《固溶炉.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《固溶炉.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103160670 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103160670 A *CN103160670A* (21)申请号 201110414991.4 (22)申请日 2011.12.14 C21D 9/08(2006.01) C21D 1/00(2006.01) (71)申请人 溧阳市四方不锈钢制品有限公司 地址 213311 江苏省常州市溧阳市埭头工业 区 (72)发明人 史铭 候和良 (74)专利代理机构 南京天翼专利代理有限责任 公司 32112 代理人 蒋家华 (54) 发明名称 固溶炉 (57) 摘要 本发明涉及一种固溶炉， 包括第一环。
2、座和第 二环座， 设于第一环座和第二环座之间的加热区， 其特征在于所述加热区包括玻璃管、 玻璃管座和 感应加热线圈， 感应加热线圈绕在玻璃管的中部， 玻璃管座套在玻璃管的两端， 玻璃管座与环座连 接。 在玻璃管的两端套设玻璃管座， 感应加热线圈 绕在玻璃管的中部， 用紧固件将玻璃管与玻璃管 座连接 ； 玻璃管座外表面圆柱形的直径不变， 不 同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时， 改变玻璃管 座的内径， 使其内径与相应的玻璃管相匹配， 玻璃 管座可以与不同直径的玻璃管搭配使用。满足不 同焊管对感应加热线圈和玻璃管的要求， 提高焊 管固溶处理的质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 。
3、2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103160670 A CN 103160670 A *CN103160670A* 1/1 页 2 1. 一种固溶炉， 包括第一环座和第二环座， 设于第一环座和第二环座之间的加热区， 其 特征在于所述加热区包括玻璃管、 玻璃管座和感应加热线圈， 感应加热线圈绕在玻璃管的 中部， 玻璃管座套在玻璃管的两端， 玻璃管座与环座连接。 2. 根据权利要求 1 所述的固溶炉， 其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧 固件连接。 3. 根据权利要求 1 所。
4、述的固溶炉， 其特征在于所述玻璃管座与环座之间通过第二紧固 件连接。 4. 根据权利要求 1 所述的固溶炉， 其特征在于所述玻璃管座与玻璃管之间设有第一密 封圈。 5. 根据权利要求 1 所述的固溶炉， 其特征在于所述玻璃管座与环座之间设有第二密封 圈。 6. 根据权利要求 1 至 5 任一项所述的固溶炉， 其特征在于所述第二环座上设有气体供 应区。 权 利 要 求 书 CN 103160670 A 2 1/2 页 3 固溶炉 技术领域 0001 本发明涉及一种固溶机， 尤其涉及固溶机中的固溶炉。 背景技术 0002 不锈钢焊管的生产中， 焊管是由料板卷制焊接而成， 焊接后造成碳化物析出， 晶。
5、格 缺陷， 使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能能够恢复到最佳状态。固溶处 理在生产中有两种， 一种是光亮固溶， 一种是黑固溶 （在空气中加热， 水冷） 。 0003 光亮固溶是将不锈钢焊管加热到 1080上下， 在充满氢气的炉膛内急剧降温至室 温， 现有技术中的不锈钢光亮固溶处理所采用的固溶炉参见图 1 和图 2， 该固溶炉包括第一 环座 4， 第二环座 5， 第三环座 6， 在第一环座 4 和第二环座 5 之间设有加热区 1， 第二环座 5 上设有气体供应区3， 在第二环座5和第三环座6之间设有冷却区2， 气体供应区3上设有温 度测量仪 9 和气体入口 8， 氢气从气体入口 8 。
6、进入到达第二环座 5 后， 从第二环座 5 的两端 进入加热区 1 和冷却区 2 ； 冷却区 2 设有第一冷水进入口 7 和第二冷水进入口 10， 冷水进入 冷却炉膛 15 后将里面的不锈钢焊管冷却。不锈钢焊管 12 从第一环座 4 的入口 13 处进入， 经过加热区 1 加热后， 穿过第二环座 5 进入冷却区， 最后从第三环座 6 的出口 16 处出来。 0004 加热区 1 包括石英玻璃管 11 和围绕在石英玻璃管 11 外表面的感应加热线圈 14， 石英玻璃管 11 的左端通过第一紧固件 18 与第一环座 4 连接， 石英玻璃管 11 与第一环座 4 之间设有第一石墨垫17， 石英玻璃管。
7、11的右端通过第二紧固件19与第二环座5连接， 石英 玻璃管 11 与第二环座 5 之间设有第二石墨垫 20。 0005 现有技术中的加热区当使用更小或更大直径的石英玻璃管时， 石英玻璃管与环座 不匹配， 不能够安装在环座上 ； 由于固溶炉中的石英玻璃管都是单一口径的， 感应线圈也只 能是一种， 没办法使用其他直径的石英玻璃管， 在焊管直径比较小得时候， 石英玻璃管上的 感应加热线圈对焊管的电磁感应耦合度大幅降低， 不能对焊管进行很好的固溶处理， 小焊 管的固溶处理效果不好， 会影响产品的质量 ； 要保证焊管固溶后的质量， 需使用更小直径的 感应加热线圈， 由于感应加热线圈设在石英玻璃管上， 。
8、因此需要使用与之匹配的石英玻璃 管。 发明内容 0006 本发明克服了现有技术中的不足， 提供一种可使用不同直径的玻璃管， 提高不锈 钢焊管固溶后的质量的固溶炉。 0007 本发明的技术方案如下 ： 一种固溶炉， 包括第一环座和第二环座， 设于第一环座和第二环座之间的加热区， 所述 加热区包括玻璃管、 玻璃管座和感应加热线圈， 感应加热线圈绕在玻璃管的中部， 玻璃管座 套在玻璃管的两端， 玻璃管座与环座连接。 0008 作为改进， 所述玻璃管座与玻璃管之间通过第一紧固件连接。 0009 作为改进， 所述玻璃管座与环座之间通过第二紧固件连接。 说 明 书 CN 103160670 A 3 2/2。
9、 页 4 0010 作为改进， 所述玻璃管座与玻璃管之间设有第一密封圈。 0011 作为改进， 所述玻璃管座与环座之间设有第二密封圈。 0012 作为改进， 所述第二环座上设有气体供应区。 0013 不同直径的焊管进行固溶处理时， 为了保证其质量， 所需的感应加热线圈的大小 不同， 由于感应加热线圈是绕在玻璃管上， 所以所需的玻璃管的直径也不相同。 本发明在玻 璃管的两端套设玻璃管座， 感应加热线圈绕在玻璃管的中部， 用紧固件将玻璃管与玻璃管 座连接 ； 玻璃管座外表面圆柱形的直径不变， 不同直径的玻璃管与玻璃管座搭配时， 改变玻 璃管座的内径， 使其内径与相应的玻璃管相匹配， 玻璃管座可以与。
10、不同直径的玻璃管搭配 使用。 将上述结构作为整体固定在固溶炉的管座上， 当玻璃管的直径改变时， 套在玻璃管中 部的感应加热线圈也随之变化， 满足不同焊管对感应加热线圈的要求， 提高焊管固溶处理 的质量。 附图说明 0014 图 1 为现有技术中固溶炉的结构示意图 ； 图 2 为图 1 中 A-A 方向的剖面图 ； 图 3 为固溶炉加热区的结构示意图 ； 图 4 为固溶炉加热区与环座连接的结构示意图。 具体实施方式 0015 以下结合附图进一步说明本发明。 0016 参见图 3， 加热区的玻璃管 21 的左端通过第一紧固件 23 与套在玻璃管 21 左端的 第一玻璃管座 22 连接， 玻璃管 2。
11、1 与第一玻璃管座 22 之间设有第一密封垫 24， 感应加热线 圈25绕在玻璃管21的中部， 玻璃管21的右端结构与左端结构对称， 不在作详细描述 ； 不同 直径的焊管所需的感应加热线圈的大小不同， 由于感应加热线圈是绕在玻璃管上， 所以所 需的玻璃管的直径也不相同 ； 玻璃管座的外表面为圆柱形， 圆柱形的直径等于现有技术中 的石英玻璃管 11 的直径， 当需使用更小直径的玻璃管时， 只需在玻璃管的两端套上前面所 述的玻璃管座即可， 玻璃管座外表面圆柱形的直径一定， 不同直径的玻璃管与玻璃管座搭 配时， 改变玻璃管座的内径， 使其内径与相应的玻璃管相匹配， 玻璃管座可以与不同直径的 玻璃管搭。
12、配使用。 0017 将图 3 所示结构看作一个整体， 以下称其为 “玻璃管装置” ， 参见图 4， 玻璃管装置 的左端通过第二紧固件 27 与第一环座 26 连接， 玻璃管装置与第一环座 26 之间设有第二密 封垫 28 ； 玻璃管装置右端和第二环座 29 之间的连接关系与其左端和第一环座 26 之间的连 接关系相同， 在此不作详细描述 ； 第二环座 29 上设有气体供应区 30， 用于提供固溶处理时 所需的气体。 0018 以下所说的 “密封垫” 优选为石墨垫。 0019 需要更换玻璃管装置时， 只需将玻璃管装置与环座连接的紧固件取下来， 将所需 的玻璃管装置装上去即可， 满足焊管不同直径所需的大小不同的感应加热线圈的要求。 说 明 书 CN 103160670 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103160670 A 5 2/2 页 6 图 4 说 明 书 附 图 CN 103160670 A 6 。