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1、10申请公布号CN104191292A43申请公布日20141210CN104191292A21申请号201410444064022申请日20140903B23Q3/0820060171申请人重庆ABB江津涡轮增压系统有限公司地址402284重庆市江津区德感街道东江路23号72发明人张明金周久洪74专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人王玉芝54发明名称盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法57摘要本发明公开了一种盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法，该夹具包括液压膨胀夹具、连接法兰和拉紧螺钉，所述液压膨胀夹具内设有一膨胀夹套和一定位板，所述液压膨胀夹具上设有液压螺钉，盲孔叶轮的盲孔一端的端面。
2、与所述定位板靠紧并通过所述定位板定位，盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部插在所述膨胀夹套中，所述膨胀夹套可膨胀夹紧所述轴颈部；所述液压膨胀夹具和连接法兰通过螺栓连接在一起；所述拉紧螺钉穿过所述连接法兰，其螺纹端与盲孔叶轮的盲孔螺纹连接，另一端压靠在所述连接法兰上，旋紧所述拉紧螺钉，可将盲孔叶轮的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板上。采用本发明，拆装叶轮方便，定位精度高，保证零件质量，提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104191292ACN104191292A1/1页21一种盲孔叶。
3、轮装夹用夹具，其特征在于，包括液压膨胀夹具、连接法兰和拉紧螺钉，所述液压膨胀夹具内设有一膨胀夹套和一定位板，所述液压膨胀夹具上设有液压螺钉，盲孔叶轮的盲孔一端的端面与所述定位板靠紧并通过所述定位板定位，盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部插在所述膨胀夹套中，当拧紧所述液压螺钉时，所述膨胀夹套可膨胀夹紧所述轴颈部；所述液压膨胀夹具和连接法兰通过螺栓连接在一起；所述拉紧螺钉穿过所述连接法兰，其螺纹端与盲孔叶轮的盲孔螺纹连接，另一端压靠在所述连接法兰上，旋紧所述拉紧螺钉，可将盲孔叶轮的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板上。2如权利要求1所述的盲孔叶轮装夹用夹具，其特征在于，所述拉紧螺钉的螺纹端和所述盲孔叶轮的盲孔。
4、之间设置有螺套，所述拉紧螺钉与所述螺套螺纹连接，所述螺套与所述盲孔叶轮的盲孔螺纹连接。3一种盲孔叶轮装夹方法，其特征在于，采用如权利要求1或2所述的盲孔叶轮装夹用夹具，包括以下步骤步骤一，将液压膨胀夹具固定在机床工作台上；步骤二，校正液压膨胀夹具的定位板的定位平面；步骤三，将盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部插进所述膨胀夹套中，旋紧拉紧螺钉，使盲孔叶轮的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板上；步骤四，拧紧所述液压螺钉，使膨胀夹套可膨胀夹紧所述盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部。权利要求书CN104191292A1/3页3盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法技术领域0001本发明涉及涡轮增压器的叶轮铣削加工领域，特别涉及一种。
5、盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法。背景技术0002叶轮是构成增压器旋转组件中非常核心的旋转零件，增压器在运行过程中旋转速度非常高，所以要求叶轮制造的尺寸精度和形位公差都相当高，特别是铣削工序。如果铣削保障不好，就很可能导致铣削的叶轮叶片质量偏心，叶轮变形等问题。从而，给后续的叶轮不平衡量造成超差，也将会给增压器在运行时，轻者引起增压器效率降低，缩短寿命，重者引起碰擦，烧轴承，断轴，客户抱怨，更严重的可能破坏整个增压器。所以，叶轮铣削时的装夹定位好不好就成了很关键的要素。还有市场需求对质量要求也日益不断提高，另外，降低成本，提高效率也是发展趋势。因此，要想提高叶轮制造精度，改进叶轮装夹方法是必须和必。
6、要的。0003老的铣削叶轮装夹方式首先，将铣削工装放在机床工作台上，校准工装基准平面和定位圆，装上零件，大端面贴紧，定位圆定心，拧紧夹持环螺钉，将零件大外圆斜面牢牢抱紧，采取这样的装夹方式做铣削加工。这样的工装，看似简单，制造成本又不高，但在加工叶轮存在很多不足一，定位基准与零件实际基准不一致，由于基准变化造成加工零件精度误差叠加而增大；二，叶轮定位面在上道工序中车削时有平面变形，又夹持环促使叶轮平面紧紧贴合工装平面，是叶轮平面再次变形，铣削完后，松开夹具，变形反弹，造成叶轮平面更大变形，以及铣削的叶片同时也变形，很可能达不到铣削工序精度要求，也致使后续工序基准不准确导致质量中心偏移，动平衡量。
7、增大，从而造成零件报废。实践证明，采取老的装夹方式加工叶轮，变形和基准偏移引起质心变化，给后序加工和最后保证质量带来很多困难，也可能带来很高的废品率。发明内容0004为解决上述这种定位不准，因装夹原因导致铣削达不到精度要求，不能保证质量，造成废品的问题，本发明提供一种盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法，保证加工精度。0005为实现上述目的，本发明的技术方案如下0006本发明的盲孔叶轮装夹用夹具，包括液压膨胀夹具、连接法兰和拉紧螺钉，所述液压膨胀夹具内设有一膨胀夹套和一定位板，所述液压膨胀夹具上设有液压螺钉，盲孔叶轮的盲孔一端的端面与所述定位板靠紧并通过所述定位板定位，盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部插在所。
8、述膨胀夹套中，当拧紧所述液压螺钉时，所述膨胀夹套可膨胀夹紧所述轴颈部；所述液压膨胀夹具和连接法兰通过螺栓连接在一起；所述拉紧螺钉穿过所述连接法兰，其螺纹端与盲孔叶轮的盲孔螺纹连接，另一端压靠在所述连接法兰上，旋紧所述拉紧螺钉，可将盲孔叶轮的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板上。0007优选地，所述拉紧螺钉的螺纹端和所述盲孔叶轮的盲孔之间设置有螺套，所述拉说明书CN104191292A2/3页4紧螺钉与所述螺套螺纹连接，所述螺套与所述盲孔叶轮的盲孔螺纹连接。0008本发明的盲孔叶轮装夹方法，采用上述盲孔叶轮装夹用夹具，包括以下步骤0009步骤一，将液压膨胀夹具固定在机床工作台上；0010步骤二，校正。
9、液压膨胀夹具的定位板的定位平面；0011步骤三，将盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部插进所述膨胀夹套中，旋紧拉紧螺钉，使盲孔叶轮的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板上；0012步骤四，拧紧所述液压螺钉，使膨胀夹套可膨胀夹紧所述盲孔叶轮的盲孔一端的轴颈部。0013采用本发明的盲孔叶轮装夹用夹具及装夹方法，拆装叶轮方便，减少了装夹叶轮时对叶轮的损伤，重复装夹叶轮定位精度高，完全达到加工要求，保证零件质量，提高了工作效率。附图说明0014图1为本发明的盲孔叶轮装夹用夹具夹紧盲孔叶轮的结构示意图。具体实施方式0015下面结合附图对本发明做进一步详细说明。0016参见图1，本发明的盲孔叶轮装夹用夹具，包括液压膨胀夹。
10、具2、连接法兰1和拉紧螺钉7，所述液压膨胀夹具2内设有一膨胀夹套5和一定位板8，所述液压膨胀夹具2上设有液压螺钉6，盲孔叶轮11的盲孔一端的端面与所述定位板8靠紧并通过所述定位板8定位，盲孔叶轮11的盲孔一端的轴颈部插在所述膨胀夹套5中，当拧紧所述液压螺钉6时，通过压缩液压油，可以使所述膨胀夹套5膨胀，所述膨胀夹套5可膨胀夹紧所述盲孔叶轮11的盲孔一端的轴颈部；所述液压膨胀夹具2和连接法兰1通过螺栓3连接在一起；所述拉紧螺钉7穿过所述连接法兰1，其螺纹端与盲孔叶轮11的盲孔螺纹连接，另一端压靠在所述连接法兰1上，旋紧所述拉紧螺钉7，可将盲孔叶轮11的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板8上。0017。
11、为避免拉紧螺钉7在与盲孔叶轮11的盲孔螺纹连接时损坏盲孔，在所述拉紧螺钉7的螺纹端和所述盲孔叶轮11的盲孔之间设置有螺套4，所述拉紧螺钉7与所述螺套4螺纹连接，所述螺套4与所述盲孔叶轮11的盲孔螺纹连接。0018采用本发明的盲孔叶轮装夹用夹具对盲孔叶轮11进行装夹，其装夹方法包括以下步骤步骤一，将液压膨胀夹具2固定在机床工作台上；步骤二，校正液压膨胀夹具2的定位板8的定位平面；步骤三，将盲孔叶轮11的盲孔一端的轴颈部插进所述膨胀夹套5中，旋紧拉紧螺钉7，使盲孔叶轮11的盲孔一端的端面紧贴在所述定位板8上；步骤四，拧紧所述液压螺钉6，使膨胀夹套5可膨胀夹紧所述盲孔叶轮11的盲孔一端的轴颈部。00。
12、19本发明的盲孔叶轮装夹方法，先通过拉紧螺钉7拉紧在定位平面，装夹零件的基准与零件图纸设计基准重合，避免基准不同而造成叠加误差。再通过膨胀夹套5将盲孔叶轮11的盲孔一端的轴颈部牢牢抱紧，确保装夹牢固稳定。盲孔叶轮11铣削加工完毕后，只需要拧松液压螺钉6以及旋松拉紧螺钉7，就可以将加工好的盲孔叶轮11取下。本发明的盲孔叶轮装夹方法，装卸零件方便，重复装夹零件定位精度高，完全达到加工要求，保证零说明书CN104191292A3/3页5件质量。0020以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104191292A1/1页6图1说明书附图CN104191292A。