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1、10申请公布号CN102003708A43申请公布日20110406CN102003708ACN102003708A21申请号201010580836522申请日20101209F23D14/04200601F23D14/46200601F23D14/7020060171申请人阳江市汉能工业有限公司地址529500广东省阳江市高新区福冈工业园科技六路东1号72发明人梁元敏陈国龙潘存安钟福回卢自强梁律梁崇熙吴明想74专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人林丽明54发明名称一种烧烤炉的炉头57摘要本发明是一种烧烤炉的炉头。包括集为一体的引射器及混合气引导管、U型燃烧器，其中引射器。
2、具有文丘里管结构，引射器的一端与燃气喷嘴相通，引射器的另一端与混合气引导管的一端连接，混合气引导管的另一端与U型燃烧器的底部连接，混合气引导管的中空腔体与U型燃烧器的中空腔体相通，U型燃烧器的两端密封，U型燃烧器的上表面开有具有导流片的燃烧孔。本发明通过引射器的文丘里管效应,燃气与空气充分混合,混合燃气通过混合气引导管进入U型燃烧器,经过U型燃烧器上表面矩形燃烧孔所具有的导流片流出燃烧孔,经点火装置点火稳定燃烧。本发明将混合气引导管与引射器集为一体，简化了结构，优化了加工工艺，节约成本，高效完成燃气与空气的一次混合。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说。
3、明书2页附图2页CN102003720A1/1页21一种烧烤炉的炉头，其特征在于包括有集为一体的引射器（2）及混合气引导管（4）、U型燃烧器（6），其中引射器（2）具有文丘里管结构，引射器（2）的一端与燃气喷嘴相通，引射器（2）的另一端与混合气引导管（4）的一端连接，混合气引导管（4）的另一端与U型燃烧器（6）的底部连接，且混合气引导管（4）的中空腔体与U型燃烧器（6）的中空腔体相通，U型燃烧器（6）的两端密封，U型燃烧器（6）的上表面开有具有导流片的燃烧孔（7）。2根据权利要求1所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述U型燃烧器（6）上表面开有的燃烧孔（7）为矩形燃烧孔。3根据权利要求1所述的烧烤。
4、炉的炉头，其特征在于上述引射器（2）通过燃气减压阀与燃气喷嘴相通。4根据权利要求3所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述引射器（2）与燃气减压阀相连端设有空气入口（1）。5根据权利要求4所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述引射器（2）与燃气减压阀相连端设有的空气入口（1）内焊接有防虫网。6根据权利要求1所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述带引射器（2）的混合气引导管（4）是一根光管。7根据权利要求1所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述引射器（2）通过冲压工艺加工出文丘里管结构；上述燃烧孔（7）用冲压工艺冲压而成。8根据权利要求1至7任一项所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述燃烧孔（7）内装设有与混合燃气流。
5、向之间的角度为4060度的导流片（8）。9根据权利要求8所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述U型燃烧器（6）的两侧还连接有能支撑在炉头上的不锈钢棒（3）。10根据权利要求9所述的烧烤炉的炉头，其特征在于上述混合气引导管（4）上还设有能固定在烤炉上的固定片（5）。权利要求书CN102003708ACN102003720A1/2页3一种烧烤炉的炉头技术领域0001本发明是一种烧烤炉的炉头，特别是一种采用文丘里管效应的能应用于各类烧烤炉的炉头，属于烧烤炉所用炉头的改造技术。背景技术0002烧烤炉料理食物的方式独特，不仅可单独进行烧烤，煎炸，烹煮等多种料理方式，更可多种料理方式组合使用，因此在家庭和户外。
6、营业场所的使用量迅速增加。0003目前市场上常见的烧烤炉炉头使用的是一次空气混合的混合燃气，即燃气从气源直接从燃烧孔流出并燃烧，这种也称之为扩散式燃烧方式。这种炉头不仅燃烧效率低，燃烧火焰不稳定，还易产生毒害物质。此外，燃烧器上燃烧孔的形状，排布，大小，深度等也是影响燃烧效果的重要因素之一，燃烧器内的燃气需通过燃烧孔排出，同时与空气混合才能燃烧。理论上圆形燃烧孔的中心距为58MM，燃烧孔孔径为23MM时燃烧效果最佳。所需燃烧功率的大小取决于燃烧面积的多少，燃烧孔总面积越大，燃烧的功率就越大。目前常见的燃烧器上多为圆形燃烧孔，在大功率需求下燃烧孔面积，从而需增长管子长度，制造成本高。发明内容00。
7、04本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种烧烤炉的炉头。本发明不仅节省空间、成本低、使用安全、操作方便，使用寿命长。0005本发明的技术方案是本发明的烧烤炉的炉头，包括有集为一体的引射器及混合气引导管、U型燃烧器，其中引射器具有文丘里管结构，引射器的一端与燃气喷嘴相通，引射器的另一端与混合气引导管的一端连接，混合气引导管的另一端与U型燃烧器的底部连接，且混合气引导管的中空腔体与U型燃烧器的中空腔体相通，U型燃烧器的两端密封，U型燃烧器的上表面开有具有导流片的燃烧孔。0006上述U型燃烧器上表面开有的燃烧孔为矩形燃烧孔。0007上述引射器通过燃气减压阀与燃气喷嘴相通。0008上述引射器与燃气减压。
8、阀相连端设有空气入口。0009上述引射器与燃气减压阀相连端设有的空气入口内焊接有防虫网。0010上述带引射器的混合气引导管是一根光管。0011上述引射器通过冲压工艺加工出文丘里管结构；上述燃烧孔用冲压工艺冲压而成。0012上述燃烧孔内装设有与混合燃气流向之间的角度为4060度的导流片。0013上述U型燃烧器的两侧还连接有能支撑在炉头上的不锈钢棒。0014上述混合气引导管上还设有能固定在烤炉上的固定片。0015本发明由于采用混合气引导管的引射器一端与燃气减压阀相连,高压燃气通过喷嘴通入引射器,在空气入口处将空气吸入管中的结构，通过引射器的文丘里管效应,燃气与空气充分混合,混合燃气通过混合气引导管。
9、进入U型燃烧器,经过U型燃烧器上表面说明书CN102003708ACN102003720A2/2页4矩形燃烧孔所具有的导流片流出燃烧孔,经点火装置点火稳定燃烧。本发明将混合气引导管与引射器集为一体，简化了结构，优化了加工工艺，节约了成本，高效地完成了燃气与空气的一次混合。足够长度的混合气引导管可将由引射器引射出的混合气混合均匀。U型燃烧器减小了燃烧器的线性尺度，比传统的烧烤炉燃烧器节约了近1倍空间。矩形形燃烧孔的导流片结构，深度、间距增强了混合气与空气的二次混合，保证了燃烧的高效性和稳定性，比传统工艺具有更好的加工性。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的烧烤炉的炉头。附图说明0016图1。
10、为本发明烤炉炉头的结构示意图图2为本发明U型燃烧器上表面矩形燃烧孔的放大图；图3为本发明引射器的文丘里管局部示意图。具体实施方式0017实施例本发明的结构示意图如图1、2、3所示，本发明的烧烤炉的炉头，包括有集为一体的引射器2及混合气引导管4、U型燃烧器6，其中引射器2具有文丘里管结构，引射器2的一端与燃气喷嘴相通，引射器2的另一端与混合气引导管4的一端连接，混合气引导管4的另一端与U型燃烧器6的底部连接，且混合气引导管4的中空腔体与U型燃烧器6的中空腔体相通，U型燃烧器6的两端密封，U型燃烧器6的上表面开有具有导流片的燃烧孔7。本实施例中，混合气引导管4与U型燃烧器6通过焊接连接在一起。00。
11、18本实施例中，上述U型燃烧器6上表面开有的燃烧孔7为矩形燃烧孔。上述燃烧孔7用冲压工艺冲压而成。燃烧孔7的尺寸为3MM2MM。上述燃烧孔7内装设有与混合燃气流向之间的角度为4060度的导流片8。0019本实施例中，上述引射器2通过燃气减压阀与燃气喷嘴相通。上述引射器2与燃气减压阀相连端设有空气入口1。上述引射器2与燃气减压阀相连端设有的空气入口1内焊接有防虫网。上述引射器2通过冲压工艺加工出文丘里管结构。0020本实施例中，上述带引射器2的混合气引导管4是一根光管。0021本实施例中，上述U型燃烧器6的两侧还连接有能支撑在炉头上的不锈钢棒3。此外上述混合气引导管4上还设有能固定在烤炉上的固定片5。本发明炉头通过不锈钢棒3支撑，并用固定片5固定在烤炉内。0022本发明的工作原理如下混合气引导管4的引射器2一端与燃气减压阀相连,高压燃气通过喷嘴通入引射器2,在空气入口1处将空气吸入管中，通过引射器1的文丘里管效应,燃气与空气充分混合,混合燃气通过混合气引导管4进入U型燃烧器6,经过U型燃烧器6上表面矩形燃烧孔7所具有的导流片8流出燃烧孔,经点火装置点火稳定燃烧。说明书CN102003708ACN102003720A1/2页5图1图2说明书附图CN102003708ACN102003720A2/2页6图3说明书附图CN102003708A。