高寿命耐磨散热电缆技术领域
本发明涉及电缆技术领域，是一种高寿命耐磨散热电缆。
背景技术
电缆使用广泛，其结构一般是电导芯外包裹有橡胶绝缘层，电缆在安装过程中与
地面之间摩擦，经常导致电使用寿命较短，而且电缆在使用时。而且现有的电缆散热性能不
高，经常发生由于温度过高导致电缆损坏的情况发生。
发明内容
本发明提供了一种高寿命耐磨散热电缆，克服了上述现有技术之不足，其能有效
解决现有电缆因与地面摩擦、散热性差导致使用寿命短的问题。
本发明还进一步解决了电缆产生较大电磁场而导致干扰通讯的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高寿命耐磨散热电缆，包括环
形橡胶层、电导芯，环形防火层、环形导热层，在多个电导芯外侧设有环形防火层，在环形防
火层与多个电导芯之间填充有填充层，在环形防火层上沿圆周设有至少两个内导热孔，在
环形防火层外侧设有环形导热层，环形防火层与环形导热层之间设有空腔，在环形导热层
内侧沿圆周间隔设有压缩弹簧，压缩弹簧的外端与环形导热层固定，压缩弹簧的内端顶在
环形防火层上，在环形导热层上沿圆周设有外导热孔，在环形导热层外侧设有橡胶层，在橡
胶层的外侧设有至少三道螺旋状耐磨棱台。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述环形橡胶层的内侧设有与外导热孔对应的轴向长槽。
上述环形防火层外侧套装有钢丝网层。
上述内导热孔为3个至6个，外导热孔与内导热孔相对应。
上述填充层为导热硅胶。
本发明结构合理，使用方便，通过设置环形防火层、环形导热层、压缩弹簧和螺旋
状耐磨棱台，以及在环形防火层和环形导热层上设孔，不仅提高了散热性，降低了安全隐
患，还增加了耐磨性，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明在没有设置螺旋状耐磨棱台时的主视剖视结构示意图。
图中的编码分别为：1为环形橡胶层，2为电导芯，3为环形防火层，4为环形导热层，
5为填充层，6为内导热孔，7为空腔，8为外导热孔，9为轴向长槽，10为钢丝网层，11为有压缩
弹簧。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体
的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1
的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布
图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1所示，该高寿命耐磨散热电缆包括环形橡胶层1、电导芯2，环形防火层3、环形
导热层4，在多个电导芯2外侧设有环形防火层3，在环形防火层3与多个电导芯2之间填充有
填充层5，在环形防火层3上沿圆周设有至少两个内导热孔6，在环形防火层3外侧设有环形
导热层4，环形防火层3与环形导热层4之间设有空腔7，在环形导热层4内侧沿圆周间隔设有
压缩弹簧11，压缩弹簧11的外端与环形导热层4固定，压缩弹簧11的内端顶在环形防火层3
上，在环形导热层4上沿圆周设有外导热孔8，在环形导热层4外侧设有橡胶层1，在橡胶层1
的外侧设有至少三道螺旋状耐磨棱台。通过设置环形防火层3、环形导热层4、压缩弹簧11和
螺旋状耐磨棱台，以及在环形防火层3和环形导热层4上设孔，不仅提高了散热性，降低了安
全隐患，还增加了耐磨性，经现场使用统计，本发明的使用寿命较现有电缆的使用寿命提高
了百分之三十以上。
如附图1所示，环形橡胶层1的内侧设有与外导热孔8对应的轴向长槽9，这样，热量
可通过轴向长槽排出，提高了散热性。
如附图1所示，环形防火层3外侧套装有钢丝网层10，这样可阻挡电缆的电磁场干
扰通讯。
根据需要，内导热孔6为3个至6个，外导热孔8与内导热孔6相对应。
根据需要，上述填充层5为导热硅胶。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效
果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。