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本发明提供一种载具，该载具用于固定镜片托盘，该托盘包括一个底盘及一个盖盘，该载具具有一个容置空间，该容置空间用于容置该托盘，并限定该托盘的位置。所述载具通过该框体使锁固该底盘及该盖盘的过程容易实现，且避免底盘与盖盘相对错位；此外，在镜片运输过程中，因为载具具有一定的厚度不容易变形而使托盘也不会发生形变，从而更好保护镜片，使镜片不容易被刮伤。

1.  一种载具，用于固定镜片的托盘，该托盘包括一个底盘及一个盖盘，其特征在于：该载具具有一个容置空间，该容置空间用于容置该托盘，并限定该托盘的位置。

2.  如权利要求1所述的载具，其特征在于：该载具包括一个载体，该载体包括四个侧壁及一个与该四个侧壁相连接的底板，所述底板与四个侧壁围成所述容置空间。

3.  如权利要求2所述的载具，其特征在于：该底板设有凸台，该凸台开设有阶梯孔。

4.  如权利要求3所述的载具，其特征在于：该凸台数目为四个，该四个凸台成型在载体四个角处。

5.  如权利要求2所述的载具，其特征在于：该底板开设有阶梯孔。

6.  如权利要求3或5所述的载具，其特征在于：该阶梯孔包括一个螺母容置孔及一个插入孔，该螺母容置孔形状与螺母形状大致相同，该螺母容置孔用于容置该螺母。

7.  如权利要求1所述的载具，其特征在于：该载具包括一个框体及若干凸台，该框体由四个侧壁围成，该凸台与该框体一体成型，所述四个侧壁及凸台围成所述容置空间。

8.  如权利要求7所述的载具，其特征在于：该凸台数目为四个且成型在该框体四个角处，该凸台厚度小于该框体厚度。

9.  如权利要求7所述的载具，其特征在于：该阶梯孔包括一个螺母容置孔及一个插入孔，该螺母容置孔形状与螺母形状大致相同，该螺母容置孔用于容置该螺母。

10.  如权利要求7所述的载具，其特征在于：该框体为方形，该凸台为长方体。

11.  如权利要求8所述的载具，其特征在于：  该框体的四个侧壁高出凸台部分不相连接。

一种载具
【技术领域】
本发明是关于一种载具，尤其是关于一种用于固定镜片托盘的载具。
【背景技术】
随着数码相机、摄影机的广泛应用，对镜片的需求也与日俱增，为使镜片获得较高的产能，镜片需要批量生产和加工。在批量加工中，若干镜片需要通过承载装置予以运输及进行镀膜工序。
请参阅图1及图2，数码相机、摄影机的光学镜片12包括一个透镜部122及一个围绕并形成在透镜部122外周缘的安装部124。镜片12所用的托盘10包括一个底盘14及一个盖盘16。该底盘14及该盖盘16的结构相同，其上设有若干阶梯孔142，该阶梯孔142用于容置该镜片12。该阶梯孔142包括一个大孔144及一个小孔146，该大孔144用于容置镜片12的安装部124。为避免影响镜片12的镀膜厚度，托盘10一般设计成很薄。
操作时，将镜片12放置在该底盘14的阶梯孔142中，再将该盖盘16对准相应阶梯孔142反扣在底盘14上，此时，该镜片12的安装部124容置在该底盘14及盖盘16的二个大孔144内，而镜片12的透镜部122容置在盖盘16的小孔146内。之后，通过夹持固定螺母17，再螺旋螺丝18以固定该底盘14及盖盘16。
在固定底盘14及盖盘16过程中，由于需要夹持固定螺母17且同时拧该螺丝18来固定该底盘14及该盖盘16，容易造成底盘14与盖盘16相对错位，而使镜片12受到伤害；此外，镜片12的透镜部122容置在盖盘16的小孔146内，因为托盘10很薄，在运输及镀膜过程中托盘10容易变形，容易使该盖盘16的阶梯孔142侧壁刮伤镜片12。
【发明内容】
鉴于以上内容，有必要提供一种防止镜片刮伤的固定托盘的载具。
一种载具，用于固定镜片托盘，该托盘包括一个底盘及一个盖盘，该载具具有一个容置空间，该容置空间用于容置该托盘，并限定该托盘的位置变化。
与现有技术相比，所述载具通过该框体使锁固该底盘及该盖盘的过程容易实现，且避免底盘与盖盘相对错位；此外，在镜片运输过程中，因为载具具有一定的厚度不容易变形而使托盘也不会发生形变，从而更好保护镜片，使镜片不容易被刮伤。
【附图说明】
图1是现有技术镜片托盘的分解示意图；
图2是图1在II处的放大图；
图3是本发明较佳实施方式载具及镜片托盘的示意图；
图4是图3在IV处的放大图；
图5是本发明较佳实施方式载具的立体示意图。
【具体实施方式】
本发明载具用于承载固定镜片的托盘。
请参照图3及图4，该镜片20为塑胶或玻璃镜片，其包括一个透镜部22及一个围绕形成在该透镜部22外周缘的圆柱状安装部24。
该托盘30包括一个底盘32、一个盖盘34及连接该底盘32与该盖盘34的若干螺栓36及螺母38，该底盘32及该盖盘34由金属或塑料材质制成。
该底盘32为方形薄板，其上开设若干容置孔322，该若干容置孔322以一定规律排列在该底盘32上，用于容置若干镜片20。每一个容置孔322为一个阶梯状通孔，其包括同轴设置的一个第一孔3222及一个第二孔3222，该第一孔3222与第二孔3222连接处形成一个台阶。该第一孔3222的直径略大于镜片20的透镜部22的直径，该第二孔3222的直径略大于镜片20的安装部24外圆的直径，在镜片20放置在对应的容置孔322内时，该镜片20的安装部24的一半容置在第二孔3222内，而其另一半及透镜部22露出该第二孔3222。该底盘32在四个角处开设有四个贯通的贯穿孔324。
该盖盘34结构与底盘32结构相同，其设有与底盘32的容置孔322位置对应的容置孔342。该盖盘34对应底盘32在四个角处也开设有四个贯通的贯穿孔344。该盖盘34的容置孔342与该底盘32的容置孔322彼此相对而扣压在底盘32上，该镜片20的安装部24容置在该底盘32及盖盘34的二个大孔内，而该镜片20的透镜部22容置在盖盘34的小孔内。
该底盘32及盖盘34对应的贯穿孔324、344与螺栓36相配合，螺栓36与螺母38相配合。螺栓36穿入盖盘34的贯穿孔344及底盘32的贯穿孔324后通过螺母38紧固。
请参照图5，本发明载具40的较佳实施方式包括一个框体42及与该框体42一体成型的四个凸台44。该框体42大致为方形，其由四个侧壁422围成。其中该框体42二个相对的侧壁422在中部均开设一个凹部424，该凹部424为方便装取托盘30而设置。该凸台44为长方体，其厚度小于该框体42的厚度。该凸台44在中部开设一个贯通的阶梯孔446，该阶梯孔446包括一个螺母容置孔4462及一个插入孔4464。该螺母容置孔4462的形状与上述螺母38大致相同并用于容置该螺母38。该螺栓36与该螺母38配合，其自由端容置在插入孔4464内。该四个凸台44在设置螺母容置孔4462的表面处于同一水平面。该四个凸台44成型在框体42四个角处，四个凸台44与框体42四个侧壁422围成一个容置空间43，该容置空间43用于容置上述托盘30，而该凸台44在设置螺母容置孔4462的表面抵顶底盘32，承载托盘30。
操作时，先将该螺母38放置在该凸台44的螺母容置孔4462内，再将该底盘32的第二孔3222朝上平置在该载具40的凸台44上，该底盘32四边受该框体42四个侧壁422限制，不能随便移动。然后，当该底盘32的容置孔322载满镜片20时，将该盖盘34大孔朝下扣压在底盘32上。最后，将螺栓36穿过该底盘32及盖盘34二个对应贯穿孔324、344，旋转螺栓36，因为螺母38受螺母容置孔4462的侧壁限制而不能随螺栓36旋转，而使螺杆旋入螺母38内并进一步穿过螺母38进入插入孔4464内。至此，完成载具40与托盘30的装配过程。
所述载具40通过将螺母38放进阶梯孔446及框体42限制该托盘30的四边，使锁固该底盘32及该盖盘34的过程容易实现，避免底盘32与盖盘34相对错位而刮伤镜片20；在镜片20运输过程中，载具因具有一定的厚度不容易变形而使托盘30也不会发生形变，从而更好保护镜片20，使镜片20不容易被刮伤。
可以理解，该框体42也可以是其它结构的载体，如可以在框体42上设置底板，阶梯孔446直接开设在该底板上，或使框体42四个侧壁422高于凸台44的部分不互相连接；该框体42的形状可以随底盘32形状改变而相应变化，其可以是圆形或其它形状；凸台44的数目及位置也可以变化；该螺母容置孔4462的深度可以小于或等于该螺母的厚度；该底盘32及该盖盘34的小孔也可以是一个喇叭状圆孔，即该小孔与相应大孔连接的一端直径与镜片20的透镜部22直径相当，另一端直径偏大；该底盘32的贯穿孔324数目及位置可以随托盘30螺栓36的数目及固定位置而相应变化；该托盘30不限于螺杆364与螺母38的固定方式，托盘30可以开设螺纹孔并通过该螺纹孔及相应螺栓固定；该凸台44的插入孔4464相对螺母容置孔4462的一端可以是盲孔。