一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料技术领域
本发明涉及软磁铁氧体技术领域，尤其涉及一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材
料。
背景技术
伴随着便携式移动电子设备的普及，多媒体通信、数字网络的高速发展，以及电磁
兼容和抗电磁干扰等领域的需求，目前对Mn-Zn铁氧体材料提出了更高更新的要求。随着电
子元器件的节能化，不断提高热稳定性与磁导率一直是从事该专业的工程技术人员的追
求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材
料，结晶均匀，晶粒间、晶界间的气孔少，不仅具有高磁导率，而且热稳定性好。
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
优选地，氧化锌、四氧化三锰、氧化铁的重量比为8-10：20-40：50-60。
优选地，五氧化二妮、二氧化钛、碳酸钙、三氧化二硼、氧化硅的重量比为300-400：
350-450：400-500：300-400：200-250。
优选地，其原料包括：
优选地，还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1-2wt％。
优选地，改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、聚丙烯酸钠、水研磨
至粒径为20-40μm，加入结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，
干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
优选地，改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将10-20份蛋白石粉体、5-
10份聚丙烯酸钠、40-60份水研磨至粒径为20-40μm，加入15-25份结晶TiO2继续研磨至粒径
为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，110-120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明通过调整主成分氧化铁、四氧化三锰、氧化锌的摩尔配比，同时适当地增加
合适的辅助成分氧化硅、二氧化钛、五氧化二妮、三氧化二硼、碳酸钙，并加入一定量的改性
聚丙烯酸钠，可有效改善性能，使本发明结晶均匀，并可减少晶粒间、晶界间的气孔，不仅可
保证本发明具有高磁导率，而且热稳定性好；本发明的改性聚丙烯酸钠中，蛋白石粉体、聚
丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径，混合均匀程度极好，加入结晶TiO2进一步研磨，蛋白石
粉体与结晶TiO2的结合程度极高，蛋白石粉体表面羟基密度与形成的各类缺陷，导致其与
结晶TiO2表面形成的官能团的结合反应程度极好，使本发明不仅具有一定的粘结度，而且
分散性好，不易团聚；改性聚丙烯酸钠与主成分、辅助成分的结合性能极好，使本发明的综
合性能优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的2wt％。
实施例3
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的2wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将10份蛋白石粉体、10份聚丙烯酸
钠、40份水研磨至粒径为20-40μm，加入25份结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤
饼用去离子水洗涤，110℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
实施例4
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将20份蛋白石粉体、5份聚丙烯酸
钠、60份水研磨至粒径为20-40μm，加入15份结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤
饼用去离子水洗涤，120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
实施例5
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1.2wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为
20-40μm，加入结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，干燥，粉碎
得到改性聚丙烯酸钠。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。