一种鲜食糯玉米低耗贮藏方法技术领域
本发明涉及一种鲜食糯玉米采后贮藏方法，具体涉及一种以鲜食糯玉米为原料的
低消耗贮藏方法，属于食品生产领域。
背景技术
鲜食糯玉米兼顾了美味、营养和保健作用，深受广大消费者的喜爱，正在实现由嗜
好性、休闲性向主粮化消费形式转变。鲜食糯玉米加工产业近年来在我国取得了蓬勃的发
展，2014年全国总产量达到20亿穗，总产值超过30亿元。但旺盛的产业发展水平，也存在着
极其严峻的产业困境。我国鲜食糯玉米产量的50％以上为速冻加工，加工过程中能源消耗
巨大，据测算速冻糯玉米直接成本一般为600元/吨左右，而其中300元支出在电费上。同时
企业平均每生产1吨糯玉米需冷却水2吨左右，冷却水直接排走造成了严重的资源浪费。高
昂的耗能、耗水使速冻糯玉米加工成为名副其实的高耗产业，同时高门槛的资金投入也严
重制约了产业规模的扩张。
高消耗的速冻加工工艺存在的最主要原因是常规加工与贮藏技术的缺乏。鲜食糯
玉米采收后呼吸强度过快，导致营养品质、贮藏品质迅速下降，其常温贮藏只有5～6天，采
用2～4℃条件下的低温贮藏，货架期也只有15天左右，因此，鲜食糯玉米的采后贮藏极为困
难。我国有一些研究采用涂膜、气调等方法保藏鲜食糯玉米，取得了一定效果，产品保质期
达到20～30天，但在贮藏后期出现微生物侵染，以及口感发柴、风味缺失等食用品质大幅下
降现象，应用价值不大。CN 104542929 A公开了一种采用硅窗气调袋保藏鲜食玉米的方法，
单纯的硅窗气调贮藏如果不结合杀菌预处理，很容易因贮藏过程中微生物生长造成腐败变
质，而失去贮藏价值。CN103609681 B公开了一种采用热烫杀菌结合保鲜剂形成保护膜抑制
呼吸作用的保鲜贮藏方法，取得了较好的保鲜效果。该方法采用热烫进行杀菌处理，热烫杀
菌不仅浪费较多的热能和冷却水，因热烫温度较高，在实际生产中还可能会因为热烫温度
及热烫时间把握不当，造成细胞死亡而丧失玉米本身的防御能力。更主要的是，鲜食玉米贮
藏过程中的品质劣变，往往来源于穗轴中的过氧化物酶等的作用，而短时间热烫并不会影
响穗轴中的酶活性，因此鲜食玉米速冻贮藏之前必须煮熟或蒸熟，否则在-18℃贮藏过程中
很容易因穗轴灭酶不彻底而出现生青味等异味，因此热烫法并不能完全起到杀菌、灭酶作
用，不适宜于产业化生产应用。同时该文献仅是通过涂膜抑制呼吸作用，单纯的抑制呼吸作
用容易造成无氧呼吸，进而导致品质劣变。
长期的科研实践发现，贮藏过程中微生物侵染和呼吸消耗是造成鲜食糯玉米贮藏
期短、食用品质下降的主要原因，单一方法很难实现长期高品质保存，因此本发明采用多种
方法相结合，通过抑制微生物侵染、降低呼吸强度、主动抗性诱导等措施，可有效的提高鲜
食糯玉米的贮藏期，保持鲜食品质。
发明内容
本发明克服了上述现有鲜食糯玉米速冻技术和真空包装技术的不足，提供了一种
鲜食糯玉米果穗低消耗、低成本贮藏方法。该方法采用杀菌预处理、涂膜、自发气调包装与
低温贮藏相结合，提高鲜食糯玉米果穗货架期达到60d以上，保持食用品质基本不变。对比
传统速冻、真空包装工艺，本发明大幅度降低了水、电消耗，节约了生产成本。
本发明的技术方案是：一种鲜食糯玉米低耗贮藏方法，其特征是，
(1)采收：鲜食糯玉米在乳熟期带苞叶采收，采收后8h内完成鲜食糯玉米贮藏；将
采收的鲜食糯玉米去除苞叶和花丝；苞叶和花丝必须去除干净，以免在贮藏过程中为微生
物生长提供适宜生长环境；
(2)二氧化氯浸泡：将符合贮藏要求的玉米鲜穗浸入浓度为150～300mg/L的二氧
化氯溶液中，完全浸没，浸泡3～8min后，捞出沥干；
优选的，二氧化氯浓度为200mg/L，浸泡时间为5min；
上述符合贮藏要求的玉米鲜穗为：挑选成熟度好、穗型整齐、无秃尖、无虫蛀的鲜
穗，整理好，放入周转筐内；经周转后，剔除掉有机械损伤的果穗；
(3)保鲜液浸泡：上述处理后的果穗完全浸入保鲜液中浸泡15～30min后捞出沥
干；所述保鲜液的成分及质量浓度为：壳寡糖0.7～2％、普鲁兰多糖0.8～1.5％；
优选的，壳寡糖浓度为1.5％，普鲁兰多糖浓度为1.2％，浸泡时间为20min；
(4)预冷：上述处理后的果穗转入已降至0℃的已消毒预冷库内预冷，保持库温稳
定在2～5℃，湿度保持在90～95％；优选的，库温稳定在3℃；
(5)贮藏：预冷20～28h后将果穗装入自发气调保鲜袋中，挤出袋内空气，将袋口扎
紧，放入冷藏库中，保持库温稳定在2～5℃，湿度保持在90～95％；优选的，库温稳定在3℃。
经检测经上述方式保鲜后，单果穗膜内O2、CO2浓度分别为8～10％和6～8％。
上述方法贮藏的鲜食糯玉米，其货架期可达到60d以上，食用品质与刚采收时对比
基本无变化，未出现霉菌侵染情况，货架期显著提升。本发明含保鲜袋、保鲜剂、人工费用等
入贮藏库成本为120～240元/吨，较速冻加工降低了40～70％，贮藏期间采用的保鲜库日均
费用较速冻产品贮藏所用的冷藏库成本降低60％以上，表现了显著的成本优势。
本发明严格挑选贮藏果穗，要求入贮藏库果穗必须无虫蛀、无机械伤、无花丝、无
苞叶、成熟度适宜，是因为完整、致密、坚固的外皮组织不易遭受微生物侵害，结构良好的表
面保护层和蜡质特性可以减少水分蒸腾，防止滴落水球在表面扩散浸润而助长微生物的传
布和危害；花丝、苞叶等附着物由于质地粗糙，所以容易导致微生物散布，也应去除干净。
稳定态二氧化氯为无色无味、无毒无害、无腐蚀无刺激、不易燃、不挥发的绿色环
保保鲜剂，可直接用于水果、蔬菜、肉类的杀菌、保鲜，本发明利用二氧化氯保鲜剂进行鲜食
糯玉米果穗田间附着微生物的杀菌处理，使果穗保持低染菌状态，有利于切断田间微生物
在贮藏过程中的传播。
本发明采用壳寡糖和普鲁兰多糖作为保鲜剂，主要是壳寡糖、普鲁兰多糖能够在
果穗表面形成薄的半透膜，阻碍蒸腾作用造成的水分散失；限制O2进入和CO2排出，抑制果穗
呼吸作用，同时普鲁兰多糖具有良好的被膜性，可以形成紧贴果穗的薄膜。壳寡糖具有重要
的抗性诱导能力，能够诱导产生防御机制，增强果穗抑菌能力；此外，还能够防止细胞的膜
脂过氧化和内容物渗漏，减少自由基对细胞膜损伤，延长储存期。
本发明采用的自发气调保鲜袋，能够自发调节袋内气体构成，通过降低袋内O2浓
度，限制CO2排除速率，保持保鲜袋内低O2、高CO2环境，降低鲜食糯玉米果穗呼吸强度，减少
底物过度消耗；同时采用自发气调控制，适度而不是过低的O2浓度，避免了果穗籽粒的无氧
呼吸产生的生理损害，延长货架期。
需要说明的是，鲜食糯玉米采收后呼吸强度过快会导致品质下降，但是单纯的抑
制呼吸作用会造成无氧呼吸，也会导致品质劣变。本发明采用了鲜食糯玉米单果穗微气调
模式和自发气调包装袋大气调相结合的双重气调模式，调控糯玉米果穗贮藏环境，通过壳
聚糖和普鲁兰多糖形成的涂层，形成了单果穗的气调微环境，降低果穗呼吸产生的CO2排
出；通过自发气调保鲜袋对于O2、CO2透过率的差异，进一步调节气体组成，有效实现呼吸适
度抑制，二者结合最终使膜内O2、CO2浓度分别控制在8～10％和6～8％。它既克服了单纯采
用普鲁兰多糖调整呼吸，过度抑制产生无氧呼吸的问题(见本发明实施例1的C处理)；又克
服了仅采用壳寡糖和普鲁兰多糖调整呼吸，造成呼吸抑制程度不够，保质期变短的问题(见
本发明实施例1的D处理)；还克服了单纯采用普通气调保鲜袋抑制呼吸达不到要求的低氧
含量(O2含量在14～16％，CO2含量在2～3％，达不到要求)，且不能抑制微生物繁殖和不能对
单穗外表形成防护而导致贮藏失败的问题。总之，本发明将自发气调保鲜袋与采用壳寡糖、
普鲁兰多糖进行被膜二者结合，通过适度抑制呼吸作用，并且结合主动抗性诱导以抑制微
生物侵染，保持了鲜食糯玉米的良好食用品质。
本发明的有益效果是：
1.本发明的鲜食糯玉米果穗贮藏方法，以杀菌预处理、涂膜、自发气调包装与低温
相结合，破解了单一技术无法较大幅度延长货架期的弊端，实现了抑制果穗呼吸强度和杀
菌、抑菌等多重效果，使鲜食糯玉米果穗贮藏期达到60d以上，远超过当前非速冻、真空贮藏
方法的20～30d货架期；
2.本发明采用的壳寡糖和普鲁兰多糖结合的涂膜保鲜方法，重点利用二者的抗性
诱导作用，进行主动抗性诱导，提高果穗抗微生物侵染能力；同时适当降低二者的使用量，
改变了传统保鲜剂仅仅抑制呼吸强度可能造成无氧呼吸的弊端，适度抑制呼吸。通过主动
抗性诱导和适度呼吸抑制合理调控果穗的生理状态，延缓果穗的食用品质劣变和组分降解
速率；
3.本发明的鲜食糯玉米果穗贮藏方法，大幅度降低了水、电消耗，其中用水量对比
传统速冻、真空包装工艺降低95％以上，用电量对比传统工艺降低了90％以上。由此产品生
产成本得到了大幅度降低，平均成本低于传统鲜食糯玉米速冻、真空包装方法60～70％以
上，节能降耗效益显著；
4.本发明的鲜食糯玉米果穗贮藏方法，贮藏60d时，果穗蒸煮后食用评分达到61.8
分左右，略低于采收后的67.2分，基本保持了鲜食糯玉米的食用品质，克服了同类方法贮藏
后鲜食品质下降、口感下降、有异味、硬度大等现象；
5.本发明的鲜食糯玉米果穗贮藏方法，所采用的杀菌、保鲜剂均为安全、健康、无
毒产品，符合国家食品添加剂、食品消毒剂等要求，不会对消费者身体、自然环境产生影响，
绿色环保；
6.本发明所述的鲜食糯玉米果穗贮藏方法，大幅度降低了鲜食糯玉米产业门槛，
既适合规模生产企业应用于调节淡、旺季供应和降低集中采收带来的加工能力压力，也适
用于农民个体、新型农业合作组织等通过贮藏鲜食糯玉米果穗，提高种植效益和附加值，避
免了集中上市造成的加工能力不足造成的损失。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图；
图2为本发明鲜食糯玉米果穗经不同处理、贮藏不同时间的微生物侵染情况图；其
中A图为对照组贮藏10d染菌情况图(普通聚乙烯袋)，B图为单纯ClO2处理30d染菌情况图
(普通聚乙烯袋)，C图为ClO2+普鲁兰多糖涂膜处理30d染菌情况图(气调保鲜袋)，D图为ClO2
+复合涂膜处理45d染菌情况图(普通聚乙烯袋)，E图为本发明方法处理60d染菌情况图；从
图中可以看出：A、B、C、D图均存在不同程度的染菌，E图未染菌；
图3为本发明鲜食糯玉米果穗经不同处理、贮藏不同时间的木质素含量变化图；
图4为本发明鲜食糯玉米果穗经不同处理、贮藏不同时间的硬度变化图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。以下实施例用于说明本发明，但
不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟
知的常规手段，所用原料均为市售商品。
下述实施例中鲜食糯玉米果穗食用品质评分方法采用NY/T 524-2002中蒸煮品质
评分标准；微生物菌落计数采用GB4789.15-2010方法；木质素含量测定采用重量法。果穗籽
粒硬度测定采用带有7.9mm压头的硬度计，选取5个成熟度一致果穗的中部籽粒，进入籽粒
深度10mm，取5个果穗的平均值计算籽粒硬度。本实施例采用的气调保鲜袋为普通气调保鲜
袋，其中O2的渗透量为600～650cm3/m2·24h·0.1MPa，CO2渗透量为450～500cm3/m2·24h·
0.1MPa。将鲜食糯玉米直接放入气调保鲜袋内，O2含量在14～16％，CO2含量在2～3％；将鲜
食糯玉米再经本发明实施例的涂膜处理后再放入气调保鲜袋内，检测单果穗膜内O2、CO2浓
度分别为8～10％和6～8％。
实施例1
(1)鲜食糯玉米在乳熟期带苞叶采收，采收后8h内完成鲜食糯玉米贮藏；
(2)将采收的鲜食糯玉米的苞叶和花丝去除干净；
(3)挑选成熟度好、穗型整齐、无秃尖、无虫蛀的鲜穗，整理好，放入周转筐内，注意
剔除有机械损伤的果穗；取一份放入消毒预冷间内，预冷后装入普通聚乙烯袋入3±1℃库
贮藏作为对照，记为A处理；
(4)将挑选后符合要求的玉米鲜穗浸入浓度为250mg/L的二氧化氯保鲜剂溶液中，
完全浸没，浸泡5min后，捞出沥干；
(5)将二氧化氯保鲜剂处理后果穗的分成4份，分别标记为B、C、D、E，其中B放入消
毒预冷间内预冷后装入普通聚乙烯袋入冷库贮存，C完全浸入2％普鲁兰多糖配制的保鲜液
中，D、E完全浸入含有1.5％壳寡糖和1％普鲁兰多糖的保鲜液中，浸泡20min后捞出沥干；
上述保鲜液配制方法：在1kg水中分别加入15g壳寡糖和10g普鲁兰多糖，搅拌均
匀，形成均一的溶液；
(6)沥干后的果穗放入周转筐内，转入已降至0℃的已消毒预冷间内，保持库温稳
定在3±1℃，湿度保持在90～95％；
(7)预冷24h后，D处理将果穗装入普通聚乙烯包装袋中，E处理装入自发气调保鲜
袋中。根据包装袋大小装入适当数量的果穗，尽量排空袋内空气，将袋口扎紧，放入预先消
毒、无异味的冷藏库中，小型保鲜袋应放入周转筐后进行堆垛，大型保鲜袋可直接堆垛，注
意谨慎操作，避免保鲜袋破损，保持库温稳定在3±1℃，湿度保持在90～95％；经检测经气
调保鲜袋保鲜后，单果穗膜内O2、CO2浓度分别为8～10％和6～8％。
(8)贮藏期间应保持库温和湿度稳定，避免波动过大，堆垛期间一般应每隔10d左
右检查一次果穗情况，注意如因操作不当(如选入了不合格的果穗、保鲜袋未扎紧等)导致
有果穗出现霉菌生长斑点的，要及时移除。
(9)每5d取样一次，对4个不同处理(A处理因10d时已经长满霉菌，无法进行测定和
品尝)进行品尝评分，选择典型的贮藏末期果穗进行拍照，结果见表1和图2。从表1中可以看
出，单纯ClO2杀菌和ClO2杀菌后普鲁兰多糖涂膜处理的保质期不到30d，无气调袋包装的保
质期只有40d，而本发明方法达到了60d。其中单纯ClO2杀菌和ClO2杀菌后普鲁兰多糖涂膜处
理在30d时果穗表面已经出现斑点状霉菌分布，失去贮藏价值，无气调包装的果穗在贮藏
45d时有个别霉菌斑点开始出现，本发明方法则在60d时未见明显霉菌生长(图2)。
表1鲜食糯玉米果穗贮藏期间不同贮藏处理食用品质评分(总分70分)
表1中得到的食用品质评分反映了相同的结果，总分70分的情况下，单纯ClO2处理
经过25d贮藏后评分下降了22％，ClO2杀菌后普鲁兰多糖涂膜处理在贮藏到20d时，品尝有
异味，且口感发柴，无气调袋包装在40d时评分下降了17％，而采用本发明方法的鲜食糯玉
米果穗贮藏60d时仅仅下降了8％，表现了良好的食用品质。
上述结果表明单纯ClO2杀菌并不能有效抑制整个贮藏期的微生物侵染，且因未抑
制呼吸作用，贮藏期呼吸旺盛，呼吸底物消耗快，因此食用品质下降较快；而ClO2杀菌后单
纯采用普鲁兰多糖涂膜处理形成的涂层，过度抑制了呼吸作用，产生无氧呼吸甚至形成发
酵，导致贮藏后期出现异味；采用ClO2杀菌结合保鲜剂保藏，但无气调包装也可实现保质期
达到40d以上，但因单纯采用壳寡糖、普鲁兰多糖形成的果穗气调环境较为微弱，因此无法
实现有效的叠加效应。本发明方法采用了类似双气调模式，通过被膜形成的单果穗微气调
环境与气调保鲜袋形成的大气调环境相结合，实现了气体组成的优化，从而提高了鲜食糯
玉米果穗的贮藏期。
实施例2
(1)鲜食糯玉米在乳熟期带苞叶采收，采收后8h内完成鲜食糯玉米贮藏；
(2)将采收的鲜食糯玉米去除苞叶和花丝；苞叶和花丝必须去除干净，以免在贮藏
过程中为微生物生长提供适宜生长环境；
(3)挑选成熟度好、穗型整齐、无秃尖、无虫蛀的鲜穗，整理好，放入周转筐内，注意
剔除有机械损伤的果穗；取一份放入消毒预冷间内，预冷后装入普通聚乙烯袋入3±1℃库
贮藏作为对照；
(4)将挑选后符合要求的玉米鲜穗浸入浓度为200mg/L的二氧化氯保鲜剂溶液中，
完全浸没，浸泡6min后，捞出沥干；
(5)将二氧化氯保鲜剂处理后果穗的分成两份，一份放入消毒预冷间内预冷后装
入普通聚乙烯袋入冷库贮存，另一份完全浸入含有1％壳寡糖和1.2％普鲁兰多糖的保鲜液
中，浸泡30min后捞出沥干；
(6)沥干后的果穗放入周转筐内，转入已降至0℃的已消毒预冷间内，保持库温稳
定在4±1℃，湿度保持在90～95％；
(7)预冷24h后将果穗装入自发气调保鲜袋中，根据保鲜袋大小装入适当数量的果
穗，尽量排空袋内空气，将袋口扎紧，放入预先消毒、无异味的冷藏库中，小型保鲜袋应放入
周转筐后进行堆垛，大型保鲜袋可直接堆垛，注意谨慎操作，避免保鲜袋破损，保持库温稳
定在4±1℃，湿度保持在90～95％；
(8)贮藏期间应保持库温和湿度稳定，避免波动过大，堆垛期间一般应每隔10d左
右检查一次果穗情况，注意如出现霉菌生长斑点，要及时移除。
(9)每5d取样一次，记录不同处理的霉菌菌落总数，结果见表2，对照在贮藏10d时
已经多不可计，单纯ClO2处理贮藏到25d时达到多不可计，而采用本方法进行的处理在贮藏
到60d时菌落总数为12000cfu/g，表现了良好的抗霉菌侵染特性。
表2鲜食糯玉米果穗贮藏期间不同贮藏处理霉菌菌落总数
单位：cfu/g
处理
对照
单纯ClO2处理
本发明方法
0d
23
0
0
5d
400
0
0
10d
多不可计
55
0
15d
----
350
0
20d
----
1600
0
25d
----
多不可计
64
30d
----
多不可计
89
35d
----
----
208
40d
----
----
231
45d
----
----
355
50d
----
----
5920
55d
----
----
8860
60d
----
----
12000
实施例3
(1)鲜食糯玉米在乳熟期带苞叶采收，采收后8h内完成鲜食糯玉米贮藏；
(2)将采收的鲜食糯玉米去除苞叶和花丝，苞叶和花丝必须去除干净，以免在贮藏
过程中为微生物生长提供适宜生长环境；
(3)挑选成熟度好、穗型整齐、无秃尖、无虫蛀的鲜穗，整理好，放入周转筐内；特别
地，有机械损伤的果穗要剔除；
(4)将挑选后符合要求的玉米鲜穗浸入浓度为180mg/L的二氧化氯保鲜剂溶液中，
完全浸没，浸泡8min后，捞出沥干；
(5)将二氧化氯保鲜剂处理后果穗的分成两份，一份放入消毒预冷间内预冷后装
入普通聚乙烯袋入冷库贮存，另一份完全浸入含有2％壳寡糖和1.2％普鲁兰多糖的保鲜液
中，浸泡25min后捞出沥干；
(6)沥干后的果穗放入周转筐内，转入已降至0℃的已消毒预冷间内，保持库温稳
定在3±1℃，湿度保持在90～95％；
(7)预冷24h后将果穗装入自发气调保鲜袋中，根据保鲜袋大小装入适当数量的果
穗，尽量排空袋内空气，将袋口扎紧，放入预先消毒、无异味的冷藏库中，小型保鲜袋应放入
周转筐后进行堆垛，大型保鲜袋可直接堆垛，注意谨慎操作，避免保鲜袋破损，保持库温稳
定在3±1℃，湿度保持在90～95％；
(8)贮藏期间应保持库温和湿度稳定，避免波动过大，堆垛期间一般应每隔10d左
右检查一次果穗情况，注意如出现霉菌生长斑点，要及时移除；
(9)每5d取样一次，测定2个处理的木质素含量，结果见图3。从图3中可以看出，随
贮藏时间增加，只采用ClO2处理的鲜食糯玉米30d时木质素含量达到了1.52±0.06％，远高
于贮藏本发明方法，本发明60d时其木质素含量也只有1.29±0.03％。木质素含量是鲜食糯
玉米品质劣化的一个重要指标，含量增加表明其质地下降，柔嫩度等适口性变差。经进一步
检测，本发明保鲜处理前后，产品的硬度从0.46±0.03×105Pa增加到了0.59±0.11×105Pa
(见图4)，增加了28％，而只采用ClO2处理的鲜食糯玉米25d时硬度就达到了0.75±0.04Pa，
增加了63％，硬度变化显著，表明本发明方法能够显著延缓鲜食糯玉米品质劣化。
实施例4
(1)鲜食糯玉米在乳熟期带苞叶采收，采收后8h内完成鲜食糯玉米贮藏；
(2)将采收的鲜食糯玉米去除苞叶和花丝，苞叶和花丝必须去除干净，以免在贮藏
过程中为微生物生长提供适宜生长环境；
(3)挑选成熟度好、穗型整齐、无秃尖、无虫蛀的鲜穗，整理好，放入周转筐内；特别
地，有机械损伤的果穗要剔除；
(4)将挑选后符合要求的玉米鲜穗浸入浓度为250mg/L的二氧化氯保鲜剂溶液中，
完全浸没，浸泡5min后，捞出沥干；
(5)将二氧化氯保鲜剂处理后果穗完全浸入含有1.8％壳寡糖和1.2％普鲁兰多糖
的保鲜液中，浸泡30min后捞出沥干；
(6)沥干后的果穗放入周转筐内，转入已降至0℃的已消毒预冷间内，保持库温稳
定在4±1℃左右，湿度保持在90～95％；
(7)预冷24h后将果穗装入自发气调保鲜袋中，根据保鲜袋大小装入适当数量的果
穗，尽量排空袋内空气，将袋口扎紧，放入预先消毒、无异味的冷藏库中，小型保鲜袋应放入
周转筐后进行堆垛，大型保鲜袋可直接堆垛，注意谨慎操作，避免保鲜袋破损，保持库温稳
定在4±1℃左右，湿度保持在90～95％；
(8)贮藏期间应保持库温和湿度稳定，避免波动过大，堆垛期间一般应每隔10d左
右检查一次果穗情况，注意如出现霉菌生长斑点，要及时移除。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在
本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因
此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。