伊马替尼的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310106384.0

申请日:

2013.03.29

公开号:

CN103145693A

公开日:

2013.06.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C07D 401/04变更事项:专利权人变更前:成都百裕科技制药有限公司变更后:成都百裕制药股份有限公司变更事项:地址变更前:611130 四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园柳台大道西段433号变更后:611130 四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园成都百裕制药股份有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 401/04申请日:20130329|||公开

IPC分类号:

C07D401/04

主分类号:

C07D401/04

申请人:

成都百裕科技制药有限公司

发明人:

雷朗; 邹涛; 施智锋; 孙毅; 田阿娟

地址:

611130 四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园柳台大道西段433号

优先权:

专利代理机构:

成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124

代理人:

高芸;梁鑫

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内容摘要

本发明涉及一种伊马替尼的制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种步骤简便,仅需两步反应即可得到伊马替尼的方法。步骤如下:A、以对卤甲基苯甲酸为原料,与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中,在碱的催化作用下,于-30~100℃反应得到混合酸酐;B、混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺,进一步与N-甲基哌嗪反应得到伊马替尼。本发明方法简化了反应步骤,仅需两步反应步骤,原料易得,操作简单,成本低,产品收率高,质量好,适应于大规模生产。

权利要求书

权利要求书伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤如下:
A、以对卤甲基苯甲酸为原料,与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中,在碱的催化作用下,于‑30~50℃反应得到混合酸酐,混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺;
B、步骤A所得酰胺与N‑甲基哌嗪反应得到伊马替尼。
根据权利要求1所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤A中原料对卤甲基苯甲酸为对氟甲基苯甲酸、对氯甲基苯甲酸、对溴甲基苯甲酸或对点甲基苯甲酸的一种或几种;优选对氯甲基苯甲酸或对溴甲基苯甲酸。
根据权利要求1所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤A中所述卤代甲酸酯类为氯甲酸乙酯、溴甲酸乙酯、氯甲酸苯酯、氯甲酸苄酯中的至少一种;所述酰氯类为甲烷磺酰氯、对甲基苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、苯基磺酰氯、对氯甲基苯甲酰氯、对溴甲基苯甲酰氯、特戊酰氯、乙酰氯中的至少一种;
其中,所述卤代甲酸酯类优选氯甲酸乙酯;所述酰氯类优选特戊酰氯或甲烷磺酰氯。
根据权利要求3所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤A中卤代甲酸酯类与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.2~1;优选1:0.5~1.0;步骤A中酰氯类的用量对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.2~1;优选1:0.5~1.0。
根据权利要求3所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤B中所述碱包括无机碱或有机碱;所述无机碱优选氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾中的至少一种;有机碱优选三乙胺、吗啉、N‑甲基吗啉、甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾中的至少一种;所述的有机碱优选三乙胺。
根据权利要求3所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:碱用量按碱与对卤甲基苯甲酸的摩尔比计,碱与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.5~1.0;优选1:0.7~1.0。
根据权利要求3所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:伊马胺用量按伊马胺与对卤甲基苯甲酸的摩尔比计,伊马胺与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.5~2.0;优选1:0.8~1.5。
根据权利要求1所述的伊马替尼的制备方法,其特征在于:步骤A中于‑30~50℃反应得到混合酸酐的反应时间为0.5~5小时。

说明书

说明书伊马替尼的制备方法
技术领域
本发明涉及一种伊马替尼的制备方法。
背景技术
伊马替尼(Imatinib)是制备甲磺酸伊马替尼的前体,其在临床上用于治疗各种肿瘤,尤其用于治疗慢性骨髓性细胞白血病,最初由瑞士诺华公司研制成功,并于2001年获得FDA批准上市。2002年FDA又批准了该药作为治疗胃肠道间质肿瘤的药物。
伊马替尼的化学名为:4‑[(4‑甲基‑1‑哌嗪)甲基]‑N‑[4‑甲基‑3‑[[4‑(3‑吡啶)‑2‑嘧啶]氨基]苯基]苯甲酰胺,其化学结构式如下:

以下为已报道的伊马替尼的制备方法:
方法1
US20060223817、US20080103305、WO2008051597等采用下式示出的方法或类似方法来制备伊马替尼。

方法1中存在的共同缺点是纯度大多为97~98%,对氯化亚砜(SOCl2)以及有机碱的需求量大且没有进行处理,对环境污染。
方法2
WO03066613采用如下方法制备伊马替尼。

方法2的缺点主要是溴化物以及(3‑吡啶基)‑2‑氨基嘧啶很昂贵,虽然生产工艺可行,但生产成本很高。
方法3
WO2004108699和J.Med.Chem.2005,48(1),249‑255等采用如下方法制备伊马替尼。

方法3在生产上可行,但是对氯甲基苯甲酰氯极易水解,反应不彻底,从而造成生产成本的增加,而且采用吡啶作碱,对环境污染严重。
为了克服现有制备方法反应步骤多、杂质多、操作繁琐、环境污染大、成本高的诸多缺点,本发明的发明人欲提供了一种新的制备伊马替尼的方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种步骤简便,仅需两步反应即可得到伊马替尼的方法。
本发明伊马替尼的制备方法步骤如下:
A、以对卤甲基苯甲酸为原料,与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中,在碱的催化作用下,于‑30~50℃反应得到混合酸酐,混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺;
B、步骤A所得酰胺与N‑甲基哌嗪反应得到伊马替尼。
合成路线如下:

                                中间体一

                                         中间体二

                                      伊马替尼
其中,X为卤素原子,优选为氯或溴;R为甲基、乙基、异丙基、叔丁基、苯基、苄基、对卤代苯基、对硝基苯基或对甲基苯基等中的一种或几种;当Y为碳原子时,R优选乙基或叔丁基;当Y为硫原子时,R优选甲基。中间体一即为步骤A得到的混合酸酐,中间体二即为步骤B中缩合得到的酰胺。
步骤A中原料对卤甲基苯甲酸为对氟甲基苯甲酸、对氯甲基苯甲酸、对溴甲基苯甲酸或对点甲基苯甲酸的一种或几种;优选对氯甲基苯甲酸或对溴甲基苯甲酸。
步骤A中采用卤代甲酸酯类或酰氯类中的一种或几种;卤代甲酸酯类为氯甲酸乙酯、溴甲酸乙酯、氯甲酸异丙酯、氯甲酸苯酯、氯甲酸苄酯中的至少一种;卤代甲酸酯类优选氯甲酸乙酯;酰氯类为甲烷磺酰氯、对甲基苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、苯基磺酰氯、对氯甲基苯甲酰氯、对溴甲基苯甲酰氯、特戊酰氯、乙酰氯中的至少一种;酰氯类优选特戊酰氯或甲烷磺酰氯。
甲烷磺酰氯、对甲基苯磺酰氯、对硝基苯磺酰氯、苯基磺酰氯、对氯甲基苯甲酰氯、对溴甲基苯甲酰氯、特戊酰氯、乙酰氯等中的一种或几种
步骤A中,卤代甲酸酯类(或酰氯类)与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.2~1,优选1:0.5~1.0。
步骤A中所述碱包括:无机碱或有机碱。无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾;有机碱为三乙胺、吗啉、N‑甲基吗啉、甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾中的一种或多种。本发明制备方法中的碱优选三乙胺。
步骤A所述有机溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)、二氯甲烷、氯仿、甲苯、乙腈或四氢呋喃中的至少一种。
碱与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.5~1.0,优选1:0.7~1.0。
伊马胺与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为1:0.5~2.0,优选1:0.8~1.5。
本发明制备方法步骤A中于‑30~50℃反应得到混合酸酐的反应时间为0.5~5小时。
本发明制备方法简化了反应步骤,仅需两步反应步骤,原料易得,操作简单,成本低,产品收率高,质量好,适应于大规模生产。
具体实施方式
以下实施例采用本发明提供的方法制备伊马替尼,步骤如下:
A、以对卤甲基苯甲酸为原料,与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中,在碱的催化作用下,于‑30~50℃反应得到混合酸酐,混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺;
B、步骤A所得酰胺与N‑甲基哌嗪反应得到伊马替尼。
中间体化合物Ⅰ即为步骤A得到的混合酸酐,中间体化合物Ⅱ即为步骤A中缩合得到的酰胺。
化合物Ⅰ,结构式如下:

其中,X为卤素原子;X优选氯或溴;
R为甲基、乙基、异丙基、叔丁基、苯基、苄基、对卤代苯基、对硝基苯基或对甲基苯基等中的一种或几种。当Y为碳原子时,R为乙基或叔丁基;当Y为硫原子时,R为甲基。
化合物Ⅱ,结构式如下:

其中,X为卤素原子;优选X为氯或溴。
以下采用制备实施例表现本发明制备方法的有益效果。
实施例1
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入氢氧化钠1.6g搅拌,控制30℃以下滴加特戊酰氯2.4g,反应0.5小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.77g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.74g,收率90.00%。
实施例2
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g至搅拌溶清,控制‑30~‑25℃滴加特戊酰氯1.9g,反应1.5小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(11.1g/50ml),升温至0~25℃搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二8.1g,收率94.19%。
实施例3
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g至搅拌溶清,控制0~20℃滴加特戊酰氯4.8g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(4.4g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二8.2g,收率95.34%。
实施例4
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入甲醇钠1.1g,搅拌至溶清,控制20~30℃以下滴加特戊酰氯2.2g,反应2小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(6.9g/50ml),于30~40℃维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.9g,收率91.86%。
实施例5
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入吗啉3.4g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加对甲基苯磺酰氯3.5g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(3.7g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.8g,收率90.70%。
实施例6
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入氯仿50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入碳酸钠3.0g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加对氯甲基苯甲酰氯10.9g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(6.9g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用氯仿10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.7g,收率89.53%。
实施例7
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入THF50ml,乙酰氯3.4g,室温搅拌,加入氢氧化钠2.3g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加甲烷磺酰氯1.8g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用THF10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二8.0g,收率93.02%。
实施例8
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入乙醇钠1.0g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加氯甲酸苯酯5.1g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.9g,收率91.86%。
实施例9
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g,搅拌至溶清,控制10~30℃以下滴加甲烷磺酰氯2.3g,维持搅拌3小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二8.0g,收率93.02%。
实施例10
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加氯甲酸异丙酯17.1g,于50℃搅拌1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持40~50℃搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.8g,收率90.70%。
实施例11
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入乙酸乙酯50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加氯甲酸乙酯2.0g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(3.5g/50ml),维持搅拌3小时,过滤,用乙酸乙酯10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥5,得到中间体二8.1g,收率94.19%。
实施例12
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入甲苯50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入N‑甲基吗啉3.0g,搅拌至溶清,控制40~50℃滴加氯甲酸苄酯2.8g,加毕维持40~50反应5小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持30~50℃搅拌3小时,降温至室温,过滤,用甲苯10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.9g,收率91.86%。
实施例13
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入二氯甲烷50ml,对氯甲基苯甲酸3.4g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g,搅拌至溶清,控制30℃以下滴加氯甲酸乙酯1.6g,维持20~30℃搅拌3小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(11.1g/50ml),维持20~30℃搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.8g,收率90.70%。
实施例14
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入DMSO50ml,对溴甲基苯甲酸4.3g,室温搅拌,加入三乙胺2.3g,升温搅拌至溶清,控制0℃左右滴加氯甲酸乙酯1.4g,反应1小时。待反应结束,加入伊马胺的DMF溶液(2.8g/50ml),维持0℃左右搅拌3小时,过滤,用二氯甲烷10ml淋洗,10ml纯化水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到中间体二7.5g,收率87.21%。
实施例15
在配有搅拌、温度计的100ml三口瓶中,加入DMF50ml,室温搅拌,加入中间体二4.3g,搅拌至溶清,加入N‑甲基哌嗪1.0g,维持搅拌3~5小时;加入50ml水和50ml二氯甲烷,分液,水层用25ml二氯甲烷再提取一次水层用15%的氨水调节PH=9.0~10.5析晶,养晶搅拌1~3小时,过滤,用10ml水淋洗一次,40~60℃减压真空干燥,得到伊马替尼4.7g,收率95.4%,HPLC纯度99.85%。
伊马替尼氢谱如下:
1HNMR(DMSO‑d6):10.1752(1H,s),9.2840~9.2806(1H,s),8.9976(1H,s),8.6924~8.6832(1H,d),8.5212~8.4719(2H,m),8.0860(1H,d),7.9192~7.8991(2H,d),7.5391~7.4755(2H,m),7.4408~7.4262(3H,d),7.2188~7.1980(1H,d),3.5236(2H,s),2.3685(8H,m),2.2264(3H,s),2.1527(3H,s)。
综上,本发明制备方法简化了反应步骤,仅需两步反应步骤,原料易得,操作简单,成本低,产品收率高,质量好,适应于大规模生产。

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1、(10)申请公布号 CN 103145693 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103145693 A *CN103145693A* (21)申请号 201310106384.0 (22)申请日 2013.03.29 C07D 401/04(2006.01) (71)申请人 成都百裕科技制药有限公司 地址 611130 四川省成都市温江区成都海 峡两岸科技产业开发园柳台大道西段 433 号 (72)发明人 雷朗 邹涛 施智锋 孙毅 田阿娟 (74)专利代理机构 成都虹桥专利事务所 ( 普通 合伙 ) 51124 代理人 高芸 梁鑫 (54) 发明名称 伊马替尼的制备方法 (5。

2、7) 摘要 本发明涉及一种伊马替尼的制备方法。本 发明所解决的技术问题是提供一种步骤简便, 仅 需两步反应即可得到伊马替尼的方法。步骤如 下 : A、 以对卤甲基苯甲酸为原料, 与卤代甲酸酯 类或酰氯类在有机溶剂中, 在碱的催化作用下, 于 -30 100反应得到混合酸酐 ; B、 混合酸酐 再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺, 进一步与 N- 甲基哌嗪反应得到伊马替尼。本发明方法简化 了反应步骤, 仅需两步反应步骤, 原料易得, 操作 简单, 成本低, 产品收率高, 质量好, 适应于大规模 生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 (10)申请公布号 CN 103145693 A CN 103145693 A *CN103145693A* 1/1 页 2 1. 伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤如下 : A、 以对卤甲基苯甲酸为原料, 与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中, 在碱的催化作 用下, 于 -30 50反应得到混合酸酐, 混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰胺 ; B、 步骤 A 所得酰胺与 N- 甲基哌嗪反应得到伊马替尼。 2. 根据权利要求 1 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤 A 中原料对卤甲基 苯甲酸为对氟甲基苯甲酸、 对氯甲基。

4、苯甲酸、 对溴甲基苯甲酸或对点甲基苯甲酸的一种或 几种 ; 优选对氯甲基苯甲酸或对溴甲基苯甲酸。 3. 根据权利要求 1 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤 A 中所述卤代甲酸 酯类为氯甲酸乙酯、 溴甲酸乙酯、 氯甲酸苯酯、 氯甲酸苄酯中的至少一种 ; 所述酰氯类为甲 烷磺酰氯、 对甲基苯磺酰氯、 对硝基苯磺酰氯、 苯基磺酰氯、 对氯甲基苯甲酰氯、 对溴甲基苯 甲酰氯、 特戊酰氯、 乙酰氯中的至少一种 ; 其中, 所述卤代甲酸酯类优选氯甲酸乙酯 ; 所述酰氯类优选特戊酰氯或甲烷磺酰氯。 4. 根据权利要求 3 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤 A 中卤代甲酸酯类 。

5、与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.2 1 ; 优选 1:0.5 1.0 ; 步骤 A 中酰氯类的用量对卤 甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.2 1 ; 优选 1:0.5 1.0。 5. 根据权利要求 3 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤 B 中所述碱包括无 机碱或有机碱 ; 所述无机碱优选氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾 中的至少一种 ; 有机碱优选三乙胺、 吗啉、 N- 甲基吗啉、 甲醇钠、 甲醇钾、 乙醇钠、 乙醇钾中 的至少一种 ; 所述的有机碱优选三乙胺。 6. 根据权利要求 3 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 碱用量按碱与对卤甲。

6、基 苯甲酸的摩尔比计, 碱与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.5 1.0 ; 优选 1:0.7 1.0。 7. 根据权利要求 3 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 伊马胺用量按伊马胺 与对卤甲基苯甲酸的摩尔比计, 伊马胺与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.5 2.0 ; 优选 1:0.8 1.5。 8. 根据权利要求 1 所述的伊马替尼的制备方法, 其特征在于 : 步骤 A 中于 -30 50 反应得到混合酸酐的反应时间为 0.5 5 小时。 权 利 要 求 书 CN 103145693 A 2 1/7 页 3 伊马替尼的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种伊马替尼的制备方法。

7、。 背景技术 0002 伊马替尼 (Imatinib) 是制备甲磺酸伊马替尼的前体, 其在临床上用于治疗各种肿 瘤, 尤其用于治疗慢性骨髓性细胞白血病, 最初由瑞士诺华公司研制成功, 并于 2001 年获 得 FDA 批准上市。2002 年 FDA 又批准了该药作为治疗胃肠道间质肿瘤的药物。 0003 伊马替尼的化学名为 : 4-(4- 甲基 -1- 哌嗪 ) 甲基 -N-4- 甲基 -3-4-(3- 吡 啶) -2- 嘧啶 氨基 苯基 苯甲酰胺, 其化学结构式如下 : 0004 0005 以下为已报道的伊马替尼的制备方法 : 0006 方法 1 0007 US20060223817、 US2。

8、0080103305、 WO2008051597 等采用下式示出的方法或类似方 法来制备伊马替尼。 0008 0009 方法 1 中存在的共同缺点是纯度大多为 97 98%, 对氯化亚砜 (SOCl2) 以及有机 碱的需求量大且没有进行处理, 对环境污染。 0010 方法 2 说 明 书 CN 103145693 A 3 2/7 页 4 0011 WO03066613 采用如下方法制备伊马替尼。 0012 0013 方法 2 的缺点主要是溴化物以及 (3- 吡啶基) -2- 氨基嘧啶很昂贵, 虽然生产工艺 可行, 但生产成本很高。 0014 方法 3 0015 WO2004108699 和 J。

9、.Med.Chem.2005, 48(1), 249-255 等采用如下方法制备伊马替 尼。 0016 0017 方法 3 在生产上可行, 但是对氯甲基苯甲酰氯极易水解, 反应不彻底, 从而造成生 产成本的增加, 而且采用吡啶作碱, 对环境污染严重。 0018 为了克服现有制备方法反应步骤多、 杂质多、 操作繁琐、 环境污染大、 成本高的诸 多缺点, 本发明的发明人欲提供了一种新的制备伊马替尼的方法。 发明内容 0019 本发明所解决的技术问题是提供一种步骤简便, 仅需两步反应即可得到伊马替尼 的方法。 0020 本发明伊马替尼的制备方法步骤如下 : 0021 A、 以对卤甲基苯甲酸为原料, 。

10、与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中, 在碱的催 说 明 书 CN 103145693 A 4 3/7 页 5 化作用下, 于 -30 50反应得到混合酸酐, 混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰 胺 ; 0022 B、 步骤 A 所得酰胺与 N- 甲基哌嗪反应得到伊马替尼。 0023 合成路线如下 : 0024 0025 中间体一 0026 0027 中间体二 0028 0029 伊马替尼 0030 其中, X 为卤素原子, 优选为氯或溴 ; R 为甲基、 乙基、 异丙基、 叔丁基、 苯基、 苄基、 对卤代苯基、 对硝基苯基或对甲基苯基等中的一种或几种 ; 当 Y 为碳原子时, R 优选乙基。

11、或 叔丁基 ; 当 Y 为硫原子时, R 优选甲基。中间体一即为步骤 A 得到的混合酸酐, 中间体二即 为步骤 B 中缩合得到的酰胺。 0031 步骤 A 中原料对卤甲基苯甲酸为对氟甲基苯甲酸、 对氯甲基苯甲酸、 对溴甲基苯 甲酸或对点甲基苯甲酸的一种或几种 ; 优选对氯甲基苯甲酸或对溴甲基苯甲酸。 0032 步骤 A 中采用卤代甲酸酯类或酰氯类中的一种或几种 ; 卤代甲酸酯类为氯甲酸乙 酯、 溴甲酸乙酯、 氯甲酸异丙酯、 氯甲酸苯酯、 氯甲酸苄酯中的至少一种 ; 卤代甲酸酯类优选 氯甲酸乙酯 ; 酰氯类为甲烷磺酰氯、 对甲基苯磺酰氯、 对硝基苯磺酰氯、 苯基磺酰氯、 对氯甲 基苯甲酰氯、 对。

12、溴甲基苯甲酰氯、 特戊酰氯、 乙酰氯中的至少一种 ; 酰氯类优选特戊酰氯或 甲烷磺酰氯。 0033 甲烷磺酰氯、 对甲基苯磺酰氯、 对硝基苯磺酰氯、 苯基磺酰氯、 对氯甲基苯甲酰氯、 对溴甲基苯甲酰氯、 特戊酰氯、 乙酰氯等中的一种或几种 说 明 书 CN 103145693 A 5 4/7 页 6 0034 步骤 A 中, 卤代甲酸酯类 (或酰氯类) 与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.2 1, 优 选 1:0.5 1.0。 0035 步骤A中所述碱包括 : 无机碱或有机碱。 无机碱为氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸钠、 碳 酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾 ; 有机碱为三乙胺、 吗啉、 N- 甲基吗。

13、啉、 甲醇钠、 甲醇钾、 乙醇钠、 乙醇钾中的一种或多种。本发明制备方法中的碱优选三乙胺。 0036 步骤 A 所述有机溶剂为二甲基甲酰胺 (DMF) 、 二甲基亚砜 (DMSO) 、 二氯甲烷、 氯仿、 甲苯、 乙腈或四氢呋喃中的至少一种。 0037 碱与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.5 1.0, 优选 1:0.7 1.0。 0038 伊马胺与对卤甲基苯甲酸的摩尔比为 1:0.5 2.0, 优选 1:0.8 1.5。 0039 本发明制备方法步骤 A 中于 -30 50反应得到混合酸酐的反应时间为 0.5 5 小时。 0040 本发明制备方法简化了反应步骤, 仅需两步反应步骤, 原料易得。

14、, 操作简单, 成本 低, 产品收率高, 质量好, 适应于大规模生产。 具体实施方式 0041 以下实施例采用本发明提供的方法制备伊马替尼, 步骤如下 : 0042 A、 以对卤甲基苯甲酸为原料, 与卤代甲酸酯类或酰氯类在有机溶剂中, 在碱的催 化作用下, 于 -30 50反应得到混合酸酐, 混合酸酐再与伊马胺在碱作用下缩合得到酰 胺 ; 0043 B、 步骤 A 所得酰胺与 N- 甲基哌嗪反应得到伊马替尼。 0044 中间体化合物即为步骤 A 得到的混合酸酐, 中间体化合物即为步骤 A 中缩合 得到的酰胺。 0045 化合物, 结构式如下 : 0046 0047 其中, X 为卤素原子 ; 。

15、X 优选氯或溴 ; 0048 R 为甲基、 乙基、 异丙基、 叔丁基、 苯基、 苄基、 对卤代苯基、 对硝基苯基或对甲基苯 基等中的一种或几种。当 Y 为碳原子时, R 为乙基或叔丁基 ; 当 Y 为硫原子时, R 为甲基。 0049 化合物, 结构式如下 : 0050 说 明 书 CN 103145693 A 6 5/7 页 7 0051 其中, X 为卤素原子 ; 优选 X 为氯或溴。 0052 以下采用制备实施例表现本发明制备方法的有益效果。 0053 实施例 1 0054 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 。

16、加入氢氧化钠 1.6g 搅拌, 控制 30以下滴加特戊酰氯 2.4g, 反应 0.5 小 时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.77g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用二氯甲 烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 7.74g, 收率 90.00%。 0055 实施例 2 0056 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室温搅拌, 加入三乙胺 2.3g 至搅拌溶清, 控制 -30 -25滴加特戊酰氯 1.9g, 反应 1.5 小时。待反应结束, 加入伊。

17、马胺的 DMF 溶液 (11.1g/50ml) , 升温至 0 25搅拌 3 小 时, 过滤, 用二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间 体二 8.1g, 收率 94.19%。 0057 实施例 3 0058 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 加入三乙胺 2.3g 至搅拌溶清, 控制 0 20滴加特戊酰氯 4.8g, 反应 1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (4.4g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用二氯 甲烷 10ml 淋洗, 。

18、10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 8.2g, 收率 95.34%。 0059 实施例 4 0060 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室温搅拌, 加入甲醇钠 1.1g, 搅拌至溶清, 控制 20 30以下滴加特戊酰氯 2.2g, 反 应 2 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (6.9g/50ml) , 于 30 40维持搅拌 3 小 时, 过滤, 用二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间 体二 7.9g, 收率 91.86%。 。

19、0061 实施例 5 0062 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 加入吗啉 3.4g, 搅拌至溶清, 控制 30以下滴加对甲基苯磺酰氯 3.5g, 反 应 1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (3.7g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用二 氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 7.8g, 收 率 90.70%。 0063 实施例 6 0064 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入氯仿 50ml, 对溴甲基苯甲酸 。

20、4.3g, 室温搅拌, 加入碳酸钠 3.0g, 搅拌至溶清, 控制 30以下滴加对氯甲基苯甲酰氯 10.9g, 反 应 1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (6.9g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用 氯仿 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 7.7g, 收率 89.53%。 0065 实施例 7 说 明 书 CN 103145693 A 7 6/7 页 8 0066 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入 THF50ml, 乙酰氯 3.4g, 室温搅拌, 加 入氢氧化钠2.3g, 搅拌至溶清, 控。

21、制30以下滴加甲烷磺酰氯1.8g, 反应1小时。 待反应结 束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用 THF10ml 淋洗, 10ml 纯 化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 8.0g, 收率 93.02%。 0067 实施例 8 0068 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室温搅拌, 加入乙醇钠 1.0g, 搅拌至溶清, 控制 30以下滴加氯甲酸苯酯 5.1g, 反应 1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持。

22、搅拌 3 小时, 过滤, 用二氯 甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 7.9g, 收率 91.86%。 0069 实施例 9 0070 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 加入三乙胺 2.3g, 搅拌至溶清, 控制 10 30以下滴加甲烷磺酰氯 2.3g, 维持搅拌 3 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过 滤, 用二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得。

23、到中间体二 8.0g, 收率 93.02%。 0071 实施例 10 0072 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室温搅拌, 加入三乙胺 2.3g, 搅拌至溶清, 控制 30以下滴加氯甲酸异丙酯 17.1g, 于 50搅拌 1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持 40 50搅拌 3 小时, 过滤, 用二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中 间体二 7.8g, 收率 90.70%。 0073 实施例 11 0074 在配有搅拌、 温度。

24、计的 100ml 三口瓶中, 加入乙酸乙酯 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 加入三乙胺2.3g, 搅拌至溶清, 控制30以下滴加氯甲酸乙酯2.0g, 反应1 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (3.5g/50ml) , 维持搅拌 3 小时, 过滤, 用乙酸乙 酯 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥 5, 得到中间体二 8.1g, 收率 94.19%。 0075 实施例 12 0076 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入甲苯 50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室 温搅拌, 加入 N- 甲基吗啉 3.0g,。

25、 搅拌至溶清, 控制 40 50滴加氯甲酸苄酯 2.8g, 加毕维 持 40 50 反应 5 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持 30 50 搅拌 3 小时, 降温至室温, 过滤, 用甲苯 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真 空干燥, 得到中间体二 7.9g, 收率 91.86%。 0077 实施例 13 0078 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入二氯甲烷 50ml, 对氯甲基苯甲酸 3.4g, 室温搅拌, 加入三乙胺 2.3g, 搅拌至溶清, 控制 30以下滴加氯甲酸乙酯 1.6g, 维持 20 3。

26、0搅拌 3 小时。待反应结束, 加入伊马胺的 DMF 溶液 (11.1g/50ml) , 维持 20 30 搅拌 3 小时, 过滤, 用二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 说 明 书 CN 103145693 A 8 7/7 页 9 得到中间体二 7.8g, 收率 90.70%。 0079 实施例 14 0080 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入 DMSO50ml, 对溴甲基苯甲酸 4.3g, 室 温搅拌, 加入三乙胺 2.3g, 升温搅拌至溶清, 控制 0左右滴加氯甲酸乙酯 1.4g, 反应 1 小 时。待反应结束, 加入伊马。

27、胺的 DMF 溶液 (2.8g/50ml) , 维持 0左右搅拌 3 小时, 过滤, 用 二氯甲烷 10ml 淋洗, 10ml 纯化水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到中间体二 7.5g, 收率 87.21%。 0081 实施例 15 0082 在配有搅拌、 温度计的 100ml 三口瓶中, 加入 DMF50ml, 室温搅拌, 加入中间体二 4.3g, 搅拌至溶清, 加入 N- 甲基哌嗪 1.0g, 维持搅拌 3 5 小时 ; 加入 50ml 水和 50ml 二氯 甲烷, 分液, 水层用 25ml 二氯甲烷再提取一次水层用 15% 的氨水调节 PH=9.0 10.5 析晶, 养晶搅拌 。

28、1 3 小时, 过滤, 用 10ml 水淋洗一次, 40 60减压真空干燥, 得到伊马替尼 4.7g, 收率 95.4%, HPLC 纯度 99.85%。 0083 伊马替尼氢谱如下 : 0084 1HNMR(DMSO-d 6) : 10.1752(1H,s), 9.2840 9.2806(1H,s),8.9976 (1H,s) ,8.6924 8.6832(1H,d) ,8.5212 8.4719(2H,m) ,8.0860(1H,d) ,7.9192 7.8991(2H,d) ,7.5391 7.4755(2H,m) ,7.4408 7.4262(3H,d) ,7.2188 7.1980 (1H,d) ,3.5236(2H,s) ,2.3685(8H,m) ,2.2264(3H,s) ,2.1527(3H,s) 。 0085 综上, 本发明制备方法简化了反应步骤, 仅需两步反应步骤, 原料易得, 操作简单, 成本低, 产品收率高, 质量好, 适应于大规模生产。 说 明 书 CN 103145693 A 9 。

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