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细长陶瓷制品制备方法
    本发明涉及一种细长陶瓷制品制备方法，尤其是采用挤出成型、吊烧工艺制备细长陶瓷制品的方法。

    直度要求较高的细长及薄壁陶瓷管、棒产品例如“七五瓷电烙铁芯棒”，通常采用湿法挤出成型，为保证直度需采用素烧、吊烧二次烧成，即原料配比→球磨混料→压滤→炼泥→挤出成型→干燥→装钵素烧→吊烧。采用二次烧成，主要是因挤出的陶瓷坯体本身强度不够，不适宜直接吊烧或素切割，因此挤出后需先行素烧以增加坯体强度，然后进行切割、吊烧烧结等工序。然而二次烧成费时，费工，需增加素烧设备，从而增加了产品制造成本；其次，由于工序多增加了损耗，成品率也不很高。

    本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种改进的不需素烧就可直接吊烧或素切割制备细长陶瓷制品的方法。

    本发明目的实现，主要改进是通过在原料处理过程中，在陶瓷坯料中加入桃树胶，从而提高成型坯体强度，使成型坯体不经素烧便可直接进行吊烧或素切割，从而代替素烧增强工艺。具体说，本发明细长陶瓷制品的制备方法，包括原料处理、挤出成型、干燥、吊烧，其特征在于在挤出成型前的坯料中加入桃树胶。其中桃树胶最好是在炼泥过程中加入，这样可节省桃树胶的用量。本发明在坯料中加入桃树胶主要作用在于增强成型坯体的强度，使之满足直接吊烧或素切割对坯体强度的要求，而桃树胶在制品烧结过程中会自动分解挥发，因此不会影响产品性能。成型坯体的强度一般随桃树胶加入量增加而提高，本发明对桃树胶加入量无特别严格要求，增加桃树胶用量，仅是少量增加成本。

    本发明所述桃树胶，是指桃树分泌的粘性胶状物质，为方便桃树胶的加入，本发明采用将桃树胶制成溶液状加入。桃树胶溶液的制备：将收集的桃树胶加水热稀释成水溶液，可以是将桃树胶用热水稀释制得水溶液；也可以用水蒸气加水稀释成水溶液。为适合挤出成型，桃树胶溶液加入后其坯料总水份含量控制，仍应满足挤出成型对泥料水份的要求，一般通常水份为19--23％。

    以下以“七五瓷挤陶瓷细棒成型烧结”为例，说明本发明方法。按原料配比称量各原料，混合进行球磨至所需细度，经压滤机去水，将滤干泥料放入炼泥机进行炼泥，同时加入桃树胶水溶液炼泥至水份符合挤出成型要求，炼泥后取出放入挤出成型机成型，烘干或自然干燥后，在1400℃中吊烧成瓷。如炼泥后坯料超出挤出成型适宜水份，则将泥料放置陈腐至所需水份；如水份不够则返回炼泥机添加桃胶溶液炼泥至所需水份。

    本发明由于在成型泥料中加有桃树胶，使成型后坯体强度明显得到加强，可以直接进行吊烧或素切割，省略了原有素烧增强工艺。不仅工艺简单，还节省燃料和盒钵，大大降低了制造成本，可以节约成本约20％。其次，加入桃树胶后的坯料流动性、塑性和韧性均有提高，有利于挤出成型，产品光洁度也好，挤出成型后断裂少，成品率高。而且桃树胶对泥料渗透能力强，桃胶在泥料中均匀性好，且加有桃胶的泥料可以重复使用，不浪费泥料和桃树胶。本发明由于省略了素烧工序，还可提高现有设备的利用率，因而资产效益高。又桃树胶地加入仅是增加了成型坯体的强度，而桃树胶在制品烧结过程中会自然分解挥发，不会影响产品任何质量。本发明方法尤其适合于直度要求较高的陶瓷细长制品的制造。