陶铝复合装饰板及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200510115185.1

申请日:

2005.11.15

公开号:

CN1966261A

公开日:

2007.05.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 18/00公开日:20070523|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B32B18/00(2006.01); B32B17/04(2006.01); B32B37/15(2006.01); B32B37/06(2006.01); B32B37/10(2006.01); B32B38/16(2006.01)

主分类号:

B32B18/00

申请人:

吴一楠;

发明人:

吴一楠

地址:

450000河南省郑州市明辉城市花园2号楼3单元10层西户

优先权:

专利代理机构:

北京市合德专利事务所

代理人:

李本源

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内容摘要

本发明公开了一种陶铝复合装饰板,由陶板和铝板粘合而成,所述陶板由混合料层与玻璃纤维布层组成,该混合料层含有以下原料,按重量份计:快凝硫铝粉5~8份,铝酸盐水泥2~5份;还公开了装饰板的制备工艺。本发明具有价格低、使用方便,产品性能优良,轻质且强度高,耐酸碱,不易腐蚀,耐高温等特性;制作工艺简单,不仅具有豪华的装饰效果,并可根据要求,随意选择颜色,成本低,使用寿命长、效果突出。

权利要求书

1、  一种陶铝复合装饰板,由陶板和铝板粘合而成,其特征在于:所述陶板由混合料层与玻璃纤维布层叠加成一体,该混合料层含有以下原料,按重量份计:快凝硫铝粉5~8份,铝酸盐水泥2~5份。

2、
  根据权利要求1所述的陶铝复合装饰板,其特征在于:所述混合料层还包含有石粉,其重量份数为0~3份。

3、
  根据权利要求1所述的陶铝复合装饰板,其特征在于:所述陶板和铝板采用聚乙烯或硅橡胶粘合而成。

4、
  一种如权利要求1或2所述的陶铝复合装饰板的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
a.制陶板:
先按上述配比的硫铝粉、铝酸盐水泥和石粉,加水搅拌均匀;
将混匀的混合料在制板机上平铺,在其上铺设玻璃纤维布;
再在玻璃纤维布上平铺混合料,得到陶板;
b.在制得的陶板外表面涂上胶层,再铺上铝板粘合,得到装饰板。

5、
  根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述步骤b过程为:将陶板在400~2000MPa的压力下,140~200℃恒温20分钟;然后修边整形,涂胶,粘贴铝板,最后在400~2000MPa的压力下,140~180℃恒温20~30分钟即可。

6、
  根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述步骤b过程为:在陶板上涂胶再铺上铝板,然后在140~180℃下,压力为1700~2000MPa保持20~30分钟,晾干,切边即可。

说明书

陶铝复合装饰板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶铝复合装饰板及其制备方法。
背景技术
随着城市经济发展的进一步地加快,陶铝复合装饰板装饰市场日益更新,近年来低档装饰材料已被淘汰,而高档豪华进口的装饰材料由于成本稿,价格昂贵,一般消费者难以承受,而且其中含有丙酮等有机物在生产及施工中散发有毒气体,致使市场不易接受。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足,而提出一种结构简单,成分搭配合理,使用寿命长的陶铝复合装饰板,另外还提供了它的制备工艺,该工艺简单、成本低。
本发明所提供的技术方案是:一种陶铝复合装饰板,由陶板和铝板粘合而成,所述陶板由混合料层与玻璃纤维布层叠加成一体,该混合料层含有以下原料,按重量份计:快凝硫铝粉5~8份,铝酸盐水泥2~5份。
进一步地,所述混合料层还包含有石粉,其重量份数为0~3份。
进一步地,所述陶板和铝板采用聚乙烯或硅橡胶粘合而成。
另外还提供了上述陶铝复合装饰板的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
a.制陶板:
先按上述配比的硫铝粉、铝酸盐水泥和石粉,加水搅拌均匀;
将混匀的混合料在制板机上平铺,在其上铺设玻璃纤维布;
再在玻璃纤维布上平铺混合料,得到陶板;
b.在制得的陶板外表面涂上胶层,再铺上铝板粘合,得到装饰板。
进一步地,上述制备方法的步骤b过程为:将陶板在400~2000MPa的压力下,140~200℃恒温20分钟;然后修边整形,涂胶,粘贴铝板,最后在400~2000MPa的压力下,140~180℃恒温20~30分钟即可。
进一步地,制备方法的步骤b过程为:在陶板上涂胶再铺上铝板,然后在140~180℃下,压力为1700~2000MPa保持20~30分钟,晾干,切边即可。
本发明有如下优点:具有价格低、使用方便,产品性能优良,轻质且强度高,耐酸碱,不易腐蚀,耐高温等特性;制作工艺简单,不仅具有豪华的装饰效果,并可根据要求,随意选择颜色,成本低,使用寿命长、效果突出。
具体实施方式
下面结合具体实施例来详细说明本发明。
一种陶铝复合装饰板,由陶板和铝板粘合而成,陶板由混合料层与玻璃纤维布层组成,该混合料层含有以下原料,按重量份计:快凝硫铝粉5~8份,铝酸盐水泥2~5份;混合料层还包含有石粉,其重量份数为0~3份。
实施例一:(未加石粉)
陶铝复合装饰板的制备工艺:将80kg快凝硫铝粉、20kg铝酸盐水泥,加适量水搅拌均匀,混匀料分次倒在制板机上,平铺约0.6mm厚,然后在其上铺一层玻璃纤维布,再平铺0.6mm厚的混匀料,依次循环,最终是5层混匀料层之间设有4层玻璃纤维布,制得3mm厚的陶板。
用层压机在800MPa压力下,140℃恒温20分钟,对凝固厚的陶板进行修边整形;在陶板上涂上硅橡胶,再铺上铝板,在1500MPa压力下,140~180℃下恒温25分钟,让陶板和铝板粘合即成。
实施例二:(加石粉)
陶铝复合装饰板的另一制备工艺:硫铝粉60kg、铝酸盐水泥30kg、石粉15kg,加水混匀,在制板机上铺0.7mm厚,再铺上玻璃纤维布,然后再铺0.7mm厚的混合料,即制得1.4mm厚的陶板。
直接在上述得到的陶板上铺聚乙烯-硅橡胶合成胶,再铺上铝板,然后将此板在140~180℃下,压力在1700~2000MPa下,保持20~30分钟,晾干,切边,喷涂氟碳漆烘烤后,贴上保护膜即可。
将上述制得的陶铝复合装饰板进行测试,结果如下:

 测试项目  技术要求  测试结果 耐化学稳定性 耐沾污性 耐酸性 耐碱性 耐油性 耐溶剂性 耐洗刷性 耐温差性 耐人工候老化(2000h) 色差ΔE  /  ≤15  无变化  无变化  无变化  无变化  ≥10000次无变化  无变化  /  ≤3.0  /  10  无变化  无变化  无变化  无变化  10000次无变化  无变化  /  0.45

表明该产品测试结果均达到标准要求。

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资源描述

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本发明公开了一种陶铝复合装饰板,由陶板和铝板粘合而成,所述陶板由混合料层与玻璃纤维布层组成,该混合料层含有以下原料,按重量份计:快凝硫铝粉58份,铝酸盐水泥25份;还公开了装饰板的制备工艺。本发明具有价格低、使用方便,产品性能优良,轻质且强度高,耐酸碱,不易腐蚀,耐高温等特性;制作工艺简单,不仅具有豪华的装饰效果,并可根据要求,随意选择颜色,成本低,使用寿命长、效果突出。。

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