振方向上色散随传输波长的变化关系图。说明书CN104111493A3/3页5具体实施方式0018实施例一种高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤,如图1所示,包括纤芯6和包层5,包层5折射率低于纤芯6;光纤的包层材料是石英玻璃,该光子晶体光纤包层为正六边形排列的空气孔点阵结构,纤芯6由中心去掉两个空气孔形成,中间由一个直径为D1的中心圆形空气孔3隔离开,在最内层设有椭圆形空。

14、气孔以破坏原有结构的对称性,原来的十二个空气孔换成四个椭圆空气孔A1和2个椭圆空气孔B2,椭圆孔的椭圆度计算公式为M/N,式中M为椭圆孔的短轴长度,N为椭圆孔的长轴长度;包层材料为石英玻璃,包层圆形空气孔的直径长度为D2,为孔间距。0019该实施例中,椭圆孔A的长轴直径为4M、短轴直径为168M;椭圆孔B的长轴直径为256M、短轴直径为1075M;中心圆形空气孔的直径为10M;石英玻璃包层的折射率为1444,圆形空气孔的直径为11M,间距为20M。0020该高双折射平坦色散双芯光子晶体光纤的制备方法,步骤如下1)将7根空心毛细石英管排成六边形,捆绑在一起,按六角形一圈一圈向外捆绑,直到捆绑到第。

15、五层,再套上外套管,然后在空心毛细石英管的间隙处用实心石英毛细棒填充,将中心的13根空心毛细石英管取出,换成一根同尺寸的实心石英棒代替,在抽取中心空心石英管时,将中心孔支撑,防止周围毛细管向周围坍塌,这样就形成了光纤预制棒;2)把上述预制棒固定在拉丝塔中,调节好拉丝温度T2070和拉丝速度20M/MIN,然后预制棒在加热炉里进行加热熔融,在熔融后经牵引,在光纤尺寸保持不变以后,形成了裸光子晶体光纤;3)用超声波打孔法对纤芯进行打孔,来完成纤芯的设计;4)对裸光纤进去涂胶,用紫外线进行照射,使涂胶均匀凝固在光纤表面。0021所制得的高双折射双芯光子晶体光纤的应用,用作制作偏振分束器和超连续谱微结。

16、构光纤。0022图2为该光子晶体光纤计算得到的两个偏振方向上的模式折射率之差,即双折射随波长的变化关系图,图中表明模式双折射随着传输波长的增大而增加,在传输波长为1800NM时,其双折射度达到116102,比普通的光子晶体光纤高出一个数量级。0023图3为该光子晶体光纤计算得到的耦合长度随波长的变化关系图,图中表明该光子晶体光纤的耦合长度很低,在1550NM处,X偏振方向耦合长度为15123M,Y偏振方向为187812M。0024图4为该光子晶体光纤色散随波长的变化关系图,图中表明该光子晶体光纤具有宽带平坦色散特性,其色散值在传输波长为1000NM1600NM间的变化范围是12PS/KMNM。说明书CN104111493A1/2页6图1图2说明书附图CN104111493A2/2页7图3图4说明书附图CN104111493A。

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