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1、(10)申请公布号 CN 103160899 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103160899 A *CN103160899A* (21)申请号 201110423821.2 (22)申请日 2011.12.18 C25D 7/06(2006.01) (71)申请人 顾向军 地址 226100 江苏省南通市海门市海门镇富 民新村 808 幢 704 室 (72)发明人 顾向军 (54) 发明名称 一种镀锡工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种镀锡工艺， 其特征在于 ： 包括 如下步骤， 1、 脱脂除油， 2、 酸洗， 3、 水洗， 4、 软熔， 5、 钝化， 6、 镀锡， 。
2、即将钝化清洗后的铜包钢线立即 放入温度在 20 40镀锡液中， 传输速度控制 在 25m/s， 电流密度控制在 5 15a/dm2， 7、 水洗， 8、 干燥。 本发明工艺合理， 所生产的产品质量高不 易发黑和生长晶须。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 (10)申请公布号 CN 103160899 A CN 103160899 A *CN103160899A* 1/1 页 2 1. 一种镀锡工艺， 其特征在于 ： 包括如下步骤， (1) 脱脂除油， (2) 酸洗， (3) 水洗，。
3、 (4) 软熔， (5) 钝化， (6) 镀锡， 即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在 20 40镀锡液 中， 传输速度控制在 25m/s， 电流密度控制在 5 15a/dm2， (7) 水洗， (8) 干燥。 权 利 要 求 书 CN 103160899 A 2 1/1 页 3 一种镀锡工艺 技术领域 0001 本发明属电镀化学技术领域， 具体涉及一种镀锡工艺。 背景技术 0002 电子产品的普及加大了对引线类电子元件的需求， 为了提高电子元件的焊接性和 导电性， 电子元件引线需要进行镀锡处理， 但目前镀锡工艺容易造成镀层发黑和生长晶须， 影响产品质量和使用性能。 发明内容 0003 本发。
4、明的目的在于提供一种工艺合理， 所生产的产品质量高不易发黑和生长晶须 的镀锡工艺。 0004 本发明采用的技术方案是 ： 一种镀锡工艺， 其特征在于 ： 包括如下步骤， 1、 脱脂除油， 2、 酸洗， 3、 水洗， 4、 软熔， 5、 钝 化， 6、 镀锡， 即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在 20 40镀锡液中， 传输速度 控制在 25m/s， 电流密度控制在 5 15a/dm2， 7、 水洗， 8、 干燥。 0005 所述的镀锡液的组分是氯化亚锡 20-50g/L， 盐酸 150-250g/L， 硝酸铋 5-10g/L， 络 合剂 120-180g/L， 稳定剂 50-100g/L， 。
5、光亮剂 5-15g/L， 余量去离子水。所述的络合剂为 ： 羟 基亚乙基二膦酸、 柠檬酸三钾、 硼酸的水溶液， 稳定剂为次亚磷酸钠、 聚乙二醇的水溶液， 光 亮剂为聚氧乙烯脂肪醇醚与甲醇的稀释溶液。 0006 本发明工艺合理， 所生产的产品质量高不易发黑和生长晶须。 0007 具体实施方式 ： 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 0008 实施例 1 1、 制备镀锡液 ： 氯化亚锡 25g/L， 盐酸 150g/L， 硝酸铋 5g/L， 络合剂 150g/L， 稳定剂 60g/L， 光亮剂 5g/L， 余量去离子水。所述的络合剂为 ： 羟基亚乙基二膦酸、 柠檬酸三钾、 硼 酸的水溶液， 稳定剂为次亚磷酸钠、 聚乙二醇的水溶液， 光亮剂为聚氧乙烯脂肪醇醚与甲醇 的稀释溶液。 0009 2、 镀锡工艺 ： 将原材料顺次经1、 脱脂除油， 将铜包钢线放入温度为80化学溶剂中浸泡5分钟2、 酸 洗， 3、 水洗， 即用流动的水冲洗， 4、 软熔， 5、 钝化， 6、 镀锡， 即将钝化清洗后的铜包钢线立即 放入温度在 40镀锡液中， 传输速度控制在 3m/s， 电流密度控制在 5a/dm2， 7、 水洗， 即用流 动的水冲洗， 8、 干燥。 说 明 书 CN 103160899 A 3 。